CN110039410B - 一种铅笔芯制样装置 - Google Patents

Abstract

一种铅笔芯制样装置，包括立杆、水平调整脚、支撑板、定位夹、芯尖规板、导轨、横杆、铅笔夹持装置和磨盘；四根立杆的下端均设有水平调整脚；前侧的两根立杆的上端、后侧的两根立杆的上端分别连接有一支撑板，两支撑板前后间隔且相邻边沿边设有凹槽，支撑板上设有定位夹，芯尖规板的前后两侧分别滑动设置于两块支撑板上的凹槽内，芯尖规板上设有圆孔；左侧的两根立杆之间和右侧的两根立杆之间分别连接有一导轨，两导轨之间滑动设有一横杆，横杆端部设有锁紧螺钉，横杆的中间设有铅笔夹持装置，可夹持5.0mm~12.0mm直径的铅笔。本装置能快速夹持和固定铅笔，通过磨盘对芯尖打磨抛光；水平调整脚保证了芯尖规板的水平性；减少了铅芯容易折断现象。

Description

一种铅笔芯制样装置

技术领域

本发明涉及铅笔技术领域，特别涉及铅笔的固定装置，具体涉及一种铅笔芯制样装置。

背景技术

中国是铅笔生产大国，铅笔的质量安全问题一直备受社会各界关注。铅笔分为石墨铅笔、彩色铅笔、塑料铅笔、纸杆铅笔、考试用铅笔等多品种。芯尖受力、磨耗、浓度、滑度等指标是铅笔重要的指标，为了保障铅笔的质量，快速且准确地检测这些指标显得更为重要。

在GB/T 26704-2011《铅笔》、QB/T 4436-2012《纸杆铅笔》、QB/T 4435-2012(2017)《水溶性彩色铅笔》、GB/T 26698-2011《考试用铅笔和涂卡专用笔》这些标准中都涉及到铅笔芯制样。然而，这些标准都只规定了芯尖规板的孔径大小，并未对其具体形状进行描述或规定。于是行业中也就出现了一些常规的芯尖规板，如带孔径的一块钢板或一个套筒。但是，这些方法都存在一定的缺陷，如：钢板可以做成一排孔径但无法很好固定铅笔且保持水平，加上铅笔芯较为脆弱，易造成铅芯折断；套筒只能做成单一孔径，同样无法很好固定铅笔，加上铅笔芯较为脆弱，易造成铅芯折断。总之，铅笔无法与芯尖规板很好固定是造成铅芯易断的主要原因。因此，研发一种铅笔芯制样装置具有重要的意义。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种铅笔芯制样装置。

本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：一种铅笔芯制样装置，包括立杆、水平调整脚、支撑板、定位夹、芯尖规板、导轨、横杆、铅笔夹持装置和磨盘；所述立杆的数量为四根且四根立杆呈矩形布置，每根立杆的下端设有水平调整脚；位于前侧的两根立杆的上端共同连接有一块水平设置的支撑板，位于后侧的两根立杆的上端共同连接有另一块水平设置的支撑板，两块所述支撑板在同一水平面上前后间隔设置，两块支撑板的相邻边分别沿边设有凹槽，所述支撑板上设有对应凹槽中间位置的定位夹，两块所述支撑板之间设有一块芯尖规板，所述芯尖规板的前后两侧分别可滑动地设置于两块支撑板上的凹槽内，芯尖规板上沿左右方向设有两个以上的孔径不同的圆孔；位于左侧的两根立杆之间和位于右侧的两根立杆之间分别连接有一根水平设置的导轨，两根所述导轨之间设有一根横杆，所述横杆的两端分别可滑动地设置于两根导轨内，横杆的一端设有锁紧螺钉，横杆的中间设有铅笔夹持装置，所述铅笔夹持装置包括固定板体、夹持片和调节旋钮，所述固定板体竖立连接于横杆上，固定板体上开设有竖向的铅笔置入槽，所述铅笔置入槽上沿延伸方向设有两个以上的夹持片，所述夹持片的两端分别通过一调节旋钮连接于铅笔置入槽的两侧。

进一步地，每块所述支撑板上设置两个定位夹。

进一步地，所述凹槽设置于所在支撑板的上表面，使得所在支撑板呈阶梯板状。

进一步地，所述芯尖规板上的圆孔的数量为四个。

与现有技术相比，本发明的优点在于：整个装置可以通过调整水平调整脚使芯尖规板保持水平；芯尖规板上有多个不同孔径的圆孔，可根据不同铅芯进行选择；铅笔夹持装置固定于横杆上，通过操作铅笔夹持装置上的调节旋钮可夹持5.0mm~12.0mm直径的铅笔；芯尖规板可沿两块支撑板上的凹槽左右滑动，并通过定位夹固定位置，横杆可沿导轨前后滑动，并通过锁紧螺钉固定位置，通过移动芯尖规板和横杆，能快速固定铅笔，进而通过磨盘快速对露出芯尖规板圆孔的芯尖部分打磨抛光；减少了由于手工打磨而产生的铅芯容易折断现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标注如下：

1立杆、

2水平调整脚、

3支撑板、

301凹槽、

4定位夹、

5芯尖规板、

501圆孔、

6导轨、

7横杆、

8锁紧螺钉、

9铅笔夹持装置、

901固定板体、

902夹持片、

903调节旋钮、

10磨盘。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本发明。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本发明，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本发明的范围。

如图1所示，一种铅笔芯制样装置，包括立杆1、水平调整脚2、支撑板3、定位夹4、芯尖规板5、导轨6、横杆7、铅笔夹持装置9和磨盘10。

所述立杆1的数量为四根且四根立杆1呈矩形布置，每根立杆1的下端设有水平调整脚2，位于前侧的两根立杆1的上端共同连接有一块水平设置的支撑板3，位于后侧的两根立杆1的上端共同连接有另一块水平设置的支撑板3，两块所述支撑板3在同一水平面上前后间隔设置，两块支撑板3的相邻边分别沿边设有凹槽301，所述凹槽301设置于所在支撑板3的上表面，使得所在支撑板3呈阶梯板状，所述支撑板3上设有对应凹槽301中间位置的定位夹4，每块支撑板3上设置两个定位夹4，两块所述支撑板3之间设有一块芯尖规板5，所述芯尖规板5的前后两侧分别设置于两块支撑板3上的凹槽301内，芯尖规板5可沿两块支撑板3上的凹槽301左右滑动，芯尖规板5上沿左右方向设有两个以上的孔径不同的圆孔501，图中所示的圆孔501的数量为四个。

位于左侧的两根立杆1之间和位于右侧的两根立杆1之间分别连接有一根水平设置的导轨6，两根所述导轨6之间设有一根横杆7，所述横杆7的两端分别设置于两根导轨6内，横杆7的一端连接有锁紧螺钉8，横杆7可沿两根导轨6前后滑动，并可通过拧紧锁紧螺钉8固定位置，横杆7的中间固定有铅笔夹持装置9，所述铅笔夹持装置9包括固定板体901、夹持片902和调节旋钮903，所述固定板体901竖立连接于横杆7上，固定板体901上开设有竖向的铅笔置入槽，所述铅笔置入槽上沿延伸方向设有两个以上的夹持片902，所述夹持片902的两端分别通过一调节旋钮903连接于铅笔置入槽的两侧，通过操作调节旋钮903，夹持片902可将5.0mm~12.0mm直径的铅笔夹持于固定板体901上。

使用时，调整四根立杆1下端的水平调整脚2，使两块支撑板3保持水平，将铅笔安装于铅笔夹持装置9上，操作调节旋钮903来夹持不同直径的铅笔，然后沿两根导轨6前后滑动横杆7，并沿两块支撑板3上的凹槽301左右滑动芯尖规板5，使铅笔芯能正好插入芯尖规板5上的合适的圆孔501中，再拧紧锁紧螺钉8固定横杆7，操作定位夹4从四角固定芯尖规板5，之后采用电机驱动的磨盘10将露出的芯尖部分磨平，完成铅笔芯制样。

应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种铅笔芯制样装置，其特征在于，包括立杆、水平调整脚、支撑板、定位夹、芯尖规板、导轨、横杆、铅笔夹持装置和磨盘；

所述立杆的数量为四根且四根立杆呈矩形布置，每根立杆的下端设有水平调整脚；

位于前侧的两根立杆的上端共同连接有一块水平设置的支撑板，位于后侧的两根立杆的上端共同连接有另一块水平设置的支撑板，两块所述支撑板在同一水平面上前后间隔设置，两块支撑板的相邻边分别沿边设有凹槽，所述凹槽设置于所在支撑板的上表面，使得所在支撑板呈阶梯板状，所述支撑板上设有对应凹槽中间位置的定位夹，每块所述支撑板上设置两个定位夹，两块所述支撑板之间设有一块芯尖规板，所述芯尖规板的前后两侧分别可滑动地设置于两块支撑板上的凹槽内，芯尖规板上沿左右方向设有两个以上的孔径不同的圆孔；

位于左侧的两根立杆之间和位于右侧的两根立杆之间分别连接有一根水平设置的导轨，两根所述导轨之间设有一根横杆，所述横杆的两端分别可滑动地设置于两根导轨内，横杆的一端设有锁紧螺钉，横杆的中间设有铅笔夹持装置，所述铅笔夹持装置包括固定板体、夹持片和调节旋钮，所述固定板体竖立连接于横杆上，固定板体上开设有竖向的铅笔置入槽，所述铅笔置入槽上沿延伸方向设有两个以上的夹持片，所述夹持片的两端分别通过一调节旋钮连接于铅笔置入槽的两侧。

2.根据权利要求1所述的铅笔芯制样装置，其特征在于，所述芯尖规板上的圆孔的数量为四个。