CN203512065U

CN203512065U - 一种双斗自流吨包装机

Info

Publication number: CN203512065U
Application number: CN201320550650.4U
Authority: CN
Inventors: 陈洁; 陈林; 陈浩
Original assignee: QINGHUANGDAO PUDA ELECTRONIC Co Ltd
Current assignee: QINGHUANGDAO PUDA ELECTRONIC Co Ltd
Priority date: 2013-09-06
Filing date: 2013-09-06
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-06

Abstract

本实用新型公开了一种双斗自流吨包装机，包括在框架顶端设置料仓，在料仓底部设置给料皮带机，给料皮带机下方设置由两个锥形料仓构成的缓冲仓，缓冲仓底部设置两套包装皮带机和称量斗，可提高包装作业速度，称量斗设置在锥形仓内部，在锥形仓下方设置旋转上袋装置；所述料仓、缓冲仓、称量斗都各自通过称重传感器安装到框架，所述称重传感器都设置连接到各自相应的称重仪表，各称重仪表通过数据线连接到控制器，控制器通过接收各缓冲仓和称量斗输出的重量信号控制对应皮带机输送物料速度，还可控制称量斗放料门的开合，进而控制物料包装作业过程，提高了包装机的自动化水平；旋转上袋装置的三工位设置形式，进一步提高了作业速度。

Description

一种双斗自流吨包装机

技术领域

本实用新型涉及包装加工作业所使用的吨包装机，具体涉及一种包装物料机械。

背景技术

目前，随着对大规模包装的需求越来越多，市场上出现了各种规格型号的自动包装机，常见的自动包装机通过在物料仓内安装绞龙来实现自动填装，物料从料斗向下经过的下料仓以及称量斗都是单个设置，填装速度慢，在要求快速包装的场合下，现有的包装机包装速度达不到要求；常见的包装机从上袋、填料、称重、包装到落袋，作业过程中大都离不开人力辅助操作，整套设备自动化程度不够高，因此，急需一种包装作业速度快、自动化程度高的包装机。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种双斗自流吨包装机，该包装机每个料仓下设由两个锥形料仓构成的缓冲仓及对应的两个称量斗，且各功能仓设置检测装置并连接至控制器，控制器控制物料输送过程，可提高包装作业速度，及包装过程自动化水平。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双斗自流吨包装机，包括在框架顶端设置料仓，在料仓底部出料口设置给料皮带机，给料皮带机输出端下方设置缓冲仓，缓冲仓由两个锥形料仓构成，缓冲仓底部出料口设置包装皮带机，包装皮带机下方设置锥形仓，在锥形仓内部包装皮带机输出端下方设置称量斗，在锥形仓出料口下方设置旋转上袋装置。

进一步，所述料仓、缓冲仓、称量斗都各自通过称重传感器安装到框架，所述称重传感器都设置连接到各自相应的称重仪表，各称重仪表通过数据线连接到控制器，所述称重传感器支架采用自复位装置。

进一步，所述料仓内安装搅拌装置，料仓侧壁安装振动装置，内衬耐磨防腐蚀衬板，侧壁角度大于60度。

进一步，所述给料皮带机设置为整体密闭，该皮带机头部和缓冲仓设置为软连接形式，在该皮带机头部设置拉绳开关并开有检修孔和除尘口，该皮带机头部设置的溜槽上安装堵塞开关，该皮带机底部安装空段清扫器，该皮带机侧边安装跑偏开关，该皮带机侧边和头部内衬耐磨防腐蚀衬板，另外该皮带机还设置有编码器；给料皮带机设置有皮带，所述皮带两边安装有双层密封系统裙边，通过设置压条固定，皮带头部安装两道清扫器；给料皮带机还设置包括电动机，该电动机采用变频控制，所述缓冲仓设置的称重仪表输出缓冲仓重量信号给控制器，控制器根据缓冲仓称重仪表反馈的信号，控制该电动机转速，进而控制给料皮带机给料速度。

进一步，所述缓冲仓由两个锥形料仓组成，内衬耐磨防腐蚀助流衬板，缓冲仓侧壁安装振动装置，缓冲仓底部对应两个锥形料仓设置两套包装皮带机，缓冲仓侧壁角度大于60度。

进一步，所述包装皮带机设置为整体密闭，该皮带机头部和称量斗通过软连接进行连接，在该皮带机头部设置拉绳开关并开有检修孔和除尘口，该皮带机头部设置的溜槽上安装堵塞开关，该皮带机底部安装空段清扫器，该皮带机侧边安装跑偏开关，该皮带机侧边和头部安装耐磨防腐蚀衬板，另外该皮带机还设置有编码器；包装皮带机设置有皮带，所述皮带两边安装有双层密封系统裙边，通过设置压条固定，皮带头部安装两道清扫器；包装皮带机还设置包括电动机，该电动机采用变频控制，所述称量斗设置的称重仪表输出称量斗重量信号给控制器，控制器根据称量斗称重仪表反馈的信号，控制该电动机转速，进而控制包装皮带机向称量斗供料，控制包装重量，到预设值后控制包装皮带机停止运行。

进一步，所述称量斗四周固定有标定装置，侧壁安装振动电机或气锤，称量斗出料口设置放料门，放料门形式为双弧形门，设置联接有气缸，所述称量斗和放料门都内衬耐磨防腐蚀衬板。称量斗工作过程是：物料通过称量斗计量，当达到设定值后，首先是称量斗放料门打开，开始放料，振动装置运行，清洁称量斗，当重量小于零附近设定值时，放料门关闭，开始下一次称量。

进一步，所述锥形仓内衬耐磨防腐蚀衬板，锥形仓上部设置膨胀袋和除尘接口，侧壁安装振动装置，锥形仓出料口安装导流槽及锥形仓密封盘，所述锥形仓密封盘上固定有密封垫，锥形仓密封盘设置联接有气缸。

进一步，所述旋转上袋装置包括旋转盘，在所述旋转盘上设置三个出料口，其中每两个出料口中间位置安装旋转限位检测开关，每个出料口设置涨袋胶套，在出料口安装涨袋检测开关，出料口设置有夹层，所述夹层通过设置的除尘接口连接到除尘器，所述夹层在上方封死；所述旋转盘的旋转轴分成下部轴和上部轴两段，下部轴上安装压缩空气进气阀，上部轴上安装出气阀，两段轴间安装电气滑环，旋转盘固定在上部轴上，所述旋转轴上部轴上端安装皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接到旋转电机，旋转电机固定在所述旋转盘上方的固定平台上；在所述固定平台上设置吹袋风机，吹袋风机吹气口通过软管设置连接吹袋密封盘，所述吹袋密封盘上设置有密封垫，吹袋密封盘安装压力检测装置，且吹袋密封盘设置联接有气缸。旋转上袋装置具体工作过程是：操作人员将包装袋挂好(1位)，夹袋装置充气，将包装袋口涨紧，并通过旋转电机旋转到吹袋位置(2位)，吹袋风机运行，将包装袋吹开；通过压差开关检测包装袋内压力，当压力超过设定值，风机停止；当上一个包装袋达到输送装置头部后，若(1位)已经挂好包装袋，旋转装置运行，将(2位)吹气的包装袋旋转到放料位置(3位)。

进一步，所述控制器内部采用分布式IO控制，通过E/IP总线连接，控制器采用触摸屏操作控制。

本实用新型的有益效果是：

该包装机每个料仓下设由两个锥形料仓构成的缓冲仓及对应的两套包装皮带机和称量斗，可提高包装作业速度；控制器通过接收各缓冲仓和称量斗输出的重量信号控制对应皮带机输送物料速度，还可控制称量斗放料门的开合，控制物料包装作业过程，提高了包装机的自动化水平；各料仓内衬耐磨防腐蚀衬板，提高了料仓使用寿命和可靠性；旋转上袋装置的三工位设置形式，进一步提高了作业速度。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为图1局部A放大图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为图3局部B放大图；

图5为图3局部C放大图；

图6为所述给料皮带机俯视布局图；

图7为所述包装皮带机俯视布局图；

图8为所述旋转上袋装置俯视布局图；

图中阿拉伯数字表示如下：

1.搅拌装置、2.振动装置、3.称重传感器、4.料仓、5.框架、6.除尘口、7.给料皮带机、8.检修孔、9.皮带、10.电动机、11.缓冲仓、12.称重传感器、13.振动装置、14.除尘接口、15.包装皮带机、16.电动机、17.检修孔、18.皮带、19.除尘管道、20.除尘接口、21.锥形仓、22.称重传感器、23.称量斗、24.气缸、25.放料口、26.振动装置、27.皮带轮、28.旋转电机、29.固定平台、30.吹袋风机、31.气缸、32.密封垫、33.吹袋密封盘、34.软管、35.上部轴、36.出气阀、37.电气滑环、38.进气阀、39.下部轴、40.包装袋、41.输送装置、42.夹层、43.除尘接口、44.出料口、45.挂袋装置、46.旋转盘、47.密封垫、48.锥形仓密封盘、49.气缸、50.锥形仓出料口、51.梯子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、图3、图6、图7、图8所示，一种双斗自流吨包装机，包括在框架5顶端设置料仓4，在料仓4底部出料口设置给料皮带机7，给料皮带机7输出端下方设置缓冲仓11，缓冲仓11由两个锥形料仓构成，缓冲仓11底部出料口设置包装皮带机15，包装皮带机15下方设置锥形仓21，在锥形仓21内部包装皮带机15输出端下方设置称量斗23，在锥形仓21下方设置旋转上袋装置。

如图1、图3所示，所述料仓4、缓冲仓11、称量斗23分别通过称重传感器3、称重传感器12、称重传感器22安装到框架5，所述称重传感器都设置连接到各自相应的称重仪表，各称重仪表通过数据线连接到控制器，所述称重传感器支架采用自复位装置。

如图1、图3所示，所述料仓4内安装搅拌装置1，料仓4侧壁安装振动装置2，内衬耐磨防腐蚀衬板，料仓4侧壁角度大于60度。

如图1、图3、图6所示，所述给料皮带机7设置为整体密闭，皮带机头部和缓冲仓11设置为软连接形式，在皮带机头部设置拉绳开关并开有检修孔8和除尘接口6，皮带机头部设置的溜槽上安装堵塞开关，皮带机底部安装空段清扫器，皮带机侧边安装跑偏开关，皮带机侧边和头部内衬耐磨防腐蚀衬板，另外皮带机还设置有编码器；给料皮带机7设置有皮带9，所述皮带9两边安装有双层密封系统裙边，通过设置压条固定，皮带9头部安装两道清扫器；给料皮带机7还设置包括电动机10，该电动机10采用变频控制，所述缓冲仓11设置的称重仪表输出缓冲仓11重量信号给控制器，控制器根据缓冲仓11称重仪表反馈的信号，控制该电动机10转速，进而控制给料皮带机7给料速度。

如图1、图3、图4所示，所述缓冲仓11由两个锥形料仓组成，内衬耐磨防腐蚀助流衬板，侧壁安装振动装置13，缓冲仓11底部对应两个锥形料仓设置两套包装皮带机15，缓冲仓11侧壁角度大于60度。

如图1、图2、图3、图4、图7所示，所述包装皮带机15设置为整体密闭，皮带机头部和称量斗23通过软连接进行连接，在皮带机头部设置拉绳开关并开有检修孔17和除尘接口14，皮带机头部设置的溜槽上安装堵塞开关，皮带机底部安装空段清扫器，皮带机侧边安装跑偏开关，皮带机侧边和头部安装耐磨防腐蚀衬板，另外皮带机还设置有编码器；包装皮带机15设置有皮带18，所述皮带18两边安装有双层密封系统裙边，通过设置压条固定，皮带18头部安装两道清扫器；包装皮带机15还设置包括电动机16，该电动机16采用变频控制，所述称量斗23设置的称重仪表输出称量斗23重量信号给控制器，控制器根据称量斗23称重仪表反馈的信号，控制该电动机16转速，进而控制包装皮带机15向称量斗23供料，控制包装重量，到预设值后控制包装皮带机15停止运行。

如图1、图2、图3、图4所示，所述称量斗23四周固定有标定装置，侧壁安装振动电机或气锤，称量斗23出料口设置放料门25，放料门25形式为双弧形门，设置联接有气缸24，所述称量斗23和放料门25都内衬耐磨防腐蚀衬板。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述锥形仓21内衬耐磨防腐蚀衬板，锥形仓21上部设置膨胀袋和除尘接口20，侧壁安装振动装置26，锥形仓出料口50安装导流槽及锥形仓密封盘48，所述锥形仓密封盘48上固定有密封垫47，锥形仓密封盘48设置联接有气缸49。

如图1、图3、图5、图8所示，所述旋转上袋装置包括旋转盘46，在所述旋转盘46上设置三个出料口44，其中每两个出料口44中间位置安装旋转限位检测开关，每个出料口44设置涨袋胶套并安装涨袋检测开关，出料口44设置有夹层42，所述夹层42通过设置的除尘接口43连接到除尘器，所述夹层42在上方封死；所述旋转盘46的旋转轴分成下部轴39和上部轴35两段，下部轴39上安装压缩空气进气阀38，上部轴35上安装出气阀36，两段轴间安装电气滑环37，旋转盘46固定在上部轴35上，所述旋转轴上部轴35上端安装皮带轮27，所述皮带轮27通过皮带连接到旋转电机28，旋转电机28固定在所述旋转盘46上方的固定平台29上；在所述固定平台29上设置吹袋风机30，吹袋风机30吹气口通过软管34设置连接吹袋密封盘33，所述吹袋密封盘33上设置有密封垫32，吹袋密封盘33安装压力检测装置，且吹袋密封盘33设置联接有气缸31。

所述控制器内部采用分布式IO控制，通过E/IP总线连接，控制器采用触摸屏操作控制。

Claims

1.一种双斗自流吨包装机，其特征在于：该包装机包括在框架顶端设置料仓，在料仓底部出料口设置给料皮带机，给料皮带机输出端下方设置缓冲仓，缓冲仓由两个锥形料仓构成，缓冲仓底部出料口设置包装皮带机，包装皮带机下方设置锥形仓，在锥形仓内部包装皮带机输出端下方设置称量斗，在锥形仓出料口下方设置旋转上袋装置。

2.如权利要求1所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述料仓、缓冲仓、称量斗都各自通过称重传感器安装到框架，所述称重传感器都设置连接到各自相应的称重仪表，各称重仪表通过数据线连接到控制器，所述称重传感器支架采用自复位装置。

3.如权利要求1所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述料仓内安装搅拌装置，料仓侧壁安装振动装置，内衬耐磨防腐蚀衬板，侧壁角度大于60度。

4.如权利要求1或2所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述给料皮带机设置为整体密闭，该皮带机头部和缓冲仓设置为软连接形式，在该皮带机头部设置拉绳开关并开有检修孔和除尘口，该皮带机头部设置的溜槽上安装堵塞开关，该皮带机底部安装空段清扫器，该皮带机侧边安装跑偏开关，该皮带机侧边和头部内衬耐磨防腐蚀衬板，另外该皮带机还设置有编码器；给料皮带机设置有皮带，所述皮带两边安装有双层密封系统裙边，通过设置压条固定，皮带头部安装两道清扫器；给料皮带机还设置包括电动机，该电动机采用变频控制。

5.如权利要求1所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述缓冲仓由两个锥形料仓组成，内衬耐磨防腐蚀助流衬板，缓冲仓侧壁安装振动装置，缓冲仓底部对应两个锥形料仓设置两套包装皮带机，缓冲仓侧壁角度大于60度。

6.如权利要求1或2所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述包装皮带机设置为整体密闭，该皮带机头部和称量斗通过软连接进行连接，在该皮带机头部设置拉绳开关并开有检修孔和除尘口，该皮带机头部设置的溜槽上安装堵塞开关，该皮带机底部安装空段清扫器，该皮带机侧边安装跑偏开关，该皮带机侧边和头部安装耐磨防腐蚀衬板，另外该皮带机还设置有编码器；包装皮带机设置有皮带，所述皮带两边安装有双层密封系统裙边，通过设置压条固定，皮带头部安装两道清扫器；包装皮带机还设置包括电动机，该电动机采用变频控制。

7.如权利要求1或2所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述称量斗四周固定有标定装置，侧壁安装振动电机或气锤，称量斗出料口设置放料门，放料门形式为双弧形门，设置联接有气缸，所述称量斗和放料门都内衬耐磨防腐蚀衬板。

8.如权利要求1所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述锥形仓内衬耐磨防腐蚀衬板，锥形仓上部设置膨胀袋和除尘接口，侧壁安装振动装置，锥形仓出料口安装导流槽及锥形仓密封盘，所述锥形仓密封盘上固定有密封垫，锥形仓密封盘设置联接有气缸。

9.如权利要求1所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述旋转上袋装置包括旋转盘，在所述旋转盘上设置三个出料口，其中每两个出料口中间位置安装旋转限位检测开关，每个出料口设置涨袋胶套，在出料口安装涨袋检测开关，出料口设置有夹层，所述夹层通过设置的除尘接口连接到除尘器，所述夹层在上方封死；所述旋转盘的旋转轴分成下部轴和上部轴两段，下部轴上安装压缩空气进气阀，上部轴上安装出气阀，两段轴间安装电气滑环，旋转盘固定在上部轴上，所述旋转轴上部轴上端安装皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接到旋转电机，旋转电机固定在所述旋转盘上方的固定平台上；在所述固定平台上设置吹袋风机，吹袋风机吹气口通过软管设置连接吹袋密封盘，所述吹袋密封盘上设置有密封垫，吹袋密封盘安装压力检测装置，且吹袋密封盘设置联接有气缸。

10.如权利要求2所述的一种双斗自流吨包装机，其特征在于：所述控制器内部采用分布式IO控制，通过E／IP总线连接，控制器采用触摸屏操作控制。