CN204413770U - 钻杆护持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钻杆护持装置,包括一夹口形成于一第一夹爪与一第二夹爪之间,该第一夹爪滑设于一垂向滑台上,该垂向滑台垂向滑设于一固定端上,该固定端固定设置有一能约束垂向滑台定位于固定端上的垂向微测限位器,该垂向滑台水平滑设有一水平向滑台,该第二夹爪配置于水平向滑台上,该水平向滑台固定设置有一能约束第二夹爪位移的水平向微测限位器,该第一夹爪及第二夹爪分别沿一水平路径以相对远离及相对接近的方式移动,以张开夹口释放钻杆及闭合夹口夹紧并护持钻杆,进而改善传统钻杆护持装置构造过于复杂及精度控制不易的问题。

Description

钻杆护持装置
技术领域
本实用新型涉及一种夹具的结构技术,特别涉及一种钻杆护持装置。
背景技术
周知,微细钻头是一种钻刃部直径可缩小至约0.1mm左右的钻凿刀具,目前已普遍运用在印刷电路板的钻孔作业上。
由于钻头在经过多次使用后,刃面势必发生磨耗现象,造成钻头的钻孔精度下降,导致钻头不堪使用,为了延长钻头的使用寿命,现阶段的作法是将已磨耗的刃面利用研磨机加以研磨,使刃面回复到可供钻凿精确孔径的状态。
目前,当刃面在接受研磨机研磨时,通常需将邻近刃面的钻杆加以夹持固定,以避免钻杆在承受刃面所吸收的研磨作用力时发生摇晃的不稳定现象,以确保刃面的研磨品质。
陈如中国台湾专利M408447所揭示一种研磨微细钻头用承座的自动开合装置,该承座(或称护持座)附带有两夹爪,能控制两夹爪采取弧线路径进行相对开合的运作(包括开启夹口及闭合夹口的动作),其优点在于缩短两夹爪沿弧线路径开合时的移动行程,以确保护持钻杆定位时的精度。
然而,上述专利虽然能有效地护持传统钻杆,但却滋生开合结构过于复杂的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的,旨在能有效维持钻杆的护持精度的前提下,改善传统钻杆护持装置的构造过于复杂的问题。
为了能够实现上述目的,本实用新型提供一种钻杆护持装置,其包括:一能张合移动的夹口,形成于一第一夹爪与一第二夹爪之间,该夹口张开时释放钻杆,该夹口闭合时夹紧并护持钻杆;一垂向滑台,垂向滑设于一固定端上,该固定端固定设置有一垂向微测限位器,该垂向微测限位器能约束垂向滑台定 位于固定端上,该第一夹爪滑设于垂向滑台上,该垂向滑台固定设置有一第一水平驱动器,该第一夹爪接受第一水平驱动器的驱动而沿一水平路径移动;及一水平向滑台,水平滑设于该垂向滑台上,该第二夹爪配置于水平向滑台上,该垂向滑台固定设置有一第二水平驱动器,该水平向滑台接受第二水平驱动器的驱动而使第二夹爪沿相对接近及相对远离第一夹爪的水平路径移动,且该水平向滑台固定设置有一水平向微测限位器,该水平向微测限位器能约束第二夹爪于水平路径的移动量。
更具体的说,上述技术特征还可进一步实施成:
该垂向微测限位器提供一能旋调设定位置的推杆,该推杆并和垂向滑台相互固定连接,该垂向微测限位器经由推杆而约束垂向滑台定位于固定端上。
该固定端及垂向滑台之间配置有一弹性元件,该垂向滑台接受垂向微测限位器的约束及弹性元件的推触而定位于固定端上。
该垂向滑台形成有一容置槽,该弹性元件容置于容置槽内,使该弹性元件分别推触固定端及容置槽的槽壁。
该第二夹爪经由一定位销而配置于水平向滑台上,该第二夹爪并经由两固定螺栓锁组于水平向滑台上,所述两固定螺栓分别锁组于该定位销双侧的水平向滑台上。
该第一夹爪具有一压触面,该第二夹爪具有一V形夹槽,该夹口形成于压触面及V形夹槽之间,该第二夹爪能以定位销为圆心而微调V形夹槽坐落于水平路径的一护钻基准点。
该垂向滑台提供一抵触面,该水平向微测限位器提供一能旋调设定位置的挡杆,该水平向微测限位器经由挡杆抵触垂向滑台的抵触面而约束第二夹爪于水平路径的移动量。
该水平向滑台旁侧延伸形成有一座部,该水平向微测限位器固定设置于该座部上而使挡杆抵触垂向滑台的抵触面。
该水平向滑台上配置有一夹持件,该夹持件能释放该挡杆调整位置,该夹持件并能束持该挡杆固定。
该夹持件形成有一断面呈C形的展缩孔,该展缩孔一侧形成有一开口,该开口锁组一调整螺栓控制开口的开度,该挡杆接受调整螺栓的迫紧进而束持于展缩孔内。
根据上述技术方案,相较于现有技术,本实用新型在技术上具有下列贡献:
1.利用垂向微测限位器及水平向微测限位器来约束第一夹爪与第二夹爪移动时的高度及距离,以便能精确的管制第一与第二夹爪之间移动至护钻基准点的准确位置以及开启夹口时的移动量,并有效地控制第一与第二夹爪之间往复开合夹口时的护钻精度。
2.第一夹爪与第二夹爪是在水平路径(即水平直线路径)上执行夹口的开合动作,能免除传统于摆动弧线路径上控制夹口开合时夹口张合精度控制不易的问题,相较于传统的钻杆护持装置来说,能够以较为简单的结构配置技术来实现夹口张合精度的控制。
以上所述的方法与装置的技术手段及其产生效能的具体实施细节,请参照下列实施例及图式加以说明。
附图说明
图1是本实用新型的一较佳实施例的立体示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的前视图;
图4是图3中夹口的局部放大示意图;
图5是图3的A-A剖示图;
图6是图3的B-B剖示图;
图7是图2中第二夹爪的局部放大示意图;
图8是本实用新型中水平向微测限位器及夹持件的立体示意图。
附图标记说明:10-固定端;11-垂向微测限位器;111-推杆;12-垂向滑轨;20-垂向滑台;201-抵触面;202-容置槽;21-第一水平驱动器;22-第二水平驱动器;23-第一水平向滑轨;24-第二水平向滑轨;25-弹性元件;30-水平向滑台;301-座部;31-水平向微测限位器;311-挡杆;32-夹持件;321-展缩孔;322-开口;323-调整螺栓;33-第一夹爪;331-压触面;34-第二夹爪;341-V形夹槽;35-定位销;36-固定螺栓;37-夹口;38-止付螺栓;40-钻杆;50-水平路径;51-护钻基准点。 
具体实施方式
首先,请合并参阅图1至图3,揭示本实用新型的一较佳实施例的态样,说明本实用新型提供的钻杆护持装置,包括一夹口37、一垂向滑台20及一水平向 滑台30,其中:
该夹口37形成于一第一夹爪33与一第二夹爪34之间,能凭借第一夹爪33与第二夹爪34之间以相对远离的移动方式来张开夹口37以释放钻杆40,及以相对接近的移动方式来闭合夹口37以夹紧并护持钻杆40。请参阅图4,说明该第一夹爪33在实施上具有一压触面331,该第二夹爪34具有一V形夹槽341,该夹口37形成于压触面331及V形夹槽341之间,操作者能凭借压触面331及V形夹槽341来夹紧并护持钻杆40。
该垂向滑台20是垂向滑设于一固定端10上,该垂向滑台20能沿固定端10进行垂向移动,所述垂向移动是指垂向滑台20的移动方向与地面之间呈相互垂直(即Y方向)。进一步的说,该固定端10上具有一垂向滑轨12(如图5所示),该垂向滑台20是凭借垂向滑轨12滑设于固定端10上而进行垂向移动。更进一步说,该固定端10顶部在实施上固定设置有一垂向微测限位器11,该垂向微测限位器11提供有一可旋调设定位置的推杆111,该推杆111是固定于垂向滑台20上,操作者能凭借推杆111的精确旋调设定,即可精确的限定该垂向滑台20在固定端10上的垂向定位点。
该第一夹爪33在实施上是水平滑设于垂向滑台20上,在实施上,该垂向滑台20上具有一第一水平向滑轨23(如图6所示),该第一夹爪33是凭借第一水平向滑轨23滑设于垂向滑台20上而进行水平向移动,该垂向滑台20固定设置有一第一水平驱动器21,该第一水平驱动器21在实施上可以是气压缸,该第一夹爪33接受第一水平驱动器21的驱动而沿一水平路径50移动,该第一夹爪33是凭借在水平路径50上移动来张开及闭合夹口37,该水平路径50在实施上是指与地面之间呈相互平行的一直线路径。进一步说,该水平路径50能凭借垂向滑台20定位于固定端10上来调整所在高度,使水平路径50能通过钻杆40的轴心,以利于第一夹爪33沿水平路径50能移动到钻杆40旁侧,进而夹紧并护持钻杆40。
该水平向滑台30是水平滑设于垂向滑台20上,该水平向滑台30能沿垂向滑台20进行水平向移动,所述水平向移动是指水平向滑台30移动的方向与地面之间呈相互平行(即X方向),在实施上,该垂向滑台20上具有一第二水平向滑轨24(如图5所示),该水平向滑台30是凭借第二水平向滑轨24滑设于垂向滑台20上而进行水平向移动。
该第二夹爪34在实施上是配置于水平向滑台30上,该垂向滑台20固定设 置有一第二水平驱动器22,该第二水平驱动器22在实施上可以是气压缸,该水平向滑台30能凭借第二水平驱动器22的驱动而使第二夹爪34沿水平路径50以相对接近及相对远离第一夹爪33的移动方式,来开启及闭合夹口37。进一步说,该水平向滑台30在实施上其断面是呈L形,该水平向滑台30旁侧延伸形成有一座部301,该座部301固定设置有一水平向微测限位器31,当第二夹爪34凭借水平向滑台30而朝第一夹爪33移动时,利用水平向微测限位器31抵触垂向滑台20来约束第二夹爪34于水平路径50上的移动量,使第二夹爪34在闭合夹口37时能与第一夹爪33精确的夹紧及护持钻杆40。
请参阅图4,说明该水平路径50上形成有一护钻基准点51,该护钻基准点51是指第一夹爪33与第二夹爪34在沿水平路径50移动时,上述两者之间发生接触的位置,也就是夹口37闭合处,能凭借调整护钻基准点51对准钻杆40,使第一夹爪33与第二夹爪34在闭合夹口37时能夹紧并护持钻杆40。
请参阅图5,说明该固定端10及垂向滑台20之间配置有一弹性元件25,该弹性元件25在实施上可以是螺旋压簧,该弹性元件25与垂向微测限位器11可以是分别配置于垂向滑台20的相对侧,操作者能凭借该垂向微测限位器11的约束及弹性元件25的推触而使垂向滑台20定位于固定端10上,以调整水平路径50的高度,使水平路径50通过钻杆40的轴心,以利于第一夹爪33与第二夹爪34于闭合夹口37时能夹紧及护持钻杆40。在实施上,该弹性元件25是容置于垂向滑台20下方的一容置槽202内,该弹性元件25双端分别推触固定端10及容置槽202的槽壁,该垂向滑台20能凭借垂向微测限位器11的约束及弹性元件25的推触而精确的定位于固定端10上。
请合并参阅图3及图7,说明该第二夹爪34经由一定位销35而配置于水平向滑台30上,该第二夹爪34并凭借两固定螺栓36锁组于水平向滑台30上,所述两固定螺栓36在实施上是分别锁组于该定位销35双侧的水平向滑台30上。在具体实施上,该第二夹爪34能以定位销35为圆心而进行圆周路径的微量旋移,所述微量旋移的用意,在于吸收两固定螺栓36与其螺孔之间松动配合的裕度,该裕度即形成于固定螺栓36上的螺牙与螺孔孔壁上的牙槽之间。当操作者松开固定螺栓36而释放第二夹爪34后,先凭借止付螺栓38调整V形夹槽341的中心对准护钻基准点51,再将两固定螺栓36锁紧于螺孔,以防V形夹槽341的准位走失,使V形夹槽341移动至护钻基准点51时,V形夹槽341的槽壁能紧密贴齐钻杆40,进而提升钻杆40在接受护持时的牢固性。
请合并参阅图2及图8,说明该垂向滑台20提供有一呈平面状的抵触面201,该水平向微测限位器31提供有一可旋调设定位置的挡杆311,当第二夹爪34沿水平路径50移动时,能凭借挡杆311的精确旋调设定,即可精确的限定第二夹爪34于水平路径50上的移动量,操作者能凭借水平向微测限位器31来调整挡杆311抵触到抵触面201时的移动量,进而约束第二夹爪34于水平路径50上的移动量。
请参阅图8,说明该水平向滑台30在实施上配置有一夹持件32,该夹持件32是束持于挡杆311上,操作者能凭借开启夹持件32以释放挡杆311,以调整挡杆311抵触到抵触面201时的位置,然后操作者凭借闭合夹持件32以束持挡杆311,来避免挡杆311受到与抵触面201之间的长期冲撞下发生松动现象,以控制第二夹爪34朝护钻基准点51移动时的移动量,进而维持第二夹爪34在护持钻杆40时的精度。进一步的说,该挡杆311的外壁呈圆形,该夹持件32在实施上形成有一断面呈C形的展缩孔321,凭借展缩孔321来束持挡杆311,以固定挡杆311抵触到抵触面201时的移动量,在实施上,该展缩孔一侧形成有一开口322,而该开口322锁组有一调整螺栓323来控制开口322的开度,进而使挡杆311接受调整螺栓323的迫紧进而束持于展缩孔321内。
由于本实用新型是利用垂向微测限位器11调整第一夹爪33及第二夹爪34移动时的垂向高度,及利用水平向微测限位器31来约束第二夹爪34水平移动时的移动量,使第一夹爪33及第二夹爪34能在水平路径50上精确的执行夹口37的开合动作,相较于传统的钻杆护持装置来说,除能精确的控制夹口37于开合时的精度之外,并简化钻杆护持装置的结构。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻杆护持装置,其特征在于,包括:
一能张合移动的夹口,形成于一第一夹爪与一第二夹爪之间,该夹口张开时释放钻杆,该夹口闭合时夹紧并护持钻杆;
一垂向滑台,垂向滑设于一固定端上,该固定端固定设置有一垂向微测限位器,该垂向微测限位器能约束垂向滑台定位于固定端上,该第一夹爪滑设于垂向滑台上,该垂向滑台固定设置有一第一水平驱动器,该第一夹爪接受第一水平驱动器的驱动而沿一水平路径移动;及
一水平向滑台,水平滑设于该垂向滑台上,该第二夹爪配置于水平向滑台上,该垂向滑台固定设置有一第二水平驱动器,该水平向滑台接受第二水平驱动器的驱动而使第二夹爪沿相对接近及相对远离第一夹爪的水平路径移动,且该水平向滑台固定设置有一水平向微测限位器,该水平向微测限位器能约束第二夹爪于水平路径的移动量。
2.根据权利要求1所述的钻杆护持装置,其特征在于:该垂向微测限位器提供一能旋调设定位置的推杆,该推杆并和垂向滑台相互固定连接,该垂向微测限位器经由推杆而约束垂向滑台定位于固定端上。
3.根据权利要求1或2所述的钻杆护持装置,其特征在于:该固定端及垂向滑台之间配置有一弹性元件,该垂向滑台接受垂向微测限位器的约束及弹性元件的推触而定位于固定端上。
4.根据权利要求3所述的钻杆护持装置,其特征在于:该垂向滑台形成有一容置槽,该弹性元件容置于容置槽内,使该弹性元件分别推触固定端及容置槽的槽壁。
5.根据权利要求1所述的钻杆护持装置,其特征在于:该第二夹爪经由一定位销而配置于水平向滑台上,该第二夹爪并经由两固定螺栓锁组于水平向滑台上,所述两固定螺栓分别锁组于该定位销双侧的水平向滑台上。
6.根据权利要求5所述的钻杆护持装置,其特征在于:该第一夹爪具有一压触面,该第二夹爪具有一V形夹槽,该夹口形成于压触面及V形夹槽之间,该第二夹爪能以定位销为圆心而微调V形夹槽坐落于水平路径的一护钻基准点。
7.根据权利要求1所述的钻杆护持装置,其特征在于:该垂向滑台提供一抵触面,该水平向微测限位器提供一能旋调设定位置的挡杆,该水平向微测限位 器经由挡杆抵触垂向滑台的抵触面而约束第二夹爪于水平路径的移动量。
8.根据权利要求7所述的钻杆护持装置,其特征在于:该水平向滑台旁侧延伸形成有一座部,该水平向微测限位器固定设置于该座部上而使挡杆抵触垂向滑台的抵触面。
9.根据权利要求7所述的钻杆护持装置,其特征在于:该水平向滑台上配置有一夹持件,该夹持件能释放该挡杆调整位置,该夹持件并能束持该挡杆固定。
10.根据权利要求9所述的钻杆护持装置,其特征在于:该夹持件形成有一断面呈C形的展缩孔,该展缩孔一侧形成有一开口,该开口锁组一调整螺栓控制开口的开度,该挡杆接受调整螺栓的迫紧进而束持于展缩孔内。
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