CN110039403A - 一种导光板生产用磨角设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导光板生产用磨角设备，包括操作台面、台面框架、支撑脚、脚垫、操作箱、检修门和第一参照板，该设备通过将参照板设置成磨角调节机构，在使用时能够通过第三电机通过输出轴带动第一锥齿轮正反转，从而使第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二螺纹杆正反转，从而使第二螺纹杆与第二轴承座进行螺纹配合，使第二轴承座通过连接杆带动辅助滑杆左右移动，从而使辅助滑杆平稳带动第三参照板左右移动调节，从而调节导光板需磨角的尺寸，并且能够通过辅助调节测量机构上的测量杆结合定位环和定位板对导光板需磨角的尺寸进行更精确的调节，解决了在使用时不便于对导光板磨角尺寸进行调节，从而造成磨角效率降低、使用不便的问题。

Description

一种导光板生产用磨角设备
技术领域
本发明涉及磨角设备相关领域，具体是一种导光板生产用磨角设备。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，导光板生产用磨角设备是用于在导光板生产过程中对导光板进行切削和打磨的加工设备，目前主要是通过将导光板放置于参照板上通过玻璃钢切削和打磨，但是现有技术的导光板生产用磨角设备在使用时不便于对导光板磨角尺寸进行调节，从而造成磨角效率降低、使用不便。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种导光板生产用磨角设备已解决现有技术的导光板生产用磨角设备在使用时不便于对导光板磨角尺寸进行调节，从而造成磨角效率降低、使用不便的问题。
本发明是这样实现的，构造一种导光板生产用磨角设备，包括操作台面、台面框架、支撑脚、脚垫、操作箱、检修门、第一参照板、第二参照板、防护罩、吹气管、导气管、抽风机、导管、支撑杆、固定环、第一电源线、第二电源线、控制踩板、总开关、左移踩板、右移踩板、外接电源线、磨角轨道、U型支撑板、承载板、第一电机、小传动轮、皮带、大传动轮、切割刀片、固定轴、第一支撑板、第一轴承座、第一螺纹杆、第二支撑板、大齿轮、小齿轮、第二电机和磨角调节机构，所述操作台面底端与便于安装操作台面的台面框架通过螺栓锁紧固定，所述台面框架底端四角均与支撑脚通过螺栓锁紧固定，所述支撑脚底端均与脚垫螺纹连接，所述操作台面后端中部设置有操作箱，所述操作箱右端面后端与检修门通过铰链转动连接，所述操作箱顶端面右前方通过螺栓与第一参照板锁紧固定，所述操作箱顶端面右后方通过螺栓与第二参照板锁紧固定，所述操作箱顶端面右端且第一参照板与第二参照板之间与防护罩通过螺栓锁紧固定，所述操作箱顶端面左前方通过螺栓与磨角调节机构通过螺栓锁紧固定，所述第一参照板右端夹角处与吹气管固定连接，所述吹气管前端与导气管固定插接，并且导气管另一端由操作箱前端底部穿入底端中部穿出与外界供气设备对接，所述操作箱右端设置有抽风机，所述抽风机前端与导管通过螺栓锁紧固定，所述操作箱左前端设置有支撑杆，所述支撑杆顶端与固定环固定连接，所述导管左端与固定环固定插接，所述抽风机通过第一电源线穿入操作箱前端底部中端与操作箱对接，所述操作箱前端底部中端通过第二电源线与控制踩板对接，所述控制踩板顶端面中端设置有总开关，所述控制踩板顶部后端与左移踩板上下转动连接，所述控制踩板顶部后端且左移踩板顶端与右移踩板上下转动连接，所述操作箱后端面底部中端设置有外接电源线，所述操作箱顶端中端且与防护罩水平位置设置有磨角轨道，所述操作箱内部中端后部设置有U型支撑板，所述U型支撑板之间右端与承载板左右滑动连接，所述承载板顶端与第一电机螺栓连接，所述第一电机后端中部与小传动轮固定插接，所述小传动轮顶端通过皮带与大传动轮传动连接，所述大传动轮前端与切割刀片固定连接，所述切割刀片后端中部通过固定轴与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板底端与承载板前端中部固定连接，所述承载板底端中部与第一轴承座固定连接，所述第一轴承座内径通过内螺纹套与第一螺纹杆螺纹配合，所述第一螺纹杆左端与第二支撑板转动连接，并且第一螺纹杆右端与操作箱内壁转动连接，所述第一螺纹杆右端外径与大齿轮固定连接，所述大齿轮底端与小齿轮相互啮合，所述小齿轮左端与第二电机输出轴固定插接，所述第二电机底端与操作箱内部底端面固定连接，所述抽风机和第一电机均与总开关电连接，所述左移踩板和右移踩板均与第二电机电连接，所述控制踩板与外接电源线电连接，所述磨角调节机构包括第三参照板、辅助调节测量机构、第一辅助滑杆、第二辅助滑杆、第三辅助滑杆、驱动箱、安装板、控制面板和控制按键，所述第三参照板顶端面后端与辅助调节测量机构转动连接，所述第三参照板底端由前至后分别与便于辅助第三参照板位置调节的第一辅助滑杆、第二辅助滑杆和第三辅助滑杆，所述第一辅助滑杆、第二辅助滑杆和第三辅助滑杆左端均与驱动箱左右滑动连接，所述驱动箱前后两端左边均设置有便于安装驱动箱的安装板，并且安装板上设置有安装孔，所述驱动箱顶端面右前方设置有控制面板，所述控制面板顶端嵌入有控制按键，所述第三参照板底端与操作箱左右滑动连接，所述驱动箱右端面通过安装板与操作箱通过螺栓锁紧固定，所述控制按键与外接电源线电连接。
优选的，所述辅助调节测量机构包括测量头、连接钉、测量杆、限位块、刻度线、刻度值、定位环和定位板，所述测量头顶端通过连接钉穿过测量头与第三参照板转动连接，所述测量头前端与便于测量磨角尺寸的测量杆固定连接，所述测量杆前端与防止定位环和定位板脱落的限位块固定连接，所述测量杆外表面设置有刻度线，所述刻度线下方所对应有刻度值，所述测量杆外径与便于锁定测量数据的定位环前后滑动连接，所述定位环顶端与便于锁紧测量结束位置的定位板固定连接。
优选的，所述驱动箱包括箱体、第三电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、第三支撑板、第二轴承座和连接杆，所述箱体内部底端左边与第三电机通过螺栓锁紧固定，所述第三电机底端通过输出轴与第一锥齿轮固定插接，所述第一锥齿轮顶端左边与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮右端与第二螺纹杆固定插接，所述第二螺纹杆右端与第三支撑板转动连接，并且第二螺纹杆左端与箱体内壁转动连接，所述第二螺纹杆中部与第二轴承座螺纹配合，所述第二轴承座顶端与连接杆底部中端固定连接，所述连接杆右端由前至后分别与第一辅助滑杆、第二辅助滑杆和第三辅助滑杆固定连接，所述箱体右端与操作箱通过螺栓锁紧固定，所述第三电机与控制按键电连接。
优选的，所述操作台面顶端面设置有两个以上的橡胶颗粒。
优选的，所述脚垫由垫块和螺杆组成，且螺杆与支撑脚螺纹连接。
优选的，所述第一参照板与第二参照板之间夹角呈九十度，并且第一参照板与第三参照板之间夹角呈九十度。
优选的，所述切割刀片高于磨角轨道10CM，并且切割刀片前后两端面设置有磨砂颗粒。
优选的，所述驱动箱前后两端面均设置有两个以上的散热口。
优选的，所述控制按键设置有两个，分别为正转键和反转键。
优选的，所述箱体左端面设置有箱盖。
优选的，所述第一电机型号采用Y80M1-2电机；所述第二电机和第三电机型号均采用R27DRE90L4减速电机；所述具体的型号可根据实际使用情况进行定制。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种导光板生产用磨角设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
本发明的一种导光板生产用磨角设备，通过将参照板设置成磨角调节机构，在使用时能够通过第三电机通过输出轴带动第一锥齿轮正反转，从而使第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二螺纹杆正反转，从而使第二螺纹杆与第二轴承座进行螺纹配合，使第二轴承座通过连接杆带动第一辅助滑杆、第二辅助滑杆和第三辅助滑杆左右移动，从而使第一辅助滑杆、第二辅助滑杆和第三辅助滑杆平稳带动第三参照板左右移动调节，从而调节导光板需磨角的尺寸，并且能够通过辅助调节测量机构上的测量杆结合定位环和定位板对导光板需磨角的尺寸进行更精确的调节，解决了现有技术的导光板生产用磨角设备在使用时不便于对导光板磨角尺寸进行调节，从而造成磨角效率降低、使用不便的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的操作箱后端结构示意图；
图3是本发明的操作台面局部切面图；
图4是本发明的操作箱后视剖面图；
图5是本发明的操作箱俯视剖面图；
图6是本发明的磨角调节机构结构示意图；
图7是本发明的辅助调节测量机构结构示意图；
图8是本发明的驱动箱主视剖面图；
图9是本发明的驱动箱俯视剖面图。
其中：操作台面-1、台面框架-2、支撑脚-3、脚垫-4、操作箱-5、检修门-6、第一参照板-7、第二参照板-8、磨角调节机构-10、防护罩-9、吹气管-11、导气管-12、抽风机-13、导管-14、支撑杆-15、固定环-16、第一电源线-17、第二电源线-18、控制踩板-19、总开关-20、左移踩板-21、右移踩板-22、外接电源线-23、磨角轨道-24、U型支撑板-25、承载板-26、第一电机-27、小传动轮-28、皮带-29、大传动轮-30、切割刀片-31、固定轴-32、第一支撑板-33、第一轴承座-34、第一螺纹杆-35、第二支撑板-36、大齿轮-37、小齿轮-38、第二电机-39、第三参照板-101、辅助调节测量机构-102、第一辅助滑杆-103、第二辅助滑杆-104、第三辅助滑杆-105、驱动箱-106、安装板-107、控制面板-108、控制按键-109、测量头-1021、连接钉-1022、测量杆-1023、限位块-1024、刻度线-1025、刻度值-1026、定位环-1027和定位板-1028、箱体-1061、第三电机-1062、第一锥齿轮-1063、第二锥齿轮-1064、第二螺纹杆-1065、第三支撑板-1066、第二轴承座-1067、连接杆-1068。
具体实施方式
下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种导光板生产用磨角设备，包括操作台面1、台面框架2、支撑脚3、脚垫4、操作箱5、检修门6、第一参照板7、第二参照板8、防护罩9、磨角调节机构10、吹气管11、导气管12、抽风机13、导管14、支撑杆15、固定环16、第一电源线17、第二电源线18、控制踩板19、总开关20、左移踩板21、右移踩板22、外接电源线23、磨角轨道24、U型支撑板25、承载板26、第一电机27、小传动轮28、皮带29、大传动轮30、切割刀片31、固定轴32、第一支撑板33、第一轴承座34、第一螺纹杆35、第二支撑板36、大齿轮37、小齿轮38和第二电机39，所述操作台面1底端与便于安装操作台面1的台面框架2通过螺栓锁紧固定，所述台面框架2底端四角均与支撑脚3通过螺栓锁紧固定，所述支撑脚3底端均与脚垫4螺纹连接，所述操作台面1后端中部设置有操作箱5，所述操作箱5右端面后端与检修门6通过铰链转动连接，所述操作箱5顶端面右前方通过螺栓与第一参照板7锁紧固定，所述操作箱5顶端面右后方通过螺栓与第二参照板8锁紧固定，所述操作箱5顶端面右端且第一参照板7与第二参照板8之间与防护罩9通过螺栓锁紧固定，所述操作箱5顶端面左前方通过螺栓与磨角调节机构10通过螺栓锁紧固定，所述第一参照板7右端夹角处与吹气管11固定连接，所述吹气管11前端与导气管12固定插接，并且导气管12另一端由操作箱5前端底部穿入底端中部穿出与外界供气设备对接，所述操作箱5右端设置有抽风机13，所述抽风机13前端与导管14通过螺栓锁紧固定，所述操作箱5左前端设置有支撑杆15，所述支撑杆15顶端与固定环16固定连接，所述导管14左端与固定环16固定插接，所述抽风机13通过第一电源线17穿入操作箱5前端底部中端与操作箱5对接，所述操作箱5前端底部中端通过第二电源线18与控制踩板19对接，所述控制踩板19顶端面中端设置有总开关20，所述控制踩板19顶部后端与左移踩板21上下转动连接，所述控制踩板19顶部后端且左移踩板21顶端与右移踩板22上下转动连接，所述操作箱5后端面底部中端设置有外接电源线23，所述操作箱5顶端中端且与防护罩9水平位置设置有磨角轨道24，所述操作箱5内部中端后部设置有U型支撑板25，所述U型支撑板25之间右端与承载板26左右滑动连接，所述承载板26顶端与第一电机27螺栓连接，所述第一电机27后端中部与小传动轮28固定插接，所述小传动轮28顶端通过皮带29与大传动轮30传动连接，所述大传动轮30前端与切割刀片31固定连接，所述切割刀片31后端中部通过固定轴32与第一支撑板33固定连接，所述第一支撑板33底端与承载板26前端中部固定连接，所述承载板26底端中部与第一轴承座34固定连接，所述第一轴承座34内径通过内螺纹套与第一螺纹杆35螺纹配合，所述第一螺纹杆35左端与第二支撑板36转动连接，并且第一螺纹杆35右端与操作箱5内壁转动连接，所述第一螺纹杆35右端外径与大齿轮37固定连接，所述大齿轮37底端与小齿轮38相互啮合，所述小齿轮38左端与第二电机39输出轴固定插接，所述第二电机39底端与操作箱5内部底端面固定连接，所述抽风机13和第一电机27均与总开关20电连接，所述左移踩板21和右移踩板22均与第二电机39电连接，所述控制踩板19与外接电源线23电连接，所述磨角调节机构10包括第三参照板101、辅助调节测量机构102、第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104、第三辅助滑杆105、驱动箱106、安装板107、控制面板108和控制按键109，所述第三参照板101顶端面后端与辅助调节测量机构102转动连接，所述第三参照板101底端由前至后分别与便于辅助第三参照板101位置调节的第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104和第三辅助滑杆105，所述第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104和第三辅助滑杆105左端均与驱动箱106左右滑动连接，所述驱动箱106前后两端左边均设置有便于安装驱动箱106的安装板107，并且安装板107上设置有安装孔，所述驱动箱106顶端面右前方设置有控制面板108，所述控制面板108顶端嵌入有控制按键109，所述第三参照板101底端与操作箱5左右滑动连接，所述驱动箱106右端面通过安装板107与操作箱5通过螺栓锁紧固定，所述控制按键109与外接电源线23电连接。
进一步的，所述辅助调节测量机构102包括测量头1021、连接钉1022、测量杆1023、限位块1024、刻度线1025、刻度值1026、定位环1027和定位板1028，所述测量头1021顶端通过连接钉1022穿过测量头1021与第三参照板101转动连接，所述测量头1021前端与便于测量磨角尺寸的测量杆1023固定连接，所述测量杆1023前端与防止定位环1027和定位板1028脱落的限位块1024固定连接，所述测量杆1023外表面设置有刻度线1025，所述刻度线1025下方所对应有刻度值1026，所述测量杆1023外径与便于锁定测量数据的定位环1027前后滑动连接，所述定位环1027顶端与便于锁紧测量结束位置的定位板1028固定连接，有利于更加精确的调节磨角尺寸。
进一步的，所述驱动箱106包括箱体1061、第三电机1062、第一锥齿轮1063、第二锥齿轮1064、第二螺纹杆1065、第三支撑板1066、第二轴承座1067和连接杆1068，所述箱体1061内部底端左边与第三电机1062通过螺栓锁紧固定，所述第三电机1062底端通过输出轴与第一锥齿轮1063固定插接，所述第一锥齿轮1063顶端左边与第二锥齿轮1064相互啮合，所述第二锥齿轮1064右端与第二螺纹杆1065固定插接，所述第二螺纹杆1065右端与第三支撑板1066转动连接，并且第二螺纹杆1065左端与箱体1061内壁转动连接，所述第二螺纹杆1065中部与第二轴承座1067螺纹配合，所述第二轴承座1067顶端与连接杆1068底部中端固定连接，所述连接杆1068右端由前至后分别与第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104和第三辅助滑杆105固定连接，所述箱体1061右端与操作箱5通过螺栓锁紧固定，所述第三电机1062与控制按键109电连接，有利于更好的对第三参照板101进行驱动调节。
进一步的，所述操作台面1顶端面设置有两个以上的橡胶颗粒，有利于在操作时起到更好的防滑作用。
进一步的，所述脚垫4由垫块和螺杆组成，且螺杆与支撑脚3螺纹连接，有利于通过脚垫4在支撑脚3上螺纹配合进行上下抬高降低操作。
进一步的，所述第一参照板7与第二参照板8之间夹角呈九十度，并且第一参照板7与第三参照板101之间夹角呈九十度，有利于更好的对导光板磨角进行参照。
进一步的，所述切割刀片31高于磨角轨道2410CM，并且切割刀片31前后两端面设置有磨砂颗粒，有利于更好的对导光板进行磨角。
进一步的，所述驱动箱106前后两端面均设置有两个以上的散热口，有利于通过散热口对第三电机1062运行时产生的热量进行排散。
进一步的，所述控制按键109设置有两个，分别为正转键和反转键，有利于更好的控制第三电机1062正反转。
进一步的，所述箱体1061左端面设置有箱盖，有利于通过卸下箱盖对箱体1061内部部件进行检修维护。
本发明通过改进提供一种导光板生产用磨角设备，按照如下方式运行；
第一，在使用前，首先将设备放置于适当位置，并且通过支撑脚3底端的脚垫4进行支撑稳定，并且脚垫4由垫块和螺杆组成，且螺杆与支撑脚3螺纹连接，有利于通过脚垫4在支撑脚3上螺纹配合进行上下抬高降低操作，然后将外接电源线23与外接电源进行对接，并且在抽风机13排风口装上集尘袋；
第二，然后通过按压控制面板108上的正转键或反转键启动第三电机1062，启动后第三电机1062能够通过输出轴带动第一锥齿轮1063正反转，从而使第一锥齿轮1063通过第二锥齿轮1064带动第二螺纹杆1065正反转，从而使第二螺纹杆1065与第二轴承座1067进行螺纹配合，使第二轴承座1067通过连接杆1068带动第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104和第三辅助滑杆105左右移动，从而使第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104和第三辅助滑杆105平稳带动第三参照板101左右移动调节，从而调节第三参照板101与第一参照板7之间的距离，从而调节导光板需磨角的尺寸；
第三，接着通过旋转辅助调节测量机构102，并且将定位板1028向下旋转，然后使定位环1027将定位板1028移动至测量结束点对第三参照板101与第一参照板7之间的距离进行测量，当未达到需磨角的尺寸时继续操作驱动箱106使第三参照板进行101进行调整使第三参照板101与第一参照板7之间的距离达到磨角的尺寸为止；
第四，在使用时，首先通过控制踩板19上的总开关20开启抽风机13和第一电机27，然后将导气管12与外界供气设备进行对接，第一电机27启动后能够通过输出轴带动小传动轮28旋转，从而使小传动轮28通过皮带29带动大传动轮30旋转，从而使大传动轮30带动切割刀片31旋转，然后使用者将需要进行磨角的导光板放置于操作台面1上，并且作台面1顶端面设置有两个以上的橡胶颗粒，有利于在操作时起到更好的防滑作用，然后将导光板磨角两边与第一参照板7和第三参照板101对齐；
第五，然后使用者可通过踩踏左移踩板21，从而启动第二电机39，启动后第二电机39能够通过输出轴带动小齿轮37顺时针旋转，从而使小齿轮38通过大齿轮37带动第一螺纹杆35逆时针旋转，从而使第一轴承座34与第一螺纹杆35进行螺纹配合向左移动，从而使第一轴承座34通过承载板26带动第一电机27向左移动，从而使切割刀片31在磨角轨道24上向左运行，然后能够通过切割刀片31对导光板进行切削、磨角处理，处理结束后松开左移踩板21；
第六，磨角结束后，使用者可通过踩踏右移踩板22，从而启动第二电机39，启动后第二电机39能够通过输出轴带动小齿轮37逆时针旋转，从而使小齿轮38通过大齿轮37带动第一螺纹杆35顺时针旋转，从而使第一轴承座34与第一螺纹杆35进行螺纹配合向右移动，从而使第一轴承座34通过承载板26带动第一电机27向右移动，从而使切割刀片31在磨角轨道24上向右运行，使切割刀片31收入防护罩9内，收回后松开右移踩板22；
第七，同时在磨角处理时能够通过导气管12将供气设备的气体导入吹气管11对磨角处的粉尘进行吹除，防止影响使用者观察视线，并且能够通过抽风机13运行，使磨角时产生的扬尘通过导管14导入集尘袋内进行收集；
第八，使用结束后，使用者可通过按压总开关20关闭抽风机13和第一电机27，然后将导气管12与外界供气设备断开，然后将外接电源线断开即可。
本发明通过改进提供一种导光板生产用磨角设备，本发明的一种导光板生产用磨角设备，通过将参照板设置成磨角调节机构10，在使用时能够通过第三电机1062能够通过输出轴带动第一锥齿轮1063正反转，从而使第一锥齿轮1063通过第二锥齿轮1064带动第二螺纹杆1065正反转，从而使第二螺纹杆1065与第二轴承座1067进行螺纹配合，使第二轴承座1067通过连接杆1068带动第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104和第三辅助滑杆105左右移动，从而使第一辅助滑杆103、第二辅助滑杆104和第三辅助滑杆105平稳带动第三参照板101左右移动调节，从而调节导光板需磨角的尺寸，并且能够通过辅助调节测量机构102上的测量杆结合定位环1027和定位板1028对导光板需磨角的尺寸进行更精确的调节，解决了现有技术的导光板生产用磨角设备在使用时不便于对导光板磨角尺寸进行调节，从而造成磨角效率降低、使用不便的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种导光板生产用磨角设备，包括操作台面（1）、台面框架（2）、支撑脚（3）、脚垫（4）、操作箱（5）、检修门（6）、第一参照板（7）、第二参照板（8）、防护罩（9）、吹气管（11）、导气管（12）、抽风机（13）、导管（14）、支撑杆（15）、固定环（16）、第一电源线（17）、第二电源线（18）、控制踩板（19）、总开关（20）、左移踩板（21）、右移踩板（22）、外接电源线（23）、磨角轨道（24）、U型支撑板（25）、承载板（26）、第一电机（27）、小传动轮（28）、皮带（29）、大传动轮（30）、切割刀片（31）、固定轴（32）、第一支撑板（33）、第一轴承座（34）、第一螺纹杆（35）、第二支撑板（36）、大齿轮（37）、小齿轮（38）和第二电机（39），所述操作台面（1）底端与便于安装操作台面（1）的台面框架（2）通过螺栓锁紧固定，所述台面框架（2）底端四角均与支撑脚（3）通过螺栓锁紧固定，所述支撑脚（3）底端均与脚垫（4）螺纹连接，所述操作台面（1）后端中部设置有操作箱（5），所述操作箱（5）右端面后端与检修门（6）通过铰链转动连接，所述操作箱（5）顶端面右前方通过螺栓与第一参照板（7）锁紧固定，所述操作箱（5）顶端面右后方通过螺栓与第二参照板（8）锁紧固定，所述操作箱（5）顶端面右端且第一参照板（7）与第二参照板（8）之间与防护罩（9）通过螺栓锁紧固定，所述操作箱（5）顶端面左前方通过螺栓与磨角调节机构（10）通过螺栓锁紧固定，所述第一参照板（7）右端夹角处与吹气管（11）固定连接，所述吹气管（11）前端与导气管（12）固定插接，并且导气管（12）另一端由操作箱（5）前端底部穿入底端中部穿出与外界供气设备对接，所述操作箱（5）右端设置有抽风机（13），所述抽风机（13）前端与导管（14）通过螺栓锁紧固定，所述操作箱（5）左前端设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）顶端与固定环（16）固定连接，所述导管（14）左端与固定环（16）固定插接，所述抽风机（13）通过第一电源线（17）穿入操作箱（5）前端底部中端与操作箱（5）对接，所述操作箱（5）前端底部中端通过第二电源线（18）与控制踩板（19）对接，所述控制踩板（19）顶端面中端设置有总开关（20），所述控制踩板（19）顶部后端与左移踩板（21）上下转动连接，所述控制踩板（19）顶部后端且左移踩板（21）顶端与右移踩板（22）上下转动连接，所述操作箱（5）后端面底部中端设置有外接电源线（23），所述操作箱（5）顶端中端且与防护罩（9）水平位置设置有磨角轨道（24），所述操作箱（5）内部中端后部设置有U型支撑板（25），所述U型支撑板（25）之间右端与承载板（26）左右滑动连接，所述承载板（26）顶端与第一电机（27）螺栓连接，所述第一电机（27）后端中部与小传动轮（28）固定插接，所述小传动轮（28）顶端通过皮带（29）与大传动轮（30）传动连接，所述大传动轮（30）前端与切割刀片（31）固定连接，所述切割刀片（31）后端中部通过固定轴（32）与第一支撑板（33）固定连接，所述第一支撑板（33）底端与承载板（26）前端中部固定连接，所述承载板（26）底端中部与第一轴承座（34）固定连接，所述第一轴承座（34）内径通过内螺纹套与第一螺纹杆（35）螺纹配合，所述第一螺纹杆（35）左端与第二支撑板（36）转动连接，并且第一螺纹杆（35）右端与操作箱（5）内壁转动连接，所述第一螺纹杆（35）右端外径与大齿轮（37）固定连接，所述大齿轮（37）底端与小齿轮（38）相互啮合，所述小齿轮（38）左端与第二电机（39）输出轴固定插接，所述第二电机（39）底端与操作箱（5）内部底端面固定连接，所述抽风机（13）和第一电机（27）均与总开关（20）电连接，所述左移踩板（21）和右移踩板（22）均与第二电机（39）电连接，所述控制踩板（19）与外接电源线（23）电连接；
其特征在于：还包括磨角调节机构（10），所述磨角调节机构（10）包括第三参照板（101）、辅助调节测量机构（102）、第一辅助滑杆（103）、第二辅助滑杆（104）、第三辅助滑杆（105）、驱动箱（106）、安装板（107）、控制面板（108）和控制按键（109），所述第三参照板（101）顶端面后端与辅助调节测量机构（102）转动连接，所述第三参照板（101）底端由前至后分别与便于辅助第三参照板（101）位置调节的第一辅助滑杆（103）、第二辅助滑杆（104）和第三辅助滑杆（105），所述第一辅助滑杆（103）、第二辅助滑杆（104）和第三辅助滑杆（105）左端均与驱动箱（106）左右滑动连接，所述驱动箱（106）前后两端左边均设置有便于安装驱动箱（106）的安装板（107），并且安装板（107）上设置有安装孔，所述驱动箱（106）顶端面右前方设置有控制面板（108），所述控制面板（108）顶端嵌入有控制按键（109），所述第三参照板（101）底端与操作箱（5）左右滑动连接，所述驱动箱（106）右端面通过安装板（107）与操作箱（5）通过螺栓锁紧固定，所述控制按键（109）与外接电源线（23）电连接。
2.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述辅助调节测量机构（102）包括测量头（1021）、连接钉（1022）、测量杆（1023）、限位块（1024）、刻度线（1025）、刻度值（1026）、定位环（1027）和定位板（1028），所述测量头（1021）顶端通过连接钉（1022）穿过测量头（1021）与第三参照板（101）转动连接，所述测量头（1021）前端与便于测量磨角尺寸的测量杆（1023）固定连接，所述测量杆（1023）前端与防止定位环（1027）和定位板（1028）脱落的限位块（1024）固定连接，所述测量杆（1023）外表面设置有刻度线（1025），所述刻度线（1025）下方所对应有刻度值（1026），所述测量杆（1023）外径与便于锁定测量数据的定位环（1027）前后滑动连接，所述定位环（1027）顶端与便于锁紧测量结束位置的定位板（1028）固定连接。
3.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述驱动箱（106）包括箱体（1061）、第三电机（1062）、第一锥齿轮（1063）、第二锥齿轮（1064）、第二螺纹杆（1065）、第三支撑板（1066）、第二轴承座（1067）和连接杆（1068），所述箱体（1061）内部底端左边与第三电机（1062）通过螺栓锁紧固定，所述第三电机（1062）底端通过输出轴与第一锥齿轮（1063）固定插接，所述第一锥齿轮（1063）顶端左边与第二锥齿轮（1064）相互啮合，所述第二锥齿轮（1064）右端与第二螺纹杆（1065）固定插接，所述第二螺纹杆（1065）右端与第三支撑板（1066）转动连接，并且第二螺纹杆（1065）左端与箱体（1061）内壁转动连接，所述第二螺纹杆（1065）中部与第二轴承座（1067）螺纹配合，所述第二轴承座（1067）顶端与连接杆（1068）底部中端固定连接，所述连接杆（1068）右端由前至后分别与第一辅助滑杆（103）、第二辅助滑杆（104）和第三辅助滑杆（105）固定连接，所述箱体（1061）右端与操作箱（5）通过螺栓锁紧固定，所述第三电机（1062）与控制按键（109）电连接。
4.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述操作台面（1）顶端面设置有两个以上的橡胶颗粒。
5.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述脚垫（4）由垫块和螺杆组成，且螺杆与支撑脚（3）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述第一参照板（7）与第二参照板（8）之间夹角呈九十度，并且第一参照板（7）与第三参照板（101）之间夹角呈九十度。
7.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述切割刀片（31）高于磨角轨道（24）10CM，并且切割刀片（31）前后两端面设置有磨砂颗粒。
8.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述驱动箱（106）前后两端面均设置有两个以上的散热口。
9.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述控制按键（109）设置有两个，分别为正转键和反转键。
10.根据权利要求1所述一种导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述箱体（1061）左端面设置有箱盖。
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