CN110050823A - 肉类食品解冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工领域，具体公开了一种肉类食品解冻装置，解冻槽内从上至下依次设有喷淋机构、放置机构以及鼓泡机构，喷淋机构包括固定在解冻槽顶的若干喷淋管，喷淋管下端连通有多个喷淋头；放置机构包括转动连接在解冻槽内的转轴，转轴上固定有第一放置桶，第一放置桶上铰接有第二放置桶，第一放置桶和第二放置桶扣合呈圆筒状；鼓泡机构包括固定在解冻槽内的鼓泡管，鼓泡管上端呈与第一放置桶、第二放置桶外壁相贴的弧形，鼓泡管上端设有若干出气孔。采用本发明的方案，可以提高解冻速率。

Description

肉类食品解冻装置

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及了一种肉类食品解冻装置。

背景技术

目前在食品加工行业中，特别是一些肉类和鱼类加工企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证能常年均衡的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻的方式储藏于冷库中，以供及平时生产之用。当肉类或鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前，必须先要进行原料的解冻，否则无法对其进行生产加工。

目前采用的解冻方法几乎都是采用自然解冻或是泡在水中解冻，这二种解冻方法存在着相当大的缺点：一是解冻速度慢，影响原料品质；二是原料在冷冻时往往是块状结构，所以当原料要解冻时，是从外往内解冻的，这样当等到块状的原料内部解冻时，块状原料的外部已经快变质了，特别是在夏天，解冻原料的表面变质更快，这样严重会影响加工食品的质量和口味，也会影响加工食品的保质期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉类食品解冻装置，以提高解冻速率。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：肉类食品解冻装置，包括解冻槽，解冻槽内从上至下依次设有喷淋机构、放置机构以及鼓泡机构，喷淋机构包括固定在解冻槽上方的若干喷淋管，喷淋管下端连通有多个喷淋头；放置机构包括转动连接在解冻槽内的转轴，转轴上固定有第一放置桶，第一放置桶上铰接有第二放置桶，第一放置桶和第二放置桶均呈多孔镂空状，第一放置桶和第二放置桶扣合呈圆筒状，还包括用于扣合第一放置桶、第二放置桶的锁扣组件；鼓泡机构包括固定在解冻槽内的鼓泡管，鼓泡管上端呈与第一放置桶、第二放置桶外壁相贴的弧形，鼓泡管上端设有若干出气孔。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、待解冻的食品放置在第一放置桶、第二放置桶内并扣合第一放置桶、第二放置桶，通过驱动转轴转动，转轴带动第一放置桶、第二放置桶转动。初始状态时，食品外层的冰较厚且相邻食品之间的粘连较严重，通过第一放置桶、第二放置桶带动食品转动，食品外层碰撞在第一放置桶、第二放置桶上，对冰层有一定程度的损坏，加快解冻。当食品外层的冰层逐渐融化后，相邻食品之间不再粘连，食品转动过程中也一定程度上改变其在水中的位置，和水流充分接触，加快解冻。

2、通过鼓泡管向解冻槽内的水内鼓气，气体在水中形成气泡作用在食品上，在食品表面形成微小的振动，加快食品表面冰的融化，同时由于食品在持续转动，气泡可以作用在不同位置的食品上。鼓泡管上端呈弧形，可以使得鼓出的气泡较好的作用到第一放置桶、第二放置桶内的食品上。

3、设置喷淋机构，喷淋机构持续喷水，保持水流的流动，加快解冻速率。

进一步，出气孔的轴线均和鼓泡管的轴线垂直。

有益效果：即出气孔排出的气流方向正对第一放置桶或第二放置桶，气流可以对第一放置桶、第二放置桶内的食品进行较好的冲击振动。

进一步，第一放置桶、第二放置桶外壁均固定有导流板。

有益效果：导流板随第一放置桶、第二放置桶转动，导流板搅动解冻槽内的水流运动，通过水流的运动加快解冻。

进一步，导流板长度方向的中心线相对第一放置桶、第二放置桶倾斜且所有导流板倾斜方向一致。

有益效果：导流板在转动过程中，可以更好的引导水流形成漩涡，使得沿第一放置桶、第二放置桶轴线的水流形成紊流状态，水流更强烈的作用在食品上，加快解冻速率。

进一步，导流板和鼓泡管均沿第一放置桶、第二放置桶轴向设置多组，且导流板和鼓泡管交替设置。

有益效果：设置多组导流板和鼓泡管，可以充分引导水流和鼓气；导流板和鼓泡管交叉设置，则可避免导流板和鼓泡管发生干涉。

进一步，解冻槽底壁固定有若干波纹管，波纹管上端均固定有楔板，导流板转动过程中可与楔板相抵；解冻槽位于波纹管底部设有吸气孔，吸气孔内设有吸气单向阀，波纹管上设有排气孔，排气孔内设有排气单向阀，排气孔和鼓泡管连通。

有益效果：导流板转动过程中，导流板的自由端挤压到楔板，推动楔板向下运动，波纹管受到挤压，波纹管内的气体通过鼓泡管排出，导流板通过波纹管后，波纹管抽取外界气体复位。波纹管伸缩的过程中，使得解冻槽内的水位高低变化，在竖向上冲刷食品，加快解冻速率。

进一步，解冻槽外安装有循环泵，循环泵的进水端和解冻槽底部连通，循环泵的出水端和喷淋管连通。

有益效果：实现水流的循环利用，较少水资源浪费。

进一步，解冻槽底部安装有加热器。

有益效果：解冻过程中，冰层融化在水中，解冻槽内的水温逐渐降低，解冻效果变差，通过加热器的加热，使得水温保持在15℃-20℃左右，可以较好的解冻。

进一步，锁扣组件包括金属链条，金属链条的两端均固定有连接块，连接块上均设有螺纹孔，还包括螺纹连接在两个螺纹孔内的螺栓。

有益效果：将卡块的两端分别插入到第一放置桶、第二放置桶的网格内，通过螺栓固定卡块，实现第一放置桶、第二放置桶的固定，较为简便。

进一步，转轴设有两根且分别固定在第一放置桶的两端面。

有益效果：即转轴不伸入第一放置桶内，避免食品放置时和转轴产生干涉。但转轴固定在第一放置桶的两端面，对第一放置桶的两端均进行支撑，避免第一放置桶受力不均发生变形。

附图说明

图1为本发明实施例的正向剖视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中第一放置桶的右视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：喷淋管1、喷淋头2、解冻槽3、第一放置桶4、第二放置桶5、导流板6、鼓泡管7、楔板8、波纹管9、金属链条10、螺栓11、转轴12、出气孔13。

实施例基本如附图1所示：肉类食品解冻装置，包括解冻槽3，解冻槽3底部安装有加热器。在解冻过程中，通过加热器的加热，使得水温保持在15℃-20℃左右，可以较好的解冻。

解冻槽3内从上至下依次设有喷淋机构、放置机构以及鼓泡机构，喷淋机构包括固定在解冻槽3顶的若干喷淋管1，喷淋管1下端连通有多个喷淋头2。解冻槽3外安装有循环泵，循环泵的进水端和解冻槽3底部连通，循环泵的出水端和喷淋管1连通。

放置机构包括转动连接在解冻槽3前后两侧的两个转轴12，位于解冻槽3后侧的转轴12贯穿伸出解冻槽3，解冻槽3后侧固定有电机，电机的输出轴和该转轴12固定。结合图3所示，两个转轴12之间固定有第一放置桶4，第一放置桶4右端铰接有第二放置桶5，第一放置桶4和第二放置桶5均呈半圆筒状，且第一放置桶4、第二放置桶5均呈多孔镂空状。第一放置桶4和第二放置桶5扣合呈圆筒状。第一放置桶4、第二放置桶5左端设有锁扣组件，锁扣组件包括金属链条10，金属链条10的两端均固定有连接块，连接块上均设有螺纹孔，还包括螺纹连接在两个螺纹孔内的螺栓11，具体安装时，将金属链条10穿过第一放置桶4、第二放置桶5上的网孔，使得两个连接块对准，将螺栓11旋入两个连接块内。

第一放置桶4、第二放置桶5外壁均固定有导流板6，导流板6长度方向的中心线相对第一放置桶4、第二放置桶5倾斜且所有导流板6倾斜方向一致。解冻槽3底壁位于第一放置桶4、第二放置桶5左侧固定有若干波纹管9，波纹管9上端均固定有楔板8，导流板6转动过程中可与楔板8相抵；解冻槽3位于波纹管9底部设有吸气孔，吸气孔内设有吸气单向阀，波纹管9内气压减小时，外界气体通过吸气单向阀补充入波纹管9内，波纹管9上设有排气孔，排气孔内设有排气单向阀，波纹管9内气压增大时，波纹管9内的气体通过排气单向阀排出。

鼓泡机构包括固定在解冻槽3内的鼓泡管7，排气孔和鼓泡管7通过管道连通。鼓泡管7上端呈与第一放置桶4、第二放置桶5外壁相贴的弧形，结合图2所示，鼓泡管7上端设有若干出气孔13，出气孔13的轴线均和鼓泡管7的轴线垂直。导流板6和鼓泡管7均沿第一放置桶4、第二放置桶5轴向设置多组，且导流板6和鼓泡管7交叉设置，即每组导流板6之间均设有鼓泡管7。

具体实施过程如下：

待解冻的食品放置在第一放置桶4、第二放置桶5内并扣合第一放置桶4、第二放置桶5，启动电机，电机驱动转轴12转动，转轴12带动第一放置桶4、第二放置桶5转动。初始状态时，食品外层的冰较厚且相邻食品之间的粘连较严重，通过第一放置桶4、第二放置桶5带动食品转动，食品外层碰撞在第一放置桶4、第二放置桶5上，对冰层有一定程度的损坏，加快解冻。导流板6随第一放置桶4、第二放置桶5转动，导流板6搅动解冻槽3内的水流运动，水流冲刷在食品表面，进一步加快解冻。

启动循环泵，循环泵抽取解冻槽3内的水进入喷淋管1内，喷淋管1持续喷水，并实现解冻槽3内水流的循环运动，通过水流在竖向上的流动，加快解冻速率。

导流板6转动过程中，当导流板6的自由端挤压到楔板8时，导流板6继续转动，推动楔板8向下运动，波纹管9受到挤压，波纹管9内的气体通过鼓泡管7排出，通过鼓泡管7向解冻槽3内的水内鼓气，气体在水中形成气泡作用在食品上，在食品表面形成微小的振动，加快食品表面冰的融化，同时由于食品在持续转动，气泡可以作用在不同位置的食品上。鼓泡管7上端呈弧形，可以使得鼓出的气泡较好的作用到第一放置桶4、第二放置桶5内的食品上。导流板6通过波纹管9后，波纹管9抽取外界气体复位。波纹管9伸缩的过程中，使得解冻槽3内的水位高低变化，在竖向上冲刷食品，加快解冻速率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.肉类食品解冻装置，包括解冻槽，其特征在于：所述解冻槽内从上至下依次设有喷淋机构、放置机构以及鼓泡机构，喷淋机构包括固定在解冻槽上方的若干喷淋管，喷淋管下端连通有多个喷淋头；放置机构包括转动连接在解冻槽内的转轴，转轴上固定有第一放置桶，第一放置桶上铰接有第二放置桶，第一放置桶和第二放置桶均呈多孔镂空状；第一放置桶和第二放置桶扣合呈圆筒状，还包括用于扣合第一放置桶、第二放置桶的锁扣组件；鼓泡机构包括固定在解冻槽内的鼓泡管，鼓泡管上端呈与第一放置桶、第二放置桶外壁相贴的弧形，鼓泡管上端设有若干出气孔。

2.根据权利要求1所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述出气孔的轴线均和鼓泡管的轴线垂直。

3.根据权利要求1所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述第一放置桶、第二放置桶外壁均固定有导流板。

4.根据权利要求3所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述导流板长度方向的中心线相对第一放置桶、第二放置桶倾斜且所有导流板倾斜方向一致。

5.根据权利要求4所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述导流板和鼓泡管均沿第一放置桶、第二放置桶轴向设置多组，且导流板和鼓泡管交替设置。

6.根据权利要求3所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述解冻槽底壁固定有若干波纹管，波纹管上端均固定有楔板，导流板转动过程中可与楔板相抵；解冻槽位于波纹管底部设有吸气孔，吸气孔内设有吸气单向阀，波纹管上设有排气孔，排气孔内设有排气单向阀，排气孔和鼓泡管连通。

7.根据权利要求1所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述解冻槽外安装有循环泵，循环泵的进水端和解冻槽底部连通，循环泵的出水端和喷淋管连通。

8.根据权利要求7所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述解冻槽底部安装有加热器。

9.根据权利要求1所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述锁扣组件包括金属链条，金属链条的两端均固定有连接块，连接块上均设有螺纹孔，还包括螺纹连接在两个螺纹孔内的螺栓。

10.根据权利要求1所述的肉类食品解冻装置，其特征在于：所述转轴设有两根且分别固定在第一放置桶的两端面。