CN104723269B - 离心式空压机碳环密封压板拆卸工具和拆卸方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及离心式空压机碳环密封压板拆卸工具和拆卸方法，拆卸工具包括连接板、拉杆、挡板和扳手部；接板设置有与碳环密封压板连接的连接孔；拉杆一端与连接板连接，拉杆另一端为拉杆本体，拉杆本体圆周面设置有拉杆外螺纹；挡板设置有与法兰盘连接的孔，挡板和扳手部设置用于拉杆通过的拉杆孔，扳手部设置有与拉杆外螺纹适配的扳手内螺纹。本发明的拆卸方法，先利用连接板与空压机碳环密封压板连接，利用挡板与空压机法兰盘连接，挡板的拉杆孔对拉杆位置进行相对限定，利用扳手部与拉杆本体的螺纹配合，旋紧扳手部实现拉杆沿其轴向运动，进而带动碳环密封压板从原安装位被拉出。整个拆卸过程，零件不易损坏，并且方便快捷，提高检修效率。

Description

离心式空压机碳环密封压板拆卸工具和拆卸方法
技术领域
本发明涉及离心式空压机拆卸，具体的是用于拆卸离心式空压机的碳环密封压板的工具和方法。
背景技术
离心式空气压缩机是利用叶轮带动气体高速旋转，气体在离心力作用下，被高速甩出，进入后面的扩压器中，从而实现空气压缩。其具有结构紧凑，占地面积小，转速高，单位时间内产气量大，压力等级高等诸多优点。但是，目前市场上主流的离心式空压机技术均被国外一些发达国家掌握。
离心式空气压缩机的碳环密封部件装配精度高，结构紧凑。当压缩机需要维修时，正确合理的拆卸方法，才能保证各部件不受损坏，使检修后的空压机依然能够正常工作。
如图1所示，碳环密封部件外侧设置有碳环密封压板2，在空压机外壳的法兰盘1还设置有法兰孔11。当需要对碳环密封部件检修时，必须先将碳环密封压板2拆卸，才能进一步对内部的油封、可倾瓦轴承等进行修理或更换。
国外的生产厂家为了防止技术泄密，其空压机销售后，并不配备专用拆卸工具，一旦机组出现故障,就要支付高额的人工费用请求厂家技术人员给予解决,不仅花费大量金钱，而且检修周期延长，极大地影响生产进度。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，可以方便快捷的拆卸离心式空压机的碳环密封压板，进而对空压机碳环密封部件进行检修。
本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，利用本发明的专用工具可以方便快捷的拆卸离心式空压机的碳环密封压板，进而对空压机碳环密封部件进行检修。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，包括连接板、拉杆、挡板和扳手部；被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板设置有压板螺纹孔，且空压机外壳的法兰盘设置有法兰孔；所述连接板设置有与压板螺纹孔适配的第一连接孔；所述拉杆一端与所述连接板连接，拉杆另一端为拉杆本体，所述拉杆本体圆周面设置有拉杆外螺纹；所述挡板设置有与所述法兰孔适配的第二连接孔，挡板还设有第二拉杆孔；所述扳手部设置有第三拉杆孔，所述第三拉杆孔内侧设置有与所述拉杆外螺纹适配的扳手内螺纹；使用本工具进行离心式空压机碳环密封压板拆卸时，所述第一连接孔与所述压板螺纹孔通过螺栓锁紧，所述第二连接孔与所述法兰孔通过螺栓锁紧，所述拉杆本体依次穿过第二拉杆孔和第三拉杆孔，所述拉杆外螺纹与扳手内螺纹相互咬合。
进一步的，所述拉杆一端与所述连接板连接的方式为：所述连接板还设有相互连通的第一拉杆孔和拉杆卡口，所述拉杆远离拉杆本体的一端设置有拉杆头，所述拉杆头尺寸大于第一拉杆孔，所述拉杆本体穿过所述第一拉杆孔，且拉杆头卡设在所述拉杆卡口中。
进一步的，所述拉杆头为圆饼形，且拉杆头的圆面与所述拉杆本体的轴线垂直，所述拉杆卡口形状为与拉杆头适配的圆形槽。
进一步的，所述扳手部上设置有扳手杆，所述扳手杆的长度方向与拉杆本体轴向垂直。
进一步的，所述拉杆外螺纹为右旋螺纹。
离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，包括顺序进行的以下步骤：
A、将离心式空压机碳环密封压板拆卸工具与被拆卸的离心式空压机连接的步骤：所述离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，包括连接板、拉杆、挡板和扳手部；被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板设置有压板螺纹孔，且空压机外壳的法兰盘设置有法兰孔；所述连接板设置有与压板螺纹孔适配的第一连接孔；所述拉杆一端与所述连接板连接，拉杆另一端为拉杆本体，所述拉杆本体圆周面设置有拉杆外螺纹；所述挡板设置有与所述法兰孔适配的第二连接孔，挡板还设有第二拉杆孔；所述扳手部设置有第三拉杆孔，所述第三拉杆孔内侧设置有与所述拉杆外螺纹适配的扳手内螺纹；所述第一连接孔与所述压板螺纹孔通过螺栓锁紧，所述第二连接孔与所述法兰孔通过螺栓锁紧，所述拉杆本体依次穿过第二拉杆孔和第三拉杆孔，所述拉杆外螺纹与扳手内螺纹相互咬合；
B、旋转扳手部，使扳手部向挡板的方向移动，当扳手部抵靠到挡板，继续旋转扳手部，最终使连接板和碳环密封压板被拉出原安装位置。
进一步的，所述拉杆一端与所述连接板连接的方式为：所述连接板还设有相互连通的第一拉杆孔和拉杆卡口，所述拉杆远离拉杆本体的一端设置有拉杆头，所述拉杆头尺寸大于第一拉杆孔，所述拉杆本体穿过所述第一拉杆孔，且拉杆头卡设在所述拉杆卡口中。
本发明的有益效果是：本发明的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，利用连接板与碳环密封压板连接，利用挡板对拉杆位置进行相对限定，利用扳手部与拉杆本体的螺纹配合，实现拉杆沿其轴向运动，进而带动连接板和碳环密封压板从原安装位被拉出。整个拆卸过程，零件不易损坏，并且方便快捷，提高检修效率。
本发明的离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，利用本发明的专用工具可以方便快捷的拆卸离心式空压机的碳环密封压板，不易造成零件损坏，提高检修效率。
附图说明
图1是离心式空压机的碳环密封部件示意图；
图2是本发明离心式空压机碳环密封压板拆卸工具的一种实施例在使用时的示意图；
图3是图2中扳手部的示意图；
图中附图标记为：法兰盘1、法兰孔11、碳环密封压板2、压板螺纹孔21、连接板3、第一拉杆孔31、拉杆卡口32、第一连接孔33、拉杆4、拉杆头41、拉杆本体42、拉杆外螺纹421、挡板5、第二拉杆孔51、第二连接孔53、扳手部6、第三拉杆孔61、扳手内螺纹611。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，包括连接板3、拉杆4、挡板5和扳手部6；被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板2设置有压板螺纹孔21，且空压机外壳的法兰盘1设置有法兰孔11；所述连接板3设置有与压板螺纹孔21适配的第一连接孔33；所述拉杆4一端与所述连接板3连接，拉杆4另一端为拉杆本体42，所述拉杆本体42圆周面设置有拉杆外螺纹421；所述挡板5设置有与所述法兰孔11适配的第二连接孔53，挡板5还设有第二拉杆孔51；所述扳手部6设置有第三拉杆孔61，所述第三拉杆孔61内侧设置有与所述拉杆外螺纹421适配的扳手内螺纹611；使用本工具进行离心式空压机碳环密封压板拆卸时，所述第一连接孔33与所述压板螺纹孔21通过螺栓锁紧，所述第二连接孔53与所述法兰孔11通过螺栓锁紧，所述拉杆本体42依次穿过第二拉杆孔51和第三拉杆孔61，所述拉杆外螺纹421与扳手内螺纹611相互咬合。
如图2所示，本离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，根据离心式空压机自带的螺纹孔，利用螺栓将连接板3与碳环密封压板2连接，挡板5与法兰盘1连接。而拉杆4的拉杆本体42依次穿过挡板5和扳手部6上的拉杆孔，拉杆本体42表面设置有螺纹，利用扳手部6与拉杆本体42的螺纹配合，旋紧扳手部6使扳手部6抵靠到挡板5，继续旋转扳手部6即可带动拉杆4沿其轴向运动，进而带动连接板3和碳环密封压板2被拉出原安装位置。
具体的，被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板2设置有压板螺纹孔21，本工具的连接板3设置有与压板螺纹孔21相适配的第一连接孔33，采用螺栓即可将连接板3与碳环密封压板2连接，被拆卸的离心式空压机，其空压机外壳的法兰盘1设置有法兰孔11，本工具的挡板5设置有与法兰孔11适配的第二连接孔53，采用螺栓即可将挡板5与法兰盘1连接。
拉杆4一端与连接板3连接，拉杆4另一端的拉杆本体42外围设置有螺纹，用于与扳手部6的第三拉杆孔61形成螺纹配合，即是拉杆外螺纹421与扳手内螺纹611相互配合。
例如图2所示，进行碳环密封压板拆卸时，先保证拉杆4的一端与连接板3处于连接状态，利用螺栓将连接板3与碳环密封压板2锁紧；然后同样的，利用螺栓将挡板5与法兰1锁紧，并且保证拉杆4的拉杆本体42穿过挡板5上的第二拉杆孔51；将扳手部6与拉杆本体42螺纹旋紧，例如拉杆外螺纹421为右旋螺纹时，则按照图2的右视方向，让扳手部6沿顺时针旋转，使扳手部6在拉杆本体42上向挡板5方向移动，当扳手部6到达挡板5时，继续顺时针旋紧扳手部6，则扳手部6受到挡板5的阻挡，迫使拉杆4沿其轴向被拉出，即是图2中拉杆4向右移动。进而带动连接板3和碳环密封压板2一起被拉出原安装位置。显然的所述拉杆外螺纹421也可以是左旋螺纹，其使用时，按照相同原理反方向旋转扳手部6即可实现相同目的。
进一步的，为了便于旋转扳手部6的操作，优选的可以是在所述扳手部6上设置有扳手杆7，所述扳手杆7的长度方向与拉杆本体42轴向垂直，通过搬动扳手杆7带动扳手部6旋转。
采用本工具进行碳环密封压板拆卸，可以保证碳环密封压板2沿其轴向被拉出，并且拉出的过程受力均匀，由于碳环密封压板2的安装精度较高，采用本方法进行拆卸，可以避免拆卸过程因施力不当造成的部件损坏，保证空压机检修完成后依然具有很好的工作性能。
拉杆4一端与连接板3连接的方式可以是采用任意方式，只要能保证拉杆4沿轴向将碳环密封压板2从原安装位拉出时，拉杆4不会与连接板3发生脱离。
例如可以是，拉杆4一端直接与连接板3焊接、拉杆4一端与连接板3采用螺纹连接，等等。
为了便于实现拉杆4和连接板3分别加工，优选的，可以是所述拉杆4一端与所述连接板3连接的方式为：所述连接板3还设有相互连通的第一拉杆孔31和拉杆卡口32，所述拉杆4远离拉杆本体42的一端设置有拉杆头41，所述拉杆头41尺寸大于第一拉杆孔31，所述拉杆本体42穿过所述第一拉杆孔31，且拉杆头41卡设在所述拉杆卡口32中。
如图2所示，当旋紧扳手部6的螺纹，使拉杆4向右移动时，由于拉杆头41尺寸大于第一拉杆孔31，拉杆头41会卡在拉杆卡口32中，此时拉杆4与连接板3无法脱离。
拉杆头41和拉杆卡口32的形状可以是任意的，只要能实现上述功能，优选的可以是，所述拉杆头41为圆饼形，且拉杆头41的圆面与所述拉杆本体42的轴线垂直，所述拉杆卡口32形状为与拉杆头41适配的圆形槽。
进一步优选的，可以是所述拉杆头41的厚度≤所述拉杆卡口32的深度，即是如图2所示，可以让拉杆头41完全没入拉杆卡口32中，或者拉杆头41与拉杆卡口32在靠近碳环密封压板2的端面处于平齐状态。
本发明的离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，是采用本发明的拆卸工具进行碳环密封压板拆卸。
其包括顺序进行的以下步骤：
A、将离心式空压机碳环密封压板拆卸工具与被拆卸的离心式空压机连接的步骤：所述离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，包括连接板3、拉杆4、挡板5和扳手部6；被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板2设置有压板螺纹孔21，且空压机外壳的法兰盘1设置有法兰孔11；所述连接板3设置有与压板螺纹孔21适配的第一连接孔33；所述拉杆4一端与所述连接板3连接，拉杆4另一端为拉杆本体42，所述拉杆本体42圆周面设置有拉杆外螺纹421；所述挡板5设置有与所述法兰孔11适配的第二连接孔53，挡板5还设有第二拉杆孔51；所述扳手部6设置有第三拉杆孔61，所述第三拉杆孔61内侧设置有与所述拉杆外螺纹421适配的扳手内螺纹611；所述第一连接孔33与所述压板螺纹孔21通过螺栓锁紧，所述第二连接孔53与所述法兰孔11通过螺栓锁紧，所述拉杆本体42依次穿过第二拉杆孔51和第三拉杆孔61，所述拉杆外螺纹421与扳手内螺纹611相互咬合；
B、旋转扳手部6，使扳手部6向挡板5的方向移动，当扳手部6抵靠到挡板5，继续旋转扳手部6，最终使连接板3和碳环密封压板2被拉出原安装位置。
即是根据扳手部6与拉杆本体42的螺纹配合，旋转扳手部6使扳手部6向挡板5的方向运动。例如图2所示实施例，当所述拉杆外螺纹421为右旋螺纹时，则按照图2的右视方向将扳手部6绕顺时针旋转，扳手部6会向挡板5方向移动，当扳手部6抵靠到挡板5受到阻挡，此时继续顺时针旋转扳手部6，迫使拉杆4沿其轴向被拉出，即是图2中拉杆4向右移动，进而带动连接板3和碳环密封压板2从原安装位置拉出。
显然的，当拆卸工具的螺纹为左旋螺纹时，反方向旋转扳手部6即可实现同样功能。
进一步的，所述拉杆4一端与所述连接板3连接的方式如前所述，可以是多种形式，其均可以按照本发明的方法将碳环密封压板2顺利拆卸。

Claims (7)

1.离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，包括连接板(3)、拉杆(4)、挡板(5)和扳手部(6)；被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板(2)设置有压板螺纹孔(21)，且空压机外壳的法兰盘(1)设置有法兰孔(11)；所述连接板(3)设置有与压板螺纹孔(21)适配的第一连接孔(33)；所述拉杆(4)一端与所述连接板(3)连接，拉杆(4)另一端为拉杆本体(42)，所述拉杆本体(42)圆周面设置有拉杆外螺纹(421)；所述挡板(5)设置有与所述法兰孔(11)适配的第二连接孔(53)，挡板(5)还设有第二拉杆孔(51)；所述扳手部(6)设置有第三拉杆孔(61)，所述第三拉杆孔(61)内侧设置有与所述拉杆外螺纹(421)适配的扳手内螺纹(611)；使用本工具进行离心式空压机碳环密封压板拆卸时，所述第一连接孔(33)与所述压板螺纹孔(21)通过螺栓锁紧，所述第二连接孔(53)与所述法兰孔(11)通过螺栓锁紧，所述拉杆本体(42)依次穿过第二拉杆孔(51)和第三拉杆孔(61)，所述拉杆外螺纹(421)与扳手内螺纹(611)相互咬合。
2.如权利要求1所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述拉杆(4)一端与所述连接板(3)连接的方式为：所述连接板(3)还设有相互连通的第一拉杆孔(31)和拉杆卡口(32)，所述拉杆(4)远离拉杆本体(42)的一端设置有拉杆头(41)，所述拉杆头(41)尺寸大于第一拉杆孔(31)，所述拉杆本体(42)穿过所述第一拉杆孔(31)，且拉杆头(41)卡设在所述拉杆卡口(32)中。
3.如权利要求2所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述拉杆头(41)为圆饼形，且拉杆头(41)的圆面与所述拉杆本体(42)的轴线垂直，所述拉杆卡口(32)形状为与拉杆头(41)适配的圆形槽。
4.如权利要求1、2或3所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述扳手部(6)上设置有扳手杆(7)，所述扳手杆(7)的长度方向与拉杆本体(42)轴向垂直。
5.如权利要求1、2或3所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，其特征在于，所述拉杆外螺纹(421)为右旋螺纹。
6.离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：
A、将离心式空压机碳环密封压板拆卸工具与被拆卸的离心式空压机连接的步骤：所述离心式空压机碳环密封压板拆卸工具，包括连接板(3)、拉杆(4)、挡板(5)和扳手部(6)；被拆卸的离心式空压机，其碳环密封压板(2)设置有压板螺纹孔(21)，且空压机外壳的法兰盘(1)设置有法兰孔(11)；所述连接板(3)设置有与压板螺纹孔(21)适配的第一连接孔(33)；所述拉杆(4)一端与所述连接板(3)连接，拉杆(4)另一端为拉杆本体(42)，所述拉杆本体(42)圆周面设置有拉杆外螺纹(421)；所述挡板(5)设置有与所述法兰孔(11)适配的第二连接孔(53)，挡板(5)还设有第二拉杆孔(51)；所述扳手部(6)设置有第三拉杆孔(61)，所述第三拉杆孔(61)内侧设置有与所述拉杆外螺纹(421)适配的扳手内螺纹(611)；所述第一连接孔(33)与所述压板螺纹孔(21)通过螺栓锁紧，所述第二连接孔(53)与所述法兰孔(11)通过螺栓锁紧，所述拉杆本体(42)依次穿过第二拉杆孔(51)和第三拉杆孔(61)，所述拉杆外螺纹(421)与扳手内螺纹(611)相互咬合；
B、旋转扳手部(6)，使扳手部(6)向挡板(5)的方向移动，当扳手部(6)抵靠到挡板(5)，继续旋转扳手部(6)，最终使连接板(3)和碳环密封压板(2)被拉出原安装位置。
7.如权利要求6所述的离心式空压机碳环密封压板拆卸方法，其特征在于，所述拉杆(4)一端与所述连接板(3)连接的方式为：所述连接板(3)还设有相互连通的第一拉杆孔(31)和拉杆卡口(32)，所述拉杆(4)远离拉杆本体(42)的一端设置有拉杆头(41)，所述拉杆头(41)尺寸大于第一拉杆孔(31)，所述拉杆本体(42)穿过所述第一拉杆孔(31)，且拉杆头(41)卡设在所述拉杆卡口(32)中。
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