CN110039227B - 一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢筋笼加工技术领域，尤其是一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，现提出如下方案，包括中空结构的底座，底座的一侧下方安装有托板，托板的顶部安装有伸入底座内部的输送机构，底座的顶部固定连接有端部固定组件，端部固定组件的一侧安装有与底座顶部滑动连接的对接组件，端部固定组件远离托板的一侧安装有与底座滑动连接的供料机构，端部固定组件包括与底座顶部固定连接的基板。本发明辅助钢筋笼的成型焊接，实现不同大小以及钢筋数量不同的钢筋笼的支撑，拆卸调节方便，方便操作人员操作使用，适应范围广，实现了钢筋笼生产的钢筋上料操作，减轻操作人员劳动强度，提高电线杆钢筋笼生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋笼加工技术领域，尤其涉及一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置。
背景技术
电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了，其中电线杆钢筋笼是电线杆主要的支撑部件，在生产电线杆的时候由于电线杆的粗细以及钢筋笼内部钢筋数量不一致，导致现有的生产设备很难适应不同型号的钢筋笼的支撑加工，为此需要一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置。
发明内容
本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，包括中空结构的底座，其特征在于，所述底座的一侧下方安装有托板，托板的顶部安装有伸入底座内部的输送机构，所述底座的顶部固定连接有端部固定组件，所述端部固定组件的一侧安装有与底座顶部滑动连接的对接组件，所述端部固定组件远离托板的一侧安装有与底座滑动连接的供料机构，所述端部固定组件包括与底座顶部固定连接的基板，所述基板靠近对接组件的一侧活动套接有设置有开口的转盘，且转盘开口朝向对接组件，所述转盘伸出基板的一端中间位置固定连接有对接套管，对接套管外圈开设有位于转盘的内侧壁上的环形结构的存放槽，所述存放槽的内部设置有逐层滑动套接的调节组件，所述转盘伸入基板内部的一端开设有沿其直径方向设置的安装槽，安装槽的两端均开设有与存放槽连通的连通通道，所述安装槽的内部安装有用于推动调节组件移动的调节机构，所述对接套管上设置有用于钢筋支持的支撑机构。
优选的，所述支撑机构包括与对接套管对接的对接板，对接板靠近调节组件的一侧开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽内部滑动套接有活动杆，活动杆伸出对接板的一端固定连接有与调节组件内圈抵触的阻挡杆，活动杆远离对接套管的一端安装有夹持机构，活动杆靠近对接套管的一端安装有与滑槽内侧壁固定连接的第一弹簧。
优选的，所述夹持机构包括与活动杆固定连接的安装板，安装板远离对接套管的一侧两端固定连接有挡板，两组挡板相互靠近的一侧设置有两组沿安装板中心对称设置的圆弧形结构的夹板，夹板的两端安装有与相邻挡板固定连接的引导板，两组夹板相互远离的一侧安装有与相邻挡板固定连接的第二弹簧。
优选的，所述调节组件为圆环形结构，调节组件的厚度一致，调节组件的外圈均固定连接沿其长度方向设置的限制板，限制板远离与其固定的调节组件的一侧卡设有位于与其相邻的调节组件或和存放槽内圈侧壁上的引导槽。
优选的，所述调节机构包括转动杆，转动杆通过轴承座与安装槽侧壁固定连接，转动杆的两端开设有沿其对称设置的外螺纹，外螺纹螺纹套接有用于推动调节组件移动的推动板，两组外螺纹相互靠近的一侧安装有与转动杆固定套接的第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定套接有与转盘活动套接的套管，套管的内圈滑动套接有拉杆，套管远离转盘的一侧安装有与拉杆固定连接的第一挡圈，第一挡圈远离套管的一侧安装有与拉杆活动套接的第三弹簧，第三弹簧的另一端安装有与拉杆滑动套接的第二挡圈，第二挡圈远离第一挡圈的一侧滑动套接有与基板抵触的滚珠，基板开设有与拉杆同轴设置的通孔，且拉杆伸出通孔的一端焊接有把手，拉杆的横截面为正多边形结构，套管的内圈横截面与拉杆横截面结构一致，转盘上开设有位于套管内圈的插接孔，且插接孔与拉杆对接。
优选的，所述转盘伸出基板的一端外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮连接有与基板固定连接的电机。
优选的，所述端部固定组件和对接组件之间通过连接组件对接，连接组件包括中间套管，中间套管的两侧滑动套接有与端部固定组件和或对接组件固定连接的端部对接杆，中间套管内圈横截面与端部对接杆的横截面一致且为正多边形结构，端部固定组件和对接组件的结构一致，端部对接杆与对接套管内圈固定连接。
优选的，所述输送机构包括设置在托板顶部的主动滚筒以及设置在底座内部的从动滚筒，从动滚筒和主动滚筒沿底座长度方向设置，从动滚筒和主动滚筒之间套接有多组沿其长度方向设置的环形链条，链条的内圈连接有与从动滚筒和或主动滚筒外圈固定套接的链轮，链条的外圈固定连接沿其长度方向设置的U型结构的放置板，链条伸入底座内部的一侧下方安装有与底座底部内侧壁固定连接的推动机构，推动机构的顶部安装有推板，主动滚筒的一端安装有用于驱动的驱动电机。
优选的，所述供料机构包括与底座顶部固定连接的滑轨，滑轨通过滑块滑动连接有托盘，托盘的一侧安装有与底座固定连接的丝杠驱动机构，丝杠驱动机构的输出端与托盘底部固定连接。
本发明中，
通过设置的底座、端部固定组件、对接组件、连接组件、基板、转盘、存放槽、安装槽、连通通道、调节机构、调节组件、对接套管、对接板、活动杆、阻挡杆、夹持机构、引导槽、限制板、安装板、挡板、夹板和引导板，实现不同大小以及钢筋数量不同的钢筋笼的支撑，拆卸调节方便，方便操作人员操作使用，适应范围广；
通过设置的输送机构、供料机构和推动机构，实现了钢筋笼生产的钢筋上料操作，减轻操作人员劳动强度，提高电线杆钢筋笼生产效率；
综上所述该设计辅助钢筋笼的成型焊接，实现不同大小以及钢筋数量不同的钢筋笼的支撑，拆卸调节方便，方便操作人员操作使用，适应范围广，实现了钢筋笼生产的钢筋上料操作，减轻操作人员劳动强度，提高电线杆钢筋笼生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置端部固定组件和对接组件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置局部放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置夹持机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置转盘和调节组件组装的结构示意图；
图6为本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置调节组件的结构示意图；
图7为本发明提出的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置转盘的结构示意图。
图中：1底座、2端部固定组件、3对接组件、4输送机构、5供料机构、6推动机构、7连接组件、8基板、9转盘、10存放槽、11安装槽、12连通通道、13调节机构、14调节组件、15对接套管、16对接板、17活动杆、18阻挡杆、19夹持机构、20引导槽、21限制板、22安装板、23挡板、24夹板、25引导板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，包括中空结构的底座1，其特征在于，底座1的一侧下方安装有托板，托板的顶部安装有伸入底座1内部的输送机构4，底座1的顶部固定连接有端部固定组件2，端部固定组件2的一侧安装有与底座1顶部滑动连接的对接组件3，端部固定组件2远离托板的一侧安装有与底座1滑动连接的供料机构5，端部固定组件2包括与底座1顶部固定连接的基板8，基板8靠近对接组件3的一侧活动套接有设置有开口的转盘9，且转盘9开口朝向对接组件3，转盘9伸出基板8的一端中间位置固定连接有对接套管15，对接套管15外圈开设有位于转盘9的内侧壁上的环形结构的存放槽10，存放槽10的内部设置有逐层滑动套接的调节组件14，转盘9伸入基板8内部的一端开设有沿其直径方向设置的安装槽11，安装槽11的两端均开设有与存放槽10连通的连通通道12，安装槽11的内部安装有用于推动调节组件14移动的调节机构13，对接套管15上设置有用于钢筋支持的支撑机构。
进一步的，支撑机构包括与对接套管15对接的对接板16，对接板16靠近调节组件14的一侧开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽内部滑动套接有活动杆17，活动杆17伸出对接板16的一端固定连接有与调节组件14内圈抵触的阻挡杆18，活动杆17远离对接套管15的一端安装有夹持机构19，活动杆17靠近对接套管15的一端安装有与滑槽内侧壁固定连接的第一弹簧。
尤其是，夹持机构19包括与活动杆17固定连接的安装板22，安装板22远离对接套管15的一侧两端固定连接有挡板23，两组挡板23相互靠近的一侧设置有两组沿安装板22中心对称设置的圆弧形结构的夹板24，夹板24的两端安装有与相邻挡板23固定连接的引导板25，两组夹板24相互远离的一侧安装有与相邻挡板23固定连接的第二弹簧。
值得说明的，调节组件14为圆环形结构，调节组件14的厚度一致，调节组件14的外圈均固定连接沿其长度方向设置的限制板21，限制板21远离与其固定的调节组件14的一侧卡设有位于与其相邻的调节组件14或和存放槽10内圈侧壁上的引导槽20。
此外，调节机构13包括转动杆，转动杆通过轴承座与安装槽11侧壁固定连接，转动杆的两端开设有沿其对称设置的外螺纹，外螺纹螺纹套接有用于推动调节组件14移动的推动板，两组外螺纹相互靠近的一侧安装有与转动杆固定套接的第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定套接有与转盘9活动套接的套管，套管的内圈滑动套接有拉杆，套管远离转盘9的一侧安装有与拉杆固定连接的第一挡圈，第一挡圈远离套管的一侧安装有与拉杆活动套接的第三弹簧，第三弹簧的另一端安装有与拉杆滑动套接的第二挡圈，第二挡圈远离第一挡圈的一侧滑动套接有与基板8抵触的滚珠，基板8开设有与拉杆同轴设置的通孔，且拉杆伸出通孔的一端焊接有把手，拉杆的横截面为正多边形结构，套管的内圈横截面与拉杆横截面结构一致，转盘9上开设有位于套管内圈的插接孔，且插接孔与拉杆对接。
除此之外，转盘9伸出基板8的一端外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮连接有与基板8固定连接的电机。
优选的，端部固定组件2和对接组件3之间通过连接组件7对接，连接组件7包括中间套管，中间套管的两侧滑动套接有与端部固定组件2和或对接组件3固定连接的端部对接杆，中间套管内圈横截面与端部对接杆的横截面一致且为正多边形结构，端部固定组件2和对接组件3的结构一致，端部对接杆与对接套管15内圈固定连接。
跟进一步的，输送机构4包括设置在托板顶部的主动滚筒以及设置在底座1内部的从动滚筒，从动滚筒和主动滚筒沿底座1长度方向设置，从动滚筒和主动滚筒之间套接有多组沿其长度方向设置的环形链条，链条的内圈连接有与从动滚筒和或主动滚筒外圈固定套接的链轮，链条的外圈固定连接沿其长度方向设置的U型结构的放置板，链条伸入底座1内部的一侧下方安装有与底座1底部内侧壁固定连接的推动机构6，推动机构6的顶部安装有推板，主动滚筒的一端安装有用于驱动的驱动电机。
优选的，供料机构5包括与底座1顶部固定连接的滑轨，滑轨通过滑块滑动连接有托盘，托盘的一侧安装有与底座1固定连接的丝杠驱动机构，丝杠驱动机构的输出端与托盘底部固定连接；
实施例一：
对接套管15的外圈开设有沿其轴线阵列分布的卡接槽，对接套管15伸出转盘9的一端开设有与卡接槽连通的安装孔，安装孔的内部活动套接有与对接板16螺纹连接的螺杆；
实施例二：
端部对接杆的外圈固定套接有中间支撑组件，中间支撑组件包括与端部对接杆固定套接的环形结构的第一对接套管，第一对接套管利用对接套管15与对接板16连接的方式固定连接有套筒，套筒的顶部外圈活动套接有伸缩杆，伸缩杆的顶部安装有与夹持机构(19)结构一致的第二夹持机构，套筒远离第一对接套管的一端开口处的一侧活动套接有第一插接杆，伸缩杆上开设有沿其长度方向等距设置的第二插接孔。
工作原理：
调节钢筋笼整体大小的时候，将调节机构13上的把手向外拉动，这时候拉杆沿基板8上通孔的长度方向移动，拉杆与转盘9上的插接孔脱离接触，然后转动把手，使拉杆转动，然后拉杆带动套管转动，从而使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，然后使转动杆转动，在外螺纹的作用下，推动板沿安装槽11长度方向移动，为了使推动板能够推动调节组件14移动，推动板靠近对接套管15的一端开设有倾斜设置的坡面，推动板推动调节组件14向对接套管15的方向移动，同时在调节组件14靠近对接套管15的一端内圈同样开设倾斜设置的坡面，在调节组件14向对接套管15移动的时候，推动活动杆17上的阻挡杆18向对接套管15的方向移动，从而调整活动杆17与对接板16之间的相对位置，从而调节夹持机构19与对接套管15之间的距离，适合不同大小的钢筋笼的支撑，在调节连接组件7上的中间支撑组件的时候，只需调节伸缩杆与套筒之间的距离即可；
调节支撑机构的数量的时候，只需要根据钢筋笼长度方向钢筋数量在对接套管15上安装合适数量的支撑机构即可；
上料的时候，将钢筋放置在输送机构4上的链条顶部的放置板上，当链条在主动滚筒上的驱动电机带动下将钢筋从底座1的一侧运输至底座1的底部中间位置，然后利用设置在推动机构6一侧接近开关来检测钢筋位置，推动机构6可采用直线电机，推动机构6启动将推板向上推动，从而使钢筋从底座1的内部向上推动至对接套管15整下方的夹持机构19内部，这样完成钢筋的上料操作，底座1的顶部中间位置开设有沿其长度方向设置的通道；
在使用的时候将用于焊接的焊机放置在供料机构5顶部的托盘上，同时为了方便成型后的钢筋笼卸载，对接组件3远离端部固定组件2一侧安装有与底座1固定连接的气缸；
在调整钢筋笼的大小的时候，调节机构13上的推动板在推动调节组件14移动的时候，由于设置的限制板21和引导槽20，在限制板21伸入相邻的引导槽20内部一端的回复弹簧的作用下，不与推动板接触的调节组件14在回复弹簧的作用下向存放槽10的方向移动；
当推动板在推动调节组件14向对接套管15方向移动后，调节组件14的端部与转盘9的内侧壁平齐，阻挡杆18的直径大小小于调节组件14的厚度；
该设计辅助钢筋笼的成型焊接，实现不同大小以及钢筋数量不同的钢筋笼的支撑，拆卸调节方便，方便操作人员操作使用，适应范围广，实现了钢筋笼生产的钢筋上料操作，减轻操作人员劳动强度，提高电线杆钢筋笼生产效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，包括中空结构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧下方安装有托板，托板的顶部安装有伸入底座(1)内部的输送机构(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有端部固定组件(2)，所述端部固定组件(2)的一侧安装有与底座(1)顶部滑动连接的对接组件(3)，所述端部固定组件(2)远离托板的一侧安装有与底座(1)滑动连接的供料机构(5)，所述端部固定组件(2)包括与底座(1)顶部固定连接的基板(8)，所述基板(8)靠近对接组件(3)的一侧活动套接有设置有开口的转盘(9)，且转盘(9)开口朝向对接组件(3)，所述转盘(9)伸出基板(8)的一端中间位置固定连接有对接套管(15)，对接套管(15)外圈开设有位于转盘(9)的内侧壁上的环形结构的存放槽(10)，所述存放槽(10)的内部设置有逐层滑动套接的调节组件(14)，所述转盘(9)伸入基板(8)内部的一端开设有沿其直径方向设置的安装槽(11)，安装槽(11)的两端均开设有与存放槽(10)连通的连通通道(12)，所述安装槽(11)的内部安装有用于推动调节组件(14)移动的调节机构(13)，所述对接套管(15)上设置有用于钢筋支持的支撑机构；
支撑机构包括与对接套管(15)对接的对接板(16)，对接板(16)靠近调节组件(14)的一侧开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽内部滑动套接有活动杆(17)，活动杆(17)伸出对接板(16)的一端固定连接有与调节组件(14)内圈抵触的阻挡杆(18)，活动杆(17)远离对接套管(15)的一端安装有夹持机构(19)，活动杆(17)靠近对接套管(15)的一端安装有与滑槽内侧壁固定连接的第一弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，其特征在于，所述夹持机构(19)包括与活动杆(17)固定连接的安装板(22)，安装板(22)远离对接套管(15)的一侧两端固定连接有挡板(23)，两组挡板(23)相互靠近的一侧设置有两组沿安装板(22)中心对称设置的圆弧形结构的夹板(24)，夹板(24)的两端安装有与相邻挡板(23)固定连接的引导板(25)，两组夹板(24)相互远离的一侧安装有与相邻挡板(23)固定连接的第二弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，其特征在于，所述调节组件(14)为圆环形结构，调节组件(14)的厚度一致，调节组件(14)的外圈均固定连接沿其长度方向设置的限制板(21)，限制板(21)远离与其固定的调节组件(14)的一侧卡设有位于与其相邻的调节组件(14)或和存放槽(10)内圈侧壁上的引导槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，其特征在于，所述调节机构(13)包括转动杆，转动杆通过轴承座与安装槽(11)侧壁固定连接，转动杆的两端开设有沿其对称设置的外螺纹，外螺纹螺纹套接有用于推动调节组件(14)移动的推动板，两组外螺纹相互靠近的一侧安装有与转动杆固定套接的第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定套接有与转盘(9)活动套接的套管，套管的内圈滑动套接有拉杆，套管远离转盘(9)的一侧安装有与拉杆固定连接的第一挡圈，第一挡圈远离套管的一侧安装有与拉杆活动套接的第三弹簧，第三弹簧的另一端安装有与拉杆滑动套接的第二挡圈，第二挡圈远离第一挡圈的一侧滑动套接有与基板(8)抵触的滚珠，基板(8)开设有与拉杆同轴设置的通孔，且拉杆伸出通孔的一端焊接有把手，拉杆的横截面为正多边形结构，套管的内圈横截面与拉杆横截面结构一致，转盘(9)上开设有位于套管内圈的插接孔，且插接孔与拉杆对接。
5.根据权利要求1所述的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，其特征在于，所述转盘(9)伸出基板(8)的一端外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮连接有与基板(8)固定连接的电机。
6.根据权利要求1所述的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，其特征在于，所述端部固定组件(2)和对接组件(3)之间通过连接组件(7)对接，连接组件(7)包括中间套管，中间套管的两侧滑动套接有与端部固定组件(2)和或对接组件(3)固定连接的端部对接杆，中间套管内圈横截面与端部对接杆的横截面一致且为正多边形结构，端部固定组件(2)和对接组件(3)的结构一致，端部对接杆与对接套管(15)内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括设置在托板顶部的主动滚筒以及设置在底座(1)内部的从动滚筒，从动滚筒和主动滚筒沿底座(1)长度方向设置，从动滚筒和主动滚筒之间套接有多组沿其长度方向设置的环形链条，链条的内圈连接有与从动滚筒和或主动滚筒外圈固定套接的链轮，链条的外圈固定连接沿其长度方向设置的U型结构的放置板，链条伸入底座(1)内部的一侧下方安装有与底座(1)底部内侧壁固定连接的推动机构(6)，推动机构(6)的顶部安装有推板，主动滚筒的一端安装有用于驱动的驱动电机。
8.根据权利要求1所述的一种电线杆钢筋笼加工用辅助装置，其特征在于，所述供料机构(5)包括与底座(1)顶部固定连接的滑轨，滑轨通过滑块滑动连接有托盘，托盘的一侧安装有与底座(1)固定连接的丝杠驱动机构，丝杠驱动机构的输出端与托盘底部固定连接。
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