CN110037311B - 一种软籽石榴汁生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软籽石榴汁生产加工设备，涉及软籽石榴汁生产加工技术领域。该软籽石榴汁生产加工设备，包括主体机构，所述主体机构包括支撑台、支撑柱、支撑腿、承载柱、承载板、限位环、第一滤网、承盘、第二滤网、压环，所述支撑柱的数量为三个，三个支撑柱均匀的固定连接在支撑台内壁的底部，支撑腿的数量为两个，两个支撑腿对称固定连接在支撑台底部的左右两侧，承载柱的数量为两个，两个承载柱对称对称固定连接在支撑台的左右两侧。该软籽石榴汁生产加工设备，通过设置的多节液压推杆、电动机、传动轴、磨盘、承盘的配合工作，在挤压的同时，对石榴籽进行碾磨，使石榴籽能够充分出汁，为加工提供便利。

Description

一种软籽石榴汁生产加工设备

技术领域

本发明涉及软籽石榴汁生产加工技术领域，具体为一种软籽石榴汁生产加工设备。

背景技术

石榴的营养特别丰富，含有多种人体所需的营养成分，果实中含有维生素C及B族维生素，有机酸、糖类、蛋白质、脂肪，以及钙、磷、钾等矿物质。而石榴籽中含有大量的维生素C、多酚类物质等强抗氧化剂，有延缓衰老、预防心脑血管疾病等功效。中医建议，食用石榴之时连籽吞下，才能不损失营养，有助于治疗口舌生疮和口腔溃疡，还可以达到消食的目的。而在现有的石榴压汁设备中，多是采用压榨的形式进行加工，而对于软籽石榴来说，仅是通过挤压是不能使石榴籽充分出汁的，为加工带来不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种软籽石榴汁生产加工设备，使用后，通过设置的多节液压推杆、电动机、传动轴、磨盘、承盘的配合工作，在挤压的同时，对石榴籽进行碾磨，使石榴籽能够充分出汁，为加工提供便利。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种软籽石榴汁生产加工设备，包括主体机构，所述主体机构包括支撑台、支撑柱、支撑腿、承载柱、承载板、限位环、第一滤网、承盘、第二滤网、压环，所述支撑柱的数量为三个，三个所述支撑柱均匀的固定连接在支撑台内壁的底部，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿对称固定连接在支撑台底部的左右两侧，所述承载柱的数量为两个，两个所述承载柱对称对称固定连接在支撑台的左右两侧，所述承载板设置在两侧承载柱之间的顶部，所述限位环设置在支撑台内腔的中部，所述第一滤网设置在限位环内圈的中部，所述承盘设置在支撑台内腔的顶部，所述第二滤网设置在承盘内腔的底部，所述压环设置在第二滤网的顶部。

优选的，还包括增压机构，所述增压机构包括承载盒、固定板、支撑环、多节液压推杆、第一支撑架、限位圈、弹簧伸缩杆，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板对称固定连接在承载盒左右两侧的顶部和底部，所述支撑环的数量为两个，两个所述支撑环对称套接在承载盒的顶部和底部，所述多节液压推杆固定连接在承载盒内壁顶部的正中，所述第一支撑架套接在多节液压推杆的外部，所述限位圈设置在承载盒底部的正中，所述弹簧伸缩杆的数量为两个，两个所述弹簧伸缩杆对称固定连接在承载盒底部的左右两侧。

优选的，还包括研磨机构，所述研磨机构包括密封箱、电动机、第二支撑架、传动轴、工型环、环形滑槽、磨盘、连接杆，所述电动机固定连接在密封箱内壁顶部的正中，所述第二支撑架套接在电动机的外部，所述传动轴设置在密封箱内腔底部的正中，所述工型环设置在密封箱底部的正中，所述环形滑槽开设在密封箱底部的四侧，所述磨盘设置在密封箱的底部，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆对称固定连接在磨盘顶部的左右两侧。

优选的，所述支撑台的内腔由其顶部的正中与外部相连通，所述承载板的左右两端分别与两侧的承载柱固定连接，所述限位环的正面、背面以及左右两侧贴合支撑台内壁的正面、背面以及左右两侧并与支撑台的内壁固定连接，所述第一滤网的正面、背面以及左右两侧贯穿限位环内圈正面、背面以及左右两侧的壁体并延伸至限位环壁体的内部，所述第一滤网与限位环的壁体紧密贴合并固定连接，所述支撑柱的顶部贯穿第一滤网的底部并延伸至第一滤网顶部的外部，所述支撑柱与第一滤网的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述承盘的内腔由其顶部的正中与外部相连通，所述承盘的正面、背面以及左右两侧贴合支撑台内壁的正面、背面以及左右两侧并与支撑台的内壁固定连接，所述第二滤网的正面、背面以及左右两侧贴合承盘内壁的正面、背面以及左右两侧，所述压环的正面、背面以及左右两侧贴合承盘内壁的正面、背面以及左右两侧并与承盘的内壁固定连接，所述压环的底部贴合第二滤网的顶部，所述第二滤网的底部贴合承盘内壁的底部，所述支撑柱的顶部固定连接在承盘的底部。

优选的，所述支撑环内圈的壁体贴合承载盒的外壁并与承载盒的外壁固定连接，所述第一支撑架的壁体与多节液压推杆的外壁相贴合，所述第一支撑架顶部的一端固定连接在承载盒内壁的顶部，所述限位圈顶部的一端贯穿承载盒的底部并延伸至承载盒的内部，所述限位圈与承载盒的壁体紧密贴合并固定连接，所述多节液压推杆底部的一端贯穿限位圈并延伸至承载盒底部的外部，所述多节液压推杆与限位圈的壁体相贴合。

优选的，所述第二支撑架壁体贴合电动机的外壁，所述第二支撑架顶部的一端固定连接在密封箱内壁的顶部，所述工型环顶部的一端贯穿密封箱底部的外壁并延伸至密封箱的内部，所述工型环与密封箱的壁体紧密贴合并固定连接，所述传动轴底部的一端贯穿工型环并延伸至密封箱底部的外部，所述传动轴与工型环的壁体通过轴承转动连接，所述传动轴底部的一端固定连接在磨盘顶部的正中，所述连接杆顶部的一端延伸至环形滑槽的内部并契合环形滑槽的内壁。

优选的，所述承载盒顶部的一端贯穿承载板底部正中的外壁并延伸至承载板顶部的外部，所述承载盒与承载板的壁体紧密贴合并固定连接，所述承载盒顶部和底部固定板相对的一侧面贴合承载板的顶部和底部并与承载板的壁体固定连接，所述支撑环外圈的壁体贯穿承载板并延伸至承载板壁体的内部，所述支撑环与承载板的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述多节液压推杆底部的一端固定连接在密封箱顶部的正中，两个所述弹簧伸缩杆底部的一端对称固定连接在密封箱顶部的左右两侧，所述磨盘底部的一端由支撑台顶部的开口、承盘顶部的开口延伸至承盘的内部，所述磨盘与承盘的内壁相契合。

本发明提供了一种软籽石榴汁生产加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该软籽石榴汁生产加工设备，通过设置的多节液压推杆、电动机、传动轴、磨盘、承盘的配合工作，在挤压的同时，对石榴籽进行碾磨，使石榴籽能够充分出汁，为加工提供便利。

(2)、该软籽石榴汁生产加工设备，通过设置的承载柱、承载板、承载盒、固定板、支撑环、第一支撑架、限位圈的配合工作，为多节液压推杆的工作提供有力的支撑，为挤压工序提供坚实的基础，为电动机的工作提供有力的保障。

(3)、该软籽石榴汁生产加工设备，通过设置的弹簧伸缩杆、密封箱、第二支撑架的配合工作，为电动机的输出提供坚实的支撑，使磨盘的转动稳定，通过设置的环形滑槽、连接杆的配合工作，进步的使磨盘转动顺利的同时具有良好的支撑，防止磨盘发生倾斜。

(4)、该软籽石榴汁生产加工设备，通过设置的支撑台、支撑柱、限位环、第一滤网、承盘、第二滤网、压环的配合工作，对软籽石榴压出的汁液进行两次过滤，保持石榴汁的纯净，提高成品的品质。

附图说明

图1为本发明正剖视图的结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明图1中B处的放大图；

图4为本发明图1中C处的放大图。

图中：1主体机构、11支撑台、12支撑柱、13支撑腿、14承载柱、15承载板、16限位环、17第一滤网、18承盘、19第二滤网、110压环、2增压机构、21承载盒、22固定板、23支撑环、24多节液压推杆、25第一支撑架、26限位圈、27弹簧伸缩杆、3研磨机构、31密封箱、32电动机、33第二支撑架、34传动轴、35工型环、36环形滑槽、37磨盘、38连接杆。

具体实施方式

以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，一种软籽石榴汁生产加工设备，包括主体机构1，主体机构1包括支撑台11、支撑柱12、支撑腿13、承载柱14、承载板15、限位环16、第一滤网17、承盘18、第二滤网19、压环110，支撑台11的底部固定连接有出液管，出液管的中部固定连接有控制阀，支撑柱12的数量为三个，三个支撑柱12均匀的固定连接在支撑台11内壁的底部，支撑腿13的数量为两个，两个支撑腿13对称固定连接在支撑台11底部的左右两侧，承载柱14的数量为两个，两个承载柱14对称对称固定连接在支撑台11的左右两侧，承载板15设置在两侧承载柱14之间的顶部，限位环16设置在支撑台11内腔的中部，第一滤网17设置在限位环16内圈的中部，承盘18设置在支撑台11内腔的顶部，第二滤网19设置在承盘18内腔的底部，压环110设置在第二滤网19的顶部。

实施例2：

在实施例1的基础上，还包括增压机构2，增压机构2包括承载盒21、固定板22、支撑环23、多节液压推杆24、第一支撑架25、限位圈26、弹簧伸缩杆27，固定板22的数量为四个，四个固定板22对称固定连接在承载盒21左右两侧的顶部和底部，支撑环23的数量为两个，两个支撑环23对称套接在承载盒21的顶部和底部，多节液压推杆24固定连接在承载盒21内壁顶部的正中，第一支撑架25套接在多节液压推杆24的外部，限位圈26设置在承载盒21底部的正中，弹簧伸缩杆27的数量为两个，两个弹簧伸缩杆27对称固定连接在承载盒21底部的左右两侧。

实施例3：

在实施例1、2的基础上，还包括研磨机构3，研磨机构3包括密封箱31、电动机32、第二支撑架33、传动轴34、工型环35、环形滑槽36、磨盘37、连接杆38，电动机32固定连接在密封箱31内壁顶部的正中，第二支撑架33套接在电动机32的外部，传动轴34设置在密封箱31内腔底部的正中，工型环35设置在密封箱31底部的正中，环形滑槽36开设在密封箱31底部的四侧，磨盘37设置在密封箱31的底部，连接杆38的数量为两个，两个连接杆38对称固定连接在磨盘37顶部的左右两侧。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，支撑台11的内腔由其顶部的正中与外部相连通，承载板15的左右两端分别与两侧的承载柱14固定连接，限位环16的正面、背面以及左右两侧贴合支撑台11内壁的正面、背面以及左右两侧并与支撑台11的内壁固定连接，第一滤网17的正面、背面以及左右两侧贯穿限位环16内圈正面、背面以及左右两侧的壁体并延伸至限位环16壁体的内部，第一滤网17与限位环16的壁体紧密贴合并固定连接，支撑柱12的顶部贯穿第一滤网17的底部并延伸至第一滤网17顶部的外部，支撑柱12与第一滤网17的壁体紧密贴合并固定连接。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，承盘18的内腔由其顶部的正中与外部相连通，承盘18的正面、背面以及左右两侧贴合支撑台11内壁的正面、背面以及左右两侧并与支撑台11的内壁固定连接，第二滤网19的正面、背面以及左右两侧贴合承盘18内壁的正面、背面以及左右两侧，压环110的正面、背面以及左右两侧贴合承盘18内壁的正面、背面以及左右两侧并与承盘18的内壁固定连接，承盘18的底部均匀的开设有漏液孔，压环110的底部贴合第二滤网19的顶部，第二滤网19的底部贴合承盘18内壁的底部，支撑柱12的顶部固定连接在承盘18的底部，通过设置的支撑台11、支撑柱12、限位环16、第一滤网17、承盘18、第二滤网19、压环110的配合工作，对软籽石榴压出的汁液进行两次过滤，保持石榴汁的纯净，提高成品的品质。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，支撑环23内圈的壁体贴合承载盒21的外壁并与承载盒21的外壁固定连接，第一支撑架25的壁体与多节液压推杆24的外壁相贴合，第一支撑架25顶部的一端固定连接在承载盒21内壁的顶部，限位圈26顶部的一端贯穿承载盒21的底部并延伸至承载盒21的内部，限位圈26与承载盒21的壁体紧密贴合并固定连接，多节液压推杆24底部的一端贯穿限位圈26并延伸至承载盒21底部的外部，多节液压推杆24与限位圈26的壁体相贴合，通过设置的承载柱14、承载板15、承载盒21、固定板22、支撑环23、第一支撑架25、限位圈26的配合工作，为多节液压推杆24的工作提供有力的支撑，为挤压工序提供坚实的基础，为电动机32的工作提供有力的保障。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，第二支撑架33壁体贴合电动机32的外壁，第二支撑架33顶部的一端固定连接在密封箱31内壁的顶部，工型环35顶部的一端贯穿密封箱31底部的外壁并延伸至密封箱31的内部，工型环35与密封箱31的壁体紧密贴合并固定连接，传动轴34底部的一端贯穿工型环35并延伸至密封箱31底部的外部，传动轴34与工型环35的壁体通过轴承转动连接，传动轴34底部的一端固定连接在磨盘37顶部的正中，连接杆38顶部的一端延伸至环形滑槽36的内部并契合环形滑槽36的内壁，通过设置的弹簧伸缩杆27、密封箱31、第二支撑架33的配合工作，为电动机32的输出提供坚实的支撑，使磨盘37的转动稳定，通过设置的环形滑槽36、连接杆38的配合工作，进步的使磨盘37转动顺利的同时具有良好的支撑，防止磨盘37发生倾斜。

实施例8：

在实施例1-7的基础上，承载盒21顶部的一端贯穿承载板15底部正中的外壁并延伸至承载板15顶部的外部，承载盒21与承载板15的壁体紧密贴合并固定连接，承载盒21顶部和底部固定板22相对的一侧面贴合承载板15的顶部和底部并与承载板15的壁体固定连接，支撑环23外圈的壁体贯穿承载板15并延伸至承载板15壁体的内部，支撑环23与承载板15的壁体紧密贴合并固定连接。

实施例9：

在实施例1-8的基础上，多节液压推杆24底部的一端固定连接在密封箱31顶部的正中，两个弹簧伸缩杆27底部的一端对称固定连接在密封箱31顶部的左右两侧，磨盘37底部的一端由支撑台11顶部的开口、承盘18顶部的开口延伸至承盘18的内部，磨盘37与承盘18的内壁相契合，通过设置的多节液压推杆24、电动机32、传动轴34、磨盘37、承盘18的配合工作，在挤压的同时，对石榴籽进行碾磨，使石榴籽能够充分出汁，为加工提供便利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软籽石榴汁生产加工设备，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)包括支撑台(11)、支撑柱(12)、支撑腿(13)、承载柱(14)、承载板(15)、限位环(16)、第一滤网(17)、承盘(18)、第二滤网(19)、压环(110)，所述支撑柱(12)的数量为三个，三个所述支撑柱(12)均匀的固定连接在支撑台(11)内壁的底部，所述支撑腿(13)的数量为两个，两个所述支撑腿(13)对称固定连接在支撑台(11)底部的左右两侧，所述承载柱(14)的数量为两个，两个所述承载柱(14)对称对称固定连接在支撑台(11)的左右两侧，所述承载板(15)设置在两侧承载柱(14)之间的顶部，所述限位环(16)设置在支撑台(11)内腔的中部，所述第一滤网(17)设置在限位环(16)内圈的中部，所述承盘(18)设置在支撑台(11)内腔的顶部，所述第二滤网(19)设置在承盘(18)内腔的底部，所述压环(110)设置在第二滤网(19)的顶部；还包括增压机构(2)，所述增压机构(2)包括承载盒(21)、固定板(22)、支撑环(23)、多节液压推杆(24)、第一支撑架(25)、限位圈(26)、弹簧伸缩杆(27)，所述固定板(22)的数量为四个，四个所述固定板(22)对称固定连接在承载盒(21)左右两侧的顶部和底部，所述支撑环(23)的数量为两个，两个所述支撑环(23)对称套接在承载盒(21)的顶部和底部，所述多节液压推杆(24)固定连接在承载盒(21)内壁顶部的正中，所述第一支撑架(25)套接在多节液压推杆(24)的外部，所述限位圈(26)设置在承载盒(21)底部的正中，所述弹簧伸缩杆(27)的数量为两个，两个所述弹簧伸缩杆(27)对称固定连接在承载盒(21)底部的左右两侧；还包括研磨机构(3)，所述研磨机构(3)包括密封箱(31)、电动机(32)、第二支撑架(33)、传动轴(34)、工型环(35)、环形滑槽(36)、磨盘(37)、连接杆(38)，所述电动机(32)固定连接在密封箱(31)内壁顶部的正中，所述第二支撑架(33)套接在电动机(32)的外部，所述传动轴(34)设置在密封箱(31)内腔底部的正中，所述工型环(35)设置在密封箱(31)底部的正中，所述环形滑槽(36)开设在密封箱(31)底部的四侧，所述磨盘(37)设置在密封箱(31)的底部，所述连接杆(38)的数量为两个，两个所述连接杆(38)对称固定连接在磨盘(37)顶部的左右两侧；所述支撑台(11)的内腔由其顶部的正中与外部相连通，所述承载板(15)的左右两端分别与两侧的承载柱(14)固定连接，所述限位环(16)的正面、背面以及左右两侧贴合支撑台(11)内壁的正面、背面以及左右两侧并与支撑台(11)的内壁固定连接，所述第一滤网(17)的正面、背面以及左右两侧贯穿限位环(16)内圈正面、背面以及左右两侧的壁体并延伸至限位环(16)壁体的内部，所述第一滤网(17)与限位环(16)的壁体紧密贴合并固定连接，所述支撑柱(12)的顶部贯穿第一滤网(17)的底部并延伸至第一滤网(17)顶部的外部，所述支撑柱(12)与第一滤网(17)的壁体紧密贴合并固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种软籽石榴汁生产加工设备，其特征在于：所述承盘(18)的内腔由其顶部的正中与外部相连通，所述承盘(18)的正面、背面以及左右两侧贴合支撑台(11)内壁的正面、背面以及左右两侧并与支撑台(11)的内壁固定连接，所述第二滤网(19)的正面、背面以及左右两侧贴合承盘(18)内壁的正面、背面以及左右两侧，所述压环(110)的正面、背面以及左右两侧贴合承盘(18)内壁的正面、背面以及左右两侧并与承盘(18)的内壁固定连接，所述压环(110)的底部贴合第二滤网(19)的顶部，所述第二滤网(19)的底部贴合承盘(18)内壁的底部，所述支撑柱(12)的顶部固定连接在承盘(18)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种软籽石榴汁生产加工设备，其特征在于：所述支撑环(23)内圈的壁体贴合承载盒(21)的外壁并与承载盒(21)的外壁固定连接，所述第一支撑架(25)的壁体与多节液压推杆(24)的外壁相贴合，所述第一支撑架(25)顶部的一端固定连接在承载盒(21)内壁的顶部，所述限位圈(26)顶部的一端贯穿承载盒(21)的底部并延伸至承载盒(21)的内部，所述限位圈(26)与承载盒(21)的壁体紧密贴合并固定连接，所述多节液压推杆(24)底部的一端贯穿限位圈(26)并延伸至承载盒(21)底部的外部，所述多节液压推杆(24)与限位圈(26)的壁体相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种软籽石榴汁生产加工设备，其特征在于：所述第二支撑架(33)壁体贴合电动机(32)的外壁，所述第二支撑架(33)顶部的一端固定连接在密封箱(31)内壁的顶部，所述工型环(35)顶部的一端贯穿密封箱(31)底部的外壁并延伸至密封箱(31)的内部，所述工型环(35)与密封箱(31)的壁体紧密贴合并固定连接，所述传动轴(34)底部的一端贯穿工型环(35)并延伸至密封箱(31)底部的外部，所述传动轴(34)与工型环(35)的壁体通过轴承转动连接，所述传动轴(34)底部的一端固定连接在磨盘(37)顶部的正中，所述连接杆(38)顶部的一端延伸至环形滑槽(36)的内部并契合环形滑槽(36)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种软籽石榴汁生产加工设备，其特征在于：所述承载盒(21)顶部的一端贯穿承载板(15)底部正中的外壁并延伸至承载板(15)顶部的外部，所述承载盒(21)与承载板(15)的壁体紧密贴合并固定连接，所述承载盒(21)顶部和底部固定板(22)相对的一侧面贴合承载板(15)的顶部和底部并与承载板(15)的壁体固定连接，所述支撑环(23)外圈的壁体贯穿承载板(15)并延伸至承载板(15)壁体的内部，所述支撑环(23)与承载板(15)的壁体紧密贴合并固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种软籽石榴汁生产加工设备，其特征在于：所述多节液压推杆(24)底部的一端固定连接在密封箱(31)顶部的正中，两个所述弹簧伸缩杆(27)底部的一端对称固定连接在密封箱(31)顶部的左右两侧，所述磨盘(37)底部的一端由支撑台(11)顶部的开口、承盘(18)顶部的开口延伸至承盘(18)的内部，所述磨盘(37)与承盘(18)的内壁相契合。

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