CN208308457U - 纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构 - Google Patents

Abstract

纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构，包括滤芯和水路板，滤芯的上端设置滤芯头，滤芯头与滤芯经螺纹连接，滤芯头上制有进水孔和出水孔，在水路板上开有插孔，插孔连接转接管的一头，转接管另一头与滤芯头的进水孔或出水孔相连通，其特征在于：所述的转接管的一头制有插接头，插接头与插孔插接配合，转接管的另一头制有弯头，弯头的端部制有圆片，在滤芯头的两侧制有连接座，连接座中制有圆形的密封槽、转动槽和限位槽，密封槽中设置O型圈，转动槽与转接管的圆片旋转配合，限位槽中设置卡簧，卡簧与圆片限位接触。

Description

纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构

技术领域

本实用新型涉及纯水机，特别是涉及纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构。

背景技术

已有纯水机中的各个滤芯一般通过PE管连接，PE管通径小，PE管连接结构比较复杂，使用时间长了易老化，接头容易漏水，因此需要经常更换PE管，更换麻烦，工人劳动强度大，更换成本高，造成资源浪费。因此有人发明了水路板，在水路板中制有水路，通过水路集成主体对各个滤芯进行连接固定，结构简单，连接方便，而为了防止灰尘等杂质附着在滤芯和水路板表面或是昆虫爬入滤芯和水路板中，通常会在装配好的水路板和滤芯外设置一个外壳，减少灰尘、昆虫等进入，并且对滤芯和水路板起到保护作用，使其不易受损，但是有了外壳，在拆卸、更换滤芯时，外壳内壁挡住了滤芯的下端面，导致滤芯无法直接旋转取出，要将转接管上的紧固件拆出后，将转接管、滤芯头和滤芯一起拆卸，才能拆卸、更换滤芯，这样导致滤芯更换麻烦，更换效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种滤芯头与转接管旋转配合，滤芯拆卸、更换方便，提高滤芯更换效率的纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构。

本实用新型纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构的技术方案是：包括滤芯和水路板，滤芯的上端设置滤芯头，滤芯头与滤芯经螺纹连接，滤芯头上制有进水孔和出水孔，在水路板上开有插孔，插孔连接转接管的一头，转接管另一头与滤芯头的进水孔或出水孔相连通，其特征在于：所述的转接管的一头制有插接头，插接头与插孔插接配合，转接管的另一头制有弯头，弯头的端部制有圆片，在滤芯头的两侧制有连接座，连接座中制有圆形的密封槽、转动槽和限位槽，密封槽中设置O型圈，转动槽与转接管的圆片旋转配合，限位槽中设置卡簧，卡簧与圆片限位接触。

本实用新型公开了一种纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构，主要特征是在滤芯头位于进水孔和出水孔的两侧分别制有连接座，连接座中制有密封槽、转动槽和限位槽，在转接管的一头制有插接头，另一头制有弯头，弯头端部制有圆片，装配时，先将转接管的插接头插入水路板的插孔中，并将O型圈放入连接座的密封槽中，然后将转接管另一头的弯头上的圆片卡入转动槽中，转接管中的通孔与滤芯头的进水孔或出水孔相对应，使水路板与滤芯头、滤芯导通，圆片的端面与O型圈密封接触，最后将卡簧卡入限位槽中，由卡簧对圆片进行限位，使圆片可以与转动槽旋转配合，但又不会脱出转动槽，当要拆卸、更换滤芯时，将滤芯、滤芯头向上旋转，连接座的转动槽与圆片旋转配合，使滤芯下端面不会被外壳的内壁所挡住，此时便可轻松将滤芯取出，在更换好滤芯后，再将滤芯、滤芯头向下旋转，使其收入外壳中，操作方便，提高滤芯拆卸、更换效率。

本实用新型纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构，所述转接管的插接头外壁制有密封环槽，密封环槽上设置密封圈，插接头插入水路板的插孔后，密封圈与插孔内壁密封配合。所述转接管的外壁制有固定板，固定板上开有穿孔，在水路板上开有紧固孔，固定板经紧固件与水路板的紧固孔相固定。转接管可直接与水路板上的插孔插接连接，插接后通过密封圈与插孔内壁密封配合，保证其密封性能，转接管也可通过固定板经紧固件与水路板相固定，使其装配更加可靠。

附图说明

图1是纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构的立体示意图；

图2是滤芯头、转接管、卡簧分解状态立体示意图；

图3是转接管的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构，如图1—图3所示，包括滤芯1和水路板2，滤芯的上端设置滤芯头3，滤芯头与滤芯经螺纹连接，滤芯头上制有进水孔和出水孔5，在水路板上开有插孔6，插孔连接转接管7的一头，转接管另一头与滤芯头的进水孔或出水孔相连通，其特征在于：所述的转接管7的一头制有插接头8，插接头与插孔6插接配合，转接管的另一头制有弯头9，弯头的端部制有圆片10，在滤芯头3的两侧制有连接座11，连接座中制有圆形的密封槽12、转动槽13和限位槽14，密封槽中设置O型圈15，转动槽与转接管7的圆片10旋转配合，限位槽中设置卡簧16，卡簧与圆片限位接触。主要特征是在滤芯头3位于进水孔和出水孔5的两侧分别制有连接座11，连接座中制有密封槽12、转动槽13和限位槽14，在转接管7的一头制有插接头8，另一头制有弯头9，弯头端部制有圆片10，装配时，先将转接管7的插接头8插入水路板2的插孔6中，并将O型圈15放入连接座11的密封槽12中，然后将转接管7另一头的弯头9上的圆片10卡入转动槽13中，转接管7中的通孔与滤芯头3的进水孔或出水孔5相对应，使水路板2与滤芯头3、滤芯1导通，圆片10的端面与O型圈15密封接触，最后将卡簧16卡入限位槽14中，由卡簧对圆片10进行限位，使圆片可以与转动槽13旋转配合，但又不会脱出转动槽，当要拆卸、更换滤芯时，将滤芯1、滤芯头3向上旋转，连接座11的转动槽13与圆片10旋转配合，使滤芯1下端面不会被外壳的内壁所挡住，此时便可轻松将滤芯取出，在更换好滤芯后，再将滤芯1、滤芯头3向下旋转，使其收入外壳中，操作方便，提高滤芯拆卸、更换效率。所述转接管7的插接头8外壁制有密封环槽17，密封环槽上设置密封圈，插接头插入水路板2的插孔6后，密封圈与插孔内壁密封配合。所述转接管7的外壁制有固定板18，固定板上开有穿孔，在水路板2上开有紧固孔19，固定板经紧固件与水路板的紧固孔相固定。转接管7可直接与水路板2上的插孔6插接连接，插接后通过密封圈与插孔内壁密封配合，保证其密封性能，转接管7也可通过固定板18经紧固件与水路板2相固定，使其装配更加可靠。

Claims (3)

1.纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构，包括滤芯（1）和水路板（2），滤芯的上端设置滤芯头（3），滤芯头与滤芯经螺纹连接，滤芯头上制有进水孔和出水孔（5），在水路板上开有插孔（6），插孔连接转接管（7）的一头，转接管另一头与滤芯头的进水孔或出水孔相连通，其特征在于：所述的转接管（7）的一头制有插接头（8），插接头与插孔（6）插接配合，转接管的另一头制有弯头（9），弯头的端部制有圆片（10），在滤芯头（3）的两侧制有连接座（11），连接座中制有圆形的密封槽（12）、转动槽（13）和限位槽（14），密封槽中设置O型圈（15），转动槽与转接管（7）的圆片（10）旋转配合，限位槽中设置卡簧（16），卡簧与圆片限位接触。

2.如权利要求1所述的纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构，其特征在于：所述转接管（7）的插接头（8）外壁制有密封环槽（17），密封环槽上设置密封圈，插接头插入水路板（2）的插孔（6）后，密封圈与插孔内壁密封配合。

3.如权利要求1所述的纯水机的水路板与滤芯旋转连接机构，其特征在于：所述转接管（7）的外壁制有固定板（18），固定板上开有穿孔，在水路板（2）上开有紧固孔（19），固定板经紧固件与水路板的紧固孔相固定。