CN113233819A - 一种仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺 - Google Patents
一种仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113233819A CN113233819A CN202110688003.9A CN202110688003A CN113233819A CN 113233819 A CN113233819 A CN 113233819A CN 202110688003 A CN202110688003 A CN 202110688003A CN 113233819 A CN113233819 A CN 113233819A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- calcium carbonate
- rostone
- artificial
- polyester resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010438 granite Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 68
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 14
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-heptanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCC(O)=O OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- DSGPMWAUIWWQKT-UHFFFAOYSA-N C1(=CC=CC=C1)OC(CC)=O.[Na] Chemical compound C1(=CC=CC=C1)OC(CC)=O.[Na] DSGPMWAUIWWQKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- -1 acryloxy Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
- B29C67/243—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length
- B29C67/244—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length by vibrating the composition before or during moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/02—Alcohols; Phenols; Ethers
- C04B24/026—Fatty alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开一种仿天然裂纹人造岗石,其中原料包括：碳酸钙粗砂、超细碳酸钙粉、不饱和聚酯树脂、色粉、钛白粉、过氧化甲乙酮、异辛酸钴、偶联剂、苯乙烯、十八烷酸、苯丙酸钠和丙三醇；通过十八烷酸与苯甲酸钠产生复合酸改性，再搭配丙三醇和苯乙烯按比率投入，降低不饱和聚酯树脂中的不饱和酸含量，提高不饱和聚酯树脂的抗冲击性能，降低人造石在生产过程中出现开裂的情况，降低人造石产品的次品率，再通过布料机能把基料撒至铺有辅料的模具中，并通过人造石振动成型机能使得模具内的辅料和基料振压成型为带有仿天然裂纹的人造石毛坯，使得人造石毛坯上呈现不同的裂纹图案，提高了人造石的外观多样化。
Description
技术领域
本发明涉及人造石生产技术领域，具体涉及一种仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺。
背景技术
随着社会高速发展，人民生活水平提升，人们对美的欣赏也上升到一定层次，石材作为一种高档建筑装饰材料被广泛使用，其应用于室内外装修及多种工艺品的生产加工，市场需求日益增加；石材分为天然石材和人造石材两种，天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或板状材料的总称，因其纹理清晰，强度高，故而有很好的使用及装饰效果。但天然石材资源逐年减少，开采不易，运输困难，施工强度大，且存在一定程度的辐射；近年来，人们开始研究人造石材，人造石材由工业原料通过科学工艺制作而成，现有的人造石材制作工艺生产出来的人造石材外观单一，且存在着生产出来的产品次品率高的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种有利于人造石外观多样化的、降低人造石产品次品率的仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种仿天然裂纹人造岗石,由以下重量份的原料制成：碳酸钙粗砂20-40份、超细碳酸钙粉20-40份、不饱和聚酯树脂4-10份、色粉2-5份、钛白粉1-4份、过氧化甲乙酮0.5-1.2份、异辛酸钴0.1-0.2份、偶联剂0.1-0.02份、苯乙烯0.2-0.4份、十八烷酸0.08-0.1份、苯丙酸钠0.08-0.1份和丙三醇0.08-0.1份。
进一步的，所述碳酸钙粗砂的平均粒径大于0.05mm。
进一步的，所述超细碳酸钙粉的平均粒径大于等于0.02μm，且所述超细碳酸钙粉的平均粒径小于等于0.1μm。
进一步的，所述偶联剂为丙烯酰氧基改性聚硅氧烷。
一种仿天然裂纹人造岗石的生产工艺，具体步骤如下：
1)将碳酸钙粗砂20-40份、超细碳酸钙粉5-10份、色粉2-5份混合成A物料待用；
2)将不饱和聚酯树脂4-10份、过氧化甲乙酮0.5-1.2份、异辛酸钴0.1-0.2份、偶联剂0.1-0.02份、苯乙烯0.2-0.4份、十八烷酸0.08-0.1份、苯丙酸钠0.08-0.1份和丙三醇0.08-0.1份混合成B液体待用；
3)将超细碳酸钙粉15-30份和钛白粉1-4份混合成C物料，并把C物料放置模具中；
4)将A物料和B液体经混合搅拌后形成混合物D；
5)将混合物D进行破碎化，再将已破碎化的混合物D混合成E物料；
6)在真空状态下把E物料挤压成小块，再通过布料机把小块的E物料撒至步骤3)的模具中，E物料在C物料成型为裂纹布料；
7)将步骤6)的模具送至人造石振动成型机，模具内的物料在人造石振动成型机振压成型为人造石毛坯；
8)人造石毛坯在常温中自然固化成型。
进一步的，所述步骤6)的真空状态的真空度大于-0.1mpa。
本发明技术效果主要体现：通过十八烷酸与苯甲酸钠产生复合酸改性，再搭配丙三醇和苯乙烯按比率投入，降低不饱和聚酯树脂中的不饱和酸含量，提高不饱和聚酯树脂的抗冲击性能，降低人造石在生产过程中出现开裂的情况，降低人造石产品的次品率，再通过布料机能把基料撒至铺有辅料的模具中，并通过人造石振动成型机能使得模具内的辅料和基料振压成型为带有仿天然裂纹的人造石毛坯，使得人造石毛坯上呈现不同的裂纹图案，提高了人造石的外观多样化。
具体实施方式
在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种仿天然裂纹人造岗石,由以下重量份的原料制成：碳酸钙粗砂20-40份、超细碳酸钙粉20-40份、不饱和聚酯树脂4-10份、色粉2-5份、钛白粉1-4份、过氧化甲乙酮0.5-1.2份、异辛酸钴0.1-0.2份、偶联剂0.1-0.02份、苯乙烯0.2-0.4份、十八烷酸0.08-0.1份、苯丙酸钠0.08-0.1份和丙三醇0.08-0.1份。
进一步的，所述碳酸钙粗砂的平均粒径大于0.05mm。
进一步的，所述超细碳酸钙粉的平均粒径大于等于0.02μm，且所述超细碳酸钙粉的平均粒径小于等于0.1μm。
进一步的，所述偶联剂为丙烯酰氧基改性聚硅氧烷。
一种仿天然裂纹人造岗石的生产工艺，具体步骤如下：
1)将碳酸钙粗砂20-40份、超细碳酸钙粉5-10份、色粉2-5份混合成A物料待用；
2)将不饱和聚酯树脂4-10份、过氧化甲乙酮0.5-1.2份、异辛酸钴0.1-0.2份、偶联剂0.1-0.02份、苯乙烯0.2-0.4份、十八烷酸0.08-0.1份、苯丙酸钠0.08-0.1份和丙三醇0.08-0.1份混合成B液体待用；
3)将超细碳酸钙粉15-30份和钛白粉1-4份混合成C物料，并把C物料放置模具中；
4)将A物料和B液体经混合搅拌后形成混合物D；
5)将混合物D进行破碎化，再将已破碎化的混合物D混合成E物料；
6)在真空状态下把E物料挤压成小块，再通过布料机把小块的E物料撒至步骤3)的模具中，E物料在C物料成型为裂纹布料；
7)将步骤6)的模具送至人造石振动成型机，模具内的物料在人造石振动成型机振压成型为带有仿天然裂纹的人造石毛坯；
8)人造石毛坯在常温中自然固化成型。
进一步的，所述步骤6)的真空状态的真空度大于-0.1mpa。
实施例一
一种仿天然裂纹人造岗石,由以下重量份的原料制成：碳酸钙粗砂40份、超细碳酸钙粉40份、不饱和聚酯树脂10份、色粉2份、钛白粉1份、过氧化甲乙酮0.5份、异辛酸钴0.1份、偶联剂0.1份、苯乙烯0.2份、十八烷酸0.08份、苯丙酸钠0.08份、丙三醇0.08份。
实施例二
一种仿天然裂纹人造岗石,由以下重量份的原料制成：碳酸钙粗砂40份、超细碳酸钙粉40份、不饱和聚酯树脂10份、色粉2份、钛白粉1份、过氧化甲乙酮0.5份、异辛酸钴0.1份、偶联剂0.1份、苯乙烯0.3份、十八烷酸0.09份、苯丙酸钠0.09份、丙三醇0.09份。
实施例三
一种仿天然裂纹人造岗石,由以下重量份的原料制成：碳酸钙粗砂40份、超细碳酸钙粉40份、不饱和聚酯树脂10份、色粉5份、钛白粉4份、过氧化甲乙酮1.2份、异辛酸钴0.2份、偶联剂0.2份、苯乙烯0.4份、十八烷酸0.1份、苯丙酸钠0.1份、丙三醇0.1份。
实施例四
一种仿天然裂纹人造岗石,由以下重量份的原料制成：碳酸钙粗砂30份、超细碳酸钙粉30份、不饱和聚酯树脂6份、色粉4份、钛白粉3份、过氧化甲乙酮1份、异辛酸钴0.2份、偶联剂0.02份、苯乙烯0.4份、十八烷酸0.1份、苯丙酸钠0.1份、丙三醇0.1份。
根据JC/T908-2002《实体面材》的参数设定，具体如表1所示：
| 序号 | 项目 | 技术标准 |
| 1 | 抗冲击性能 | ＞4kJ/m<sup>2</sup> |
| 2 | 弯曲强度 | ＞40Mpa |
表1本仿天然裂纹人造岗石的性能参数，如表2所示：
| 序号 | 项目 | 抗冲击性能 | 弯曲强度 |
| 1 | 实施例一 | 4.8kJ/m<sup>2</sup> | 64Mpa |
| 2 | 实施例二 | 5.0kJ/m<sup>2</sup> | 56Mpa |
| 3 | 实施例三 | 5.1kJ/m<sup>2</sup> | 59Mpa |
| 4 | 实施例四 | 5.4kJ/m<sup>2</sup> | 60Mpa |
表2
结合表1和表2，本仿天然裂纹人造岗石的抗冲击性能和弯曲强度均满足JC/T908-2002《实体面材》的技术标准。
本发明技术效果主要体现：通过十八烷酸与苯甲酸钠产生复合酸改性，再搭配丙三醇和苯乙烯按比率投入，降低不饱和聚酯树脂中的不饱和酸含量，提高不饱和聚酯树脂的抗冲击性能，降低人造石在生产过程中出现开裂的情况，降低人造石产品的次品率，再通过布料机能把基料撒至铺有辅料的模具中，并通过人造石振动成型机能使得模具内的辅料和基料振压成型为带有仿天然裂纹的人造石毛坯，使得人造石毛坯上呈现不同的裂纹图案，提高了人造石的外观多样化。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种仿天然裂纹人造岗石,其特征在于，由以下重量份的原料制成：碳酸钙粗砂20-40份、超细碳酸钙粉20-40份、不饱和聚酯树脂4-10份、色粉2-5份、钛白粉1-4份、过氧化甲乙酮0.5-1.2份、异辛酸钴0.1-0.2份、偶联剂0.1-0.02份、苯乙烯0.2-0.4份、十八烷酸0.08-0.1份、苯丙酸钠0.08-0.1份和丙三醇0.08-0.1份。
2.如权利要求1所述的一种仿天然裂纹人造岗石，其特征在于：所述碳酸钙粗砂的平均粒径大于0.05mm。
3.如权利要求1所述的一种仿天然裂纹人造岗石，其特征在于：所述超细碳酸钙粉的平均粒径大于等于0.02μm，且所述超细碳酸钙粉的平均粒径小于等于0.1μm。
4.如权利要求1所述的一种仿天然裂纹人造岗石，其特征在于：所述偶联剂为丙烯酰氧基改性聚硅氧烷。
5.一种如权利要求1-4所述的仿天然裂纹人造岗石的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
1)将碳酸钙粗砂20-40份、超细碳酸钙粉5-10份、色粉2-5份混合成A物料待用；
2)将不饱和聚酯树脂4-10份、过氧化甲乙酮0.5-1.2份、异辛酸钴0.1-0.2份、偶联剂0.1-0.02份、苯乙烯0.2-0.4份、十八烷酸0.08-0.1份、苯丙酸钠0.08-0.1份和丙三醇0.08-0.1份混合成B液体待用；
3)将超细碳酸钙粉15-30份和钛白粉1-4份混合成C物料，并把C物料放置模具中；
4)将A物料和B液体经混合搅拌后形成混合物D；
5)将混合物D进行破碎化，再将已破碎化的混合物D混合成E物料；
6)在真空状态下把E物料挤压成小块，再通过布料机把小块的E物料撒至步骤3)的模具中，E物料在C物料成型为裂纹布料；
7)将步骤6)的模具送至人造石振动成型机，模具内的物料在人造石振动成型机振压成型为人造石毛坯；
8)人造石毛坯在常温中自然固化成型。
6.如权利要求5所述的仿天然裂纹人造岗石的生产工艺，其特征在于：所述步骤6)的真空状态的真空度大于-0.1mpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110688003.9A CN113233819A (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110688003.9A CN113233819A (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113233819A true CN113233819A (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77140530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110688003.9A Pending CN113233819A (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113233819A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113620642A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-09 | 雷林文 | 一种树脂型人造石及其生产工艺 |
| CN113929360A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 云浮市新丽新岗石发展有限公司 | 一种水纹米黄人造岗石及其生产工艺 |
| CN115626791A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-20 | 陕西安东兴阳岗石科技有限公司 | 一种纳米钙增强型添加剂、树脂及人造岗石 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112897936A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-04 | 广东必图新材料科技股份有限公司 | 一种人造石英石线纹板及其制备方法 |
-
2021
- 2021-06-21 CN CN202110688003.9A patent/CN113233819A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112897936A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-04 | 广东必图新材料科技股份有限公司 | 一种人造石英石线纹板及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 中国石材协会组编: "《中国石材行业标准汇编》", 31 March 2018, 中国建材工业出版社 * |
| 唐见茂编著: "《绿色复合材料》", 31 December 2016, 中国铁道出版社 * |
| 胡保全等: "《先进复合材料》", 31 May 2013, 国防工业出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113620642A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-11-09 | 雷林文 | 一种树脂型人造石及其生产工艺 |
| CN113929360A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 云浮市新丽新岗石发展有限公司 | 一种水纹米黄人造岗石及其生产工艺 |
| CN115626791A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-20 | 陕西安东兴阳岗石科技有限公司 | 一种纳米钙增强型添加剂、树脂及人造岗石 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113233819A (zh) | 一种仿天然裂纹人造岗石及其生产工艺 | |
| CN109265072A (zh) | 一种多层人造石及其制备方法 | |
| KR101471399B1 (ko) | 내부식성 인조석 제조용 페이스트 조성물을 이용한 인조석으로 제조된 펜스 | |
| WO2021012310A1 (zh) | 一种高韧性无机复合人造石材面板及其制备方法 | |
| CN111892352B (zh) | 一种多色系列无机型人造石的制备方法 | |
| US10906836B1 (en) | Composite plate and preparation method thereof | |
| CN111574147B (zh) | 一种雪花白无机人造石原料配方及制作方法 | |
| CN110818372A (zh) | 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法 | |
| CN113788647A (zh) | 一种轻质化人造石英石及其生产工艺 | |
| CN113135706A (zh) | 一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法 | |
| CN105417992A (zh) | 一种人造石复合板材及其制造方法 | |
| CN110590275A (zh) | 一种石墨聚苯颗粒不燃保温板及其制备方法 | |
| CN105272034A (zh) | 人造石浆料及其固化成形的人造石 | |
| CN108751805A (zh) | 一种人造玻璃石 | |
| CN111348862A (zh) | 一种人造石及其制备方法 | |
| WO2020077650A1 (zh) | 一种高抗折高密度环保人造玻璃合成板及其制备方法 | |
| CN109650804A (zh) | 一种高阻燃人造石英石板材的制备方法 | |
| CN110950588A (zh) | 一种混凝土联锁块及其生产工艺 | |
| CN115594457B (zh) | 一种兼具韧性及艺术性的工业尾矿无机人造石及其制备方法 | |
| CN1597599A (zh) | 免蒸压气泡混凝土砖及其加工方法 | |
| CN106746943A (zh) | 人造轻质纤木石及其制备方法 | |
| CN113929360A (zh) | 一种水纹米黄人造岗石及其生产工艺 | |
| CN108689639A (zh) | 一种人造玻璃石的制备方法 | |
| CN106431174B (zh) | 一种菱镁制品成型用颗粒粉料的制备方法 | |
| CN108191383B (zh) | 一种磷酸镁砌块的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210810 |