CN208982881U - 一种用于管道防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

一种用于管道防堵塞装置，包括壳体，壳体内设有过滤管道，过滤管道包括第一直管段、扩管段及第二直管段；所述第一直管段端头与壳体上安装有轴承，转轴通过轴承进行可转动安装，转轴外壁上固定有扇叶，转轴内沿长度方向设有中心通孔，转轴前部径向设有对穿的滑道，转轴尾部设有限位板；T型拉杆与中心通孔间隙配合连接且另一端设有滑块，滑块滑动设置在滑道内；滑块上下与连杆铰接，连杆另一端与弧形刷板铰接，弧形刷板端头与转盘铰接，转盘固定在转轴上；所述第一直管段上设置有一端过滤网管，弧形刷板与过滤网管正对。本实用新型提供的一种用于管道防堵塞装置，通过设置可过滤的壳体，可避免管道堵塞。

Description

一种用于管道防堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程，尤其是一种用于管道防堵塞装置。

背景技术

对于农田的灌溉， 一般大多地区是采用高水位挖引渠进行漫灌的形式， 这种传统的灌溉形式水资源浪费较大， 作业效率低， 成本高。 新型的灌溉技术多采用喷灌或滴灌等方式， 这种灌溉方式对水质的要求相对较高， 不能有水草、 沙石、 泥土等杂物， 容易堵塞管道或喷头。 由于现实中多数地区水资源较匮乏， 对农田的灌溉多采用深井抽水的方式， 水中沙石较多， 常常造成灌溉的设备堵塞， 不好清理， 影响灌溉作业， 也增大了作业劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管道防堵塞装置，能够避免输送水管堵塞，方便安装，且不会堵塞过滤网。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于管道防堵塞装置，包括壳体，壳体内设有过滤管道，过滤管道包括第一直管段、扩管段及第二直管段；所述第一直管段端头与壳体上安装有轴承，转轴通过轴承进行可转动安装，转轴外壁上固定有扇叶，转轴内沿长度方向设有中心通孔，转轴前部径向设有对穿的滑道，转轴尾部设有限位板；T型拉杆与中心通孔间隙配合连接且另一端设有滑块，滑块滑动设置在滑道内；滑块上下与连杆铰接，连杆另一端与弧形刷板铰接，弧形刷板端头与转盘铰接，转盘固定在转轴上；所述第一直管段上设置有一端过滤网管，弧形刷板与过滤网管正对。

所述壳体上端一侧铰接有端盖，端盖另一侧通过螺栓连接。

所述端盖左右两端连接处均设有密封垫。

本实用新型一种用于管道防堵塞装置，具有以下技术效果：

1）、通过在进水管、出水管之间设置壳体，该壳体内设置过滤管道，利用过滤网管进行二次过滤，并利用水流通过时的动力带动扇叶转动，利用与扇叶同轴的弧形刷板对过滤网管外壁进行刮除，这样可进行自清洁，既避免堵塞管道，同时也可避免堵塞过滤网管。而壳体下部设置有污水排出口，在后期可关闭出水管上的阀门，打开污水排出口的阀门，进行过滤网的自洗及污物的有效排出，当排干净后再次将两处的阀门均关闭，停止泵体作业。这样无需清污，可降低劳动强度。

2）、通过在两流动的管道之间单独设置壳体，壳体内安装过滤装置，相对于直接在水管内安装过滤装置而言，空间较大，安装维修都很方便，另外也方便污物在此沉淀去除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为本实用新型中转轴的示意图。

图3为本实用新型中转轴的局部结构示意图。

图4为本实用新型中转轴与T型拉杆的连接示意图。

图5为本实用新型中过滤网管的示意图。

图6为本实用新型中壳体的示意图。

图中：壳体1，过滤管道2，第一直管段3，扩管段4，第二直管段5，轴承6，转轴7，中心通孔8，滑道9，限位板10，滑块11，连杆12，弧形刷板13，转盘14，过滤网管15，端盖16，螺栓17，密封垫18，进水管19，出水管20，污水排出口21，复位弹簧22，T型拉杆23，扇叶24。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于管道防堵塞装置，包括壳体1，壳体1为正方体或长方体外形的中空结构。在壳体1左侧下方密封连接有进水管19，在壳体1右侧上方密封连接有出水管20，出水管20与壳体1内的过滤管道2连成一体。在壳体1下方设置有污水排出口21，出水管20、污水排出口21上均安装有开关用的阀门。水泵抽水时，水从进水管19进入到壳体1内，再从出水管20流出。在壳体1内方便安装过滤装置，拦截的污物可在后期通过打开污水排出口21进行排放。

具体地，在壳体1内设有过滤管道2，过滤管道2包括第一直管段3、扩管段4及第二直管段5，其中，第一直管段3直径小于第二直管段5的直径且第一直管段3、扩管段4及第二直管段5为整体结构且与出水管20制成一体。而第一直管段3另一端螺纹连接有过滤网管15，过滤网管15包括两端的实体连接部，两端的实体连接部之间安装有环形管网。过滤网管15端头的实体连接部封闭仅设有轴承安装孔，对应的壳体1上也设有一个轴承安装孔，转轴7通过轴承6设置在轴承安装孔上，且可相对发生转动，转轴7上安装有扇叶24。为了避免轴承腐蚀，也可在轴承6左右的壳体1或过滤网管15的实体连接部上设有密封罩（图中未画出）。这里的转轴7内沿长度方向设有中心通孔8，中心通孔8一端贯穿转轴7尾部的限位板10并与外界连接，中心通孔8另一端与转轴7上的滑道9连通，滑道9沿径向贯穿转轴7且具有一定的长度。T型拉杆23与中心通孔8间隙配合连接，可相对中心通孔8滑动。T型拉杆23伸出转轴7的一段上套有复位弹簧22，T型拉杆23端头的横板外径比第一直管段3外径小10mm-15mm左右。再未进水时位于第一直管段3内。T型拉杆23另一端与滑块11连接，滑块11滑动设置在滑道9内。滑块11上下与连杆12铰接，连杆12另一端与弧形刷板13（弧形刷板的厚度为1mm-2mm）铰接，弧形刷板13端头与转盘14铰接，转盘14固定在转轴7上。弧形刷板13可为简单的实心板状结构，也可带有凸起。弧形刷板13的外形曲度与过滤网管15的曲度相适应。

所述壳体1上端一侧铰接有端盖16，端盖16另一侧通过螺栓17连接。这样方便打开进行安装或拆卸，而端盖16左段通过合页与壳体1铰接，在端盖16与壳体1横向均开有槽，平板型密封橡胶垫板卡入到该槽内，当盖紧时卡紧。而端盖16与螺栓17连接的地方设置有T型的密封橡胶垫板，T型的密封橡胶垫板形成的L型密封部可对该处连接部分进行很好的密封。针对其他需要密封的地方，可采用相应的密封圈或密封垫进行密封，这些设置均属于本领域常规的设置，就不在此一一举例。

另外，为了方便污物单独沉淀，可将壳体1设置为倒凸字形结构。这样，当污物逐渐沉淀后会落入到下方狭窄空间内，避免弧形刷板13旋转时再次弄混重复过滤。

工作原理及过程：当水泵带动水流经过时，关闭污水排出口21上的阀门，打开出水管20上的阀门，水流首先需要经过过滤网管15流入到过滤管道2内。水源中的杂物泥沙等被过滤附着于过滤网管15的外壁， 水流进入过滤管道2内。由于T型拉杆23端头的横板直径略小于第一直管段3内径，因此横板与第一直管段3之间仅仅留有供水流通过的狭窄通道。当水流通过时会沿第一直管段3内壁向右推动T型拉杆23的横板，从而使得滑块11沿滑道9向右移动并将弧形刷板13靠近过滤网管15。与此同时，水流冲击扇叶24，并使其转动，扇叶24转动带动转轴7转动，也使得与转轴7连接的转盘14转动，从而带动弧形刷板13转动，这样可将过滤网管15外壁上的杂物泥沙等清理掉， 防止过滤网管15堵塞。 当不需要用水时，打开污水排出口21上的阀门，关闭出水管20上的阀门，水流继续流入到壳体1中，在带动弧形刷板13转动过程中将过滤网管15进行清洗，当污水排出口21流出的水较干净后，可停止水泵抽水。而此时在复位弹簧22的作用下，T型拉杆23向左移动，使滑块11向左移动，从而使得弧形刷板13脱离过滤网管15，恢复到原始状态。

Claims (3)

1.一种用于管道防堵塞装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内设有过滤管道（2），过滤管道（2）包括第一直管段（3）、扩管段（4）及第二直管段（5）；所述第一直管段（3）端头与壳体（1）上安装有轴承（6），转轴（7）通过轴承（6）进行可转动安装，转轴（7）外壁上固定有扇叶（24），转轴（7）内沿长度方向设有中心通孔（8），转轴（7）前部径向设有对穿的滑道（9），转轴（7）尾部设有限位板（10）；T型拉杆与中心通孔（8）间隙配合连接且另一端设有滑块（11），滑块（11）滑动设置在滑道（9）内；滑块（11）上下与连杆（12）铰接，连杆（12）另一端与弧形刷板（13）铰接，弧形刷板（13）端头与转盘（14）铰接，转盘（14）固定在转轴（7）上；所述第一直管段（3）上设置有一端过滤网管（15），弧形刷板（13）与过滤网管（15）正对。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道防堵塞装置，其特征在于：所述壳体（1）上端一侧铰接有端盖（16），端盖（16）另一侧通过螺栓（17）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道防堵塞装置，其特征在于：所述端盖（16）左右两端连接处均设有密封垫（18）。