CN212044359U - 一种玻璃检测用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃检测的技术领域，尤其涉及一种玻璃检测用定位夹具，其包括夹具定位板以及多个用于承托玻璃的支撑柱，所述夹具定位板上设置有多个定位孔，多个所述支撑柱与定位孔插接配合。本实用新型具有根据玻璃板的大小来调节支撑柱的位置的作用，从而使得玻璃板能够平稳地放置，并且玻璃板在检测过程中不易跌落的效果。

Description

一种玻璃检测用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测的技术领域，尤其是涉及一种玻璃检测用定位夹具。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。在玻璃板生产过程中，常见的缺陷有气泡、划痕、结石、夹杂、翘曲等，会影响成品的质量，因此需要对玻璃板进行检测，现在的检测常常使用全自动检测机进行检测。

现有公告号为CN207824227U的专利文献公开了一种激光打标夹具定位元件，主要包括激光打标工作平台（相当于本实用新型的夹具定位板）和夹具，所述的激光打标工作平台上设有多个下定位件和下支撑件，根据夹具大小选择2个下定位件和1个下支撑件组成的三角定位支撑组件，下定位件、下支撑件和激光打标工作平台连接为一体；下定位件和下支撑件上均连接有上定位件，上定位件与连接板固定连接，连接板上固定连接有夹具；下定位件和上定位件通过对应的配合实现夹具的快速更换及精准定位。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于下定位件与激光打标工作平台连为一体，当被检测的玻璃板大小尺寸不一致时，尤其是玻璃的大小大于下定位件固定的范围时，下定位件不能很好地支撑玻璃板，在检测时，玻璃板溶氧仪在检测的过程中因失去平衡而跌落，造成玻璃板损坏的情况，因此需要对上述现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃检测用定位夹具，具有能够根据玻璃板的大小来调节支撑柱的位置的作用，从而使得玻璃板能够平稳地放置，在检测过程中不易跌落。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃检测用定位夹具，包括夹具定位板以及多个用于承托玻璃的支撑柱，所述夹具定位板上设置有多个定位孔，多个所述支撑柱与定位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，由于定位孔设置有多个，支撑柱可以根据被检测玻璃板的尺寸大小需要而与夹具定位板上的定位孔插接配合，使得玻璃板能够平稳地放置在支撑柱上，实现玻璃板的平稳放置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔内壁设置有内螺纹，所述支撑柱与夹具定位板连接的一端设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹配合。

通过采用上述技术方案，支撑柱与夹具定位板的定位孔之间通过内螺纹与外螺纹配合而实现固定，具有连接牢固，不易松脱的效果，同时拆装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹具定位板在定位孔周沿设置有数值刻度条，所述支撑柱靠近外螺纹一端设置有数值指示刻条，所述数值指示刻条的长度方向与支撑柱的长度方向相一致。

通过采用上述技术方案，在旋转支撑柱使得定位柱螺纹固定于夹具定位板的定位孔的过程中，可以根据实际情况来调节支撑柱与定位孔的配合深度，从而实现玻璃板放置的高度调节；数值指数刻条与数值刻度条的偏转转变化能够指示出定位柱偏转的角度，使得定位柱旋转的角度更精准。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱远离夹具定位板的一端设置有圆头端。

通过采用上述技术方案，圆头端的设置能使得支撑柱的上端边缘圆滑，因此不易对玻璃板造成刮伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱远离夹具定位板一端的端面上设置有磨砂垫层。

通过采用上述技术方案，当玻璃板的尺寸较大时，磨砂垫层能增大支撑柱与玻璃板的接触面积，使得支撑柱对玻璃板的连接更牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔在夹具定位板上呈矩阵状排列。

通过采用上述技术方案，定位孔在夹具支撑板上均匀排布，因此能够较为准确地调节支撑柱的位置，能够适应多种玻璃板的尺寸大小，使得玻璃板的放置更平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括至少两个限位柱，所述限位柱的高度大于支撑柱的高度。

通过采用上述技术方案，限位柱能进一步对玻璃板的周沿进行抵接限位，使得玻璃板在检测的过程中不易跌落，能够使得玻璃板的放置稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹具定位板的一侧设置有用于与工作台抵接的防滑垫层。

通过采用上述技术方案，当夹具定位板放置在工作台上时，防滑垫层能够增大工作台与夹具定位板之间的摩擦力，使得夹具定位板不易与工作台产生滑移，因此能够使得夹具定位板在检测玻璃的过程中不易与工作台面产生滑移，从而提升玻璃检测的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹具定位板的相邻两侧设置有用于对夹具定位板在工作台上进行限位的靠角，所述靠角包括纵条以及横条，所述纵条与横条的长度方向相互垂直，并且纵条以及横条的同一侧设置有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，靠角能与夹具定位板产生固定，使得夹具定位板不易与工作台产生滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹具定位板的一侧开设有可以用于放置支撑柱的容置槽。

通过采用上述技术方案，在玻璃尺寸较小或需要用到的支撑柱的数量较少时，支撑柱能够收纳于容置槽中，使得支撑柱不易丢失；并且取用支撑柱较为方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

定位夹具能够根据玻璃板的大小来调节支撑柱的位置的作用，从而使得玻璃板能够平稳地放置，在检测过程中不易跌落；

撑定位柱远离夹具定位板的一端设置有圆头端，玻璃板用于圆头端接触时不易被刮伤；

支撑柱能够收纳于容置槽中，使得支撑柱不易丢失。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中一种玻璃检测用定位夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型沿图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型一个实施例中一种第一支撑柱的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中一种第二支撑柱的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中一种限位柱的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例中一种玻璃检测用定位夹具朝向工作台一面的结构示意图。

图中：1、夹具定位板；11、定位孔；111、内螺纹；112、数值刻度条；12、防滑垫层；13、容置槽；2、支撑柱；201、外螺纹；202、数值指示刻条；203、圆头端；21、磨砂垫层；3、限位柱；31、防护橡胶套；4、靠角；41、纵条；42、横条；43、防滑橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃检测用定位夹具，包括夹具定位板1以及支撑柱2。具体地，夹具定位板1上设置有多个定位孔11；进一步地，定位孔11呈矩阵状排列。前述的支撑柱2设置有多个，在本实施例中设置有4个，在另外的实施例中可以是3个、5个或5个以上。4个支撑柱2中至少3个支撑杆定位柱部不处于同一直线上。支撑柱2与定位插接配合实现固定。此时将玻璃板放置于支撑柱2的上端，使得玻璃板能够平稳地放置在支撑柱2上。

参照图2，进一步地，定位孔11内壁设置有内螺纹111，参照图3，支撑柱2的一端设置有外螺纹201，外螺纹201朝向夹具定位板1的定位孔11。内螺纹111与外螺纹201螺纹配合，以实现支撑柱2与夹具定位板1的螺纹配合。

继续参照图2，进一步地，夹具定位板1在定位孔11周沿设置有数值刻度条112，数值刻度条112沿着定位孔11的周向均匀排布，并且数值刻度条112指向孔口的圆心。支撑柱2靠近外螺纹201一端设置有数值指示刻条202，数值指示刻条202的长度方向与支撑柱2的长度方向相一致。

参照图3、图4，进一步地，支撑柱2的材料为锌铜合金，支撑柱2包括第一支撑柱2以及第二支撑柱2，其中第一支撑柱2远离夹具定位板1的一端一体成型有圆头端203，使得第一支撑柱整体呈子弹头形状，玻璃板与圆头端203接触使得玻璃板不易被刮伤。第二支撑柱2远离夹具定位板1一端的端面为圆形，并且端面上粘贴固定有磨砂垫层21。可以得知的是，第一支撑柱2与第二支撑柱2可以分别独立使用，也可以组合使用。

参照图5，进一步地，玻璃检测用定位夹具还包括至少两个限位柱3，在本实施例中，限位柱3设置有4个，并且限位柱3的高度大于支撑柱2的高度。进一步地，限位柱3外侧套设有防护橡胶套31，防护橡胶套31能保护玻璃边缘不被限位柱3刮损。当玻璃板放置在支撑柱2上时，可将限位柱3固定于玻璃板的边缘对应的定位孔11中，使得限位柱3对玻璃板的边缘进行抵接，因此在检测玻璃板时，玻璃板不易滑移跌落。

参照图6，进一步地，夹具定位板1的一侧设置有防滑垫层12，防滑垫层12设置在夹具定位板1朝向工作台的一面，并且防滑垫层12能够增大夹具定位板1与工作台之间的摩擦力，使得夹具定位板1在工作台上不易滑移。

继续参照图6，进一步地，夹具定位板1的相邻两侧设置有靠角4。靠角4包括纵条41以及横条42，纵条41与横条42的长度方向相互垂直，并且可以通过插接、粘接或一体连接中任意一种的方式固定。纵条41以及横条42的同一侧设置有防滑橡胶垫43。设置有防滑橡胶垫43的一侧可以与工作台相贴合（图中未示出）。靠角4置于工作台上，并且靠角4与工作台之间的摩擦力较大，因此将夹具定位板1的两侧分别与纵条41以及横条42相抵接，能使得夹具定位板1不易产生滑移。

继续参照图6，在另一个实施例中，靠角4与工作台通过胶水粘结固定（图中未示出），能够增强靠角4与工作台面的固定效果。

参照图1，进一步地，夹具定位板1的一侧开设有容置槽13，容置槽13可以用于放置支撑柱2或者限位柱3。

本实施例的实施原理为：将至少三根支撑柱2根据玻璃板的尺寸大小固定在夹具定位板1的定位孔11中，将玻璃板放置在支撑柱2的上方，使得玻璃板被支撑柱2承托起限位柱3固定于玻璃板边缘对应的定位孔11中，实现玻璃板的固定；还可以将剩余的支撑柱2或限位柱3置于容置槽13中，使得容置槽13支撑柱2或限位柱3不易占据夹具定位板1额外的空间，并且支撑柱2或限位柱3不易丢失。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：包括夹具定位板（1）以及多个用于承托玻璃的支撑柱（2），所述夹具定位板（1）上设置有多个定位孔（11），多个所述支撑柱（2）与定位孔（11）插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述定位孔（11）内壁设置有内螺纹（111），所述支撑柱（2）与夹具定位板（1）连接的一端设置有外螺纹（201），所述内螺纹（111）与外螺纹（201）螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述夹具定位板（1）在定位孔（11）周沿设置有数值刻度条（112），所述支撑柱（2）靠近外螺纹（201）一端设置有数值指示刻条（202），所述数值指示刻条（202）的长度方向与支撑柱（2）的长度方向相一致。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述支撑柱（2）远离夹具定位板（1）的一端设置有圆头端（203）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述支撑柱（2）远离夹具定位板（1）一端的端面上设置有磨砂垫层（21）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述定位孔（11）在夹具定位板（1）上呈矩阵状排列。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：还包括至少两个限位柱（3），所述限位柱（3）的高度大于支撑柱（2）的高度。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述夹具定位板（1）的一侧设置有用于与工作台抵接的防滑垫层（12）。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述夹具定位板（1）的相邻两侧设置有用于对夹具定位板（1）在工作台上进行限位的靠角（4），所述靠角（4）包括纵条（41）以及横条（42），所述纵条（41）与横条（42）的长度方向相互垂直，并且纵条（41）以及横条（42）的同一侧设置有防滑橡胶垫（43）。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃检测用定位夹具，其特征在于：所述夹具定位板（1）的一侧开设有可以用于放置支撑柱（2）的容置槽（13）。

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