CN110035838A - 用于将散料灌装到敞口袋中的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将粉状食品灌装到敞口袋(2)的设备(1),其包括支撑结构(3)和容置在所述支撑结构(3)上的灌装管嘴(4),袋(2)悬挂至所述灌装管嘴以便灌装。所述袋(2)借助袋支承件(5,6)被保持在所述灌装管嘴(4)上。所述支撑结构(3)包括中空型材(10,11),控制部件(20)被容纳和被保护在其中以免被污染。在中空型材中设置有出气口(8)以在工作中使所述中空型材(10)处于高于环境的空气压力。

Description

用于将散料灌装到敞口袋中的设备
技术领域
本发明涉及用于将散料灌装到袋中、尤其将粉状食品灌装到敞口袋中的设备。这种设备可能被构造为成型-灌装-封口(FFS)系统并且可能包括用于由如膜管卷的装置制造出期望快速灌装的袋的制袋装置。
背景技术
本发明尤其应用于灌装粉状食物或食品或其它必须符合高等级的卫生标准的粉状产品。优选婴儿食物或其成分尤其如奶粉、葡萄糖、淀粉等被灌装到敞口袋中。这些食品且尤其是婴儿食物的灌装要求符合高等级和最高等级的卫生标准。任何灌装有这些食品的袋在如果有任何的黏附污垢颗粒的情况下应该具有尽可能少的量。
欧洲卫生工程设计组织(EHEDG)是由各个研究所、公司和机构组成的协会,其讨论和出版关于制造和包装食品的指南。根据EHEDG指南,食品包装要求机器上的管线易于接近并且彼此相邻地单独固定,以便于清洁整个系统。这允许符合高卫生标准,因为容易接近该系统中如果存在的任何污染物并且由此易于将其移除。然而,需要大量清洁工作。另一个缺点是安装部件必须符合高卫生标准,其增加了制造成本。此外,线缆和管线必须在线缆管道内彼此相邻地裸露布置。这产生了非常宽的线缆和软管管道,从而阻碍了机器的可接近性。
在非常高要求的情况下,这些系统可能安装在保护室内,该保护室设置有用于工作人员的接近锁和如用于薄膜供给装置和灌装袋卸袋机构的移入锁和移出锁。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种用于灌装散料到袋中尤其用于灌装粉状食品到敞口袋中的设备,其符合高等级卫生标准并且减少清洁工作和/或降低制造成本。
这个目的通过具有权利要求1的特征的设备得以解决。本发明的优选具体实施例为从属权利要求的主题。进一步的优点和特征可从总体描述和实施例的描述中得到。
根据本发明的设备用于将散料灌装到袋中且尤其用于将粉状食品等灌装到敞口袋中。本发明的设备包括支撑结构和至少一个容置在所述支撑结构上的灌装管嘴,袋被悬挂至所述灌装管嘴以便灌装并借助至少一个袋支承件被保持在所述灌装管嘴上。所述支撑结构包括至少一个中空型材,控制部件至少部分容纳在其中以免被污染。在中空型材中尤其设置有出气口以在工作中使所述中空型材处于高于环境的气体压力下。
本发明的设备具有多个优点。本发明的设备的一个明显优点是袋在灌装期间被悬挂和保持其上的支撑结构包括至少一个中空型材。所述中空型材容纳有被保护以免被污染的控制部件。多个控制部件在被容纳在中空型材上尤其在中空型材中时同样可被保护免遭污染。中空型材包围一个或多个所述控制部件的事实阻止了污垢颗粒在所述控制部件上堆积。由于所述控制部件本身不要求清洁,因此这极其便于清洁。从外部足以对尤其示出为光滑的壁的所述中空型材进行清洁。因此,本发明的设备不需要设置彼此相邻地单独设置的气体供给用连接管线或电连接管线或类似物,使得清洁容易,但多个管线可以在所述中空型材内作为线束或类似物而平行设置。因此,各单独管线可以被当作控制元件。
位于所述中空型材内部的出气口可以在所述中空型材中产生受控的过压以在很大程度上阻止颗粒或污染物进入所述中空型材。这消除了清洁所述中空型材内部的需要。
中空型材或至少一个中空型材尤其对外密封。虽然以下提到的是“这个中空型材”,但可设置多个中空型材并且意味着每个中空型材均在其内部包括一个或多个控制部件。
所述设备用于将散料灌装到袋中。特别优选地,所述设备用于灌装粉状散料尤其食品到敞口袋中。优选地,所述敞口袋至少部分由膜组成。所述袋尤其由膜管卷制造。所述袋(本发明意义上的术语“袋”通常同样包括敞口袋)优选为双层的或易于剥离,使得在移除或许还带有污垢颗粒的外层后,内层保护灌装袋内部免受污染。因此,可在运输之后和在进一步加工之前移除所述外层。
在所有设计构造中,本发明的设备也可适于填充阀口袋。
在所有设计构造中,所述中空型材特别优选是对外密封的。
所述中空型材优选容纳有至少一个控制部件,所述控制部件尤其为气动控制阀。也可能在所述中空型材中设置2个或3个以上可单独控制的控制阀作为控制部件。所述中空型材可例如包括至少一个阀组,所述阀组包括作为控制部件的多个(气动)控制阀。所述控制阀在所述中空型材内部的保护设置允许使用商业采购的控制阀用于控制部件。这些控制阀不必符合在所述中空型材的外部必须满足的严苛的卫生标准。这是降低用于制造根据本发明的设备的(财务)成本的另一个因素。
在优选具体实施例中,至少一个控制装置被设置或容纳在所述中空型材中。同样优选的是在所述中空型材中设置至少一个传感器装置作为控制部件。同样,一个或多个连接管线可容纳在所述中空型材中。该连接管线可为电动式、气动式或液压式驱动连接管线。在所述中空型材的内部还可能容纳有电动式和气动式的连接管线。
同样优选在所述中空型材中设置至少一个传感器线路。这种传感器线路可通向位于所述中空型材内部的传感器。还可能往回引导所述传感器线路使其离开所述中空型材。所述传感器线路可与例如袋传感器、压力传感器、位置传感器、定位传感器或液位传感器连接。
还可能在所述中空型材的内部设置至少一个传感器。例如,可提供压力传感器,其获取主要在所述中空型材中的压力测量结果。然后例如将气体引入到由所述压力传感器控制的所述中空型材的内部中以防止所述压力水平降低到预定压力水平以下。保持规定的过压允许非常可靠地防止污垢或污染颗粒渗入到所述中空型材的内部中。
在优选的具体实施例和设计构造中,所述袋支承件被紧固至所述中空型材,分别至少固定到一个中空型材。优选地,多个袋支承件被紧固至所述中空型材。当所述袋支承件被紧固至所述中空型材时,通往所述袋支承件连接的供给管线和/或控制线路可简单地延伸经过所述型材内部,以减少在所述中空型材的外部可能被污染的表面的数量。这降低了清洁成本。
在优选设计构造中,所述袋支承件或至少一个袋支承件可选择性地由(至少)一个气压缸和/或电动控制。气动控制所述袋支承件是简单的尤其涉及易爆材料的使用,可想到极轻的结构,因为基本上气压缸的固有原理极大地减少了任何的火花风险。
特别优选地,出气管与所述气压缸连接。所述气压缸或至少一个气压缸的所述出气管尤其分别通向中空型材的内部。所述出气管也可能包括至少一个位于至少一个中空型材中的出口。这种构造提供了明显优势,因为将气体从所述气压缸排入所述中空型材的内部提供了一定量的气体供给,从而所需的过压可以可选择地已经由来自所述气压缸的流出气体提供。
这种通向所述中空型材内部中的出气管的另一个优点是减少了所述装置周围的气体湍流,以防止污染风险或防止灰尘旋转或整体上减少这些影响。将气体吹到环境中通常也会引起极大的噪音。
在特别优选的设计构造中,所述设备包括旋转装置,所述旋转装置包括多个设置其上的袋支承件。
包括多个灌装管嘴(被紧固至旋转装置)的装置优选为旋转设备。所述旋转装置可包括呈星形布置的、各自用于接收一个袋的灌装管嘴。这允许同时灌装多个袋。在旋转期间连续控制不同的站同样是可能的。袋可悬挂至第一站。在另一个站中,所述袋可以高速流灌装,另外的站可紧随以高速流或以低速流灌装所述散料到所述袋中。灌装站或分开的中间站可借助于压实装置对灌装的散料执行压实。最后所述袋通常被封闭并被运输走。
在所有的设计构造中,所述支撑结构优选包括多个中空型材。这尤其应用于包括旋转装置的设备。然后所述旋转装置可由设置成星形并且可旋转地支撑在例如居中(竖向)中空型材上的中空型材形成。
优选地,所述旋转装置包括构造为中空型材的中间支撑单元和多个相对于所述支撑单元旋转的中空型材。多个旋转的中空型材可在中间位置相互连接并且可一起形成具有一个共用中空空间的连续结构或一些单独的中空空间。
优选地,构造为中空型材且可称为支撑柱或柱的中间支撑单元包括连接至旋转中空型材的旋转接头,以使一个或多个线缆能够通过。
优选地,所述中间的(竖向的)中空型材(还称为支撑单元)包括至少一个轴承和/或至少一个驱动电机以将回转式中空型材相对于中间支撑单元可旋转地设置。所述驱动电机优选设置在构造为中空型材的中间支撑单元中。这提供了驱动电机不需要符合严格卫生标准的优点,因为所述驱动电机被容纳和被保护在所述支撑单元的内部中,并且没有灰尘能沉积在其上。减少和防止尤其为有机材料的灰尘沉积通常减少或防止了细菌滋生。
包括旋转装置的所有的构造可提供在所述中间中空型材(支撑单元)中容纳滑环和/或压缩气体分配器和/或旋转压缩气体接头。滑环可使电信号能够从所述中间支撑单元传输到每个用于获取信号或发射控制信号的中空型材。压缩气体分配器允许单独地供给压缩气体到气压缸等。此外,所述压缩气体源可选地用于设定和调节中空型材中的内部压力。
在所有的设计构造中,支撑单元或中间中空型材优选地通过至少一个构造为中空型材(被密封且接近或基本水平)的管道与供给站相连。这使得能够通过构造为中空型材的管道保护地容纳压缩气体和/或真空管线和/或载流线路如传感器线路或电源。所述朝外密封的管道容纳和保护了形成为连接管线的控制部件,以再次避免污染。
在优选的具体实施例中,至少一个中空型材在其上侧(当被安装时)示出有倾斜的屋顶表面。所述顶面的构造使得任何到达的污垢由于倾斜自动下滑并且在任何情况下都无法积聚。所述倾斜的顶面与水平面形成的角度优选地大于20°或30°并且可为45°或60°等。
在所有的设计构造中,所述设备优选包括至少一个供袋装置,至少一个产品供给装置,至少一个封袋站和至少一个卸袋机构。所述供袋装置可构造为袋成型站或制袋站并且可用于由膜管卷制造袋。
根据本发明的设备允许符合高和最高的卫生标准。同时,所述装置结构简单。所述装置易于清洁。所述中空型材的内部允许使用和安装标准化的并且因此低成本的控制部件,因为它们不需要符合高卫生标准等级。
所述中空型材的内部或所述中空型材可容纳用于气动(气压缸)的气体供给和排出管线以避免被污染。
安装在中空型材中的控制部件还可为阀或驱动装置。可(一起)安放其它的电动式或气动式或其它线缆。
一个或多个气压缸的排出气体可至少部分在中空型材内部流出,这降低了噪音,此外,在所述中空型材中或在机器机架中形成了过压。在回转式机器情况下,优选呈转毂或多角架形式的旋转式中空型材同样可选地供应有压缩气体,以在有用的地方产生过压。从旋转装置的固定部至旋转部的空气供给可通过中空轴提供。所述中空轴尤其借助于例如用于电信号的滑环组件和/或例如用于压缩气体的旋转接头与所述固定部连接。
根据本发明的另一个设备用于灌装散料到袋中。所述设备包括机架结构或支撑结构和至少一个尤其容纳在所述机架结构或支撑结构上的灌装管嘴。为了灌充,袋被悬挂至灌装管嘴。所述袋优选通过至少一个袋支承件被保持在灌装管嘴处。所述机架结构或所述支撑结构包括至少一个中空型材。在所述中空型材中设置有气动部件的至少一个出气口以将至少一个气动部件的排出气体排入所述中空型材。
优选地,至少一个气动部件被构造为气压缸。所述机架结构尤其构造为支撑结构并且用于保持至少一个灌装管嘴。
气动部件在中空型材(或多个中空型材)中或在所述设备的机架结构中的气体释放允许明显降低声音和噪音污染。明显降低了由配备有例如气动夹具或袋支承件的装置所发出的声音。这可降低周围的噪音污染。
中空型材优选提供有向外出口。可在所述中空型材中或在出口上提供消音器或消音元件,以进一步降低噪音污染。在所有构造中,在所要求的压力等级之上的不被要求的任何过量空气可通过线缆管道向外逸出到环境(尤其包括车间外部)。
在所有构造中,优选地在操作期间在所述中空型材的内部设定至少0.5mbar(毫巴)的过压。在所述机架结构或所述中空型材的内部中设定过压,尤其相对于环境在大约0.5mbar和30mbar之间并且优选地在0.5mbar和18mbar之间。通常设定不超过5mbar或10mbar的过压。
根据本发明的其它设备的具体实施例可尤其同样示出权利要求1的所有特征。优选地,具体实施例示出从属权利要求2至19中至少一个(或一些或几乎全部或全部)的特征。在优选具体实施例中,这个设备可示出所有其它前述构造的单独的或全部的特征。
附图说明
本发明的其它优点和特征来自以下参照附图所描述的实施例,其中:
图1是根据本发明的设备的立体示意图;
图2是图1中的设备的支撑结构的立体示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是图2的视图的截面图;以及
图5是图2的仰视横截面图。
具体实施方式
现将参考附图来说明本发明的设备1,其可能被构造为完整的FFS系统并可能包括供袋装置50,在供袋装置50处由膜卷51形成单个的敞口袋2。也可能供应单个的预制袋。设备1可设置在单独的空间内。连接管线在线缆和软管管道41内受到保护并且朝向室内高于设备1的控制柜向外引导出。在这个位置,无需达到设备1所需的卫生和可选地防爆要求。
设备1被构造为回转式系统并包括支撑结构3以及在此处设置的回转式旋转装置15,在此,在旋转装置15上形成有四个灌装管嘴4,各灌装管嘴4均用于接纳袋或敞口袋。在用于高速流的灌装站42时,大部分期望灌装的食品通过袋支承件4被灌装入敞口袋2中。在此灌装过程通过差量称重来执行。也可能根据总额法或净额法来执行灌装过程,其中总额法在灌装过程期间用于为袋称重,净额法用于首先测量期望灌装的散料并且随后将其灌装到袋中。
用于高速流的灌装站42在的下一个工位期间是用于低速流的灌装站43。灌装站42和43可能设置有压实装置,该压实装置在相关的灌装过程之前、期间或之后将敞口袋中的散料压实。在用于低速流的灌装站43之后,随后的封袋站44封闭了敞口袋的仍然敞开的顶部,后续紧接有卸袋机构45。
支撑结构3包括多个中空型材10、11、12和13,其中设置有控制部件20。在至少一个中空型材10的内部配备有出气口8,以使型材10的内部能够经受相对于环境的过压。
中空型材10中的过压可靠地防止了颗粒或污垢进入中空型材的内部,因为空气流通过中空型材10的任何间隙或出口开口逸出,这实质上形成密封,从而阻止了颗粒或污垢进入到中空型材10的内部。
图2示出了图1中的支撑结构3的立体放大示意图。支撑结构3整体上可能用作独立的设备1。支撑结构3通常固定安装在地面上并且可能设置有一个或多个构造为中空型材的管道13。在设置在地平面上的管道13中,用于压缩气体的连接管线或电连接管线可以受保护地被供应。
支撑结构还包括作为支撑单元的、中间的且在此为竖向取向的中空型材11。支撑单元11支撑旋转装置15,旋转装置15在此示出有四个绕中心轴线旋转的灌装管嘴4。
旋转装置15还包括多个将中心旋转轴线与各个灌装管嘴4连接的中空型材12。旋转装置15的中空型材12同样应用于接纳连接管线,以将压缩气体供给至灌装管嘴4的袋支承件5、6的气压缸7。
还可能为袋支承件5提供电驱动装置。在此情况下,用于驱动袋支承件5、6的电连接管线安放在旋转装置15的中空型材12中。此外,另外的管道可被安放在中空型材12中。在中空型材12中的气动线或电连接管线是控制部件20并且在相关的中空型材12中被安全地保护而免受污染。
中间的和在此竖向取向的中空型材作为支撑单元支撑旋转装置15并由此也在灌装过程中支撑灌装中的敞口袋2。但支撑单元11或中间中空型材11仅为了支撑结构3的稳定性而示出为大于所需的外直径。原因尤其在于控制部件20被容纳在型材11内,其将在讨论图4时详加描述。
在图2中可清楚看到,中空型材10至13中每一个的上侧均形成为倾斜状或屋顶状。中空型材13的上侧16各自设置有倾斜的顶面17、18,使得任何从上面落下的污垢颗粒倾向于向下行进。旋转装置15的中空型材12的顶面同样示出倾斜的顶面以减少任何灰尘和污垢的沉积。
图3示出了图2中的支撑结构3的侧视图,支撑结构3具有在作为支撑单元的竖向中空型材11处可识别出的维修门14,维修门14可能在安装期间或在之后的维修期间打开,以维修或更换位于型材11的内部控制部件20。图3示意性示出悬挂在灌装管嘴4上的敞口袋2。可通过在作为支撑单元的中空型材11的底端处作为管道的中空型材13的内部,可以看到在型材11的内部的其中一个控制部件20。
图4示出了支撑结构3的截面侧视图,其中,各中空型材10至13以截面形式被示出。
气动连接管线23和同样的电连接管线和控制线路24的路径可被设计为能通过中空型材13进入支撑结构3中。在管道或中空型材13中受保护的容纳允许可靠地防止单根管线23、24受污染,以在正常操作中省去对各管线23、24的清洁。
用作旋转装置15的支撑单元的竖向中空型材11容纳有一些控制部件20。因此电动机作为旋转装置15的驱动装置22被容纳在中空型材11的内部。在这种情况下,电动马达22由控制装置25控制,控制装置25同样设置在中空型材11的内部中。可能在型材11的内部设置比如为压力传感器的传感器装置27,以获取存在于中空型材11的内部中的内部压力。该压力传感器或其它传感器可能通过传感器线路28与控制装置25连接。
压缩气体由穿过为中空型材的管道13的管路32供给。该压缩气体在带有滑环30的旋转接头处由管道46引导穿过中空轴9至随转的阀组26,以供给压缩气体至阀组26。每个气压缸7均由两个控制阀21控制并且可能通过压缩气体切换至一个或其它端部位置。
各气压缸7通过两条管线23、24连接。各管线23、24取决于相关控制阀的切换状态用作供气管线和出气管。通过管线供应的压缩气体在切换之后通过在切换之后的相同的管路回流并且然后可以作为通过出气口进入中空型材的内部的流出气体通过接下来被打开的控制阀排出。
通过线路47供给电力。虽然提供了用于控制的其它线路,但是它们未被进一步示出或详细说明。
内部压力优选受控使得在操作中的内部压力通常高于大气环境压力。从中空型材的内部向外的压力梯度可靠地防止了污垢和灰尘进入中空型材11的内部。
此外,用于旋转装置15的中空轴9的轴承19固定在构造为中空型材11的支撑单元的内部。此外,至少一个具有多个气动控制阀21的阀组26容纳在其中,其选定相关的灌装管嘴4的不同的袋支承件5、6。提供了通向各袋支承件的气动压缩气体管线23和24。当袋支承件5、6在保持和打开间切换时,压缩气体通过这些空气线23、24回流并且作为出气8在位于中空型材10的内部的随转的阀组26处被排出。替代地,提供了中央压缩气体源并且旋转装置15的中空型材12容纳有控制阀,该控制阀控制袋支承件5、6的气压缸7。
气压缸7的流出空气在此回流并通过一个或多个出气口8输送入一个或多个中空型材10内。这减少了设备1周围的噪音污染。此外,由此在型材10至13中建立起过压,从而在型材10至13中不再需要输送额外的气体以在操作期间在中空型材10至13的内部保持要求的或期望的过压。
图4示意性示出了位于作为旋转装置15的支撑单元的竖向中空型材11处的出气口8。出气口8在一个或多个夹具5、6已被启动后释放其中的气体。
在灌装管嘴中构造分隔壁。气体管线被引导通过分隔壁的内部,压缩气体通过分隔壁的内部供应至袋支承件6的气压缸。此外,压缩气体通过管线29被供应至灌装管嘴,压缩气体在灌装管嘴处可通过在其中设置作为袋识别件48的孔向外朝袋支承件6排出。
当袋正确地放置在灌装管嘴上时,开口被封闭并且感测到产生的过压。然后才可进行灌装过程。优选地在两个相对的壁中通过袋识别件48识别袋壁。
最后,图5示出旋转装置15的截面仰视图,在其中可看到每一个均可通过气压缸7控制的可枢转夹具5、6和在此从下方看为六边形的袋支承件4。通过中空型材10供给连接管线。通过中空轴9供给空气和电流,旋转装置15绕着中空轴9可旋转地安放。
本发明提供了有利的设备1,其中控制部件20如连接管线和气动控制阀被容纳在中空型材10的内部。这允许在中空型材的内部结合地安装多条线路。此外,低成本的标准部件可被用作电驱动装置或气动阀,其不需要遵守用于灌装食品的严苛的卫生标准。
根据这种基础构造,其它组件如用于在灌装期间从袋的下方提升的振动台的提升装置可类似地构造有内部驱动装置和控制部件。
附图标记列表
1 设备
2 袋
3 支撑结构
4 灌装管嘴
5 袋支承件
6 袋支承件
7 气压缸
8 出气口
9 中空轴
10 中空型材
11 中空型材,支撑单元
12 中空型材
13 中空型材,管道
14 门
15 旋转装置
16 上侧
17 顶面
18 顶面
19 轴承
20 控制部件
21 控制阀
22 驱动装置
23 管线
24 管线
25 控制装置
26 阀组
27 传感器装置
28 线路
29 管线
30 滑环
31 压缩气体分配器
32 管线
40 供给站
41 线路和软管管道
42 产品供给装置
43 产品供给装置
44 封袋站
45 卸袋机构
46 管线
47 管线
48 袋识别件
50 供袋装置
51 膜卷

Claims (20)

1.一种用于将散料灌装到袋(2)中且尤其将粉状食品灌装到敞口袋中的设备(1),具有支撑结构(3)和至少一个容置在所述支撑结构(3)上的灌装管嘴(4),袋(2)被悬挂至所述灌装管嘴以便灌装并借助至少一个袋支承件(5,6)被保持在所述灌装管嘴(4)上,其特征在于,所述支撑结构(3)包括至少一个具有控制部件(20)的中空型材(10,11),所述控制部件至少部分容纳在所述中空型材内并在其中免受污染,并且在该中空型材(10)中设置有出气口(8)以在工作中使所述中空型材(10)处于高于环境的气体压力下。
2.根据前一项权利要求所述的设备,其中该中空型材(10)被对外密封。
3.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中至少一个控制阀(21)作为控制部件(20)安置在所述中空型材(10)中。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中至少一个具有作为控制部件的多个控制阀(21)的阀组(26)安置在所述中空型材(10)中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中控制装置(25)作为控制部件和/或传感器装置(27)作为控制部件设置在所述中空型材(10)中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中至少一个连接管线(23,24)作为控制部件容纳在所述中空型材(10)中。
7.根据前一项权利要求所述的设备,其中至少一个连接管线(23)被构造为电动式、气动式或液压驱动式。
8.根据前两项权利要求中任一项所述的设备,其中至少一个传感器线路(28)容纳在所述中空型材(10)中。
9.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中袋支承件(5,6)被固定在所述中空型材(10)上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中该袋支承件(5,6)能通过气压缸(7)来控制和/或是可电控的。
11.根据前一项权利要求所述的设备,其中所述气压缸(7)的出气管线(29)通入所述中空型材(10)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,包括旋转装置(15)连同多个安装在其上的灌装管嘴。
13.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述支撑结构(3)包括多个中空型材(11,12)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述旋转装置(15)包括作为支撑单元(11)所构成的中间中空型材和相对于所述中间中空型材(11)可旋转的多个中空型材(12)。
15.根据前一项权利要求所述的设备,其中轴承和/或驱动电机(22)设置在所述中间中空型材(11)中。
16.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中在所述中间中空型材(11)中容纳有滑环(30)和/或压缩气体分配器(31)和/或用于气压流体或液压流体的旋转接头。
17.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中所述中间中空型材(11)通过至少一个呈中空型材形式的管道(13)与供给站(40)相连接。
18.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中至少一个中空型材(12,13)在其上侧(16)包括倾斜的顶面(17,18)。
19.根据前述权利要求中任一项所述的设备,包括供袋装置(50)和至少一个产品供给装置(42,43)以及至少一个袋封闭站(44)和卸袋机构(45)。
20.一种用于将散料灌装入袋(2)的设备(1),包括机架结构(3)和至少一个灌装管嘴(4),袋(2)被悬挂到至少一个灌装管嘴(4)上以便灌装并借助至少一个袋支承件(5,6)被保持在该灌装管嘴(4)上,其特征在于,所述机架结构(3)包括至少一个中空型材(10,11),在所述中空型材(10)中设置有至少一个气动部件(7)的至少一个出气口(8)以将至少一个气动部件的排气排至所述中空型材(10)中。
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