KR19990015983A - Pvc 바닥장색재용 목분 콤파운드 조성물과 그 제조방법 그리고 이를 이용한 바닥장식재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 PVC 바닥장식재의 하지층의 경량화를 위하여 그 표면이 바인더로 코팅된 목분 칩(CHIP)과 PVC 스트레이트 수지, 공중합 수지, 페이스트 수지, 발포제, 가소제, 그리고 열안정제 등으로 제조된 PVC 콤파운드를 서로 혼합시킴으로써, 바닥장식재의 경량화 뿐만아니라 바닥의 습기를 예방하고 보온을 유지시키며, 천연 소재의 목분을 이용함으로써 천연 소재의 자체의 자연향을 그대로 유지시킬 수 있는 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물과 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 바닥장식재에 관한 것으로서, 표면이 바인더에 의해 코팅되는 목분 칩의 제조단계와 PVC 콤파운드 제조단계, 그리고 상기 목분 칩과 PVC 콤파운드를 혼합하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물과 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 바닥장식재

본 발명은 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드에 관한 것으로, 특히 바닥장식재의 하지층의 경량화를 위하여 그 표면이 바인더로 코팅된 목분 칩(CHIP)과 PVC 스트레이트 수지, 공중합 수지, 페이스트 수지, 발포제, 가소제, 그리고 열안정제 등으로 제조된 PVC 콤파운드를 서로 혼합시킴으로써, 바닥장식재의 경량화 뿐만아니라 바닥의 습기를 예방하고 보온을 유지시키며, 천연 소재의 목분을 이용함으로써 천연 소재 자체의 자연향을 그대로 유지시킬 수 있는 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물과 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 바닥장식재에 관한 것이다.

일반적으로 PVC 바닥장식재는 바닥의 습기를 예방하고 보온을 유지시키며, 보행자의 보행촉감을 향상시키고 바닥의 장식미를 유발시키는 등 다양한 용도로 사용하고 있다.

이러한 용도로 사용되고 있는 PVC 바닥장식재는 일반적으로 상지층, 중지층, 그리고 하지층의 구조로 이루어지고 있는데, 생산비용을 절감시키고 장식재의 수축성을 보강시키기 위하여, 상술한 바닥장식재의 하지층에 다량의 탄석을 함유시켜 제조하고 있다.

이와 같이 다량의 탄성이 함유되어 있는 종래의 바닥장식재의 하지층은 바닥장식재의 생산비용을 절감시키고 수축성을 보강시키는데는 나름대로의 장점을 가지고 있으나, 바닥장식재의 중량을 증가시키는 원인이 되고 있다. 이러한 바닥장식재의 과다한 중량은 바닥장식재의 시공 시에 그 운송 내지 운반을 용이하지 않게하여 시공자들이 기피하는 원인이 되고 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 다양한 바닥장식재의 대체소재의 개발이 진행되어 왔으며, 특히 그 대체물로서 유리섬유나 합성섬유 등을 이용하여 바닥장식재의 물성을 보강하고 탄석의 함량을 감소시키는 등 바닥장식재의 경량화를 위하여 다양한 방법이 시도되고 있다. 그러나 이러한 시도는 바닥장식재의 생산비용을 증감시킬 뿐만 아니라 바닥장식재의 기능을 보완시키는데 그 한계가 있기 때문에 제한적으로 적용하고 있어 종래 기술의 문제점을 해결하는데는 미완적이다.

이와 같은 종래의 바닥장식재의 중량을 감소시키기 위한 또 다른 방법으로서 목재를 사용하고 있는데, 박편의 목재를 PVC에 접합시켜 바닥장식재의 하지층으로 이용하거나, 또는 목분을 PVC에 혼합시켜 바닥장식재의 하지층으로 이용하는 방법이 연구되고 있다.

그러나, PVC에 목편을 접합시켜 바닥장식재로 사용할 경우에는 PVC와 목편의 상용성이 개발되지 않아 상호간의 접착력이 불량함으로 인하여 그 사용이 적절하지 못하기 때문에 해결책이 되지 못하고 있다.

또한, PVC에 목분을 혼합하여 바닥장식재로 이용할 경우에는 목분의 장점이 섬유소 사이의 다공질을 PVC 및 기타 혼합 원료가 침투하여 막아버림으로써 그 기능을 제대로 발휘시키지 못하는 문제점이 있다.

상술한 바와 같은 문제점을 지닌 종래의 바닥장식재의 과다한 중량은 중보행용 내구성이 양호한 바닥장식재의 경우에는 큰 문제점, 즉 보다 큰 중량으로 인하여 소비자의 기피의 원인이 되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 바닥장식재의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 다른 액상의 원료의 침투를 막고 PVC와의 접착력을 높이기 위하여 그 표면이 바인더(BINDER)로 코팅 처리되어 제조된 다공질의 목분과 PVC 스트레이트수지, 공중합 수지, 페이스트 수지, 발포제, 가소제, 그리고 열안정제를 혼합하여 제조된 PVC 콤파운드를 서로 혼합함으로써, 다공질의 목분과 PVC 사이의 접착력, 즉 상용성을 향상시키고, 경량화된 바닥장식재를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 천연 소재인 목분을 사용함으로써 목분의 자연향을 그대로 유지유지시킬 수 있는 PVC 바닥장재용 목분 콤파운드 조성물과 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 바닥장식재를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물은 전체 조성물 중량% 100에 대하여 그 표면이 바인더로 코팅처리되어 제조되는 목분 칩 18~22%와 PVC 스트레이트 수지, 공중합 수지 및 페이스트 수지가 혼합된 PVC 수지 45~49%, 가소제 14~18%, 열안정제 4~6%, 발포제 7~9%, 그리고 바인더 3~5%가 포함되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기의 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물의 제조방법은;

상기의 목분 칩을 제조하기 위하여, 목분을 고속 혼련기에 투입한 후 고속회전시킴으로써 전단열에 의하여 목분에 함유되어 있는 잔류수분을 제거하는 목분의 수분 제거단계; 잔류수분이 제거된 목분에 바인더를 투입하여 목분의 표면을 코팅처리하는 목분 표면의 코팅처리단계로 이루어지며;

상기의 PVC 콤파운드를 제조하기 위하여, 상기와 같은 일정한 PVC 스트레이트 수지, 공중합 수지, 페이스트 수지를 고속 믹서기에 투입하여 혼합한 후 소정의 속도로 회전시킴으로써 수지 덩어리를 제거하는 단계; 상기 고속 믹서기 내에서 수지 덩어리가 제거된 상기 수지 혼합물을 고속 회전시킴으로써 소정의 온도로 유지시킨 후 일정량의 발포제를 투입하여 균일하게 혼합하는 단계; 발포제가 혼합된 상기 수지 혼합물에 일정량의 가소제 및 열안정제의 혼합물을 서서히 투입시켜 함침시킴으로서 일정한 크기의 미립자형 PVC 수지가 형성되는 단계; 상기 미립자형 PVC 수지를 냉각 믹서기를 이용하여 소정의 온도 이하로 냉각시키는 단계; 냉각된 상기 PVC 수지를 선별기를 이용하여 소정의 메쉬(MESH) 크기의 PVC 수지만을 선별하는 단계로 이루어지며;

상기 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물을 제조하기 위하여, 상기에서 제조된 일정한 량의 미립자형 PVC 콤파운드에 바인더에 의해 그 표면이 코팅처리되어 제조된 일정한 량의 상기 목분을 투입하여 균일하게 서로 혼합시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 상기 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물을 이용한 바닥장식재는 하지층, 중지층, 그리고 상지층으로 이루어지는 PVC 바닥장식재에 있어서, 상기 하지층이 상기에서 제조된 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물을 전체 조성물 중량% 100에 대하여 그 표면이 바인더로 코팅처리되어 제조된 목분 칩 18~22%와 PVC 스트레이트 수지, 공중합 수지 및 페이스트 수지가 혼합된 PVC 수지 45~49%, 가소제 14~18%, 열안정제 4~6%, 발포제 7~9%, 그리고 바인더 3~5%가 포함되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 목분의 칩은 접착제의 일종인 바인더에 의해 그 표면이 코팅 처리되는데, 이러한 코팅 처리로 인하여 다공질의 목분의 칩 내부로 다른 액상의 원료가 침투되지 않게 될 뿐만 아니라, 목분과 PVC 수지 사이의 친화력을 증가시켜 서로간의 접착력을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 상기의 PVC 수지는 요구되는 물성, 즉 바닥장식재의 사용 용도에 따라 스트레이트 수지, 공중합 수지, 페이스트 수지가 그 중합도에 따라 적절한 양으로 혼합되어 이루어진다.

그리고, 상기의 가소제와 발포제, 그리고 열안정제 역시 바닥장식재의 사용용도에 따라 적절한 양으로 혼합될 것이다. 이러한 가소제는 재료의 내구성을 위한 사용되며, 열안정제는 PVC 수지에 열안정성을 부여하기 위하여 사용된다.

뿐만 아니라, 바닥장식재의 항균 기능을 위하여 PVC 콤파운드에는 적절한 양의 향균제 등이 첨가될 수 있다.

[실시예 1]

먼저, 본 발명에 따른 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물의 성분 중에서 그 표면이 바인더에 의해 코팅된 목분 칩의 제조를 위하여, 천연 소재인 목분을 고속 혼련기에 투입한 후, 고속 혼련기를 고속 회전시켜 그 전단열이 약 80℃ 정도가 되게 한다. 이러한 상태는 고속 혼련기 내에서 고속 회전되는 목분에 함유되어 있는 잔류수분을 제거시켜 준다.

이렇게 함유되어 있는 잔류수분이 제거된 목분에 접착제의 일종인 바인더를 투입하여 목분의 표면을 코팅 처리하게 된다. 그 표면이 바인더에 의해 코팅되어 있는 목분은 다른 액상의 원료가 침투되지 않을 뿐만 아니라, 그러한 목분과 PVC 상호간의 접착력을 향상시키게 된다.

한편, 본 발명에 따른 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물 중에서 PVC 콤파운드를 제조하기 위하여, 목분 콤파운드의 전체 조성물의 중량% 100에 대하여 9~11%의 PVC 스트레이트 수지, 28~32%의 공중합 수지, 그리고 6~8%의 페이스트 수지를 분산력이 우수한 헨셀형(HENSCHEL TYPE) 고속 믹서기에 투입한다. 이러한 PVC 수지가 투입되어 있는 고속 믹서기를 400~450rpm으로 약 5분 동안 회전시키면 PVC 수지 덩어리가 제거된다, 덩어리가 제거된 PVC 수지가 안에 있는 고속 믹서기를 800~850rpm으로 상승회전시켜 온도를 100℃ 내외로 유지하면서 7~9%의 발포제를 투입하여 균일하게 혼합한다. 이러한 상태에서 14~18%의 가소제와 4~6%의 열안정제를 혼합하여 서서히 투입시켜 PVC 수지에 충분하게 함침시키면, 일정한 크기의 미립자형 PVC 수지가 형성된다.

이러한 미립자형 PVC 수지를 냉각 믹서기를 이용하여 50℃ 이하로 냉각시킨 후에, 선별기를 통해 필터링하여 크기가 20메쉬 이하의 PVC 수지만을 취하면 본 발명의 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드를 위한 PVC 콤파운드가 제조된다.

상기 선별기로부터 취해지는 크기가 20메쉬 이상인 PVC 수지는 분쇄기를 이용하여 분쇄시킨 후에 재사용할 수 있을 것이다.

상기와 같이 제조된 PVC 콤파운드에 상기와 같이 제조된 그 표면이 바인더에 의해 코팅처리된 22~26%의 목분을 투입하여 균일하게 혼합하면 본 발명의 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물이 제조된다.

이와 같이 제조된 조성물은 PVC 바닥장식재의 하지층으로 이용함으로써 본 발명에 따른 PVC 바닥장식재를 제조할 수 있을 것이다.

[실시예 2]

본 발명에 따른 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물 중에서 그 표면이 바인더로 코팅되어 있는 목분의 제조에 대한 실시예는 실시예 1과 동일하다.

본 발명의 조성물 중에서 PVC 콤파운드의 제조에 대한 또 다른 실시예는 하기와 같다.

본 발명의 전체 조성물 중량% 100에 대하여, 9~11%의 PVC 스트레이트 수지, 28~32%의 공중합 수지, 6~8%의 페이트 수지를 자켓으로 이루어진 가열식 리본 브렌더에 투입하여 100rpm으로 약 10분간 회전시키면 PVC 수지 덩어리가 제거된다. 이러헥 덩어리가 제거된 PVC 수지가 안에 있는 리본 브렌더의 자켓을 가열시켜 약 100℃의 PVC 수지가 되게 한다.

이렇게 가열된 PVC 수지에 7~9%의 발포제를 투입하여 균일하게 혼합한다.

발포제가 혼합된 PVC 수지에 14~18%의 가소제, 4~6%의 열안정제를 혼합하여 서서히 투입하면 PVC 수지에 충분하게 함침된다. 이와 같이 제조된 PVC 수지를 냉각 믹서기를 이용하여 50℃ 이하로 냉각시킨다. 이렇게 냉각된 PVC 수지는 선별기를 통해 필터링하여 20메쉬 크기 이하의 수지만을 취하여 본 발명의 PVC 콤파운드가 제조된다.

상기 선별기에 의하여 20메쉬 이상의 PVC 수지는 분쇄를 이용하여 분쇄시킨 후에 재사용할 수 있을 것이다.

상기와 같이 제조된 PVC 콤파운드에 상기 실시예 1에서 제조된 그 표면이 바인더에 의해 코팅되어 있는 22~26%의 목분을 투입하여 균일하게 혼합하여 본 발명의 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물이 된다.

이렇게 제조된 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물을 PVC 바닥장식재의 하지층으로 이용함으로써 본 발명에 따른 바닥장식재를 제조할 수 있을 것이다.

부가하면, 일반적으로 PVC 또는 섬유질 등으로 이루어지는 바닥장식재의 중지층의 하부에 본 발명의 조성물로 이루어지는 하지층이 라메네이팅되며, 중지층의 상부에는 PVC 등으로 이루어지는 상지층이 라미네이팅 또는 코팅됨으로써 바닥장식재가 형성된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물에 이어서, 목분의 표면이 바이더에 의해 코팅 처리되기 때문에 다른 액상의 원료의 침투를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 목분과 PVC 수지 상호간의 친화력, 즉 서로간의 접착력을 향상시킬 수 있을 것이다.

또한, 이러한 조성물을 이용한 PVC 바닥장식재는 목분 칩과 PVC 스트레이트수지, 공중합 수지, 페이스트 수지, 발포제, 가소제, 그리고 열안정제 등으로 제조된 PVC 콤파운드를 혼합시켜 제조됨으로써, 바닥장식재의 경량화에 크게 이바지하게 될 것이다.

더욱이, 본 발명의 조성물을 이용한 PVC 바닥장식재는 바닥의 습기를 예방하고 보온을 유지시키며, 천연 소재의 목분을 이용함으로써 천연 소재 자체의 자연향을 그대로 유지시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

Claims (3)

1. PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물에 있어서;

   전체 조성물 중량% 100에 대하여 그 표면이 3~5%의 바인더로 코팅 처리되어 제조되는 목분 칩 18~22%와 9~11%의 PVC 스트레이트 수지, 28~32%의 공중합 수지 및 6~8%의 페이스트 수지가 혼합된 PVC 수지, 가소제 14~8%, 열안정제 4~6%, 발포제 7~9%가 포함되는 것을 특징으로 하는 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물.
2. 청구항 1의 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물을 제조하는데 있어서;

   목분을 고속 혼련기에 투입한 후 고속회전시킴으로써 전단열에 의하여 목분에 함유되어 있는 잔류수분을 제거하는 목분의 수분 제거단계; 잔류수분이 제거된 목분에 바인더를 투입하여 목분의 표면을 코팅처리하는 목분 표면의 코팅처리단계로 이루어지는 목분 칩의 제조단계;

   일정량의 PVC 스트레이트 수지, 공중합 수지, 페이트 수지를 고속 믹서기에 투입하여 혼합한 후 소정의 속도로 회전시킴으로써 수지 덩어리를 제거하는 단계; 상기 고속 믹서기 내에서 수지 덩어리 제거된 상기 수지 혼합물을 고속 회전시킴으로써 소정의 온도로 유지시킨 후 일정량의 발포제를 투입하여 균일하게 혼합하는 단계; 발포제가 혼합된 상기 수지 혼합물에 일정량의 가소제 및 열안정제의 혼합물을 서서히 투입시켜 함침시킴으로서 일정한 크기의 미립자형 PVC 수지를 형성시키는 단계; 상기 미립자형 PVC 수지를 냉각 믹서기를 이용하여 소정의 온도 이하로 냉각시키는 단계; 냉각된 상기 PVC 수지를 선별기를 이용하여 소정의 메쉬(MESH) 크기의 PVC 수지만을 선별하는 단계로 이루어진 PVC 콤파운드를 제조하는 단계, 그리고

   상기에서 제조된 일정한 량의 미립자형 PVC 콤파운드에 바인더에 의해 그 표면이 코팅처리되어 제조된 일정한 량의 상기 목분을 투입하여 균일하게 서로 혼합시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물의 제조방법.
3. 하지층, 중지층, 그리고 상지층으로 이루어지는 PVC 바닥장식재에 있어서, 상기 하지층이 청구항 1에서 제조된 PVC 바닥장식재용 목분 콤파운드 조성물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 PVC 바닥 장식재.