JP6360396B2 - 研削盤におけるワーク軸と砥石面との芯出し方法 - Google Patents
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Description
従来、このようなギア(歯車)研削における歯形の傾きを防止するために、例えば、超音波センサを用いてネジ状砥石と被加工歯車の歯合わせを行う方法が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
108 砥石台、 110 砥石軸、 112 砥石、 114 ワーク支持台、
114a ワークスピンドル、 114b 立設部、 116 芯押し、
117 芯押し台、 118 上側支持用芯押し、 116 ワークスピンドル側芯押し、
119 固定用ジグ、 118 芯押し台側芯押し、W ワーク、 WG 芯押し用穴、
200 芯ずれ量検出用ワーク、 G 円形の穴、 STD 基準面、
1 溝、 2 溝、 e 芯ずれ量
Claims (2)
- ベッド上に載置された加工ベース部と、前記加工ベース部上に回転可能に軸受けされ回転可能なワークスピンドルと、前記ベッド上に載置されたワーク支持台と、前記ワーク支持台に設置され、前記ワークスピンドルとの間にワークを設置するために上下方向に移動可能な芯押し台、前記加工ベース部に対して所定方向(X軸方向)に移動可能なコラムと、前記コラムに設けられ、前記コラムに対して所定方向(Z軸方向)に移動可能な砥石台と、前記砥石台に(A軸方向に)回動可能に支持される砥石軸と、前記砥石軸に着脱される砥石と、前記ワークスピンドル、芯押し台、コラム、砥石台及び砥石軸を駆動し或いは回転駆動する駆動手段とを少なくとも備える研削盤において、
前記X軸に平行な基準面を含む略円盤状又は矩形の被研削材から成る芯ずれ量検出用ワークを用意する工程と、
前記基準面を前記前記X軸に平行にした状態で前記芯ずれ量検出用ワークを、ワーク固定用ジグを介して、ワークスピンドル軸、すなわち、ワーク軸上に取り付ける工程と、
前記砥石を回転させつつ前記砥石台を前記X軸上で移動させて砥石により前記芯ずれ量検出用ワークに前記X軸に平行な第1の溝を削る工程と、
前記第1の溝を削った前記芯ずれ量検出用ワークを、ワークスピンドルを回転させて180度回転させた状態で、前記砥石を回転させつつ前記砥石台を前記X軸上で移動させて砥石により前記芯ずれ量検出用ワークに前記X軸に平行な第2の溝を削る工程と、
前記基準面からの前記第1又は第2の溝それぞれの前記X軸に平行な中心線までの距離をL1、L2とする時、芯ずれ量e=(L1−L2)/2で表される芯ずれ量eを求める工程と、
前記芯ずれ量eを考慮して前記砥石のドレッシングを行う工程と、を有することを特徴とする研削盤におけるワーク軸と砥石面との芯出し方法。 - 前記芯ずれ量検出用ワークは、カーボン材から構成されていることを特徴とする請求項1に記載の研削盤におけるワーク軸と砥石面との芯出し方法。
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