CN210675855U - 一种石英砂高效筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石英砂高效筛分装置,包括筛桶,所述筛桶为立式筛桶,筛桶底部固定在圆盘式的支撑座上,所述筛桶的底面中部开有回收料口,所述回收料口贯穿支撑座,所述支撑座沿圆周侧面均匀固定有多个支撑杆,所述支撑杆的另一端设置有轴孔并通过销轴铰接有推拉杆;所述推拉杆的另一端底面上都固定设有横置的从动带轮,所述从动带轮中部设有轴孔,所述轴孔贯穿推拉杆,所述从动带轮都通过销轴分别固定在对应的支撑柱上端的轴承上,本实用新型使用方便,并且筛桶内的离心现象使筛桶内的石英砂不会堆积在过滤板或过滤锥环,并且桶内的离心现象提高了石英砂的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分装置技术领域,具体涉及一种石英砂高效筛分装置。
背景技术
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物质,通常用作石油压裂支撑剂,在石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出,用支撑剂如石英砂等充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量,还能延长油气井服务年限;石英砂加工中需要进行筛选,将大颗粒和小颗粒的石英砂筛分出来,对尺寸合格的石英砂再进行加工。
经过检索,查询到的筛选装置有:
公开号为“CN209061527U”的中国专利文献,公开了一种石英砂筛分装置,包括主体外壳、料斗和支撑架,料斗设有在主体外壳的内部,支撑架设有在料斗的下方,主体外壳一侧底部的侧壁上开设有盛料口,盛料口的上方设有出料口,出料口焊接在主体外壳的侧壁上,且出料口与主体外壳的内部连通,料斗外侧的外壁上套接有限位框架,该用新型可以与第一限位槽组和第二限位槽组适配,便于料斗进行重复筛选,同时只需要将料斗与第一限位槽组和第二限位槽组相互卡接,即可进行上料和下料,使得工作效率大大提高,并且通过设置的缓冲板以及设置在筛选板下方的缓冲弹簧,可以使得筛选板的使用寿命增长。
但该技术方案提出的石英砂筛分装置,石英砂筛分主要是靠石英砂自由下落在筛选板上进行筛分,筛分效果不好,未筛分完成的石英砂会从出料口滚动出装置或石英砂持续进料量大会堆积在筛选板上。
因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。
发明内容
针对现有石英砂筛分机存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种石英砂高效筛分装置,能在使用时进行上下料,防止石英砂堆积在过滤板上,并能提高筛分的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种石英砂高效筛分装置,包括筛桶,所述筛桶为立式筛桶,筛桶上端沿筛桶外环面固定设有环形的回收料筒,所述筛桶底部固定在圆盘式的支撑座上,所述筛桶的底部的出料口贯穿支撑座,所述支撑座沿圆周侧面均匀固定有多个支撑杆,所述支撑杆的另一端都铰接有推拉杆,所述推拉杆的另一端底面上都固定设有横置的从动带轮,所述从动带轮中部设有贯穿推拉杆的轴孔;所述筛桶的下方设置有上端为口桶底内凹的筒状结构的储料桶,所述储料桶上端沿圆周侧壁均匀轴向固定有多个支撑柱,所述支撑柱的上端面中部都开有轴孔,轴孔内都固定套装有轴承,所述从动带轮都通过销轴与对应的支撑柱上端的轴承固定在一起,所述从销轴的销头都不凸出推拉杆上端面。
所述筛桶内上端沿筛桶内环壁水平设有环状的过滤板,过滤板中部内环上设有锥形的分料台,所述过滤板上端面与内壁连接处开有回收料口a,所述回收料口a贯通回收料通;所述筛桶桶底中部开有出料口,述沿出料口圆周向筛桶内壁成散射状设有倒锥台形的过滤锥环,所述过滤锥环与筛桶的底面和筛桶的内壁形成三角环状封闭的隔离室,所述隔离室的底部沿边缘开有回收料口b。
所述回收料筒的底部一侧连接有与回收料桶贯通的直角状的回收管接头,所述回收管接头的另一端连接有回收管道a,所述回收料口b上密封连接有回收管道b;所述储料桶的底面中部开有排料口,排料口上连接有排料管道,所述储料桶的下端固定设有固定架,所述筛桶出料口的底口设有出料斗,所述出料斗的底部延伸至储料桶内。
所述装置所连接的回收料管和排料管道都为软管。
所述分料台的直径为a台,所示出料口直径为b出,所述进料斗的出料口直径为c斗,其中b出<a台>c斗。
所述多个从动带轮中的任意一个从动带轮通过传动带与电机传动连接或所述多个从动带轮中的一个为双道的从动带轮,所述从动带轮之间桶过一条传动带串联在一起,双道的从动带轮的另一带道通过传动带与电机传动连接。
所述储料桶上端沿圆周侧壁均匀轴向固定有3个支撑柱,所述支撑杆的数量与支撑柱的数量相等。
所述支撑杆的长度为a、推拉杆的长度为b、筛桶的半径为c、筛桶底部中心出料口的半径为d,其中a+c-d>b。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的石英砂高效筛分装置,使用方便,当电机带动带轮旋转时,带轮带动推拉杆绕支撑柱旋转运动,推拉杆以支撑柱为轴心旋转时带动一端连接的支撑杆以连接推拉杆和支撑杆的销轴为轴心旋转,最终带动筛桶移动,筛桶在移动的过程中内部会产生离心现象,大颗粒的石英砂由筛分环筛分出来,从回收料口a进入回收料桶,通过筛分环掉落在过滤锥环上的石英砂会由桶内离心现象影响继续在过滤锥环上筛分,小颗粒的石英砂会通过过滤锥环掉落进隔离室通过回收料口b排出装置,合格的石英砂由于受离心现象影响较小,会沿过滤锥环下落至回收料口内通过出料斗进入回收桶。
本装置进料斗和出料口出都设有料管,可在装置运作的同时进行上料和下料,节约了上下料的时间,并且筛桶内的离心现象使筛桶内的石英砂不会堆积在过滤板或过滤锥环,并且桶内的离心现象提高了石英砂的筛分效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型筛桶与支撑柱连接立体示意图。
图3是本实用新型俯视结构示意图。
图4是本实用新型支撑座结构示意图。
图5是本实用新型支撑柱与推拉杆连接示意图。
图6是本实用新型筛桶运动轨迹示意图。
图中标号:1为筛桶,2为进料斗,3为过滤锥环,4为回收料口b,5为出料口,6为回收料管b,7为出料斗,8为储料桶,9为支撑柱,10为隔离室,11为从动带轮,12为推拉杆,13为支撑杆,14为支撑座,15为轴孔,16为固定架,17为排料管道,18为销轴,19为回收料口a,20为过滤板,21为分料台,22为回收管接头,23为回收料筒,24为第一过滤室,25为第二过滤室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1
如图1、图4所示,一种石英砂高效筛分装置,包括筛桶1,所述筛桶1为立式筛桶,筛桶1上端沿筛桶外环面固定设有环形的回收料筒23,所述筛桶底部固定在圆盘式的支撑座上,所述筛桶的底部的出料口贯穿支撑座。
所述支撑座14沿圆周侧面均匀固定有3个支撑杆13,所述支撑杆13的另一端设置有轴孔15,所述支撑杆13的轴孔13端通过销轴15与推拉杆12的一端铰接在一起,所述筛桶1的下方设置有储料桶8,所述储料桶8是上端为口桶底内凹的筒状结构,回收桶8内的石英砂会自动堆积在内凹处,便于向外排出。
如图2、图5所示,所述储料桶8上端沿圆周侧壁均匀轴向固定有3个支撑柱9,所述支撑柱9的上端面开有轴孔15,轴孔15内固定套装有轴承,所述推拉杆12的另一端底面上都固定设有横置的从动带轮11,所述从动带轮11中部设有轴孔15,所述轴孔15贯穿推拉杆12,所述从动带轮11都通过销轴18分别固定在对应的支撑柱9上端的轴承上,所述3个从动带轮11中的任意一个从动带轮11通过传动带与电机传动连接。
如图6所示,当电机带动带轮旋转时,带轮带动推拉杆绕支撑柱旋转运动,推拉杆12以支撑柱9为轴心旋转时带动一端连接的支撑杆13以连接推拉杆12和支撑杆13的销轴18为轴心旋转,最终带动筛桶1绕回收桶8中心移动;所述筛桶1移动时会带动底部支撑座14上其余的支撑杆13移动,所述支撑杆13移动时会带动与之铰接的推拉杆12绕对应的未连接电机的从动带轮11中心旋转,当筛桶1运动时,筛桶1内的石英砂会产生离心现象。
所述支撑杆13的长度为a、推拉杆12的长度为b、筛桶1的半径为c、筛桶1底部中心的出料口5的半径为d,其中a+c-d>b,因为只有当支撑杆13的长度加上筛桶1半径减去出料口5半径长度大于推拉杆12长度时,所述推拉杆12才能以支撑柱9为轴心使与支撑杆13连接的一端绕支撑柱9旋转运动。
如图1所示,所述筛桶1上端面中部连接有与筛桶贯通的进料斗2,所述筛桶1内上端沿筛桶1内环壁水平设有环状的过滤板20,所述过滤板20下设有环形支撑框架,所述过滤板20中部内环上固定连接有锥形的分料台21,所述分料台21底部直径比进料斗2的出料口直径大,使从进料斗2的出料口进入筛桶1内的石英砂落在分料台21上均匀分散至过滤板20上,所述过滤板20、分料台21、筛桶1内壁和筛桶1上顶之间形成封闭的第一过滤室24。
所述过滤板20上端面与筛桶内壁连接处开有回收料口a19,所述回收料口a19使筛桶1与回收料桶23贯通,所述回收料桶23的底部一侧连接有与回收料桶23贯通的直角状的回收管接头22,所述回收回收管接头的另一端连接有回收料管a。
所述从进料斗2进入筛桶1内第一过滤室24的石英砂由分料台21将石英砂均匀分散至过滤板20上,由桶内离心现象影响,过滤板20上的石英砂会逐渐向筛桶1内环壁方向移动,移动过程中,部分石英砂会穿过过滤板20继续向掉落,大颗粒的石英砂会留在过滤板20上并由离心现象影响穿过回收料口a19进入回收料筒23内。回收料筒23内的大颗粒石英砂通过与回收料筒23贯通的回收管接头22进入回收管内。
所述筛桶桶底的出料口5的直径比所述分料台21的直径小,避免从穿过过滤板20的石英砂直接落入出料口5内,所述沿出料口5圆周向筛桶内壁成散射状设有倒锥台形的过滤锥环3,所述过滤锥环3、筛桶内环壁、过滤板20和分料台21之间形成第二过滤室25,所述过滤锥环3与筛桶1的底面和筛桶1的内环壁形成三角环状封闭的隔离室10,所述隔离室的底部沿边缘开有回收料口b,所述穿过过滤板20的石英砂进入第二筛分室并落在过滤锥环3上,落在过滤锥环3上的石英砂会发生离心现象绕过滤锥环3圆周移动,小颗粒的石英砂会穿过过滤锥环3进入隔离室10,进入隔离室10的石英砂受离心现象影响向筛桶内环壁方向移动,移动到隔离室10边缘时会通过回收料口b进入回收管道内;所述过滤锥环3上合格的石英砂会受离心现象的影响较小,逐渐沿过滤锥环3掉落至出料口5内。
所述出料口5的底口处固定设有出料斗7,所述出料斗7的出料口延伸至储料桶8内,所述掉落至出料口5内的合格的石英砂会穿过出料斗7进入储料桶8内,所述出料斗7的出料口延伸至储料桶8内是为了防止在装置运行过程合格的石英砂通过出料口5时四处飞溅出储料桶8外。
所述储料桶8的底面内凹处也开有出料口,所示出料口上密封连接有排料管道17,所述筛桶1内筛分出合格的石英砂通过出料口5进入回收桶8内,并自动聚集在储料桶8底中部的内凹处,并通过出料口进入回收料管17内运输至下一道加工工序进行加工。
所述装置所连接的回收料管和排料管道都为软管,并且筛桶绕储料桶公转时自转度数不会超过360度,所以装置在运作期间上料下料不需停止装置。
所述储料桶8的下端固定设有固定架16,用以支撑整个装置。
将本实施例装置运用到石英砂筛分工作中,首先将本装置组装完成,打开电机,筛桶1开始绕回收桶8移动;石英砂通过筛桶1上端的进料斗2进入筛桶内,经第一过滤室和第二过滤室筛分后,合格的石英砂会掉落至出料口5内并通过出料斗7进入储料桶8内,并自动聚集在储料桶8底中部的内凹处,并通过出料口进入回收料管17内运输至下一道加工工序进行加工。
所述不和合格的大颗粒石英砂会在第一过滤室时通过回收料口a进入回收料筒23内并通过回收管接头22进入回收料管内运输至上一道工序重新加工,不合格的小颗粒石英砂会穿过过滤锥环3进入隔离室10,进入隔离室10的石英砂受离心现象影响向筛桶内环壁方向移动,移动到隔离室10边缘时会通过回收料口b进入回收管道b6内运输至储备舱内备用。
装置在运作期间上料下料不需停止装置。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于从动带轮11传动连接方式不同。
所述推拉杆12一端固定设有的从动带轮11都通过传动带分别与各同步电机传动连接在一起,当从动带轮11都分通过传动带与各同步电机连接在一起运转时,相对于实施例1中的3个从动带轮11中的任意一个从动带轮11通过传动带相比,本实施例从动带轮传动连接方式可使装置的运作更加稳定。
Claims (8)
1.一种石英砂高效筛分装置,包括筛桶,其特征在于,所述筛桶为立式筛桶,筛桶上端沿筛桶外环面固定设有环形的回收料筒,所述筛桶底部固定在圆盘式的支撑座上,所述筛桶的底部的出料口贯穿支撑座,所述支撑座沿圆周侧面均匀固定有多个支撑杆,所述支撑杆的另一端都铰接有推拉杆,所述推拉杆的另一端底面上都固定设有横置的从动带轮,所述从动带轮中部设有贯穿推拉杆的轴孔;所述筛桶的下方设置有上端为口、桶底内凹的筒状结构的储料桶,所述储料桶上端沿圆周侧壁均匀轴向固定有多个支撑柱,所述支撑柱的上端面中部都开有轴孔,轴孔内都固定套装有轴承,所述从动带轮都通过销轴与对应的支撑柱上端的轴承固定在一起,所述销轴的销头都不凸出推拉杆上端面。
2.根据权利要求1所述的石英砂高效筛分装置,其特征在于,所述筛桶内上端沿筛桶内环壁水平设有环状的过滤板,过滤板中部内环上设有锥形的分料台,所述过滤板上端面与内壁连接处开有回收料口a,所述回收料口a贯通回收料通;所述筛桶桶底中部开有出料口,沿所述出料口圆周向筛桶内壁成散射状设有倒锥台形的过滤锥环,所述过滤锥环与筛桶的底面和筛桶的内壁形成三角环状封闭的隔离室,所述隔离室的底部沿边缘开有回收料口b。
3.根据权利要求2所述的石英砂高效筛分装置,其特征在于,所述回收料筒的底部一侧连接有与回收料桶贯通的直角状的回收管接头,所述回收管接头的另一端连接有回收管道a,所述回收料口b上密封连接有回收管道b;所述储料桶的底面中部开有排料口,排料口上连接有排料管道,所述储料桶的下端固定设有固定架,所述筛桶出料口的底口设有出料斗,所述出料斗的底部延伸至储料桶内。
4.根据权利要求3所述的石英砂高效筛分装置,其特征在于,所述装置所连接的回收管道和排料管道都为软管。
5.根据权利要求2所述的石英砂高效筛分装置,其特征在于,所述分料台的直径为a台,所示出料口直径为b出,进料斗的出料口直径为c斗,其中b出<a台>c斗。
6.根据权利要求1所述的石英砂高效筛分装置,其特征在于,所述多个从动带轮中的任意一个从动带轮通过传动带与电机传动连接或所述多个从动带轮中的一个为双道的从动带轮,所述从动带轮之间通过一条传动带串联在一起,双道的从动带轮的另一带道通过传动带与电机传动连接。
7.根据权利要求1所述的石英砂高效筛分装置,其特征在于,所述储料桶上端沿圆周侧壁均匀轴向固定有3个支撑柱,所述支撑杆的数量与支撑柱的数量相等。
8.根据权利要求1所述的石英砂高效筛分装置,其特征在于,所述支撑杆的长度为a、推拉杆的长度为b、筛桶的半径为c、筛桶底部中心出料口的半径为d,其中a+c-d>b。
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CN201921272823.4U CN210675855U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种石英砂高效筛分装置 |
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Cited By (1)
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CN114985258A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-09-02 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种增大筛分机筛分面积的方法 |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921272823.4U patent/CN210675855U/zh active Active
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