CN110042565A - 一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物 - Google Patents

一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物 Download PDF

Info

Publication number
CN110042565A
CN110042565A CN201910341676.XA CN201910341676A CN110042565A CN 110042565 A CN110042565 A CN 110042565A CN 201910341676 A CN201910341676 A CN 201910341676A CN 110042565 A CN110042565 A CN 110042565A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
retardant
group
fiber
regenerated cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910341676.XA
Other languages
English (en)
Inventor
韩丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Federation Of Science And Technology Labor Protection Technology Research Institute (beijing) Co Ltd
Original Assignee
China Federation Of Science And Technology Labor Protection Technology Research Institute (beijing) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Federation Of Science And Technology Labor Protection Technology Research Institute (beijing) Co Ltd filed Critical China Federation Of Science And Technology Labor Protection Technology Research Institute (beijing) Co Ltd
Priority to CN201910341676.XA priority Critical patent/CN110042565A/zh
Publication of CN110042565A publication Critical patent/CN110042565A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/10—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one other macromolecular compound obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature

Abstract

一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，包括A组、B组和C组三组成分；以A组成分、B组成分和C组成分的公定回潮率下的质量和计为100％，其中A组成分占35％‑70％，B组成分占0％‑45％，C组成分占3％‑65％。本发明基于新型再生纤维素纤维，该纤维阻燃性高、具有一定灭火能力，能保护织物中的非阻燃纤维，让织物具备整体阻燃性，并与耐温纤维组合，提供较高的防电弧能力，阻燃产品的经济实惠，易于染色，方案变化多、适应能力强。

Description

一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物
技术领域
本发明涉及劳动防护技术领域，尤其涉及一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物。
背景技术
工业化是全球经济发展的最基本的形态，工业化的基础是机械化，现代化的机械几乎需要电能或转化为电能进行驱动，全世界已经形成了相对独立的发电、变电、输电、配电、用电体系，也就是说什么样的工业都离不开电，有不低于100伏特有源电压的工作场所，均会发生电弧现象，可能产生电弧事故，该场所的工作人员应该穿着防电弧阻燃工装，电弧是电压击穿阴阳电极间的空气，实现等离子导电，出现电火花，释放大量能量，融化和喷溅电极物质的一种现象，由于它瞬间能达到6000摄氏度甚至到达20000摄氏度，工业中常常利用它进行电弧焊接或切割，效果非常好，但是如果不是人为可控的电弧现象，可能给附近的工作人员带来致命的伤害，高压高电流的电弧可能瞬间将人体化为灰烬，低压高电流的电弧会立即点燃人体服装和肌肤，造成大面积深度烧伤，造成现场死亡或后续死亡，低压低电流的电弧同样可以造成局部的电烧伤，电弧容易在带电作业，开关电闸，导体接触不良，意外通电，忘记断电时产生，防不胜防，特别是电网和配电操作，工厂里的电工作业每次完全做到断电操作是不可能的，如何进行电弧防护非常重要，让覆盖人体做大器官的工作服具备一定的防电弧性能称为首选解决方案，EN61482，NFPA70E等对防电弧能力测试和产品要求等作出了明确的规定，我国也有DL/T320的防电弧行业标准，衡量防电弧能力的指标是ATPV值，简单的说就是防止皮肤被二度烧伤时承受电弧能量的极限值，现在全世界均存在普及阻燃工装的大趋势，由于几乎所有的产业工人均或多或少接触100伏特以上的电器或开关器件，要求阻燃工装具备一定的防电弧性能的趋势也越来越明显。
综上所述，防电弧工作服至少具备两个特性，首先要阻燃，然后是防电弧性能要高，现目前主要存在以下几种解决方案：棉后处理阻燃方案，电弧值一般，提高纺织物的厚度或增加平方米克重来实现；另一种思路就是材料阻燃方案，不需要进行阻燃后处理，如专利申请号为CN200680026937公开的改性聚丙烯腈纤维和芳族聚酰胺纤维(芳纶)的混纺方案；专利申请号为CN201280041093公开的变性聚丙烯腈纤维、阻燃人造丝纤维和芳族聚酰胺纤维的混纺方案，这里的阻燃人造丝的阻燃剂为磷化合物；专利申请号为CN201380050612公开的变性聚丙烯腈纤维、人造丝纤维和芳族聚酰胺纤维的混纺方案；专利申请号为CN200580007194公开了变性聚丙烯纤维、棉和芳族聚酰胺纤维的混纺方案；专利公开号为CN105483890A公开了磷系阻燃粘胶与芳纶的混纺方案；专利申请号为CN201711441720公开了芳纶、硅氮系阻燃粘胶和变性腈纶的混纺方案；专利申请号为CN201711441718公开了硅氮系阻燃粘胶、变性腈纶和涤纶的混纺方案；专利申请号为CN201711441737公开了聚酰亚胺、芳纶、变性腈纶的混纺方案；专利申请号为CN201810253704公开了腈氯纶、间位芳纶、高温下尺寸稳定纤维(对位芳纶、聚酰亚胺或两者的混合物)、聚酰胺纤维(尼龙)的混纺方案。以上方案使用的原材料有阻燃纤维的芳纶(间位芳纶、对位芳纶、芳族聚酰胺)，变性聚丙烯腈纤维(改性剂丙烯腈纤维、改性腈纶、腈氯纶)、磷系阻燃粘胶、硅氮系阻燃粘胶和不阻燃纤维，棉、人造丝纤维(粘胶)、尼龙(聚酰胺纤维)、涤纶(聚酯纤维)等。
以上的众多方案各有千秋，芳纶、聚酰亚胺为主体的面料耐用性好，磷系阻燃粘胶为主体的方案舒适性好、但芳纶、聚酰亚胺的纤维成本均非常昂贵，染色困难，如采用原液着色纤维价格更高，交货期长，对普及阻燃防电弧工装不利；变性聚丙烯腈、棉(或粘胶)、芳纶的混纺方案，变聚丙烯腈、硅氮系阻燃粘胶、涤纶的混纺方案相对经济，但相对于棉后处理阻燃面料而言，成本仍然过高，且均要进行两次不同酸碱条件下的染色，作为普及型材料阻燃防电弧面料仍然不理想；棉后处理阻燃面料，含有残留甲醛并持续释放甲醛，有怪异气味，阻燃性可能洗涤次数的增加而衰减，且生产过程中排放对环境不友好，虽然价格便宜，不符合绿色、健康、环保的发展理念，不能成为普及型阻燃防电弧工作的首选方案；市场需要一种价格比现有的材料阻燃经济，只稍高于棉后处理阻燃的价格，阻燃性不因洗涤而衰减，不含甲醛，环境友好，颜色表达能力强，能高效使用现有非阻燃工装面料的加工设备的新型材料阻燃织物。
为解决上述问题，本申请中提出一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，本发明基于新型再生纤维素纤维，该纤维阻燃性高、具有一定灭火能力，能保护织物中的非阻燃纤维，让织物具备整体阻燃性，并与耐温纤维组合，提供较高的防电弧能力，该阻燃产品的经济实惠，易于染色，方案变化多、适应能力强。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，包括A组、B组和C组三组成分；以A组成分、B组成分和C组成分的公定回潮率下的质量和计为100％，其中A组成分占35％-70％，B组成分占0％-45％，C组成分占3％-65％；A组成分为灭火型阻燃再生纤维素纤维，包括聚氯乙烯、聚偏氯乙烯或聚溴乙烯的混合物、纤维素、锑氧化物和其他阻燃剂；其中纤维素含量为42％-85％；聚氯乙烯、聚偏氯乙烯或聚溴乙烯的混合物为其中任意两种或两种以上的混合，且含量为8.5％-42％；锑氧化物含量为2.5％-22％；其他阻燃剂含量为0％-5.2％；B组成分为非阻燃纤维，包括棉、绢丝、麻、常规粘胶、莱赛尔、莫代尔、尼龙、涤纶、维纶中一种或多种纤维的混合物；C组为芳纶、聚酰亚胺纤维、芳砜纶、聚四氟乙烯纤维、聚芳噁二唑纤维、聚芳酯纤维、聚苯硫醚纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、阻燃维纶、预氧化纤维、炭纤维中的任意一种或多种纤维的混合物。
优选的，锑氧化物包括三氧化二锑、四氧化二锑、五氧化二锑中的任意一种或多种的混合物。
优选的，其他阻燃剂包括有机磷硫酸盐、有机硅、无机硅、氮系、硅氮系阻燃剂中的任意一种或多种的混合物。
优选的，产品的形式为纤维絮片、纱线、织物或服装。
优选的，织物为单层、多层机制物、针织物或无纺布。
优选的，A组成分55％-65％，B组成分30％-40％，C组成分4％-15％为优选配合。
优选的，A组成分58％-62％，B组成分35％-38％，C组成分5％-7％为更优选配合。
优选的，所得的产品平方米克重145克-200克的，按照ASTMF1959M测得的ATPV值不低于5.0cal/cm2；平方米克重201克-290克的ATPV值不低于8.0cal/cm2,超过291克的ATPV值不低于25cal/cm2。
优选的，产品阻燃性按照GB/T5455-2014测试,续燃不超过2秒,损毁长度不超过150mm,无熔融,无熔滴。
优选的，加入1％-3％的含金属或碳粉的防静电纤维，或者在织造时织入防静电导电长丝，间隔5mm-15mm达到控制静电带电量、加快静电离散，降低点对点电阻率到105Ω-1011Ω范围内。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明基于新型再生纤维素纤维，该纤维阻燃性高、具有一定灭火能力，能保护织物中的非阻燃纤维，让织物具备整体阻燃性，并与耐温纤维组合，提供较高的防电弧能力，阻燃产品的经济实惠，易于染色，方案变化多、适应能力强。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明提出的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，包括A组、B组和C组三组成分；以A组成分、B组成分和C组成分的公定回潮率下的质量和计为100％，其中A组成分占35％-70％，B组成分占0％-45％，C组成分占3％-65％；A组成分为灭火型阻燃再生纤维素纤维，包括聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚溴乙烯的一种或多种的混合物、纤维素、锑氧化物和其他阻燃剂；其中纤维素含量为42％-90％；聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚溴乙烯一种或多种的混合物含量为8.5％-42％；锑氧化物含量为1.5％-22％；其他阻燃剂含量为0％-5.2％；B组成分为非阻燃纤维，包括棉、绢丝、麻、常规粘胶、莱赛尔、莫代尔、尼龙、涤纶、维纶中任意一种或多种纤维的混合物；C组为芳纶、聚酰亚胺纤维、芳砜纶、聚四氟乙烯纤维、聚芳噁二唑纤维、聚芳酯纤维、聚苯硫醚纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、阻燃维纶、预氧化纤维、炭纤维中的任意一种或多种纤维的混合物。
在一个可选的实施例中，锑氧化物包括三氧化二锑、四氧化二锑、五氧化二锑中的任意一种或多种的混合物。
在一个可选的实施例中，其他阻燃剂包括有机磷硫酸盐、有机硅、无机硅、氮系、硅氮系阻燃剂中的任意一种或多种的混合物。
在一个可选的实施例中，产品的形式为纤维絮片、纱线、织物或服装。
在一个可选的实施例中，织物为单层、多层机制物、针织物或无纺布。
在一个可选的实施例中，A组成分55％-65％，B组成分30％-40％，C组成分4％-15％为优选配合。
在一个可选的实施例中，A组成分58％-62％，B组成分35％-38％，C组成分5％-7％为更优选配合。
在一个可选的实施例中，所得的产品平方米克重145克-200克的，按照ASTMF1959M测得的ATPV值不低于5.0cal/cm2；平方米克重201克-290克的ATPV值不低于8.0cal/cm2,超过291克的ATPV值不低于25cal/cm2。
在一个可选的实施例中，产品阻燃性按照GB/T5455-2014测试,续燃不超过2秒,损毁长度不超过150mm,无熔融,无熔滴。
在一个可选的实施例中，加入1％-3％的含金属或碳粉的防静电纤维，或者在织造时织入防静电导电长丝，间隔5mm-15mm达到控制静电带电量、加快静电离散，降低点对点电阻率到105Ω-1011Ω范围内。
实施例1
A组成分占50％，包括纤维素85％、聚氯乙烯12.5％、锑氧化物2.5％；C组成分占50％，为原液着色深灰间位芳纶；单层机织；环锭纺纺纱，纱支22/1，捻系数4.0,纱线染色，用活性染料染A组；平纹织造，经纬密分别为73根/英寸，X66根/英寸；面料实际克重145。
实施例2
A组成分占35％，包括纤维素85％、聚氯乙烯12.5％、锑氧化物2.5％；C组成分包括原液着色藏青间位芳纶55％和原液着色黑色对位芳纶10％；单层机织；环锭纺纺纱，纱支22/1，捻系数4.0,纱线染色，用活性染料染A组，染藏青色；平纹织造，经纬密分别为73根/英寸X66根/英寸；面料实际克重147。
实施例3
A组成分占55％，包括纤维素90％、聚氯乙烯8.5％、锑氧化物1.5％；B组成分为棉25％；C组成分为原液着色宝蓝间位芳砜纶20％；单层机织；环锭纺纺纱，纱支40/2，捻系数4.0,回捻85％,纱线染色，用活性染料染A组和棉，染宝蓝色；2/1左斜织造，经纬密分别为110根/英寸X78根/英寸；面料实际克重225。
实施例4
A组成分占55％，包括纤维素85％、聚氯乙烯8.5％、锑氧化物4.6％、有机磷硫酸盐1.9％；B组成分为常规粘胶占30％；C组成分为阻燃维纶占15％；单层机织；环锭纺纺纱，纱支46/2，捻系数4.0,回捻85％,纱线染色，用活性染料染A组和粘胶，染卡其色；2/1左斜织造，经纬密分别为100根/英寸X78根/英寸；面料实际克重182。
实施例5
A组成分占58％，包括纤维素63％、聚氯乙烯30.5％、锑氧化物6.5％；B组成分为莱赛尔35％；C组成分为聚酰亚胺7％；针织；环锭纺纺纱，纱支Ne24/1；捻系数3.7，14针罗纹针织,用活性染料染A组和B组,染灰色，C组不染色；面料实际克重214。
实施例6
A组成分占55％，包括纤维素63％、聚氯乙烯30.5％、锑氧化物6.5％；B组成分为莫代尔40％；C组成分为聚对苯撑苯并二噁唑5％；针织；环锭纺纺纱，纱支Ne24/1，捻系数3.7，14针罗纹针织,用活性染料染A组和B组,染灰色，C组不染色；实测平方米克重215。
实施例7
A组成分占70％，包括纤维素63％、聚氯乙烯30.5％、锑氧化物6.5％；B组成分为绢丝20％；C组成分为对位芳纶10％；双层机织物面层；环锭纺纺纱，纱支Ne22/1，捻系数为3.9，组织为2/1左斜纹，经纬密度为72根/英寸X56根/英寸，不染色；面料实测克重226。
实施例8
A组成分占65％，包括纤维素45％、聚偏氯乙烯33％、锑氧化物22％；B组成分为尼龙20％；C组成分为聚苯并咪唑15％；单层机织物，环锭纺纺纱，纱支40/2，捻系数4.0,回捻85％,纱线染色，用活性染料染A组和B组，染土黄色，B组一部分上色，C组不染色；2/1左斜织造，经纬密分别为110根/英寸X78根/英寸；面料实际克重220。
实施例9
A组成分占50％，包括纤维素45％、聚偏氯乙烯33％、锑氧化物22％；B组成分为羊毛45％；C组成分为聚四氟乙烯5％；环锭纺纺纱，纱支8/1，捻系数3.6,回捻80％,纱线染藏青色，用活性染料染A组，用酸性染料染B组，C组不染色；3/1左斜纹,经纬密分别为72根/英寸X42根/英寸；面料实测克重342。
实施例10
A组成分占60％，包括纤维素45％、聚偏氯乙烯33％、锑氧化物22％；B组成分为涤纶35％；C组成分为碳纤维5％；单层机织物，环锭纺纺纱，纱支32/2,捻系数3.8,回捻80％,2/1左斜纹,经纬密分别为100根/英寸X53根/英寸,使用棉涤6040工艺长车染色,染黑色，碳纤维不染色；实测面料平方米克重245。
实施例11
A组成分占58％，包括纤维素45％、聚偏氯乙烯33％、锑氧化物22％；B组成分为维纶35％；C组成分为聚芳酯7％；单层机织物，环锭纺纺纱，纱支32/2,捻系数3.8,回捻80％,2/1左斜纹,经纬密分别为100根/英寸X53根/英寸,使用棉涤6040工艺长车染色,染桔红，C组不着色；实测面料平方米克重252。
实施例12
A组成分占55％，包括纤维素45％、聚偏氯乙烯33％、锑氧化物22％；B组成分包括棉25％、莱赛尔16％；C组成分为聚芳噁二唑4％；针织，环锭纺纺纱，纱支Ne24/1，捻系数3.7，14针罗纹针织,使用纯棉溢流缸活性染料染色,C组不染色；实测平方米克重231。
实施例13
A组成分占65％，包括纤维素42％、聚氯乙烯42％、锑氧化物10.8、有机磷硫酸盐5.2％；B组成分为棉30％；C组成分为聚苯硫醚15％；无纺布，使用阻燃胶水，絮厚，4毫米，不染色，实测平方米克重213。
实施例14
A组成分占59％，包括纤维素42％、聚氯乙烯42％、锑氧化物10.8、有机磷硫酸盐5.2％；B组成分为棉35％；C组成分为对位芳纶6％；单层机织物，环锭纺纺纱、纱支32/2,捻系数3.8,回捻80％,2/1左斜纹,经纬密分别为100根/英寸X53根/英寸,使纯棉工艺长车染色,染荧光黄，对C组不着色；实测面料平方米克重251。
实施例15
A组成分占60％，包括纤维素42％、聚氯乙烯42％、锑氧化物10.8、有机磷硫酸盐5.2％；B组成分为涤纶37％；C组成分为聚对苯撑苯并二噁唑3％，无纺布；使用阻燃胶水，絮厚，3毫米，不染色，实测面料平方米克重183。
对比例1
磷系阻燃粘胶50％；原液着色深灰间位芳纶50％；单层机织物，环锭纺纺纱，纱支22/1，捻系数4.0,纱线染色，用活性染料染磷系阻燃粘胶；平纹织造，经纬密分别为73根/英寸X66根/英寸；面料实际克重147。
对比例2
磷系阻燃粘胶58％；莱赛尔35％；聚酰亚胺7％；针织，环锭纺纺纱，纱支Ne24/1捻系数3.7，14针罗纹针织,用活性染料染磷系阻燃粘胶和莱赛尔,染灰色，聚酰亚胺不染色；实测平方米克重212。
对比例3
磷系阻燃粘胶60％；涤纶35％；炭纤维5％；单层机织物，环锭纺纺纱、纱支32/2,捻系数3.8,回捻80％,2/1左斜纹,经纬密分别为100根/英寸X53根/英寸,使用棉涤6040工艺长车染色,染桔红，聚芳酯不着色；实测面料平方米克重237。
对比例4
磷系阻燃粘胶59％；棉35％；对位芳纶6％；单层机织物；环锭纺纺纱、纱支32/2,捻系数3.8,回捻80％,2/1左斜纹,经纬密分别为100根/英寸X53根/英寸,使纯棉工艺长车染色,染荧光黄，对位芳纶不着色；实测面料平方米克重253。
对比例5
变性据聚丙烯腈纤维58％；莱赛尔35％；聚酰亚胺7％；环锭纺纺纱，纱支Ne24/1，捻系数3.7，14针罗纹针织,纱线染色，用阳离子染料变性据聚丙烯腈纤维，然后在用活性染料染莱赛尔,染灰色，聚酰亚胺不染色；实测平方米克重216。
根据上述实施例1-15和对比例1-4的产品，按照GB5455进行垂直燃烧阻燃测试，所得数据如表1
表1
实施例1-15的测试结果全部符合阻燃设计要求。
对比例1与实施例1比较，阻燃性相当。
对比例2与实施例5比较，对比例中加入相同的莱赛尔，造成织物全烧；对比例3与实施例10比较，对比例中加入相同的涤纶，造成织物全烧；对比例4与实施例14比较，对比例中加入相同的棉，造成织物全烧，此三个对比试验充分说明，灭火型阻燃再生纤维素纤维与传统的磷系阻燃粘胶有很大不同，具备了灭火能力，可以保护一定量的非阻燃纤维素纤维如莱赛尔或棉、粘胶等纤维，也可以保护一定量的非阻燃的熔融型的如涤纶、尼龙等纤维。
将实施例1和对比例1的织物按照ASTMF1959M的测试方法进行电弧测试，以对比例1的ATPV值与实测平方米克重的比值计为100％，实施例1的ATPV值与实测平方米克重的比值为107,4％,比对比例1高，平方米克重145，ATPV值超过5.0cal/cm2，符合要求。再将实施例5与对比例5的织物按照ASTMF1959M的测试方法进行电弧测试，以对比例的ATPV值与实测平方米克重的比值计为100％，实施例5的ATPV值与实测平方米克重的比值为118,3％,平方米克重214，ATPV值超过8.0cal/cm2，由于其他纤维的配比和织物的设计完全相同,ATPV值应源于灭火型阻燃再生纤维素纤维的优秀防电弧性能。对比例5的ATPV值未能达到8.0cal/cm2，不符合要求。实施例1与对比例1的对比，说明灭火型阻燃再生纤维素纤维的防电弧性能优于磷系阻燃粘胶；实施例5与对比例的对比，说明灭火型阻燃再生纤维素纤维的防电弧性能优于变性聚丙烯腈。
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例15照ASTMF1959M测试ATPV值，均超过5.0cal/cm2；将实施例5、实施例7、实施例8、实施例9、实施例10、实施例11、实施例13、实施例14按照ASTMF1959M测试ATPV值，结果如下：实施例5、7、8、10、11、13、14均超过8.0cal/cm2，实施例9超过25cal/cm2，达到了预期防电弧水平。
发明中，灭火型阻燃再生纤维素纤维的出厂成本不到磷系阻燃粘胶市面价格的40％，不到同等阻燃性能的变性聚丙烯腈纤维市面价格的60％，实施例1-15的成本均比含磷系阻燃粘胶或变性聚丙烯腈纤维的相应替代方案低，由于多数可以采用一浴法染色或长车坯布染色，染色成本也相对低，竞争力突出，根据各类纤维的市场价格，磷系阻燃粘胶按照的现行市面价格，芳纶按照烟台泰和的现行市面价格，计算对比例1的每公斤原料成本计为100％，实施例1-15的原料成本的相对比值，分别为77.5％、100.52％、29.83％、19.66％、26.48％、51.38％、22.69％、90.00％、67.93％、21.48％、43.62％、20.75％、24.21％、24.79％、35.40％，除了实施例2稍稍高于对比例1以外(65％原液着色芳纶比对比例1的50％含量高，造成成本偏高)，其他实施例的原料成本普遍比对比例1低，有10个实施例的原料成本低于对比例的50％，其中有6个实施例的原料成本在对比例1的1/4以下，灭火型阻燃再生纤维素的出现，为阻燃防电弧工装的普及创造了良好的条件。
由于灭火型阻燃再生纤维素纤维的在标准试验室条件下的回潮率为11-12.5％，除了实施例2以外，含量均不低于50％，并可以与棉、常规粘胶、莱赛尔、莫代尔等公定回潮率超过8％且手感好的纤维混合，织物的吸水性很好，舒适性也有保障，是劳动防护领域的理想纤维。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，包括A组、B组和C组三组成分；以A组成分、B组成分和C组成分的公定回潮率下的质量和计为100％，其中A组成分占35％-70％，B组成分占0％-45％，C组成分占3％-65％；
A组成分为灭火型阻燃再生纤维素纤维，其中纤维素含量为42％-90％，聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚溴乙烯的一种或多种的混合物含量为8.5％-42％，锑氧化物含量为1.5％-22％，其他阻燃剂含量为0-5.2％；B组成分为非阻燃纤维，包括棉、绢丝、麻、常规粘胶、莱赛尔、莫代尔、尼龙、涤纶、维纶中任意一种或多种的混合物；C组为芳纶、聚酰亚胺纤维、芳砜纶、聚四氟乙烯纤维、聚芳噁二唑纤维、聚芳酯纤维、聚苯硫醚纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维、阻燃维纶、预氧化纤维、炭纤维中的任意一种或多种的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，锑氧化物包括三氧化二锑、四氧化二锑、五氧化二锑中的任意一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，其他阻燃剂包括有机磷硫酸盐、有机硅、无机硅、氮系、硅氮系阻燃剂中的任意一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，产品的形式为纤维絮片、纱线、织物或服装。
5.根据权利要求4所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，织物为单层、多层机制物、针织物或无纺布。
6.根据权利要求1所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，A组成分55％-65％，B组成分30％-40％，C组成分4％-15％为优选配合。
7.根据权利要求1所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，A组成分58％-62％，B组成分35％-38％，C组成分5％-7％为更优选配合。
8.根据权利要求1所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，所得的产品平方米克重145克-200克的，按照ASTMF1959M测得的ATPV值不低于5.0cal/cm2；平方米克重201克-290克的ATPV值不低于8.0cal/cm2,超过291克的ATPV值不低于25cal/cm2。
9.根据权利要求1所述的一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物，其特征在于，产品阻燃性按照GB/T5455-2014测试,续燃不超过2秒,损毁长度不超过150mm,无熔融,无熔滴。
CN201910341676.XA 2019-04-26 2019-04-26 一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物 Pending CN110042565A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910341676.XA CN110042565A (zh) 2019-04-26 2019-04-26 一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910341676.XA CN110042565A (zh) 2019-04-26 2019-04-26 一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110042565A true CN110042565A (zh) 2019-07-23

Family

ID=67279486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910341676.XA Pending CN110042565A (zh) 2019-04-26 2019-04-26 一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110042565A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112410965A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 常熟市宝沣特种纤维有限公司 一种荧光阻燃防电弧纱线、其制备方法和面料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1806071A (zh) * 2003-04-28 2006-07-19 株式会社钟化 阻燃纤维复合物及用其制成的布帛
CN1829833A (zh) * 2003-07-28 2006-09-06 纳幕尔杜邦公司 包含阻燃纤维素纤维的阻燃纤维混纺物和由其制造的织物和服装
JP2006348402A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Kaneka Corp 難燃性不織布およびそれを用いた難燃性マットレス
CN102859055A (zh) * 2010-04-08 2013-01-02 纳幕尔杜邦公司 具有改善的舒适性的用于防暴燃和电弧的结晶间位芳族聚酰胺共混物
CN103668619A (zh) * 2012-09-14 2014-03-26 美利肯公司 纱线、纺织品材料及含有其的服装
CN108315859A (zh) * 2018-03-26 2018-07-24 山东鲁能泰山足球俱乐部股份有限公司体育文化产业分公司 一种高效电弧防护面料及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1806071A (zh) * 2003-04-28 2006-07-19 株式会社钟化 阻燃纤维复合物及用其制成的布帛
CN1829833A (zh) * 2003-07-28 2006-09-06 纳幕尔杜邦公司 包含阻燃纤维素纤维的阻燃纤维混纺物和由其制造的织物和服装
JP2006348402A (ja) * 2005-06-14 2006-12-28 Kaneka Corp 難燃性不織布およびそれを用いた難燃性マットレス
CN102859055A (zh) * 2010-04-08 2013-01-02 纳幕尔杜邦公司 具有改善的舒适性的用于防暴燃和电弧的结晶间位芳族聚酰胺共混物
CN103668619A (zh) * 2012-09-14 2014-03-26 美利肯公司 纱线、纺织品材料及含有其的服装
CN108315859A (zh) * 2018-03-26 2018-07-24 山东鲁能泰山足球俱乐部股份有限公司体育文化产业分公司 一种高效电弧防护面料及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于永忠等: "《阻燃材料手册》", 31 March 1997, 群众出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112410965A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 常熟市宝沣特种纤维有限公司 一种荧光阻燃防电弧纱线、其制备方法和面料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105283593B (zh) 布帛和纤维制品
US11118287B2 (en) Fabric and protective product
EP2643508B1 (en) Flame resistant fabric for protective clothing
CA2821115C (en) Flame-resistant, high visibility, anti-static fabric and apparel formed therefrom
KR20100059802A (ko) 개선된 열 방호 성질을 갖는 편직물 및 그로부터 제조된 기초복
JP2017515009A (ja) ウールブレンドを有する難燃性の布地
JP6374222B2 (ja) 布帛および繊維製品
US20130212790A1 (en) Flame resistant blends
CN105019119B (zh) 一种阻燃抗静电双面绒布
CN108117750A (zh) 防电弧阻燃混合物及其制作方法
US20110177740A1 (en) Flame Resistant Blends
JP2019183299A (ja) 布帛および繊維製品
CN110042565A (zh) 一种基于灭火型阻燃再生纤维素纤维的阻燃防电弧共混物
CN112647174A (zh) 阻燃纱线、织物、相应的制作、后整方法及服装
CN215970479U (zh) 一种阻燃抗静电防电弧荧光橙色双层针织提花面料
US11473224B1 (en) Fire resistant fabric and process to produce same
CN109778408A (zh) 一种阻燃混纺针织面料
JP7294803B2 (ja) ストレッチ布帛およびその繊維製品
JP2021195681A (ja) 布帛および繊維製品
WO2022220937A1 (en) Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same
JP2015229805A (ja) 布帛および繊維製品
CN110079889A (zh) 一种灭火型再生纤维素纤维共混物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190723

RJ01 Rejection of invention patent application after publication