CN110039801B - 一种泡泡装饰面板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡泡装饰面板的加工方法，属于木材加工技术领域。该方法选用中密度纤维板，在铣床上铣出凹槽，经除尘后搬入无尘工作间水平放置；配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料和B组份原料，按1：1的比例混合，调整环氧树脂混合液的固含量至55%，当环氧树脂混合液的粘度达到25秒时，向环氧树脂混合液中充入空气，开动搅拌机使气泡分散均匀；将调制好的环氧树脂混合液倒入中密度纤维板的凹槽中，经室温养护固化后，制成泡泡装饰面板。该发明方法生产出的泡泡装饰面板美观大方，广泛用于家具、装修及整体厨柜的面板使用，具有硬度高，耐水性强，防油、阻燃的特点，给中密度纤维板的高效利用探索了一条新的途径。
Description
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种泡泡装饰面板的加工方法。
背景技术
中密度纤维板被广泛用于各种建筑和装修领域，尤其在家居装饰中深受大家的喜爱。具有材质细腻、稳定性好和胶合强度好的特点，同时也具有防潮性能差，遇水容易膨胀的缺点。
本发明利用传统的中密度纤维板加工泡泡装饰面板，在中密度纤维板表面覆盖一层环氧树脂，因采用特殊的技术，该环氧树脂层具有无数细小的气泡，并密密地点缀着细小的金星，具有独特的艺术效果，外观美丽自然，给人一种梦幻般的感觉，且新材料还具有一定的防水和阻燃性能，广泛用于家具、装修及整体厨柜的面板使用，能够满足人们日益增长的物质文化生活需求，给中密度纤维板的高效利用探索了一条新的途径。同时，还能够全面提升中密度纤维板的科技含量和产品附加值，因此，具有广阔的发展前景。
发明内容
本发明的目的在于针对传统中密度纤维板在使用过程中存在的问题，提供一种泡泡装饰面板的加工方法。在中密度纤维板表面覆盖一层环氧树脂，因采用特殊的技术，该环氧树脂层具有无数细小的气泡，并密密地点缀着细小的金星，具有独特的艺术效果，外观美丽自然，给人一种梦幻般的感觉，且新材料还具有一定的防水和阻燃性能，广泛用于家具、装修及整体厨柜的面板使用，能够满足人们日益增长的物质文化生活需求，给中密度纤维板的高效利用探索了一条新的途径。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种泡泡装饰面板的加工方法，包括如下步骤：
步骤1：选用长ⅹ宽ⅹ厚为2440mmⅹ1220mmⅹ25mm的中密度纤维板，在铣床上加工出长ⅹ宽ⅹ深为2400mmⅹ1200mmⅹ7mm的凹槽，备用；
步骤2：将步骤1完成铣凹槽的中密度纤维板用空压机喷枪除尘，搬入无尘工作间，水平放置在层架上，备用；
步骤3：配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料，将愚人金在粉碎机中打碎，过30目筛子后加入E44环氧树脂，搅拌均匀，备用；
步骤4：配制双组份室温固化环氧树脂中的B组份原料，按质量比称取甲基四氢苯酐，加入N,N-二甲基苄胺和聚酯型聚氨酯，混合搅拌均匀，备用；
步骤5：将 A组份原料和B组份原料混合获得环氧树脂混合液，调匀后立即检测混合液的固含量；
步骤6：当步骤5制备的环氧树脂混合液的固含量检测结果>55%时，加丙酮稀释至固含量为55%，备用；
步骤7：利用涂- 4杯检测环氧树脂混合液的粘度，当环氧树脂混合液的粘度达到25秒时，用通气管向环氧树脂混合液内充入空气，在此过程中保持环氧树脂混合液的搅拌机开动，让气泡在环氧树脂混合液中分散均匀；
步骤8：将步骤7调制好的环氧树脂混合液慢慢倒入中密度纤维板的凹槽中，待环氧树脂混合液的液面与中密度纤维板的边缘凸起齐平后停止；
步骤9：在室温条件下放置养护，待检查环氧树脂混合液完全固化后，送入锯板机加工成规格长ⅹ宽ⅹ厚2400mmⅹ1200mmⅹ25mm的泡泡装饰面板。
上述步骤2中将完成铣凹槽的中密度纤维板用空压机喷枪除尘，防止板面的灰尘后续混入环氧树脂混合液中，造成板面浑浊不清，美观程度下降。
上述步骤2中将完成铣凹槽的中密度纤维板搬入无尘工作间，水平放置在层架上，该水平层架应能保证中密度纤维板长期保持水平状态，无翘曲或板面下垂现象发生。
上述步骤3中愚人金与E44环氧树脂的质量比为1:9。
上述步骤3中在配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料的过程中，为了防止愚人金颗粒沉底，在整个配制过程中应全程保持搅拌机运转，且搅拌机转速保持在300转/分钟。
上述步骤4中甲基四氢苯酐：N,N-二甲基苄胺：聚酯型聚氨酯的质量比为75:7:18。
上述步骤5中A组份原料和B组份原料按1:1的比例混合。
上述步骤7中利用涂-4杯检测环氧树脂混合液的粘度，检测时环氧树脂混合液的温度控制在20℃；用通气管向环氧树脂混合液内充入空气，该空气由0.5M3空压机提供，压缩空气在通入环氧树脂混合液前必需先进行净化处理，除去压缩空气中水分和灰尘。
上述步骤8中将调制好的环氧树脂混合液慢慢倒入中密度纤维板的凹槽中，在整个倒入过程中应避免中密度纤维板震动，防止气泡逸出。
上述步骤9中室温条件下放置养护的时间为48-60小时，在整个中密度纤维泡泡板的养护过程中应保持室内的空气无尘，防止灰尘落在待固化的环氧树脂混合液表面，使成品泡泡装饰面板出现长毛现象。
本发明的优点在于：
本发明提供了一种泡泡装饰面板的加工方法。利用该方法制造的泡泡装饰面板，在中密度纤维板表面覆盖一层环氧树脂，因采用特殊的技术，该环氧树脂层具有无数细小的气泡，并密密地点缀着细小的金星，具有独特的艺术效果，外观美丽自然，给人一种梦幻般的感觉，且新材料还具有一定的防水和阻燃性能，广泛用于家具、装修及整体厨柜的面板使用，能够满足人们日益增长的物质文化生活需求，给中密度纤维板的高效利用探索了一条新的途径。
具体实施方式
下面将结合本发明具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种泡泡装饰面板的加工方法，具体步骤为：
步骤1：选用长ⅹ宽ⅹ厚为2440mmⅹ1220mmⅹ25mm中密度纤维板，在铣床上加工出长ⅹ宽ⅹ深为2400mmⅹ1200mmⅹ7mm的凹槽，备用；
步骤2：将步骤1完成铣凹槽的中密度纤维板用空压机喷枪除尘，防止板面的灰尘后续混入环氧树脂混合液中，造成板面浑浊不清，美观程度下降；搬入无尘工作间，水平放置在层架上，该水平层架应能保证中密度纤维板长期保持水平状态，无翘曲或板面下垂现象发生，备用；
步骤3：配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料，将愚人金在粉碎机中打碎，过30目筛子，加入E44环氧树脂，搅拌均匀，备用；为了防止愚人金颗粒沉底，在整个配制过程中应全程保持搅拌机运转，且搅拌机转速保持在300转/分钟，其中愚人金与E44环氧树脂的质量比为1:9；
步骤4：配制双组份室温固化环氧树脂中的B组份原料，按甲基四氢苯酐：N,N-二甲基苄胺：聚酯型聚氨酯质量比为75:7:18称取各原料，搅拌均匀，备用；
步骤5：将 A组份和B组份原料按1：1的比例混合获得环氧树脂混合液，调匀后立即，依据GB T 14074-2006标准检测环氧树脂混合液的固含量；
步骤6：步骤5所得环氧树脂混合液的固含量检测结果为58%，加丙酮稀释至固含量为55%，备用；
步骤7：利用涂-4杯检测环氧树脂混合液的粘度，检测时环氧树脂混合液的温度控制在20℃；当混合液的粘度达到25秒时，用通气管向环氧树脂混合液内充入空气，该空气由0.5M3空压机提供，压缩空气在通入环氧树脂混合液前必需先进行净化处理，除去压缩空气中水分和灰尘，在此过程中保持环氧树脂混合液的搅拌机开动，让气泡在混合液中分散均匀；
步骤8：将调制好的环氧树脂混合液慢慢倒入中密度纤维板的凹槽中，待环氧树脂混合液的液面与中密度纤维板的边缘凸起齐平后停止，在整个倒入过程中应避免中密度纤维板震动，防止气泡逸出；
步骤9：在室温条件下放置48小时养护，在整个中密度纤维泡泡板的养护过程中应保持室内的空气无尘，防止灰尘落在待固化的环氧树脂混合液表面，使成品泡泡装饰面板出现长毛现象；待检查环氧树脂混合液完全固化后，送入锯板机加工成规格2400mmⅹ1200mmⅹ25mm(长ⅹ宽ⅹ厚)的泡泡装饰面板。
实施例2
一种泡泡装饰面板的加工方法，具体步骤为：
步骤1：选用长ⅹ宽ⅹ厚为2440mmⅹ1220mmⅹ25mm中密度纤维板，在铣床上加工出长ⅹ宽ⅹ深为2400mmⅹ1200mmⅹ7mm的凹槽，备用；
步骤2：将步骤1完成铣凹槽的中密度纤维板用空压机喷枪除尘，防止板面的灰尘后续混入环氧树脂混合液中，造成板面浑浊不清，美观程度下降；搬入无尘工作间，水平放置在层架上，该水平层架应能保证中密度纤维板长期保持水平状态，无翘曲或板面下垂现象发生，备用；
步骤3：配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料，将愚人金在粉碎机中打碎，过30目筛子，加入E44环氧树脂，搅拌均匀，备用；为了防止愚人金颗粒沉底，在整个配制过程中应全程保持搅拌机运转，且搅拌机转速保持在300转/分钟，其中愚人金与E44环氧树脂的质量比为1:9；
步骤4：配制双组份室温固化环氧树脂中的B组份原料，按甲基四氢苯酐：N,N-二甲基苄胺：聚酯型聚氨酯质量比为75:7:18称取各原料，搅拌均匀，备用；
步骤5：将 A组份和B组份原料按1：1的比例混合获得环氧树脂混合液，调匀后立即，依据GB T 14074-2006标准检测环氧树脂混合液的固含量；
步骤6：步骤5所得环氧树脂混合液的固含量检测结果为55%，备用；
步骤7：利用涂-4杯检测环氧树脂混合液的粘度，检测时环氧树脂混合液的温度控制在20℃；当混合液的粘度达到25秒时，用通气管向环氧树脂混合液内充入空气，该空气由0.5M3空压机提供，压缩空气在通入环氧树脂混合液前必需先进行净化处理，除去压缩空气中水分和灰尘，在此过程中保持环氧树脂混合液的搅拌机开动，让气泡在混合液中分散均匀；
步骤8：将调制好的环氧树脂混合液慢慢倒入中密度纤维板的凹槽中，待环氧树脂混合液的液面与中密度纤维板的边缘凸起齐平后停止，在整个倒入过程中应避免中密度纤维板震动，防止气泡逸出；
步骤9：在室温条件下放置50小时养护，在整个中密度纤维泡泡板的养护过程中应保持室内的空气无尘，防止灰尘落在待固化的环氧树脂混合液表面，使成品泡泡装饰面板出现长毛现象；待检查环氧树脂混合液完全固化后，送入锯板机加工成规格2400mmⅹ1200mmⅹ25mm(长ⅹ宽ⅹ厚)的泡泡装饰面板。
实施例3
一种泡泡装饰面板的加工方法，具体步骤为：
步骤1：选用长ⅹ宽ⅹ厚为2440mmⅹ1220mmⅹ25mm中密度纤维板，在铣床上加工出长ⅹ宽ⅹ深为2400mmⅹ1200mmⅹ7mm的凹槽，备用；
步骤2：将步骤1完成铣凹槽的中密度纤维板用空压机喷枪除尘，防止板面的灰尘后续混入环氧树脂混合液中，造成板面浑浊不清，美观程度下降；搬入无尘工作间，水平放置在层架上，该水平层架应能保证中密度纤维板长期保持水平状态，无翘曲或板面下垂现象发生，备用；
步骤3：配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料，将愚人金在粉碎机中打碎，过30目筛子，加入E44环氧树脂，搅拌均匀，备用；为了防止愚人金颗粒沉底，在整个配制过程中应全程保持搅拌机运转，且搅拌机转速保持在300转/分钟，其中愚人金与E44环氧树脂的质量比为1:9；
步骤4：配制双组份室温固化环氧树脂中的B组份原料，按甲基四氢苯酐：N,N-二甲基苄胺：聚酯型聚氨酯质量比为75:7:18称取各原料，搅拌均匀，备用；
步骤5：将 A组份和B组份原料按1：1的比例混合获得环氧树脂混合液，调匀后立即，依据GB T 14074-2006标准检测环氧树脂混合液的固含量；
步骤6：步骤5所得环氧树脂混合液的固含量检测结果为60%，加丙酮稀释至固含量为55%，备用；
步骤7：利用涂-4杯检测环氧树脂混合液的粘度，检测时环氧树脂混合液的温度控制在20℃；当混合液的粘度达到25秒时，用通气管向环氧树脂混合液内充入空气，该空气由0.5M3空压机提供，压缩空气在通入环氧树脂混合液前必需先进行净化处理，除去压缩空气中水分和灰尘，在此过程中保持环氧树脂混合液的搅拌机开动，让气泡在混合液中分散均匀；
步骤8：将调制好的环氧树脂混合液慢慢倒入中密度纤维板的凹槽中，待环氧树脂混合液的液面与中密度纤维板的边缘凸起齐平后停止，在整个倒入过程中应避免中密度纤维板震动，防止气泡逸出；
步骤9：在室温条件下放置60小时养护，在整个中密度纤维泡泡板的养护过程中应保持室内的空气无尘，防止灰尘落在待固化的环氧树脂混合液表面，使成品泡泡装饰面板出现长毛现象；待检查环氧树脂混合液完全固化后，送入锯板机加工成规格2400mmⅹ1200mmⅹ25mm(长ⅹ宽ⅹ厚)的泡泡装饰面板。
本发明制备的泡泡装饰面板，在中密度纤维板表面覆盖一层环氧树脂，因采用通气管向环氧树脂混合液内充入空气，让空气以小气泡的形式存在于环氧树脂混合液中并固化，形成带密集小气泡的环氧树脂硬化层。具有独特的艺术效果，外观美丽自然，给人一种梦幻般的感觉，且新材料水达到耐水型等级，阻燃性能达到难燃等级。广泛用于家具、装修及整体厨柜的面板使用，能够满足人们日益增长的物质文化生活需求，给中密度纤维板的高效利用探索了一条新的途径。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种泡泡装饰面板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：选用长ⅹ宽ⅹ厚为2440mmⅹ1220mmⅹ25mm的中密度纤维板，在铣床上加工出长ⅹ宽ⅹ深为2400mmⅹ1200mmⅹ7mm的凹槽，备用；
步骤2：将步骤1完成铣凹槽的中密度纤维板用空压机喷枪除尘，搬入无尘工作间，水平放置在层架上，备用；
步骤3：配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料，将愚人金在粉碎机中打碎，过30目筛子后加入E44环氧树脂，搅拌均匀，备用；
步骤4：配制双组份室温固化环氧树脂中的B组份原料，按质量比称取甲基四氢苯酐，N,N-二甲基苄胺和聚酯型聚氨酯，混合后搅拌均匀，备用；
步骤5：将 A组份原料和B组份原料混合获得环氧树脂混合液，调匀后立即检测混合液的固含量；
步骤6：当步骤5所得环氧树脂混合液的固含量检测结果>55%时，加丙酮稀释至固含量为55%，备用；
步骤7：利用涂-4杯检测环氧树脂混合液的粘度，当环氧树脂混合液的粘度达到25秒时，用通气管向混合液内充入空气，在此过程中保持混合液的搅拌机开动，让气泡在混合液中分散均匀；
步骤8：将步骤7调制好的环氧树脂混合液慢慢倒入中密度纤维板的凹槽中，待环氧树脂混合液的液面与中密度纤维板的边缘凸起齐平后停止；
步骤9：在室温条件下放置48～60小时养护，待检查环氧树脂混合液完全固化后，送入锯板机加工成规格长ⅹ宽ⅹ厚为2400mmⅹ1200mmⅹ25mm的泡泡装饰面板。
2.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：步骤2中所述将完成铣凹槽的中密度纤维板用空压机喷枪除尘，防止板面的灰尘后续混入环氧树脂混合液中，造成板面浑浊不清，美观程度下降。
3.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：步骤2中所述将完成铣凹槽的中密度纤维板搬入无尘工作间，水平放置在层架上，该水平层架应能保证中密度纤维板长期保持水平状态，无翘曲或板面下垂现象发生。
4.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：步骤3中所述愚人金与E44环氧树脂的质量比为1:9。
5.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：所述步骤3中在配制双组份室温固化环氧树脂中的A组份原料的过程中，为了防止愚人金颗粒沉底，在整个配制过程中应全程保持搅拌机运转，且搅拌机转速保持在300转/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：所述步骤4中甲基四氢苯酐：N,N-二甲基苄胺：聚酯型聚氨酯的质量比为75:7:18。
7.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：所述步骤5中A组份原料和B组份原料按1:1的比例混合。
8.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：所述步骤7中利用涂-4杯检测环氧树脂混合液的粘度，检测时环氧树脂混合液的温度控制在20℃；用通气管向环氧树脂混合液内充入空气，该空气由0.5M3空压机提供，压缩空气在通入环氧树脂混合液前必需先进行净化处理，除去压缩空气中水分和灰尘。
9.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：所述步骤8中将调制好的环氧树脂混合液慢慢倒入中密度纤维板的凹槽中，在整个倒入过程中应避免中密度纤维板震动，防止气泡逸出。
10.根据权利要求1所述的一种泡泡装饰面板的加工方法, 其特征在于：所述步骤9中室温条件下放置养护的时间为48-60小时，在整个中密度纤维泡泡板的养护过程中应保持室内的空气无尘，防止灰尘落在待固化的环氧树脂混合液表面，使成品泡泡装饰面板出现长毛现象。
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