CN110041092A - 多孔板和含有多孔板的烟油雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多孔板和含有多孔板的烟油雾化器，其特征在于，所述多孔板为平板型，包括无机组分、造孔剂和粘结剂，其中，无机组分的分子式为xAO·yB₂O₃·zCO₂，所述A为Ca、Mg、Sr、Ba元素中的至少之一，所述B为Al、Fe元素中的至少之一，所述C为Si、Zr、Ti、Mn元素中的至少之一。该多孔板为平板型，尺寸规整，用于制备烟油雾化器时在装配的过程中不易产生漏油现象；同时该结构可方便实现电子产品的小型化，并具有较高的强度；通过调节多孔板的成分，可调节多孔板的孔隙率和孔径，使多孔板具有良好的吸油锁油能力。

Description

多孔板和含有多孔板的烟油雾化器

技术领域

本发明属于电子烟领域，具体而言，本发明涉及多孔板和含有多孔板的烟油雾化器。

背景技术

电子烟最近几年呈现蓬勃发展的态势，抽烟方式在年轻人身上悄然发生改变，出现了传统的燃烧式抽烟方式与现有的烟油雾化、加热不燃烧的抽烟方式并存。在欧美、日本、韩国等地区，电子烟已经发展成为一个百亿美元级别的巨大市场，且仍表现出井喷的态势。

现在市面上的电子烟类型主要包括两种，一种为低温加热不燃烧类型(以下简称“HNB”)，比较具有代表性的品牌是IQOS。HNB类型电子烟通过加热片对烟蛋进行加热产生烟雾，完全模拟传统烟草的抽烟方式，该类型的核心技术在于加热片的设计与制造。另一种为烟油雾化产生模拟烟雾的类型(以下简称“雾化电子烟”)，其主要使用雾化器将烟油加热雾化产生烟雾，比较具有代表的品牌是RELX、Gippro等，该类型电子烟的核心技术在于雾化器的设计和制造，烟油的主要成分包括食用丙三醇、丙二醇，尼古丁盐、食用香精等成分。

针对烟油加热雾化器产品，现在市面上的结构很多，比较常见的是将加热丝通过压铸的方式埋入到一中空圆柱形多孔陶瓷内部，电阻丝在中空圆柱内腔露出，烟油通过多孔陶瓷渗透到发热丝附近，通过发热丝发热将烟油雾化，雾化的烟油通过圆柱体的中空管排出。该中空圆柱形多孔陶瓷与电阻丝结合处会出现一定的间隙，导致产品容易掉渣；且该结构对孔径和孔隙率要求非常严格，对装配的要求也比较严格，不然极易产生漏油的问题；同时，该结构很难做到进一步的小型化。

因此，现有烟油雾化器产品中使用的加热基材有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种多孔板和含有多孔板的烟油雾化器。该多孔板为平板结构，尺寸规整，具有较高孔隙率的同时具有很好的强度，并具有合适的导热系数。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种多孔板，根据本发明的实施例，所述多孔板为平板型，包括无机组分、造孔剂和粘结剂，其中，无机组分的分子式为xAO·yB₂O₃·zCO₂，所述A为Ca、Mg、Sr、Ba元素中的至少之一，所述B为Al、Fe元素中的至少之一，所述C为Si、Zr、Ti、Mn元素中的至少之一。

根据本发明实施例的多孔板，该多孔板为平板型，尺寸规整，用于制备烟油雾化器时在装配的过程中不易产生漏油现象；同时该结构可方便实现电子产品的小型化，并具有较高的强度；通过调节多孔板的成分，可调节多孔板的孔隙率和孔径，使多孔板具有良好的吸油锁油能力；同时该多孔板具有合适的导热系数。

另外，根据本发明上述实施例的多孔板还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述x的取值为：0≤x≤1，且0≤x/(x+y+z)≤0.2。

在本发明的一些实施例中，所述y的取值为：0≤y≤1，且0≤y/(x+y+z)≤0.3。

在本发明的一些实施例中，所述z的取值为：0≤z≤1，且0≤z/(x+y+z)≤1。

在本发明的一些实施例中，所述无机组分为选自SiO₂、Al₂O₃、SrCO₃、BaCO₃、CaCO₃、MgCO₃、ZrO₂、TiO₂、MnO₂、Fe₂O₃中的至少之一。

在本发明的一些实施例中，所述无机组分与所述造孔剂、所述粘结剂的质量比为100：5-55：5-20。

在本发明的一些实施例中，所述多孔板的孔隙率为30-70％。

在本发明的一些实施例中，所述多孔板的吸收率为30-60％。

在本发明的一些实施例中，所述多孔板中孔的孔径为0.03-0.2mm。

在本发明的一些实施例中，所述多孔板的抗弯强度大于10MPa。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种烟油雾化器，根据本发明的实施例，该烟油雾化器包括：电阻发热丝和方形多孔加热基板，所述方形多孔加热基板与所述电阻发热丝相连，且所述方形多孔加热基板为上述多孔板。根据本发明的实施例，通过采用上述多孔板做烟油雾化器的加热基板，可实现产品的小型化制作，且在装配过程中不易产生漏油现象，同时可实现加热基板的孔隙率和孔径可调，提高加热基板的吸油锁油能力，并使得所得的烟油雾化器具有一定的机械强度。由此，该多孔板在具有较高孔隙率的同时具有很好的强度，并具有合适的导热系数。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种多孔板，根据本发明的实施例，多孔板为平板型，包括无机组分、造孔剂和粘结剂，其中，无机组分的分子式为xAO·yB₂O₃·zCO₂，A为Ca、Mg、Sr、Ba元素中的至少之一，B为Al、Fe元素中的至少之一，C为Si、Zr、Ti、Mn元素中的至少之一。

根据本发明的一个实施例，x的取值并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以为：0≤x≤1，且0≤x/(x+y+z)≤0.2。

根据本发明的再一个实施例，y的取值并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以为：0≤y≤1，且0≤y/(x+y+z)≤0.3。

根据本发明的又一个实施例，z的取值并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以为：0≤z≤1，且0≤z/(x+y+z)≤1。

根据本发明的又一个实施例，无机组分可以为SiO₂、Al₂O₃、SrCO₃、BaCO₃、CaCO₃、MgCO₃、ZrO₂、TiO₂、MnO₂、Fe₂O₃中的至少之一。发明人发现，使用上述无机物进行混合搭配，制作的多孔板具有适中的导热系数、良好的强度，且产品在烧结过程中不会出现开裂、异常变形、微孔封闭的问题。

根据本发明的又一个实施例，无机组分与造孔剂、粘结剂的质量比并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以为100：5-55：5-20，例如可以为100：5/10/15/20/25/30/35/40/45/50/55：5/10/15/20。发明人发现，若无机组分过少，则会导致多孔板强度较差，且会在印刷过程中由于压力原因产生碎裂或者在后续产品切割过程中产生崩缺；若造孔剂添加量过多，则会使得多孔板孔隙率较大，产品锁油能力低，易漏油，而若造孔剂添加量过少，则多孔板孔隙率较小，产品吸油能力差，产品达不到使用要求。

根据本发明的又一个实施例，多孔板的孔隙率可以为30-70％，例如可以为30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％。具体的，多孔板的孔隙率为30-70％可调。发明人发现，因多孔板的孔隙率为30-70％可调，即可根据最终产品的需求选择相应孔隙率的多孔板，提高最终所得产品的性能。例如，当将多孔板用于烟油雾化器时，该多孔板孔隙率可调的性能可显著提高烟油雾化器的吸油、锁油能力。

根据本发明的一个实施例，多孔板的吸水率为30-60％，例如可以为30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％。发明人发现，当多孔板吸水率偏低时，产品在进行烟油雾化时会出现供油不及时的现象，导致产品出现干烧，烟油被烧糊，产品不合格；当多孔板吸水率偏高时，产品在烟油雾化时，容易出现雾化不充分，烟油未经雾化即进入到烟道，行业称之为“漏油”，另外在烟蛋自然放置时也会出现“漏油”现象，导致产品品质低。

根据本发明的又一个实施例，多孔板中孔的孔径为0.03-0.2mm，例如可以为0.03mm、0.06mm、0.09mm、0.12mm、0.15mm、0.18mm、0.20mm。具体的，多孔板中孔的孔径为0.03-0.2mm可调。发明人发现，因多孔板中孔的孔径为0.03-0.2mm可调，即可根据最终产品的需求选择相应孔径的多孔板，提高最终所得产品的性能。例如，当将多孔板用于烟油雾化器时，该多孔板孔径可调的性能可显著提高烟油雾化器的吸油、锁油能力。

根据本发明的又一个实施例，多孔板的抗弯强度大于10MPa。由此，可使得所得最终产品既满足小型化，又能具有一定的机械强度，使得所得产品满足大部分使用场合。

根据本发明的又一个实施例，多孔板中造孔剂的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以为PMMA微球、PS微球、PVB微球、PVC微球、PVA微球、碳粉、石墨粉中的至少之一。发明人发现，上述造孔剂可以很好的形成开放式微孔结构，该微孔结构具有很好的吸油锁油能力，且上述造孔剂在排胶烧结过程中能很好地挥发出来，没有残留。

根据本发明的又一个实施例，多孔板中粘结剂的具体类型并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，例如可以为PVA胶水、PVB胶水、羧甲基纤维素、淀粉中的至少之一。发明人发现，上述粘合剂能在无机组分粉体表面形成包覆且能提供良好的粘结能力，使得多孔板在干压过程中能被很好的压制成型，同时上述粘结剂在排胶烧结过程中能很好的挥发，烧结后无残余。

根据本发明实施例的多孔板，该多孔板为平板型，尺寸规整，用于制备烟油雾化器时在装配的过程中不易产生漏油现象；同时该结构可方便实现电子产品的小型化，并具有较高的强度；通过调节多孔板的成分，可调节多孔板的孔隙率和孔径，使多孔板具有良好的吸油锁油能力。由此，该多孔板在具有较高孔隙率的同时具有很好的强度，并具有合适的导热系数。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种烟油雾化器，根据本发明的实施例，该烟油雾化器包括：电阻发热丝和方形多孔加热基板，方形多孔加热基板与电阻发热丝相连，且方形多孔加热基板为上述多孔板。根据本发明的实施例，通过采用上述多孔板做烟油雾化器的加热基板，可实现产品的小型化制作，且在装配过程中不易产生漏油现象，同时可实现加热基板的孔隙率和孔径可调，提高加热基板的吸油锁油能力，并使得所得的烟油雾化器具有一定的机械强度，同时因多孔板具有合适的导热系数，可有效提高烟油雾化器的产品性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种多孔板，其特征在于，所述多孔板为平板型，包括无机组分、造孔剂和粘结剂，其中，无机组分的分子式为xAO·yB₂O₃·zCO₂，所述A为Ca、Mg、Sr、Ba元素中的至少之一，所述B为Al、Fe元素中的至少之一，所述C为Si、Zr、Ti、Mn元素中的至少之一。

2.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述x的取值为：0≤x≤1，且0≤x/(x+y+z)≤0.2。

3.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述y的取值为：0≤y≤1，且0≤y/(x+y+z)≤0.3。

4.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述z的取值为：0≤z≤1，且0≤z/(x+y+z)≤1。

5.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述无机组分为选自SiO₂、Al₂O₃、SrCO₃、BaCO₃、CaCO₃、MgCO₃、ZrO₂、TiO₂、MnO₂、Fe₂O₃中的至少之一。

6.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述无机组分与所述造孔剂、所述粘结剂的质量比为100：5-55：5-20。

7.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述多孔板的孔隙率为30-70％；

任选的，所述多孔板的吸收率为30-60％。

8.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述多孔板中孔的孔径为0.03-0.2mm。

9.根据权利要求1所述的多孔板，其特征在于，所述多孔板的抗弯强度大于10MPa。

10.一种烟油雾化器，其特征在于，包括：

电阻发热丝；

方形多孔加热基板，所述方形多孔加热基板与所述电阻发热丝相连，且所述方形多孔加热基板为权利要求1-9中任一项所述的多孔板。