CN207261719U - 一种快速带压更换阀门注脂嘴的装置 - Google Patents

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王登华
李超杰
郭宇飞
陈绍令
邢连民
姚琳
杨文辉
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Abstract

本实用新型属于长输管道维护技术领域，具体涉及一种快速带压更换阀门注脂嘴的装置，其包括结构主体、安全螺栓和泄压顶丝，在结构主体的下部设置有与注脂嘴匹配的螺纹孔形的接口，在结构主体的上部竖向设置有与安全螺栓匹配的螺纹孔，在结构主体的中部设置有连通螺纹孔和接口的中间通孔，在螺纹孔内螺纹连接有安全螺栓，安全螺栓沿轴向设置有第一通孔，第一通孔、中间通孔和接口依次连通，泄压顶丝依次穿过第一通孔和中间通孔伸入到接口内。通过该装置可以不用停输，在线带压更换泄漏的注脂嘴，装置操作简单、安全可靠，现场操作时间不到两分钟。

Description

一种快速带压更换阀门注脂嘴的装置
技术领域
本实用新型属于长输管道维护技术领域，具体涉及一种快速带压更换阀门注脂嘴的装置。
背景技术
长输管道经常用到各类高压阀门，每个阀体上都设置有一个或多个注脂嘴，注脂嘴一般通过丝扣和阀体相连，注脂嘴采取弹簧加钢珠的密封结构，主要靠高压油气介质由内向外挤压钢珠顶紧密封面将油气通路密封。管道运行中发现，各类球阀(尤其是兰高、自贡)不时出现注脂嘴泄漏的问题，这一方面给注脂操作带来困难，不利于阀门的维护保养，另一方面泄露的天然气直接排放在阀室或站场内，带来了很大的安全隐患。目前处理泄漏的常用方法有注入清洗液、注入密封脂或者用注脂嘴压帽压紧等几种方法，但很多泄漏问题仍然不能解决，判断是由于其内部机械损伤造成的，对于这种情况，最彻底、最安全的解决方法就是更换新的注脂嘴，但由于注脂嘴接头下端直接和干线气流相通，给注脂嘴更换或处置带来很大困难，必要寻找新的方法来更换注脂嘴。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速带压更换阀门注脂嘴的装置。通过该装置可以不用停输，在线带压更换泄漏的注脂嘴，装置操作简单、安全可靠，现场操作时间不到两分钟。
本实用新型所提供的技术方案如下：
一种快速带压更换阀门注脂嘴的装置，至少包括结构主体、安全螺栓和泄压顶丝，在所述结构主体的下部设置有与注脂嘴匹配的螺纹孔形的接口，在所述结构主体的上部竖向设置有与所述安全螺栓匹配的螺纹孔，在所述结构主体的中部设置有连通所述螺纹孔和所述接口的中间通孔，在所述螺纹孔内螺纹连接有所述安全螺栓，所述安全螺栓沿轴向设置有第一通孔，所述第一通孔、所述中间通孔和所述接口依次连通，所述泄压顶丝依次穿过所述第一通孔和所述中间通孔伸入到所述接口内。
基于本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置，可以在长输管道不停输的情况下，在线带压更换泄漏的注脂嘴。泄压顶丝工作油气流出时，可通过旋紧安全螺栓压紧顶丝，确保操作安全。
进一步的，所述泄压顶丝的中部设置有外螺纹，在所述中间通孔处设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
进一步的，所述泄压顶丝的下部为管状结构，在所述下部的管壁沿着轴线方向设置有泄压槽。
进一步的，所述下部的底端为与注脂嘴的钢珠匹配的弧面。
在上述技术方案中，弧面与止回球能稳固接触，顶丝侧面为卸压槽，使油气顺利流出，做到最大减小截流，减小工作时的内外压差。
进一步的，在所述结构主体的外壁上设置有泄压孔，所述泄压孔连通所述接口。
在上述技术方案中，泄压孔可以防止产生截流，形成压差。且开孔应该尽量大。
本实用新型的优点如下：
1)本装置能使内外压差大的工作条件变为0压差或较小的压差工作条件。
2)本装置简单轻便，非常容易操作，几分钟就可以更换注脂嘴。
附图说明
图1是本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置的结构主体部分的结构示意图。
图3是本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置的泄压顶丝部分的结构示意图。
图4是本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置的泄压顶丝的下部部分的结构示意图。
图5是本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置的安全螺栓部分的结构示意图。
图6是本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置的操作示意图。
附图1、2、3、4、5中，各标号所代表的结构列表如下：
1、结构主体，101、接口，102、螺纹孔，103、中间通孔，104、泄压孔，2、安全螺栓，201、第一通孔，3、泄压顶丝，301、外螺纹，302、泄压槽。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，快速带压更换阀门注脂嘴的装置包括结构主体1、安全螺栓2和泄压顶丝3。
如图1、2所示，在结构主体1的下部设置有与注脂嘴匹配的螺纹孔形的接口101，在结构主体1的上部竖向设置有与安全螺栓2匹配的螺纹孔102，在结构主体1的中部设置有连通螺纹孔102和接口101的中间通孔103，在结构主体1的外壁上设置有泄压孔104，泄压孔104连通接口101。如图1、5所示，在螺纹孔102内螺纹连接有安全螺栓2，安全螺栓2沿轴向设置有第一通孔201，第一通孔201、中间通孔103和接口101依次连通，泄压顶丝3依次穿过第一通孔201和中间通孔103伸入到接口101内。
如图1、3、4所示，泄压顶丝3的中部设置有外螺纹301，在中间通孔103处设置有与外螺纹301匹配的内螺纹。泄压顶丝3的下部为管状结构，在下部的管壁沿着轴线方向设置有泄压槽302。下部的底端为与注脂嘴的钢珠匹配的弧面。
本实用新型所提供的快速带压更换阀门注脂嘴的装置的工作原理是连通器，当进行拆卸和安装注脂嘴操作时，顺时针旋转卸压顶丝(如图6所示)，使阀门内部和外部连通，减小压差，迅速更换注脂嘴。具体操作步骤如下：
第一步环境确认，工作准备
确保操作环境安全，准备合适的扳手，准备两个拆卸工具，一个用于拆掉失效的注脂嘴，另一个提前安装上新的注脂嘴，并顺时针旋转顶丝形成通路，安全螺栓压紧顶丝。这样节约操作时间，减少油气排放量。操作人员穿戴好空气呼吸器以及劳动保护。
第二步连接放空管线
连接好阀门放空管线，同时打开放空阀门，分流，尽量减小阀门阀腔的内部压力。
第三步更换注脂嘴
安装工具，顺时针旋转卸压顶丝，至流量最大时停止，安全螺栓压紧顶丝。用扳手拧松注脂嘴，然后在侧面用手迅速拆掉注脂嘴，再迅速把提前准备好的注脂嘴安装上，并用扳手拧紧。依次拧松安全螺栓和卸压顶丝，使注脂嘴钢珠回位，卸掉工具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速带压更换阀门注脂嘴的装置，其特征在于，至少包括结构主体(1)、安全螺栓(2)和泄压顶丝(3)，在所述结构主体(1)的上部竖向设置有螺纹孔(102)，在所述结构主体(1)的下部设置有接口(101)，在所述结构主体(1)的中部设置有连通所述螺纹孔(102)和所述接口(101)的中间通孔(103)，在所述螺纹孔(102)内螺纹连接有所述安全螺栓(2)，所述安全螺栓(2)沿轴向设置有第一通孔(201)，所述第一通孔(201)、所述中间通孔(103)和所述接口(101)依次连通，所述泄压顶丝(3)从上至下依次穿过所述第一通孔(201)和所述中间通孔(103)伸入到所述接口(101)内。
2.根据权利要求1所述的快速带压更换阀门注脂嘴的装置，其特征在于：所述泄压顶丝(3)的中部设置有外螺纹(301)，在所述中间通孔(103)处设置有与所述外螺纹(301)匹配的内螺纹，所述泄压顶丝(3)的中部螺纹连接至所述中间通孔(103)内。
3.根据权利要求1所述的快速带压更换阀门注脂嘴的装置，其特征在于：所述泄压顶丝(3)的下部为管状结构，在所述泄压顶丝(3)的下部的管壁沿着轴线方向设置有泄压槽(302)。
4.根据权利要求1所述的快速带压更换阀门注脂嘴的装置，其特征在于：所述下部的底端为与注脂嘴的钢珠匹配的弧面。
5.根据权利要求1至4任一所述的快速带压更换阀门注脂嘴的装置，其特征在于：在所述结构主体(1)的外壁上设置有泄压孔(104)，所述泄压孔(104)连通所述接口(101)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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