CN110043343A - 过滤装置及其壳体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种过滤装置及其壳体，包括：端盖、滤清器座和安装座，所述滤清器座与所述安装座连接形成第一单元，并在所述滤清器座与所述安装座之间形成第一过滤器容纳腔，所述端盖可拆卸地安装在所述第一单元上，并在所述端盖与所述滤清器座之间形成第二过滤器容纳腔。本申请能够解决对目前过滤装置中的过滤器进行维修、保养和更换等操作比较不方便的技术问题。

Description

过滤装置及其壳体

技术领域

本申请涉及过滤装置技术领域，具体而言，涉及一种过滤装置及其壳体。

背景技术

随着排放的不断升级，内燃机上新增的功能件也越来越多，占用了内燃机周边的有限空间。为节省空间并为更多功能件提供安装位置，现有内燃机所使用的润滑油过滤装置一般是将机械离心式过滤器和深度介质过滤器安装在同一个滤清器座上，然后使滤清器座与过滤装置的端盖连接，进而通过端盖与安装座连接，使机械离心式过滤器、深度介质过滤器、滤清器座和端盖作为一个整体与过滤装置的安装座连接，或与安装座分离。但是，在目前内燃机所使用的润滑油过滤装置中，即使是机械离心式过滤器和深度介质过滤器中一个需要维修或更换，都需要将机械离心式过滤器、深度介质过滤器、滤清器座和端盖都必须作为一个整体与安装座进行拆装才能实现上述技术目的，这样的话，将会给过滤器的维修、保养和更换等操作带来不便。

发明内容

本申请的目的在于提供一种过滤装置及其壳体，以解决对目前过滤装置中的过滤器进行维修、保养和更换等操作比较不方便的技术问题。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请得一个方面提供一种过滤装置的壳体，包括：端盖、滤清器座和安装座，所述滤清器座与所述安装座连接形成第一单元，并在所述滤清器座与所述安装座之间形成第一过滤器容纳腔，所述端盖可拆卸地安装在所述第一单元上，并在所述端盖与所述滤清器座之间形成第二过滤器容纳腔。

优选地，所述端盖可拆卸地安装在所述滤清器座上。

该技术方案的有益效果在于：这样端盖可以通过与滤清器座之间进行拆装实现滤清器座与第一单元之间的拆装。

优选地，包括卡接部，所述端盖与所述滤清器座通过所述卡接部卡接。

该技术方案的有益效果在于：通过卡接部，使端盖与滤清器座之间能够紧固连接在一起，并方便实现端盖与滤清器座之间的可拆卸地连接。

优选地，所述卡接部包括形成于所述端盖的卡块和形成于所述滤清器座的卡钩，所述卡钩与所述卡块卡接。

该技术方案的有益效果在于：端盖与滤清器座连接时，只需要将卡块从卡钩的开口处插入卡钩内即可实现端盖与滤清器座之间的连接，使操作过程更加方便。

优选地，所述端盖与所述滤清器座连接形成第二单元，所述安装座与所述滤清器座可拆卸地连接，以实现所述安装座与所述第二单元之间的可拆卸地连接。

该技术方案的有益效果在于：通过安装座与第二单元之间可拆卸地连接，在需要对安装在第一过滤器容纳腔内的过滤器进行维修、保养或更换等操作时，只需将第二单元作为整体与安装座之间分离并对相应过滤器进行维修、保养或更换等操作即可，进而不但方便工作人员对位于第二过滤器容纳腔内的过滤器进行维修、保养或更换等操作，而且也方便对位于第一过滤器容纳腔内的过滤器进行维修、保养或更换等操作。

优选地，所述端盖能够通过相对所述滤清器座在第一方向上枢转实现与所述滤清器座之间的分离；

在所述滤清器座上形成有用于与所述端盖配合的第一配合部，以通过所述端盖与所述第一配合部配合带动所述滤清器座相对所述安装座在所述第一方向上枢转并实现所述滤清器座与所述安装座之间的分离。

该技术方案的有益效果在于：通过枢转端盖可实现端盖与第一单元之间分离，以及第二单元与安装座之间分离，使对安装在本申请实施例所提供的壳体内的两个过滤器分别单独进行维修、保养或更换等操作更加方便。

优选地，所述第一配合部为形成于所述滤清器座的凸出端，在所述端盖上形成有用于与所述第一配合部配合的第二配合部，所述第二配合部为形成于所述端盖的凸出端。

该技术方案的有益效果在于：这使得端盖与滤清器座之间的配合结构比较简单，便于制作且容易操作，使针对过滤器的维修、保养或更换等操作更加方便。

优选地，所述第二单元包括用于对所述端盖与所述滤清器座在第一方向上的相对位置进行限定的防松部。

该技术方案的有益效果在于：通过防松部对端盖与滤清器座之间相对位置的限定，可在过滤装置的使用过程避免连接后的端盖与滤清器座之间出现松脱的问题，同时在需要时将端盖与滤清器座之间分离。

优选地，所述防松部包括形成于所述端盖上的限位杆和形成于所述滤清器座上的限位块，所述限位杆用于与所述限位块弹性抵接以限定所述端盖与所述滤清器座在第一方向上的相对位置。

该技术方案的有益效果在于：通过限位杆与限位块之间产生弹力限定端盖与滤清器座之间的位置，结构简单，进一步方便对过滤器进行维修、保养或更换等操作。

本申请的另一个方面提供一种过滤装置，包括上述的壳体。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的过滤装置及其壳体，通过使端盖可拆卸地安装在第二单元上，可使端盖与滤清器座和安装座形成的整体进行分离，进而在需要针对第一过滤器容纳腔中的过滤器进行维修、保养和更换等操作时，就无需将端盖、安装在滤清器座上的两个过滤器和滤清器座全部从安装座上取下，而只是将端盖从第二单元上取下即可进行上述维修、保养和更换等操作，方便工作人员操作。

本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的过滤装置的一种实施方式的部分结构示意图；

图2为本申请实施例提供的过滤装置的一种实施方式的部分内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的过滤装置的一种实施方式的俯视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

附图标记：

100-端盖；

110-六角形端头；

120-第二配合部；

200-卡接部；

210-卡钩；

220-卡块；

300-滤清器座；

310-第一配合部；

320-第二过滤器容纳腔；

330-高压油道；

340-低压油道；

400-安装座；

410-第一过滤器容纳腔；

500-防松部；

510-限位杆；

511-游离端；

520-限位块；

521-第一端；

522-第二端；

523-斜面；

600-深度介质过滤器；

700-机械离心过滤器。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-4所示，本申请得一个方面提供一种过滤装置的壳体，包括：端盖100、滤清器座300和安装座400，滤清器座300与安装座400连接形成第一单元，并在滤清器座300与安装座400之间形成第一过滤器容纳腔410，端盖100可拆卸地安装在第一单元上，并在端盖100与滤清器座300之间形成第二过滤器容纳腔320。

具体地，两个过滤器可分别安装在第一过滤器容纳腔410内和第二过滤器容纳腔320内，在进一步方案中，两个过滤器可均安装在滤清器座300上，端盖100和安装座400也均可以用来安装过滤器，两个过滤器可分别为机械离心式过滤器和深度介质过滤器，也可采用其他形式的过滤器；上述滤清器座300与安装座400之间可采用搭接、抵接、卡接或螺纹连接等连接形式；端盖100可拆卸地安装在第一单元上，则端盖100与由滤清器座300和安装座400形成的第一单元可进行直接分离。

本申请所提供的过滤装置的壳体，通过使端盖100可拆卸地安装在第一单元上，可使端盖100与滤清器座300和安装座400形成的第一单元进行分离，进而在需要针对第二过滤器容纳腔320中的过滤器进行维修、保养或更换等操作时，就无需将端盖100、安装在滤清器座300上的两个过滤器和滤清器座300全部从安装座400上取下，而只需将端盖100从第一单元上取下即可直接面对第二过滤器容纳腔320，随后即可对第二过滤器容纳腔320中的过滤器进行上述维修、保养和更换等操作，方便工作人员操作。

优选地，上述端盖100可拆卸地安装在滤清器座300上。端盖100可以通过与滤清器座300之间进行拆装实现滤清器座300与第一单元之间的拆装；当然，也可以将端盖100可拆卸地安装在安装座400上，此时，可使滤清器座300整体位于端盖100内，或者使滤清器座300整体位于安装座400内以方便端盖100与安装座400之间连接，通过上述布局设置同样可以实现方便对安装在滤清器座300上的两个过滤器进行维修或是更换等操作。

在本申请的一种实施方式中，本申请实施例所提供的过滤装置的壳体包括卡接部200，端盖100与滤清器座300通过卡接部200卡接。通过卡接部200的设置，可使端盖100与滤清器座300之间能够紧固连接在一起，并方便实现端盖100与滤清器座300之间的可拆卸地连接；上述卡接部200可有至少两个；当然，端盖100与滤清器座300之间也可采用螺纹连接等可拆卸的连接方式。

在本申请的一种实施方式中，卡接部200包括形成于端盖100的卡块220和形成于滤清器座300的卡钩210，卡钩210与卡块220卡接。端盖100与滤清器座300连接时，只需要将卡块220从卡钩210的开口处插入卡钩210内即可实现端盖100与滤清器座300之间的连接，上述操作过程更加方便；当然，也可使卡块220形成于滤清器座300上，并使卡钩210形成于端盖100上；还可以采用卡槽与卡条之间进行卡接卡接形式，可使卡条形成于滤清器座300内壁上，在端盖100的外壁上形成向内凹入的卡槽，使端盖100带有卡槽的一端伸入到滤清器座300内并转动，使卡条卡入卡槽内实现端盖100与滤清器座300之间的可拆卸地连接，端盖100与滤清器座300之间还可以采用其他可拆卸地连接形式，对于其他可拆卸连接形式本申请实施例不再一一赘述。

在本申请的一种实施方式中，端盖100与滤清器座300连接形成第二单元，安装座400与滤清器座300可拆卸地连接，以实现安装座400与第二单元之间的可拆卸地连接。具体地，可使端盖100可拆卸地安装在滤清器座300上，且使滤清器座300与安装座400可拆卸地连接，即可使端盖100与安装座400通过滤清器座300间接连接。

通过安装座400与第二单元之间可拆卸地连接，在需要对安装在第一过滤器容纳腔410内的过滤器进行维修、保养或更换等操作时，只需将第二单元作为整体与安装座400之间分离并对相应过滤器进行维修、保养或更换等操作即可，进而不但方便工作人员对位于第二过滤器容纳腔320内的过滤器进行维修、保养或更换等操作，而且也方便对位于第一过滤器容纳腔410内的过滤器进行维修、保养或更换等操作。

在本申请的一种实施方式中，端盖100能够通过相对滤清器座300在第一方向(例如：图3中端盖100的逆时针圆周旋转方向)上枢转实现与滤清器座300之间的分离；

在滤清器座300上形成有用于与端盖100配合的第一配合部310，以通过端盖100与第一配合部310配合带动滤清器座300相对安装座400在第一方向上枢转并实现滤清器座300与安装座400之间的分离。

通过枢转端盖100可实现端盖100与第一单元之间分离，以及第二单元与安装座400之间分离，使对安装在本申请实施例所提供的壳体内的两个过滤器分别单独进行维修、保养或更换等操作更加方便。

具体地，如需将端盖100与第一单元分离时，可使端盖100首先相对滤清器座300在第一方向上枢转一定行程，实现端盖100与第一单元之间的分离；如需进一步将滤清器座300与安装座400分离时，可使端盖100继续在第一方向(例如：图3中端盖100的逆时针圆周旋转方向)上枢转并与第一配合部310抵接配合，进而通过带动第一配合部310并实现带动滤清器座300相对安装座400在第一方向上枢转，最终实现滤清器座300与安装座400之间分离；本申请实施例中，端盖100、滤清器座300和安装座400之间的连接关系，除上述的可使端盖100与安装座400通过滤清器座300间接连接外，还可使端盖100、滤清器座300和安装座400任意两者之间均可拆卸地连接，例如，当端盖100、滤清器座300和安装座400连接为一体时，可使端盖100与安装座400螺纹连接，使端盖100与滤清器座300抵接，并使滤清器座300与安装座400螺纹连接；当需要使端盖100与第一单元之间分离时，可在第一方向转动端盖100使端盖100相对第一单元转动一个行程，进而使端盖100与第一单元分离；如需使第二单元与安装座400分离时，则在端盖100相对第一单元转动一个行程时不将端盖100与第一单元分离，而使继续转动端盖100，并通过端盖100与第一配合部310配合实现带动滤清器座300相对安装座400转动，并实现第二单元与安装座400分离；当端盖100与第一配合部310配合时，可使端盖100与第一配合部310之间产生螺纹连接或卡接等形式的连接，进而使端盖100与滤清器座300之间连接为一个整体与安装座400分离；本申请实施例中，可优选地使端盖100相对滤清器座300在第二方向枢转实现端盖100与滤清器座300连接，且端盖100能通过第一配合部310带动滤清器座300在第二方向上相对安装座400枢转实现滤清器座300与安装座400之间的连接，并且，使端盖100相对滤清器座300在第一方向枢转实现端盖100与滤清器座300分离，且端盖100能通过第一配合部310带动滤清器座300在第一方向上相对安装座400枢转实现滤清器座300与安装座400之间的分离，第一方向与第二方向相反(第二方向即为图3中端盖100的顺时针圆周旋转方向)；当采用端盖100与安装座400通过滤清器座300间接连接的形式时，可使端盖100相对滤清器座300在第一方向上枢转实现二者分离并在第二方向枢转实现二者连接，并且，使滤清器座300相对安装座400在第一方向上枢转实现二者连接并在第二方向上枢转实现二者分离。

在本申请的一种实施方式中，第一配合部310为形成于滤清器座300的凸出端，在端盖100上形成有用于与第一配合部310配合的第二配合部120，第二配合部120为形成于端盖100的凸出端。

这使得端盖100与滤清器座300之间的配合结构比较简单，便于制作且容易操作，使针对过滤器的维修、保养或更换等操作更加方便。如图1-3所示，可优选在端盖100上形成六角形端头110，以通过如扳手等工具实现对端盖100的枢转。如图1和3所示，可优选使第一配合部310为在滤清器座300的轴向上伸出的凸出端，并使第二配合部120为在端盖100的径向上向外伸出的凸出端；还可优选地使第一配合部310为钩部，第二配合部120移动至第一配合部310并与第一配合部310配合时，可使第一配合部310钩挂在第二配合部120上，当滤清器座300与安装座400相对转动至分离位置后，向远离安装座400的方向移动端盖100，由于第一配合部310钩挂在第二配合部120上，滤清器座300就会与端盖100一同运动进而与安装座400分离。当然，还可使第二配合部120为形成于端盖100的滑槽，第一配合部310为用于插入该滑槽内与滑槽滑动配合的滑块，滑槽能够相对滑块在第一方向上运动一定距离，以使端盖100能够相对第一单元运动相应的距离后，端盖100与第一单元可以分离，当端盖100相对第一单元运动的距离大于该行程时，滑槽就会抵接滑块，进而通过端盖100带动滤清器座300并使滤清器座300相对安装座400在第一方向上枢转。

在本申请的一种实施方式中，第二单元包括用于对端盖100与滤清器座300在第一方向上的相对位置进行限定的防松部500。防松部500可优选地为至少两个；通过防松部500对端盖100与滤清器座300之间相对位置的限定，可在过滤装置的使用过程避免连接后的端盖100与滤清器座300之间出现松脱的问题，同时在需要时将端盖100与滤清器座300之间分离。

在更具体的技术方案中，如图3和4所示，防松部500包括形成于端盖100上的限位杆510和形成于滤清器座300上的限位块520，限位杆510用于与限位块520弹性抵接以限定端盖100与滤清器座300在第一方向上的相对位置。通过限位杆510与限位块520之间产生弹力限定端盖100与滤清器座300之间的位置，结构简单，进一步方便对过滤器进行维修、保养或更换等操作。具体地，限位杆510可以为直线形杆；也可优选地使限位杆510为L形杆，该限位杆510一端固定在端盖100上，另一端为游离端511，可使该游离端511为球体或近似球体，使限位块520为楔形或类似楔形的结构，该楔形或类似楔形的结构尺寸较小的一端为第一端521，尺寸较大的一端为第二端522，并使限位块520面对端盖100的一侧的面为相对第一方向倾斜设置的斜面523；当端盖100与滤清器座300连接时，限位杆510相对限位块520在第二方向上运动，限位杆510与限位块520接触时，限位杆510从限位块520的第一端521向第二端522运动，当游离端511与上述斜面523接触时，游离端511上的弧形面与斜面523接触对限位杆510与限位块520之间的相对运动进行导向，此时限位杆510处于弹性变形状态，当游离端511在第二方向上越过限位块520的第二端522后，端盖100与滤清器座300之间完成连接，限位杆510恢复一定形变或回复到原来形状，并使游离端511的弧形面与第二端522抵接，进而限制限位杆510相对限位块520产生在第一方向上的相对运动，实现对端盖100与滤清器座300在第一方向上的相对位置的限定；当需要将端盖100从滤清器座300上拆卸下来时，只需用力转动端盖100，克服限位杆510与限位块520之间抵接产生的弹力，将游离端511从限位块520的第二端522移动至第一端521，即可实现端盖100与滤清器座300之间的分离。当然，还可以使防松部500包括铰接在端盖100上的为环形结构的第一卡扣和固定在滤清器座300上的形成凸出部的第二卡扣，并通过环形结构套装凸出部上实现防松功能，只是此种结构及操作均较复杂。

本申请的另一个方面提供一种过滤装置，包括上述本申请实施例所提供的壳体。

具体地，上述过滤装置除包括本申请实施例所提供的壳体外，还包括机械离心过滤器700和深度介质过滤器600，机械离心过滤器700优选地安装在第二过滤器容纳腔320内，深度介质过滤器600优选地安装在第一过滤器容纳腔410内，机械离心过滤器700和深度介质过滤器600均优选地安装在滤清器座300上，也可使机械离心过滤器700安装在端盖100上，或使深度介质过滤器600安装在安装座400上。

本申请所提供的过滤装置，通过采用本申请实施例所提供的壳体壳体，通过使端盖100可拆卸地安装在第一单元上，可使端盖100与滤清器座300和安装座400形成的第一单元进行分离，进而在需要针对第二过滤器容纳腔320中的过滤器进行维修、保养或更换等操作时，就无需将端盖100、安装在滤清器座300上的两个过滤器和滤清器座300全部从安装座400上取下，而只需将端盖100从第一单元上取下即可第二过滤器容纳腔320中的过滤器进行上述维修、保养和更换等操作，方便工作人员操作。

本申请实施例中所采用的滤清器座300用于分隔第二过滤器容纳腔320和第一过滤器容纳腔410，并在滤清器座300上设置有连通第二过滤器容纳腔320和第一过滤器容纳腔410的低压油道340，以使得在第一过滤器容纳腔410内完成过滤的油液可以通过该低压油道340进入第一过滤器容纳腔410内；还可同时在滤清器座300上形成连通第二过滤器容纳腔320与壳体外部的高压油道330，通过该高压油道330单独向第二过滤器容纳腔320内通入油液。使用时，低压油道340和高压油道330只能选择一个使用，而另一个相应的需要封堵。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管上述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。另外，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.过滤装置的壳体，其特征在于，包括：端盖、滤清器座和安装座，所述滤清器座与所述安装座连接形成第一单元，并在所述滤清器座与所述安装座之间形成第一过滤器容纳腔，所述端盖可拆卸地安装在所述第一单元上，并在所述端盖与所述滤清器座之间形成第二过滤器容纳腔。

2.根据权利要求1所述的过滤装置的壳体，其特征在于，所述端盖可拆卸地安装在所述滤清器座上。

3.根据权利要求2所述的过滤装置的壳体，其特征在于，包括卡接部，所述端盖与所述滤清器座通过所述卡接部卡接。

4.根据权利要求3所述的过滤装置的壳体，其特征在于，所述卡接部包括形成于所述端盖的卡块和形成于所述滤清器座的卡钩，所述卡钩与所述卡块卡接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的过滤装置的壳体，其特征在于，所述端盖与所述滤清器座连接形成第二单元，所述安装座与所述滤清器座可拆卸地连接，以实现所述安装座与所述第二单元之间的可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的过滤装置的壳体，其特征在于，所述端盖能够通过相对所述滤清器座在第一方向上枢转实现与所述滤清器座之间的分离；

在所述滤清器座上形成有用于与所述端盖配合的第一配合部，以通过所述端盖与所述第一配合部配合带动所述滤清器座相对所述安装座在所述第一方向上枢转并实现所述滤清器座与所述安装座之间的分离。

7.根据权利要求6所述的过滤装置的壳体，其特征在于，所述第一配合部为形成于所述滤清器座的凸出端，在所述端盖上形成有用于与所述第一配合部配合的第二配合部，所述第二配合部为形成于所述端盖的凸出端。

8.根据权利要求6所述的过滤装置的壳体，其特征在于，所述第二单元包括用于对所述端盖与所述滤清器座在第一方向上的相对位置进行限定的防松部。

9.根据权利要求8所述的过滤装置的壳体，其特征在于，所述防松部包括形成于所述端盖上的限位杆和形成于所述滤清器座上的限位块，所述限位杆用于与所述限位块弹性抵接以限定所述端盖与所述滤清器座在第一方向上的相对位置。

10.过滤装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的壳体。