CN203817966U - 一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，是针对解决现有加工方法内孔研磨效果欠佳，浇锡管内陶瓷插芯工件锡棒浇锡缺少相应加工设备的技术问题而设计。其要点是该固定机中夹线座Ⅰ的吹气座一侧布置有套管夹具组件Ⅰ和套管夹具组件Ⅱ，两者的中间布置有吹气板，并分别安装浇锡管，套管夹具组件Ⅱ侧端的横杆上布置有纵杆；吹气座另一侧布置有导轨，导轨上的夹线座Ⅱ上布置有夹线组件Ⅱ，夹线座Ⅱ上端圆孔中布置有调节螺杆，下端圆孔中布置有手轮，调节螺杆上布置有百分表；底座反面左右两端的Y轴支撑座上布置有Y轴支撑杆，Y轴支撑杆上布置有X轴支撑座，X轴支撑座的X轴支撑杆上布置有熔锡组件，X轴支撑座的拖链一端与熔锡组件相连。

Description

一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机

技术领域

本实用新型涉及光纤陶瓷插芯加工设备，是一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机。

技术背景

光纤陶瓷插芯是一种光纤连接器插头中精密对中的圆柱体高精度特种陶瓷元件，其由纳米氧化锆材料经一系列配方加工而成，中心有一微孔，孔径、真圆度误差为0.5微米，主要用于固定光纤。其内孔加工精度要求较高，需要通过内孔研磨机实现；此类内孔研磨机如中国专利文献刊载的申请号201210304417.8，申请公布日2012.12.12，发明名称“光纤陶瓷插芯金属组件用陶瓷套管的内孔研磨机”，该内孔研磨机包括：振动排序送料单元、错位推料单元、套管压紧单元、主轴转动单元、研磨循环进给单元和自动排料单元；错位推料单元包括相互垂直设置的推料气缸和错位气缸，套管压紧单元设置在研磨循环进给单元的滑块上，自动排料单元包括卸料气缸；由于采用了错位气缸、设置在滑块上的套管压紧单元和卸料气缸，通过滑块带动压紧在研磨工装中的陶瓷套管在高速旋转的研磨钢针上来回运动，以较低的成本实现了对这种细小光纤零部件的自动化研磨。但现有另一些陶瓷插芯内孔研磨加工工艺为提高研磨的精度和效果，陶瓷插芯在内孔研磨之前需要固定在锡管内，同时需要对其进行浇锡固定；此类内孔研磨加工用的锡棒浇锡固定机公开技术较少。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型向本领域提供一种陶瓷插芯内孔研磨加工前浇锡管内陶瓷插芯通过锡棒浇锡固定的陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，使其解决现有同类产品内孔研磨效果欠佳，浇锡管内陶瓷插芯工件锡棒浇锡缺少相应加工设备的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，该固定机包括夹线座Ⅰ、夹线组件Ⅰ、套管夹具组件Ⅰ、套管夹具组件Ⅱ、操作面板，所述的夹线座Ⅰ布置在底座上，所述的夹线组件Ⅰ布置在夹线座上；其特征在于所述的夹线座Ⅰ旁布置有吹气座，所述的吹气座一侧布置有套管夹具组件Ⅰ和套管夹具组件Ⅱ，所述的吹气座上套管夹具组件Ⅰ与套管夹具组件Ⅱ的中间布置有吹气板，所述的套管夹具组件Ⅰ和套管夹具组件Ⅱ上安装有浇锡管，所述的套管夹具组件Ⅱ侧端布置有横杆，所述的横杆上布置有纵杆；所述的吹气座另一侧布置有导轨，所述的导轨上布置有夹线座Ⅱ，所述的夹线座Ⅱ上布置有夹线组件Ⅱ，所述的夹线座Ⅱ上端圆孔中布置有调节螺杆，所述的调节螺杆上布置有百分表，所述的夹线座Ⅱ下端圆孔中布置有手轮；所述的底座反面左右两端布置有Y轴支撑座，所述的Y轴支撑座上布置有Y轴支撑杆，所述的Y轴支撑杆上布置有X轴支撑座，所述的X轴支撑座上布置有X轴支撑杆；所述的X轴支撑杆上布置有熔锡组件，所述的X轴支撑座上布置有拖链，所述的拖链一端与熔锡组件相连。需要加工陶瓷插芯内孔的陶瓷插芯工件穿好钢线后，放入浇锡管中，浇锡管通过该固定机安装在套管夹具组件Ⅰ与套管夹具组件Ⅱ内孔中，通过调节各部件后，熔锡组件位置对准浇锡管浇锡位置，掰动熔锡组件手柄对浇锡管进行浇锡。

所述的夹线座Ⅰ、夹线组件Ⅰ、套管夹具组件Ⅰ、套管夹具组件Ⅱ、横杆、纵杆、X轴支撑杆、X轴支撑座、拖链、吹气板、导轨、调节螺杆、百分表、手轮、Y轴支撑座、Y轴支撑杆Ⅰ、吹气座、夹线组件Ⅱ、夹线座Ⅱ、Y轴支撑杆Ⅱ对称设置于熔锡组件两侧的底座。上述两组浇锡管的夹持、调节、浇锡部件对称设置，进一步提高了该固定机的工作效率。

所述的套管夹具组件Ⅰ内孔与套管夹具组件Ⅱ内孔中心在同一高度，从而提高钢线研磨陶瓷插芯内孔的精度。

所述的吹气座两端用于安装套管夹具组件Ⅰ和套管夹具组件Ⅱ的内孔中心在同一高度，从而便于上述套管夹具组件Ⅰ内孔与套管夹具组件Ⅱ内孔中心在同一高度的调节，进一步提高钢线研磨陶瓷插芯内孔的精度。

所述的Y轴支撑杆Ⅰ上设置有定位槽，所述的X轴支撑座在Y轴支撑杆Ⅰ上进行滑动并准确定位。上述结构便于X轴支撑座在Y轴支撑杆Ⅰ上的滑动和定位。

所述的夹线组件Ⅰ采用V型结构，即所述的夹线组件Ⅰ在气缸的作用下进行张开，实现夹紧动作。上述结构为夹线组件Ⅰ的夹紧机构。

所述的夹线组件Ⅱ采用V型结构，即所述的夹线组件Ⅱ在气缸的作用下进行张开，实现夹紧动作。上述结构为夹线组件Ⅱ的夹紧机构。

本实用新型通过以上技术手段解决了加工陶瓷插芯工件的浇锡固定问题，并通过以上技术手段提高了陶瓷插芯内孔加工工效，满足配套件需求的技术问题。其结构设计合理，浇锡位置准确定位；并实现快速冷却，适合作为光纤陶瓷插芯工件等圆柱工件的固定，及其同类产品的改进。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图中A部作了框定。

图2是图1的Y轴支撑杆局部放大图。

图3是图1的A部放大图。

附图序号及名称：1、夹线座Ⅰ，2、夹线组件Ⅰ，3、套管夹具组件Ⅰ，4、浇锡管，5、套管夹具组件Ⅱ，6、横杆，7、纵杆，8、X轴支撑杆，9、X轴支撑座，10、操作面板，11、拖链，12、熔锡组件，13、吹气板，14、导轨，15、调节螺杆，16、百分表，17、手轮，18、Y轴支撑座，19、Y轴支撑杆Ⅰ，20、底座，21、吹气座，22、夹线组件Ⅱ，23、夹线座Ⅱ，24、Y轴支撑杆Ⅱ。

具体实施方法

结合附图，对本实用新型的结构和加工原理作进一步描述。如图1～图3所示，该固定机包括夹线座Ⅰ1、夹线组件Ⅰ2、套管夹具组件Ⅰ3、套管夹具组件Ⅱ5、操作面板10，夹线座Ⅰ布置在底座20上，夹线组件Ⅰ布置在夹线座上；夹线座Ⅰ旁布置有吹气座21，吹气座一侧布置有套管夹具组件Ⅰ和套管夹具组件Ⅱ，吹气座上套管夹具组件Ⅰ与套管夹具组件Ⅱ的中间布置有吹气板13，套管夹具组件Ⅰ和套管夹具组件Ⅱ上安装有浇锡管4，套管夹具组件Ⅱ侧端布置有横杆6，横杆上布置有纵杆7。吹气座另一侧布置有导轨14，导轨上布置有夹线座Ⅱ23，夹线座Ⅱ上布置有夹线组件Ⅱ22，夹线座Ⅱ上端圆孔中布置有调节螺杆15，调节螺杆上布置有百分表16，夹线座Ⅱ下端圆孔中布置有手轮17；底座反面左右两端布置有Y轴支撑座18，Y轴支撑座上布置有Y轴支撑杆19，Y轴支撑杆上布置有X轴支撑座9，即Y轴支撑杆Ⅰ上设置有定位槽，X轴支撑座在Y轴支撑杆Ⅰ上进行滑动并准确定位。X轴支撑座上布置有X轴支撑杆8；X轴支撑杆上布置有熔锡组件12，X轴支撑座上布置有拖链11，拖链一端与熔锡组件12相连。

上述结构中另一组夹线座Ⅰ、夹线组件Ⅰ、套管夹具组件Ⅰ、套管夹具组件Ⅱ、横杆、纵杆、X轴支撑杆、X轴支撑座、拖链、吹气板、导轨、调节螺杆、百分表、手轮、Y轴支撑座、Y轴支撑杆Ⅰ、吹气座、夹线组件Ⅱ、夹线座Ⅱ、Y轴支撑杆Ⅱ根据相同的设计，对称设置于熔锡组件的底座另一侧。同时，套管夹具组件Ⅰ内孔与套管夹具组件Ⅱ内孔中心在同一高度，即吹气座两端用于安装套管夹具组件Ⅰ和套管夹具组件Ⅱ的内孔中心在同一高度。夹线组件Ⅰ和夹线组件Ⅱ分别采用V型结构，并分别在气缸的作用下进行张开，实现夹紧动作。

使用时，一定数量的陶瓷插芯穿好钢线后，放入浇锡管中，将浇锡管安装在套管夹具组件Ⅰ与套管夹具组件Ⅱ内孔中，夹线组件Ⅰ与夹线组件Ⅱ分别将浇锡管两端的钢线夹紧；通过旋转手轮或气缸拉紧调节夹线组件Ⅱ的距离，保证百分表读数显示为0.1，使钢线张紧。接着，人工拉动熔锡浇注组件，带动X轴支撑座在Y轴支撑杆Ⅰ和Y轴支撑杆Ⅱ间滑动；调整X轴支撑座到合适的位置并利用Y轴支撑杆Ⅰ上的定位槽进行定位，调整吹气板位置将吹气座上吹气孔挡住，调整熔锡组件位置使其对准浇锡管浇锡位置。最后，掰动熔锡组件手柄开关对浇锡管进行浇锡，浇锡完毕拉开吹气板，吹气座吹气对浇锡管进行冷却。

Claims (7)

1.一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，该固定机包括夹线座Ⅰ（1）、夹线组件Ⅰ（2）、套管夹具组件Ⅰ（3）、套管夹具组件Ⅱ（5）、操作面板（10），所述的夹线座Ⅰ（1）布置在底座（20）上，所述的夹线组件Ⅰ（2）布置在夹线座（1）上；其特征在于所述的夹线座Ⅰ（1）旁布置有吹气座（21），所述的吹气座（21）一侧布置有套管夹具组件Ⅰ（3）和套管夹具组件Ⅱ（5），所述的吹气座（21）上套管夹具组件Ⅰ（3）与套管夹具组件Ⅱ（5）的中间布置有吹气板（13），所述的套管夹具组件Ⅰ（3）和套管夹具组件Ⅱ（5）上安装有浇锡管（4），所述的套管夹具组件Ⅱ（5）侧端布置有横杆（6），所述的横杆（6）上布置有纵杆（7）；所述的吹气座（21）另一侧布置有导轨（14），所述的导轨（14）上布置有夹线座Ⅱ（23），所述的夹线座Ⅱ（23）上布置有夹线组件Ⅱ（22），所述的夹线座Ⅱ（23）上端圆孔中布置有调节螺杆（15），所述的调节螺杆（15）上布置有百分表（16），所述的夹线座Ⅱ（23）下端圆孔中布置有手轮（17）；所述的底座（20）反面左右两端布置有Y轴支撑座（18），所述的Y轴支撑座（18）上布置有Y轴支撑杆（19），所述的Y轴支撑杆（19）上布置有X轴支撑座（9），所述的X轴支撑座（9）上布置有X轴支撑杆（8）；所述的X轴支撑杆（8）上布置有熔锡组件（12），所述的X轴支撑座（9）上布置有拖链（11），所述的拖链（11）一端与熔锡组件（12）相连。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，其特征在于所述的夹线座Ⅰ（1）、夹线组件Ⅰ（2）、套管夹具组件Ⅰ（3）、套管夹具组件Ⅱ（5）、横杆（6）、纵杆（7）、X轴支撑杆（8）、X轴支撑座（9）、拖链（11）、吹气板（13）、导轨（14）、调节螺杆（15）、百分表（16）、手轮（17）、Y轴支撑座（18）、Y轴支撑杆Ⅰ（19）、吹气座（21）、夹线组件Ⅱ（22）、夹线座Ⅱ（23）、Y轴支撑杆Ⅱ（24）对称设置于熔锡组件（12）两侧的底座（20）。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，其特征在于所述的套管夹具组件Ⅰ（3）内孔与套管夹具组件Ⅱ（5）内孔中心在同一高度。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，其特征在于所述的吹气座（21）两端用于安装套管夹具组件Ⅰ（3）和套管夹具组件Ⅱ（5）的内孔中心在同一高度。

5.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，其特征在于所述的Y轴支撑杆Ⅰ（19）上设置有定位槽，所述的X轴支撑座（9）在Y轴支撑杆Ⅰ（19）上进行滑动并准确定位。

6.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，其特征在于所述的夹线组件Ⅰ（3）采用V型结构。

7.如权利要求1所述的一种陶瓷插芯加工用锡棒浇锡固定机，其特征在于所述的夹线组件Ⅱ（22）采用V型结构。