CN110038786A - 一种滚筒式大枣分选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式大枣分选机，前支架的上端固定安装有横向的管状轴架，管状轴架内通过轴承套装有水平轴；后支架的上端固定安装有变速箱；水平轴的前端沿径向固定有轴套，轴套内套装有转轴，转轴铰接在滚筒装置后座的中心；管状轴架的前端固定套装有定锥齿轮，且定锥齿轮与水平轴同心；水平轴的前端垂直固定有径向轴，径向轴在定锥齿轮的前端，滚筒装置的后座上由内向外固定安装有多层同心的网状滚筒，网状滚筒的孔径由内向外依次缩小，各层网状滚筒之间围成环形腔室，各个腔室两端封闭形成了多个分选区。本发明结构新颖独特，分拣效率高，清理维护方便，具有巨大的经济和社会效益。

Description

一种滚筒式大枣分选机

技术领域

本发明涉及农产品加工设备技术领域，具体涉及一种滚筒式大枣分选机。

背景技术

大枣是人们日常生活中经常食用的一种水果，但是直接从树上采摘下来的大枣大小不一，要想买个好价钱就必须将大枣按照大小区分后分别售卖，以便将大枣加工成不同的食品，但是现在大枣大小的筛选还是依靠人工来进行筛选，分拣效率低，劳动强度大，造成了极大的资源浪费。

市面上也有用机械设备进行分拣，主要是依靠筛网的来回震动对大枣进行分拣，但是这样的分拣方式，由于现有的振动筛其结构存在缺陷，分拣过程中只能由下至上依靠震动逐步进行分拣，输出时需要倾斜振动筛，筛选不充分，筛选效率低，造成分拣后混入不合格个体同时在分拣过程中容易发生堵塞，并且清理堵塞，需要将大枣全部取出后才能找到堵塞处，在对堵塞处进行清理，劳动强度大，耗时耗力。

现有的也有一种滚筒筛，但是由于起结构简单，不具有翻滚功能，筛选不充分，这样在输出端会混有不合格个体，分拣的效率低，精度差，不能满足人们的需求，因此研究一种滚筒式大枣分选机是必要的。

发明内容

针对当前的大枣分选机存在的缺陷和问题，本发明提供一种滚筒式大枣分选机，有效的解决了现有设备中分拣效率低、分拣过程中大枣容易发生堵塞过滤孔和清理堵塞物困难的问题。

本发明要解决其技术问题所采用的方案是：一种滚筒式大枣分选机，包括水平设置的底座和滚筒装置，底座的前后两端分别设置有前支架和后支架，前支架的上端固定安装有横向的管状轴架，管状轴架内通过轴承套装有水平轴；后支架的上端固定安装有变速箱，变速箱的输入轴与驱动机构传动连接，变速箱的输出轴通过联轴器与水平轴的后端传动连接；水平轴的前端沿径向固定有轴套，轴套内套装有转轴，转轴铰接在滚筒装置后座的中心；所述的管状轴架的前端固定套装有定锥齿轮，且定锥齿轮与水平轴同心；水平轴的前端垂直固定有径向轴，径向轴在定锥齿轮的前端，径向轴的末端通过轴承固定安装有动锥齿轮，动锥齿轮与所述的定锥齿轮啮合；所述的动锥齿轮的偏心侧面设置有多个用于偏心销轴安装的通孔，偏心销轴固定在通孔内，偏心销轴上套装有偏心轴套，偏心轴套侧面装有固定座，固定座与推拉杆的一端铰接，推拉杆的另一端铰接在滚筒装置的后座上；所述的滚筒装置的后座上由内向外固定安装有三层同心的网状滚筒，所述的网状滚筒的孔径由内向外依次缩小，由内向外分别为第一网状滚筒、第二网状滚筒和第三网状滚筒，并对应设置有第一出料管、第二出料管和第三出料管，第一出料管、第二出料管和第三出料管分别设置在第一网状滚筒的前部，第二过滤的中部和第三网状滚筒的后部，当筛分料桶倾斜向下时，第一出料管对应设置有第一接料斗，水平时，第二出料管对应设置有第二接料口，倾斜向上时，第三出料管对应设置有第三接料斗；各层网状滚筒之间围成环形腔室，各个腔室两端封闭形成了多个分选区，各分选区分别向滚筒装置外引出独立的出料管，最内层的网状滚筒围成的空腔为加料区，滚筒装置的端面上设置有加料口，加料口与加料区连通。

进一步的，所述的径向轴沿水平轴对称设置有辅助径向轴，辅助径向轴的末端通过轴承固定安装有辅助动锥齿轮，辅助动锥齿轮与动锥齿轮的偏心销轴相对设置，所述的辅助动锥齿轮的偏心侧面设置有与动锥齿轮对应的多个用于偏心销轴安装的通孔，偏心销轴铰接辅助推拉杆的一端，辅助推拉杆的另一端铰接在滚筒装置的后座上，所述的推拉杆在滚筒装置后座的铰接点为A点，转轴在滚筒装置后座的安装点为O点，辅助推拉杆在滚筒装置后座的铰接点为B点，AOB为一条直线。

进一步的，所述的推拉杆为一端经偏心销轴固定在动锥齿轮上，另一端呈圆球形固定在滚筒装置的后座上的圆球槽内。

进一步的，所述的出料管呈漏斗形。

进一步的，所述的定锥齿轮半径是动锥齿轮的两倍。

进一步的，所述的第一网状滚筒、第二网状滚筒和第三网状滚筒可更换的设置在滚筒装置内。

本发明的有益效果：本发明结构新颖独特，结构合理，采用常用的驱动装置带动水平轴低速转动，在水平轴末端安装有滚筒装置，水平轴的转动实现了滚筒装置转动功能，在水平轴的径向设置有动锥齿轮，动锥齿轮与设置在轴套上的定锥齿轮啮合，水平轴带动动锥齿轮绕定锥齿轮转动，在动锥齿轮上设置有偏心销轴，偏心销轴铰接有推拉杆，推拉杆铰接在滚筒装置上，动锥齿轮的转动拉动推拉杆从而实现滚筒装置的上下移动，滚筒装置不仅可以转动还可以上下移动，这样的结构大枣在滚筒装置内可以充分翻转、混合，筛分效果好，且不易发生堵塞，如果发生堵塞可以转动滚筒装置找到堵塞处，清理维护方便。

另外本发明的滚筒装置内设置有三层网状滚筒，筛分精度高，每个网状滚筒内均向外引出有出料管，每个出料管都可以在转动过程中将筛分好的大枣输送到接料斗内，可持续工作，省时省力，同时网状滚筒为可拆卸的状在滚筒装置内，可以根据需要维护或者更换所需要的网状滚筒，使用方便，且设备资金投入小，适用范围广，容易推广和使用。

附图说明

图1为本发明的第一种工作状态示意图。

图2为本发明的第二种工作状态示意图。

图3为本发明的第三种工作状态示意图。

图4为图8中所示的A处放大图。

图5为本发明所述的出料管的结构示意图。

图6为本发明所述的动锥齿轮上偏心销轴的位置示意图。

图7为本发明所述的偏心销轴的示意图。

图8是本发明的结构示意图。

图中：1为底座 2为前支架 3为后支架 4为驱动机构 5为传动带； 6为变速箱 7为水平轴 8为管状轴套 9为定锥齿轮 10为推拉杆 ；11为滚筒装置 12为第三网状滚筒 13为第二网状滚筒 14为第一网状滚筒 15为加料口； 16为偏心销轴 17为动锥齿轮 18为辅助动锥齿轮19为后座 20为转轴；21为第一出料管 22为第二出料管 23为第三出料管 24第一接料斗 25为第二接料斗 26为第三接料斗 27为软管 28为偏心轴套 29为进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：本发明提供一种滚筒式大枣分选机，旨在解决现有设备中存在的分拣效率低、分拣过程中大枣容易发生堵塞过滤孔和清理堵塞物困难的问题。从图1-3中可知，滚筒式大枣分选机，包括水平设置的底座1，底座1的前后两端分别经螺栓固定安装有前支架2和后支架3，前支架2的上端固定安装有管状轴套8，管状轴套8内安装轴承，轴承的轴孔内套装水平轴7，后支架3的上端固定安装有变速箱6，变速箱6的输入轴与驱动机构4通过传动带5传动连接，变速箱6的输出轴通过联轴器与水平轴7的后端传动连接；水平轴7的前端沿径向固定有轴套，轴套内套装有转轴20，转轴20铰接在滚筒装置后座19的中心。

由图4可知，所述的管状轴架的前端固定套装有定锥齿轮9，水平轴7的前端垂直固定有径向轴，径向轴在定锥齿轮9的前端，径向轴的末端通过轴承固定安装有动锥齿轮17，动锥齿轮17与所述的定锥齿轮9啮合；动锥齿轮17外侧面的偏心侧固定有偏心销轴16，偏心销轴16上套装有偏心轴套28，偏心轴套28的下部有挡台，偏心轴套28的侧壁上固定有固定座，固定座上安装有转轴，转轴与推拉杆10的一端铰接，推拉杆10的另一端呈圆球形固定在滚筒装置的后座19上的圆球槽内，所述的圆球形槽与推拉杆10的圆球形相适配，推拉杆10的圆球端部可以在圆球槽内转动。定锥齿轮9与水平轴7同心和动锥齿轮上偏心销轴16的设计，随着动锥齿轮17沿着定锥齿轮的转动，偏心销轴16会拉回拉动推拉杆10，从而推拉杆10会以转轴20为固定点来回拉动滚筒装置11，这样滚筒装置11就实现了转动和翻转的功能。

为了保证翻转效果，所述的径向轴沿水平轴7对称设置有辅助径向轴，辅助径向轴的末端通过轴承固定安装有辅助动锥齿轮18，辅助动锥齿轮18与动锥齿轮的偏心销轴16相对设置，偏心销轴16上套装有辅助偏心轴套，辅助偏心轴套的下部有挡台，偏心轴套的侧壁上固定有固定座，固定座上安装有转轴，转轴与辅助推拉杆的一端，辅助推拉杆的另一端铰接在滚筒装置的后座19上，所述的推拉杆在滚筒装置后座19的铰接点为A点，转轴20在滚筒装置后座19的安装点为O点，辅助推拉杆在滚筒装置后座19的铰接点为B点，AOB为一条直线，这样就保证了滚筒装置在分选过程中翻转的稳定性。

为了保证分选精度和效率，所述的滚筒装置的后座19上由内向外固定安装有多层同心的网状滚筒，所述的网状滚筒的孔径由内向外依次缩小，各层网状滚筒之间围成环形腔室，各个腔室两端封闭形成了多个分选区，各分选区分别向滚筒装置11外引出独立的出料管。直径小于网状滚筒直径的会被截留到各自的分选区，每层网状滚筒都会截留一定的大枣，将大量的大枣按照直径区分在不同的分选区，每个分选区都可以翻转和转动，使得分选区内的大枣得到充分的混合和搅拌，不易发生堵塞。如果发生堵塞，转动滚筒装置11，将堵塞处朝上清理即可，清理维护方便。

最内层的网状滚筒围成的空腔为加料区，滚筒装置11的端面上设置有加料口15，加料口15与加料区连通；由图8可知，加料口15内活动设置软管27，软管27下端伸入加料口15并与加料区连通，且软管与加料口15接触处为耐磨层，软管不会随着滚筒装置11转动，软管的上端设置有漏斗形的进料口29。

实施例2，本实施例与实施例1基本相同，区别在于，所述的滚筒装置11内由内向外设置有与滚筒装置11同心的第一网状滚筒14、第二网状滚筒13和第三网状滚筒12，所述的第一网状滚筒14、第二网状滚筒13和第三网状滚筒12的过滤孔依次缩小，且分别设置有第一出料管21、第二出料管22和第三出料管23。

由图5可知所述的第一出料管21、第二出料管22和第三出料管23均呈漏斗形，方便大枣落入出料管，所述的第一出料管21、第二出料管22和第三出料管23分别设置在第一网状滚筒14的外侧，第二网状滚筒13的中部和第三网状滚筒12的内侧。

由图1-3可知，随着滚筒装置11的转动和上下翻转，当滚筒装置11倾斜向下时，第一出料管21朝下，第一出料管21对应设置有第一接料斗24，当滚筒装置11处于水平时，第二出料管22朝下，第二出料管22对应设置有第二接料斗25，当滚筒装置11倾斜向上时，第三出料管23朝下，第三出料管23对应设置有第三接料斗26，三层网状滚筒，筛分精度高，每个网状滚筒内均设置有出料管，每个出料管都可以在转动过程中将筛分好的大枣输送到接料斗内，可持续工作，省时省力，工作效率高，有图7可知，动锥齿轮上设置有多个偏心销轴16的安装孔，这样就可以根据需要调整滚筒装置11的翻转程度，同时所述的定锥齿轮9半径是动锥齿轮17的两倍，这样滚筒装置11就以转动一周，翻转两次的方式运动；由t1/t2=r1/r2，其中t为齿轮旋转周期，r为齿轮半径，调整动锥齿轮19与定锥齿轮7的半径比可以调整翻转和旋转的程度，这样滚筒装置11的运动方式变得可调。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，区别在于，所述的第一网状滚筒14、第二网状滚筒13和第三网状滚筒12卡装在滚筒装置11内，不仅方便清理维护网状滚筒，并且还可以根据需要更换孔径不同的网状滚筒，调高了本发明的适用范围广，使用方便。

同时为了保证设备的稳定，在前支架和后支架中部设置有中支架，中支架的上端设置有与前支架相同的管状轴套，管状轴套内套装有轴承，水平轴套装在轴承的轴孔内。

本发明结构新颖独特，结构合理，采用常用的驱动装置带动水平轴7低速转动，在水平轴7末端安装有滚筒装置11，水平轴7的转动实现了滚筒装置11转动功能，在水平轴7的径向设置有动锥齿轮17，动锥齿轮17与设置在轴套上的定锥齿轮9啮合，水平轴7带动动锥齿轮17绕定锥齿轮9转动，在动锥齿轮17上设置有偏心销轴16，偏心销轴16铰接有推拉杆10，推拉杆10铰接在滚筒装置11上，动锥齿轮17的转动拉动推拉杆10从而实现滚筒装置11的上下移动，滚筒装置11不仅可以转动还可以上下移动，这样的结构大枣在滚筒装置11内可以充分翻转、混合，筛分效果好，且不易发生堵塞，如果发生堵塞可以转动滚筒装置11找到堵塞处，清理维护方便。

另外本发明的滚筒装置11内设置有三层网状滚筒，筛分精度高，每个网状滚筒内均向外引出有出料管，每个出料管都可以在转动过程中将筛分好的大枣输送到接料斗内，可持续工作，省时省力，同时网状滚筒为可拆卸的状在滚筒装置11内，可以根据需要维护或者更换所需要的网状滚筒，使用方便，且设备资金投入小，适用范围广，容易推广和使用。

由此可知，本发明解决了现有设有设备的缺陷，滚筒装置11不仅可以圆周转动还可以上下翻转，多层分选区在转动翻转的过程中会截留不同大小的大枣，各个分选区同时分选，在滚筒装置转动的过程中输出分选好的大枣到相应的接料斗内，分拣精度高，并且可以持续加料分拣，有效的解决了现有设备中分拣效率低、分拣过程中大枣容易发生堵塞过滤孔和清理堵塞物困难的问题，工作效率高，使用方便，具有巨大的经济和社会效益。

Claims (6)

1.一种滚筒式大枣分选机，包括水平设置的底座和滚筒装置，其特征在于，底座的前后两端分别设置有前支架和后支架，前支架的上端固定安装有横向的管状轴架，管状轴架内通过轴承套装有水平轴；后支架的上端固定安装有变速箱，变速箱的输入轴与驱动机构传动连接，变速箱的输出轴通过联轴器与水平轴的后端传动连接；水平轴的前端沿径向固定有轴套，轴套内套装有转轴，转轴铰接在滚筒装置后座的中心；所述的管状轴架的前端固定套装有定锥齿轮，且定锥齿轮与水平轴同心；水平轴的前端垂直固定有径向轴，径向轴在定锥齿轮的前端，径向轴的末端通过轴承固定安装有动锥齿轮，动锥齿轮与所述的定锥齿轮啮合；所述的动锥齿轮的偏心侧面设置有多个用于偏心销轴安装的通孔，偏心销轴固定在通孔内，偏心销轴上套装有偏心轴套，偏心轴套侧面装有固定座，固定座与推拉杆的一端铰接，推拉杆的另一端铰接在滚筒装置的后座上；所述的滚筒装置的后座上由内向外固定安装有三层同心的网状滚筒，所述的网状滚筒的孔径由内向外依次缩小，由内向外分别为第一网状滚筒、第二网状滚筒和第三网状滚筒，并对应设置有第一出料管、第二出料管和第三出料管，第一出料管、第二出料管和第三出料管分别设置在第一网状滚筒的前部，第二过滤的中部和第三网状滚筒的后部，当筛分料桶倾斜向下时，第一出料管对应设置有第一接料斗，水平时，第二出料管对应设置有第二接料口，倾斜向上时，第三出料管对应设置有第三接料斗；各层网状滚筒之间围成环形腔室，各个腔室两端封闭形成了多个分选区，各分选区分别向滚筒装置外引出独立的出料管，最内层的网状滚筒围成的空腔为加料区，滚筒装置的端面上设置有加料口，加料口与加料区连通。

2.根据权利要求1所述的滚筒式大枣分选机，其特征在于，所述的径向轴沿水平轴对称设置有辅助径向轴，辅助径向轴的末端通过轴承固定安装有辅助动锥齿轮，辅助动锥齿轮与动锥齿轮的偏心销轴相对设置，所述的辅助动锥齿轮的偏心侧面设置有与动锥齿轮对应的多个用于偏心销轴安装的通孔，偏心销轴铰接辅助推拉杆的一端，辅助推拉杆的另一端铰接在滚筒装置的后座上，所述的推拉杆在滚筒装置后座的铰接点为A点，转轴在滚筒装置后座的安装点为O点，辅助推拉杆在滚筒装置后座的铰接点为B点，AOB为一条直线。

3.根据权利要求1所述的滚筒式大枣分选机，其特征在于，所述的推拉杆为一端经偏心销轴固定在动锥齿轮上，另一端呈圆球形固定在滚筒装置的后座上的圆球槽内。

4.根据权利要求1所述的滚筒式大枣分选机，其特征在于，所述的出料管呈漏斗形。

5.根据权利要求1所述的滚筒式大枣分选机，其特征在于，所述的定锥齿轮半径是动锥齿轮的两倍。

6.根据权利要求1所述的滚筒式大枣分选机，其特征在于，所述的第一网状滚筒、第二网状滚筒和第三网状滚筒可更换的设置在滚筒装置内。