CN217316085U - 一种棒材等距切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种棒材等距切割装置，包括底座、第一切割机、第二切割机和夹持机构，底座上设置有第一滑道和第二滑道，第一切割机滑动安装在第一滑道内，第二切割机滑动安装在第二滑道内，若干夹持机构呈“一”字型排列设置在底座上；底座上还设置有刻度标识，刻度标识平行于若干夹持机构，底座的侧面还设置有若干抬手。本实用新型中，两台切割机调整好间距，能重复切割出等长的棒材样品，避免一台切割机反复调整样品长度与位置造成的时间浪费与长度偏差，大大提高了切割检验效率，刻度标识方便工人参考切割长度，整个装置实用性强，移动也比较方便，能在钢铁厂中检验棒材时、广泛使用。

Description

一种棒材等距切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁厂棒材质量检验领域，更具体地说，本实用涉及一种棒材等距切割装置。

背景技术

目前棒材轧钢生产中，棒材质量检验依靠切割机进行制样，将样品两端端面切齐避免测量误差。在切割机切样时，需要将钢材用切割机夹具夹紧将钢材切开。然后拆下钢材后测量样品长度，再次将钢材按照样品长度标准要求进行夹紧和切割。中间操作过程繁琐，作业时间长，容易出现样品长度不合格的问题，同时也造成在线生产检验滞后，影响生产控制。

因此，需要设计一种棒材等距切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种棒材等距切割装置，主要解决背景技术中提到的问题。

本实用新型提供一种棒材等距切割装置，包括底座、第一切割机、第二切割机和夹持机构，所述底座上设置有第一滑道和第二滑道，所述第一切割机滑动安装在所述第一滑道内，所述第二切割机滑动安装在所述第二滑道内，若干所述夹持机构呈“一”字型排列设置在所述底座上；

所述底座上还设置有刻度标识，所述刻度标识平行于若干所述夹持机构，所述底座的侧面还设置有若干抬手。

在一个优选地实施方式中，所述底座的两侧设置有斜坡。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑道至少有两个、且彼此平行，所述第二滑道至少有两个、且彼此平行，所述第一滑道和所述第二滑道彼此对齐。

在一个优选地实施方式中，所述夹持机构包括第一固定板、第二固定板和螺柱，所述第一固定板和所述第二固定板彼此朝着，所述螺柱穿过所述第二固定板，所述螺柱螺纹连接所述第二固定板上。

在一个优选地实施方式中，所述螺柱的端部设置有夹板，所述夹板对着所述第一固定板。

在一个优选地实施方式中，所述第一滑道和所述第二滑道内均设置有若干限位孔，所述限位孔内活动设置有销钉。

本实用新型的技术效果和优点：

两台切割机调整好间距，能重复切割出等长的棒材样品，避免一台切割机反复调整样品长度与位置造成的时间浪费与长度偏差，大大提高了切割检验效率，刻度标识方便工人确定切割长度，整个装置实用性强，移动也比较方便，能在钢铁厂中检验棒材时、广泛使用。

附图说明

图1为整体顶视图；

图2为整体正视图；

图3为夹持机构在底座上的侧视示意图。

附图标记说明：1、底座；11、斜坡；12、第一滑道；13、第二滑道；14、限位孔；15、第一固定板；16、第二固定板；17、螺柱；18、夹板；19、抬手；2、第一切割机；3、第二切割机；4、刻度标识。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种棒材等距切割装置，如图1-3所示，包括底座1、第一切割机2、第二切割机3和夹持机构，底座1上设置有第一滑道12和第二滑道13，第一切割机2滑动安装在第一滑道12内，第二切割机3滑动安装在第二滑道13内，即第一切割机2和第二切割机3彼此的间距能调节，若干夹持机构呈“一”字型排列设置在底座1上，以固定待切割棒材；

底座1上还设置有刻度标识4，刻度标识4的最小刻度为厘米，刻度标识4平行于若干夹持机构，即棒材固定在夹持机构内时，刻度标识4平行于夹持机构，能通过刻度标识4确定切割棒材的长度，底座1的侧面还设置有若干抬手19，握着抬手19能方便移动整个装置。

底座1的两侧设置有斜坡11，斜坡11方便放在地面上的棒材滑入夹持机构内，而不用抬上底座1，长期操作能降低劳动强度。

第一滑道12至少有两个、且彼此平行，第二滑道13至少有两个、且彼此平行，第一切割机2较为稳固的安装在第一滑道12内，第二切割机3较为稳固的安装在第二滑道13内，第一滑道12和第二滑道13彼此对齐，即第一切割机2和第二切割机3彼此对齐。

夹持机构包括第一固定板15、第二固定板16和螺柱17，第一固定板15和第二固定板16彼此朝着，螺柱17穿过第二固定板16，螺柱17螺纹连接第二固定板16上，即握住螺柱17并转动，螺柱17可在第二固定板16中前后移动。

螺柱17的端部设置有夹板18，夹板18对着第一固定板15，即夹板18和第一固定板15共同将棒材固定，夹板18前后移动，能固定不同粗细的棒材。

第一滑道12和第二滑道13内均设置有若干限位孔14，限位孔14内活动设置有销钉，销钉可拔插的安装在限位孔14内，销钉可对第一切割机2和第二切割机3底部的滚轮起到阻挡、限位作用，密闭第一切割机2和第二切割机3工作时晃动。

使用时，根据需要切割下棒材的长度，参考刻度标识4，将第一切割机2和第二切割机3之间的长度调节合适，将棒材放入第一固定板15和夹板18之间（期间调节螺柱17，以夹板18刚好贴合棒材为宜），第一切割机2和第二切割机3共同工作，可切割下需要长度的棒材样品。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种棒材等距切割装置，其特征在于，包括底座、第一切割机、第二切割机和夹持机构，所述底座上设置有第一滑道和第二滑道，所述第一切割机滑动安装在所述第一滑道内，所述第二切割机滑动安装在所述第二滑道内，若干所述夹持机构呈“一”字型排列设置在所述底座上；

所述底座上还设置有刻度标识，所述刻度标识平行于若干所述夹持机构，所述底座的侧面还设置有若干抬手。

2.根据权利要求1所述的一种棒材等距切割装置，其特征在于，所述底座的两侧设置有斜坡。

3.根据权利要求2所述的一种棒材等距切割装置，其特征在于，所述第一滑道至少有两个、且彼此平行，所述第二滑道至少有两个、且彼此平行，所述第一滑道和所述第二滑道彼此对齐。

4.根据权利要求3所述的一种棒材等距切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一固定板、第二固定板和螺柱，所述第一固定板和所述第二固定板彼此朝着，所述螺柱穿过所述第二固定板，所述螺柱螺纹连接所述第二固定板上。

5.根据权利要求4所述的一种棒材等距切割装置，其特征在于，所述螺柱的端部设置有夹板，所述夹板对着所述第一固定板。

6.根据权利要求5所述的一种棒材等距切割装置，其特征在于，所述第一滑道和所述第二滑道内均设置有若干限位孔，所述限位孔内活动设置有销钉。

Images