CN201077011Y - 配装眼镜准心仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配装眼镜准心仪，属于配制眼镜的装置；旨在提供一种能够准确、快速在衬托片上确定镜片加工中心的装置。它包括机座，工作台板(9)通安装在机座(18)上，其表面设有垂直基准滑槽(16)、水平基准划线槽(14)、垂直基准刻度尺(6)和镜框自动对中定位机构，垂直基准滑槽(16)中装有垂直基准滑块(22)；镜框自动对中定位机构由顶杆(11)、定位块(15)、定位弹簧(10)构成；工作台板(9)的背面设有水平基准滑槽(23)、水平基准滑块(8)和水平基准刻度尺(24)。由于本实用新型具有操作方便、精度高、可靠性好等优点，是一种配制各种眼镜的理想工具。

Description

配装眼镜准心仪

技术领域：

本实用新型涉及一种配制眼镜的装置，尤其涉及一种在眼镜框架的衬托片上准确定出镜片加工中心的装置。

背景技术：

在配制各种眼镜的过程中，首先要在眼镜框架的塑料衬托片上定出与两眼瞳孔位置重合的镜片加工中心，然后以该镜片加工中心和镜片的光学中心为回转中心，并以该塑料衬托片为仿形模板在专用的镜片磨边机上对镜片进行磨边加工，最后得到几何形状与镜框相吻合、光学中心与瞳孔中心重合的镜片。因此，如何保证在眼镜框架的衬托片上准确的定出两眼的镜片加工中心便直接关系到配制眼镜的质量好坏。

目前，通常的作法是采用笔、尺子、定中心板等工具来画线并找出镜片加工中心；由于镜框外型不规则、衬托片为曲面，定位比较困难，而且在画线时还要受到鼻托、镜架腿等因素的影响，因此确定镜片加工中心的准确性全凭操作者的经验和熟练程度来保证，不仅误差大、可靠性差，而且还存在效率低等缺陷；所配置的眼镜难以达到国家标准。

发明内容：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种操作方便、精度高、可靠性好，能够准确快速在衬托片上确定镜片加工中心位置的配装眼镜准心仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括机座，可翻转的工作台板通过支座安装在机座上，工作台板的表面设有垂直基准滑槽、水平基准划线槽、垂直基准刻度尺以及镜框自动对中定位机构，垂直基准滑槽中装有两个固定有垂直基准划线板的垂直基准滑块；所述镜框自动对中定位机构由安装在工作台板上的顶杆、固定在该顶杆一端的定位块、安装在该顶杆上的定位弹簧构成；工作台板的背面设有水平基准滑槽，该滑槽中装有水平基准滑块；在工作台板的背面位于水平基准划线槽的侧面设有与垂直基准刻度尺相垂直的水平基准刻度尺。

机座上设有四根支柱；机座上设有辅助支承；机座上设有滑槽，设有所述辅助支承的滑块安装在该滑槽中并可由安装在机座上的调节螺杆带动；在工作台板的表面和背面分别安装有可带动垂直基准滑块、水平基准滑块的调节螺杆；在工作台板的表面设有与垂直基准刻度尺相垂直的镜框高度刻度尺；在水平基准滑块的端面设有侧面为弧形的水平基准划线板。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了自动对中定位机构，因此能够有效地实现整个眼镜框架的准确定位和夹紧；同时，由于采用了纵、横两个方向的刻度尺以及纵、横两个方向的螺杆微调机构，因此能够精确地找出瞳孔的中心位置而不必计算水平移心量和垂直移心量；彻底克服了传统方法全凭操作者经验和熟练程度来保证配镜质量的缺陷，不仅提高了配镜质量的可靠性、而且还大大地提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图2中的B向视图；

图4是图1中的A-A剖视图；

图5是图3中的D-D剖视图；

图6是图2中的C向视图。

图中：支柱1  滑块2  立柱3  支座4  调节螺杆5  垂直基准刻度尺6  水平基准划线板7  水平基准滑块8  工作台板9  定位弹簧10  顶杆11  垫圈12  镜框高度刻度尺13  水平基准划线槽14定位块15  垂直基准滑槽16  垂直基准划线板17  机座18  滑槽19弹簧20  支承钉21  垂直基准滑块22  水平基准滑槽23  水平基准刻度尺24

具体实施方式：

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～6中，机座18上固定有两个支座4，表面设有垂直基准滑槽16、水平基准划线槽14、垂直基准刻度尺6、以及镜框自动对中定位机构的工作台板9通过两根枢轴安装在支座4上，该台板可在支座4上翻转。所述镜框自动对中定位机构由安装在工作台板9上并与垂直基准刻度尺6相垂直的顶杆11、固定在该顶杆一端的圆形定位块15、安装在该顶杆上的定位弹簧10和垫圈12构成；固定有垂直基准划线板17的两个垂直基准滑块22安装在垂直基准滑槽16中。工作台板9的背面设有水平基准滑槽23，该滑槽中装有T字型的水平基准滑块8；在工作台板9的背面位于水平基准划线槽14的侧面还设有与垂直基准刻度尺6相垂直的水平基准刻度尺24。

为了使用方便，在机座18上设有四根可调整高度的支柱1。当工作台板9处于右侧时，由分布于支座4右侧的两根支柱1支撑；当工作台板9翻转到左侧时，由分布于支座4左侧的两根支柱1支撑。

为了定位更加可靠，在机座18上还可以设置两个用于支承衬托片的辅助支承，该辅助支承由立柱3、安装在立柱3中的弹簧20和支承钉21构成；为了适应大、小不同的镜框，在机座18上还可以设置滑槽19，滑块2安装在该滑槽中并可由安装在机座18上的调节螺杆5带动，两个所述的辅助支承固定在滑块2上。

为了便于调节垂直基准滑块22移动的距离，在工作台板9的表面分别设有两根可带动垂直基准滑块22移动的调节螺杆5；同理，在工作台板9的背面也设有一根可带动水平基准滑块8移动的调节螺杆5。

为了使用方便，在工作台板9的表面还可以设置与垂直基准刻度尺6相垂直的镜框高度刻度尺13；为了划线准确，在水平基准滑块8的端面还可以设置两块水平基准划线板7，该划线板与衬托片相对的侧面呈与该衬托片形状相吻合的凹弧形。

工作原理：将眼镜框架放置在工作台板9的表面，使衬托片的内表面朝上，利用圆形的定位块15以及左、右镜框之间的斜面便可将整个眼镜框架自动对中定位于垂直基准刻度尺6的边缘，再根据配镜者两眼瞳孔的左、右距离分别转动设置在工作台板9表面的调节螺杆5，使垂直基准划线板17随垂直基准滑块22沿垂直基准滑槽16移动，然后利用垂直基准刻度尺6上的刻度即可分别在左、右衬托片的内表面刻划出两条垂直基准线；翻转工作台板9至左侧位置，使两个辅助支承分别顶住在左、右衬托片的内表，根据配镜者两眼瞳孔的上、下位置转动设置在工作台板9背面的调节螺杆5，使水平基准滑块8沿水平基准滑槽23移动，利用水平基准刻度尺24上的刻度和两块水平基准划线板7即可分别在左、右衬托片的外表面刻划出两条水平基准线；两条垂直基准线与两条水平基准线的交叉点便分别是左、右眼睛的瞳孔中心。

Claims (10)

1.一种配装眼镜准心仪，包括机座，其特征在于：可翻转的工作台板(9)通过支座(4)安装在机座(18)上，工作台板(9)的表面设有垂直基准滑槽(16)、水平基准划线槽(14)、垂直基准刻度尺(6)以及镜框自动对中定位机构，垂直基准滑槽(16)中装有两个固定有垂直基准划线板(17)的垂直基准滑块(22)；所述镜框自动对中定位机构由安装在工作台板(9)上的顶杆(11)、固定在该顶杆一端的定位块(15)、安装在该顶杆上的定位弹簧(10)构成；工作台板(9)的背面设有水平基准滑槽(23)，该滑槽中装有水平基准滑块(8)；在工作台板(9)的背面位于水平基准划线槽(14)的侧面设有与垂直基准刻度尺(6)相垂直的水平基准刻度尺(24)。

2.根据权利要求1所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：机座(18)上设有四根支柱(1)。

3.根据权利要求2所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：机座(18)上设有辅助支承。

4.根据权利要求3所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：机座(18)上设有滑槽(19)，设有所述辅助支承的滑块(2)安装在该滑槽中并可由安装在机座(18)上的调节螺杆(5)带动。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：在工作台板(9)的表面和背面分别安装有可带动垂直基准滑块(22)、水平基准滑块(8)的调节螺杆(5)。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：在工作台板(9)的表面设有与垂直基准刻度尺(6)相垂直的镜框高度刻度尺(13)。

7.根据权利要求5所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：在工作台板(9)的表面设有与垂直基准刻度尺(6)相垂直的镜框高度刻度尺(13)。

8.根据权利要求1、2、3、4、7中任意一项所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：在水平基准滑块(8)的端面设有侧面为弧形的水平基准划线板(7)。

9.根据权利要求5所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：在水平基准滑块(8)的端面设有侧面为弧形的水平基准划线板(7)。

10.根据权利要求6所述的配装眼镜准心仪，其特征在于：在水平基准滑块(8)的端面设有侧面为弧形的水平基准划线板(7)。

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