CN1100370C - 可浮动连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有良好屏蔽和传输特性的可浮动连接器，其中，第二壳体(2)可动地安装在第一壳体(50)上，以通过接触器(20)安装在电路板上。第二壳体在其周边上设置屏蔽板(80)。屏蔽板(80)通过屏蔽板(80)与选定接触器上形成的突起(24e)之间的配合而接地。

Description

可浮动连接器
                        技术领域
本发明涉及一种电连接器，特别涉及一种用于消除安装在相应电路板上的相配的连接器之间的安装误差的可浮动连接器。
                        背景技术
公知的一种结构是能使连接器的一部分浮动以消除安装在相应电路板上的相配的连接器的安装误差。例如，在图9中示出的JP-A-7-230858所公开的连接器。该连接器包括容纳在外壳102的凹部104中的内壳106。该内壳106通过接地板107的弹性杆108而可移动地支承在凹部104中。接地板107包括带状前部和与前部一体形成的弹性杆。多个接触器110和接地板107独立地与电路板(未示出)相连。
在前述现有技术中，接地板107未盖住外壳102的周边并独立于接触器110安装在电路板上，这样，不能防止接触器之间的干扰。
                        发明内容
本发明的目的在于提供一种通过预定接触器的接地连接而具有良好的屏蔽和传输特性并同时保持浮动性的可浮动连接器。
本发明的可浮动连接器包括安装在电路板上的第一壳体，和通过接触器可浮动地安装在第一壳体上的第二壳体，用于与对应的连接器相配，其特征在于，第二壳体在其周边上带有屏蔽板，且接触器中的预定接触器与屏蔽板电连接。
在屏蔽板上最好设置弹性杆以配合连接器。
屏蔽板最好由连接器固定。
屏蔽板最好在各端与连接器的金属固定物电配合。
可取的，第一壳体与第二壳体垂直叠放，屏蔽板固定在第二壳体上，接触器在第二壳体的一部分与非弹性屏蔽板配合。
因此，本发明的优点在于不能防止接触器之间的干扰。而且本发明的可浮动连接器还具有下列优点：盖住壳体周边的屏蔽板通过预选的接触器接地，从而提供良好的屏蔽和传输特性。
                   附图说明
将参照附图详细描述本发明的可浮动连接器的优选实施例。
图1为示出本发明的可浮动连接器的第一实施例的平面图；
图2为图1中可浮动连接器的主视图；
图3为图1中连接器的侧视图；
图4为类似于图2的图1中连接器局部截去的的局部主视图；
图5为沿图1中A-A线的剖视图；
图6为类似于图5的剖视图，示出本发明的第二实施例；
图7为类似于图5的剖视图，示出本发明的第三实施例；
图8为图7中连接器的主视图；
图9为示出现有技术的剖视图。
                    具体实施方式
图1为示出本发明的可浮动连接器(后面简称为连接器)的第一实施例的平面图。图2为图1所示可浮动连接器的主视图而图3为从图2中箭头A方向看的连接器的侧视图。
首先参看图1，大致方形的壳体(第二壳体)2具有一凹部4，用于容纳对应的连接器(未示出)。壳体2设置在壳体(第一壳体)50中，壳体50的结构大致为框架形从而盖住壳体2。壳体2和壳体50在模制时是相互一体连接的，在后续工序中被分离。壳体2和壳体50总起来称为壳体10。
连接器壳体10带有多个沿壳体10的纵向设置的接触器20。与对应接触器(未示出)配合的接触器20的接触部分22由金属板整体地冲压和形成，其固定在壳体2的凹部4中，安装在电路板(未示出)上的安装部分24固定在壳体50上。两块金属屏蔽板80沿壳体2侧表面固定在壳体2的外周边上。每一屏蔽板80带有多个沿屏蔽板80的纵向由板表面冲压并形成的舌片82。当各舌片沿纵向弯曲时，相邻的舌片82以相互相反的方向形成。
壳体2在侧表面上带有大致L形的槽，用于在对应舌片82的位置容纳这些舌片。随后，屏蔽板80可以通过压力配合从壳体2的上侧沿侧表面固定在壳体2上。屏蔽板80的每一端部84沿壳体2的端表面12以直角弯曲。每一端部84形成有朝向内的凹座或凸块84a以使屏蔽板84通过与壳体2的端表面的配合相对于壳体2定位在预定位置。在另一方面，壳体2在每一端表面12的两侧带有相对于电路板垂直伸出的凸块14。这些凸块14的功能将在下面描述。
安装金属固定物(下面简称为金属固定物)120固定在壳体50的各端部。每一金属固定物120具有用于电路板的表面安装部122，垂直于表面安装部122延伸的安装部，和从安装部向屏蔽板80延伸的延伸部126。延伸部126通过将形成在延伸部两端的翼部124a压入壳体50的槽56中而安装在壳体50内。突起件128(见图4)从延伸部126的两边缘向下延伸以与屏蔽板80的端部84配合。随后，屏蔽板80通过金属固定物120固定在电路板上。
参照图2，盖住壳体2的侧表面6的屏蔽板80以预定间隔形成有孔86。前述舌片82在孔86内形成。屏蔽板80从屏蔽板80高度的大致中部向下以预定间隔形成槽80a以形成弹性杆88。多个向上的槽52在壳体50的底表面54形成。每一接触器20的安装部24压力配合并固定在槽52中，从而通过接触器20将壳体2和50连接。壳体2两端的底表面3从电路板稍微升起而用于浮动。弹簧件90从屏蔽板80的端部84稍微向外悬伸。
随后，参照图3和图4中在壳体50的端部局部断开的局部剖视图，进一步描述屏蔽板80的弹簧件90和端部84。很明显地看出弹簧件90从端部84的下端向内悬伸。当壳体2的凸块14与端部84接触时，它们通常不与弹簧件90接触。然而，当壳体2在纵向上移动时，弹簧件90偏移而与凸块14接触并进一步限制壳体2的运动。
在图4中可以明显地看到，弹簧件90的下部与金属固定物120的突起件128配合。屏蔽板80下部的两端85向外延伸并绕过壳体2的端表面12。
向图面的后侧突出的长方形凹座87设置在靠近屏蔽板80的上边缘的预定处。这些凹座87与对应连接器的屏蔽板电配合，用于接地。位于凹座87之下的开口86在屏蔽板的横向或纵向延伸以对凹座提供弹性。
图5为沿图2中的A-A线的剖视图。呈两排设置的接触器20的各接触部22进入壳体2的接触器容纳开口16并固定其中。接触部22的前端部22b沿接触器22的外侧边缘22a延伸，用于与对应的接触器电配合。固定在壳体50的槽52中的安装部24有一用于焊接在电路板上的齿24a和压入槽52中的分开的腿24b，24c。每一槽52包括分别与腿24b和24c对准的外侧表面56内的槽52a和内侧表面58内的槽52b。
安装部24和接触部22由连接部26连接。连接部26由L形细长部分构成，连接连接部22的下边缘22c和安装部24的内边缘24d。安装部24的腿24c在其末端形成有从内侧表面58突出的突起24e。突起24e与在屏蔽板80的下端形成的膨胀部92配合。突起24e在以预定距离间隔开的选定接触器20上形成。也就是说，带有突起24e的接触器20用作接地接触器，而未与屏蔽板80配合的接触器20用作信号接触器。图5中的壳体2借助于连接部26和屏蔽板80的弹性杆88的柔性可以在壳体50内稍微左右移动。随着壳体2的移动，相邻的连接部26相似地偏移，从而尽管两者之间没有隔离壁也能避免连接部26相互接触。也就是说，在具有底表面3的两腿部7之间存在间隙。
连接器的装配如以下实例进行。也就是说，连接器20从其底侧压入连接器壳体2和50。屏蔽板80从上侧插入壳体2并固定在其中。此时，壳体50的锥部54作为导板而用于顺滑地容纳屏蔽板80。随后，壳体2和50分离。装配方法并不限于这一特例，步骤可以变动。尽管壳体2和5通常在两端连接，也可以在其它任何合适的部位连接。
图6中示出连接器1＇的又一实施例，与第一实施例中相似的零件，采用相同的标号。连接器1＇的接触器20＇的安装部24＇与连接器1不同。安装部24＇在腿24c＇的右侧带有腿24f，其也在弹性杆88＇的内部。弹性杆88＇的下端部固定在要配合的腿24c＇之间，用于保持接触力为常量。连接部26＇从腿24f的下部延伸到接触部22＇。连接器1＇也以如上所述的方法装配。
随后，参照图7和8，将描述本发明连接器200的第三实施例。连接器200包括下壳体(第一壳体)250和通过连接器220设置在壳体250之上的上壳体(第二壳体)202。壳体202和250分别模制。壳体250具有抵抗与对应连接器(未示出)相配的配合力的上表面。
连接器220通过在接触部222的下边缘222c的连接部226以与第一和第二实施例相同的方式与安装部224整体形成。连接部226延伸通过相反的弧形部226a和226b，从而提供较长的有效长度和良好的柔性。安装部224形成有向下的腿227。壳体250具有与腿227相对应的孔229，通过将接触器220插入壳体202来进行装配，腿227随后在腿227压入孔229之前与孔229对准。安装部224通过卡具(未示出)安装，这样不会移动。卡具可与安装部224的台肩225配合以抵抗插入力。
如果接触器220用作地端，接地杆23 1以U形从接触器222的下边缘222c向外延伸。接地杆231在其末端内形成有突起231a以通过屏蔽件280的开口283与表面285配合。如果接触器220用作信号，则不设接地杆231。
不与壳体202的侧表面206配合的屏蔽件280的下半部也盖住壳体250的侧表面。在第三实施例中，屏蔽板280的下端部不与接触器220的安装部224配合，从而使壳体202可以用很小的力移动，用于方便地对准。接触器220连接部226的下部容纳在壳体250的槽251中。因为屏蔽板280可以在壳体250内左右移动，其不会与接触器220配合。也就是说，屏蔽板280的下部靠着壳体250的侧壁253，从而阻止屏蔽板280的进一步移动。
图8示出了第三实施例的主视图。屏蔽板280中的开口283形成细长的长方形。屏蔽板280的装配通过与第一和第二实施例相同的方式将其从壳体202的上侧压入下侧。首先，将屏蔽板280压向壳体202的侧壁206，随后以与第一和第二实施例相同的方式向下压以便压紧。第三实施例的金属固定物320通过将金属板弯曲成L形而制成，并在上部322进一步弯曲。屏蔽板280的弹簧件290在其自由端形成有凹座292以与金属固定物320配合。
本发明的可浮动连接器的特征在于在可浮动的第二壳体的周边设置了屏蔽板，选择接触器中的一些与第一和第二壳体及第一固定壳体相连，以电接触屏蔽板，从而具有下列优点：
盖住壳体周边的屏蔽板通过预选的接触器接地，从而提供良好的屏蔽和传输特性。

Claims (1)

1.一种可浮动连接器，包括安装在电路板上的第一壳体，和通过连接器可浮动地安装在第一壳体上的第二壳体，用于与对应的连接器相配，其特征在于：
第二壳体在其周边上带有屏蔽板，且
接触器中的预定接触器与屏蔽板电连接。
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