CN110032052B - 一种可预热硒鼓 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型可预热硒鼓,包括鼓体和加热模块,所述加热模块包括L形支架、温度传感器和加热室;所述加热室的底部两侧对称地设置有进纸口和出纸口,加热室内至少设置一个红外加热管;所述L形支架的一端与鼓体左侧的废粉收集仓固定,其另一端与加热室的顶端固定;所述温度传感器与L形支架固定;所述温度传感器、红外加热管分别与打印机的中央控制器、控制电路电性连接。本发明采用加热模块与鼓体分体式的结构设计,不仅拆装方便,而且可以减少后期的维修和维护成本;此外,本发明改善了碳粉的预热效果,进而提高打印机在低温环境下的打印质量,同时具有预热效率高、热量损失少、节约电能的优点。
Description
技术领域
本发明涉及打印机设备技术领域,具体涉及一种新型可预热硒鼓。
背景技术
硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏,还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。
目前,市场上现有的激光打印机的使用环境要求比较严格,尤其对环境温度的要求比较高。如奔图P2500黑白激光打印机对环境温度的要求为10℃~32.5℃,所以这些打印机在冰点以下一般都不能正常使用。而我国幅员辽阔,在我国北方,有相当长的一段时间温度是低于0℃的,此时激光打印机很有可能需要在低于10℃的环境下工作,常常会因为定影辊加热时间短,导致碳粉不能完全融化到纸张上,造成碳粉模糊或者掉落的情况;但是增加定影时间的话又会减缓打印机的出纸速度。然而现有的一些设置有预热装置的硒鼓,其预热装置多与硒鼓为一整体,导致后期维修维护不便,维修成本高;此外,其预热效率较低,造成较多的电能浪费。所以针对这些问题,我们需要一种新的设备来解决这些问题。
发明内容
本发明为解决现有技术的不足,提供了一种拆装方便、后期维护维修成本低、节约电能同时可以有效提高低温环境下打印机打印质量的新型可预热硒鼓。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种新型可预热硒鼓,包括鼓体和加热模块,所述加热模块包括L形支架、温度传感器和加热室;所述加热室的底部两侧对称地设置有进纸口和出纸口,加热室内至少设置一个红外加热管;所述L形支架的一端与鼓体左侧的废粉收集仓固定,其另一端与加热室的顶端固定;所述温度传感器与L形支架固定;所述温度传感器、红外加热管分别与打印机的中央控制器、控制电路电性连接。
进一步的,所述加热室的上端为两侧向下弯曲的圆弧板,圆弧板的前后两端设置有两个侧板,侧板的底部可拆卸地连接有底板。
进一步的,所述侧板的下端至少设置一个凸块,底板通过螺钉与凸块固定。
进一步的,所述底板的上端设置有多个用于安装红外加热管的安装座。
进一步的,所述安装座的上端设置有与红外加热管匹配的卡槽,其下端通过螺钉与底板固定。
进一步的,所述圆弧板的下方以及底板的上方顺次地设置有隔热层和反光层。
进一步的,所述隔热层可以为厚度为1mm~3mm的气凝胶毡。
进一步的,所述反光层为粘接在隔热层表层的铝箔。
进一步的,所述L形支架与废粉收集仓连接的一端对称地设置有两个安装板。
进一步的,所述安装板通过螺钉与废粉收集仓的一侧面固定。
与现有技术相比,本发明采用加热模块与鼓体分体式的结构设计,不仅拆装方便,而且可以减少后期的维修和维护成本;此外,本发明改善了碳粉的预热效果,进而提高打印机在低温环境下的打印质量,同时具有预热效率高、热量损失少、节约电能的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构图;
图2是本发明中加热室的剖视图;
图3是图1中加热模块的左视图;
图4是图3中I处的局部放大视图。
附图标记说明如下:
图中:1、鼓体;2、废粉收集仓;3、转印辊;4、L形支架;401、安装板;5、温度传感器;6、加热室;601、进纸口;602、出纸口;603、圆弧板;604、反光层;605、底板; 606、隔热层;607、侧板;608、凸块;7、红外加热管;8、安装座。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图4所示,本发明提供了一种新型可预热硒鼓,包括鼓体1和加热模块,所述加热模块包括L形支架4、温度传感器5和加热室6;所述加热室6的底部两侧对称地设置有进纸口601和出纸口602,加热室6内设置有两个红外加热管7,红外加热管7的两端与加热室6的两个端面固定;所述L形支架4的一端与鼓体1左侧的废粉收集仓2固定,其另一端与加热室6的顶端固定;所述温度传感器5与L形支架4固定,温度传感器5用于检测环境温度;所述温度传感器5、红外加热管7分别与打印机的中央控制器、控制电路电性连接。
本发明中,所述加热室6的上端为两侧向下弯曲的圆弧板603,圆弧板603的前后两端设置有两个侧板607,侧板607的下端中部位置设置有一个凸块608,底板605通过螺钉与凸块608固定;其中,圆弧板603、侧板607和凸块608一体成型。底板605的上端面的两侧对称地设置有四个用于安装红外加热管7的安装座8;所述安装座8的上端设置有与红外加热管7匹配的卡槽,其下端通过螺钉与底板605固定。
本发明中,圆弧板603的下方以及底板605的上方顺次地粘接有隔热层606和反光层604;所述隔热层606可以为厚度为1mm~3mm的气凝胶毡,所述反光层604为粘接在气凝胶毡表层的铝箔;圆弧板603下方以及底板605上方的反光层604可以使红外线在加热室6内多次反射,上方弧面结构的反光层604可以使反射在打印纸上的红外线而更加集中,进而可以快速地提高打印纸表面碳粉的温度,对碳粉进行预热;隔热层606可以减少加热室6的热量损失,使加热室6内可以保持一定的温度,进一步改善预热效果。
本发明中,所述L形支架4与废粉收集仓2连接的一端对称地设置有两个安装板401;安装板401通过螺钉与废粉收集仓2的一侧面固定;加热模块与鼓体1之间采用可拆卸的结构,当加热模块的某一部件出现损坏时容易更换;此外,当原有的鼓体1损坏时,加热模块亦可安装在其它鼓体1上,减少后期的维修维护成本。
本发明在实施过程中,进纸口601、出纸口602与转印辊3的最上端处于同一水平面上,打印纸可以从进纸口601进入加热室6,随后从出纸口602离开加热室;温度传感器5检测环境温度并将测得的数据传输至中央控制器,中央控制器对检测的数据进行分析处理;当其温度低于预设的临界温度值时,控制电路使红外加热管7通电,对打印纸上附着的碳粉进行预热,提高碳粉经过定影辊时的初始温度,从而改善低温环境下打印的效果;与传统的预热方式相比,本发明具有预热效率高、节约能源的优点。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种可预热硒鼓,包括鼓体(1)和加热模块,其特征在于:所述加热模块包括L形支架(4)、温度传感器(5)和加热室(6);所述加热室(6)的底部两侧对称地设置有进纸口(601)和出纸口(602),加热室(6)内至少设置一个红外加热管(7);所述L形支架(4)的一端与鼓体(1)左侧的废粉收集仓(2)固定,其另一端与加热室(6)的顶端固定;所述温度传感器(5)与L形支架(4)固定;所述温度传感器(5)、红外加热管(7)分别与打印机的中央控制器、控制电路电性连接;所述加热室(6)的上端为两侧向下弯曲的圆弧板(603),圆弧板(603)的前后两端设置有两个侧板(607),侧板(607)的底部可拆卸地连接有底板(605);所述侧板(607)的下端至少设置一个凸块(608),底板(605)通过螺钉与凸块(608)固定;所述底板(605)的上端设置有多个用于安装红外加热管(7)的安装座(8)。
2.根据权利要求1所述的可预热硒鼓,其特征在于:所述安装座(8)的上端设置有与红外加热管(7)匹配的卡槽,其下端通过螺钉与底板(605)固定。
3.根据权利要求1所述的可预热硒鼓,其特征在于:所述圆弧板(603)的下方以及底板(605)的上方顺次地设置有隔热层(606)和反光层(604)。
4.根据权利要求3所述的可预热硒鼓,其特征在于:所述隔热层(606)为厚度为1mm~3mm的气凝胶毡。
5.根据权利要求3所述的可预热硒鼓,其特征在于:所述反光层(604)为粘接在隔热层(606)表层的铝箔。
6.根据权利要求1所述的可预热硒鼓,其特征在于:所述L形支架(4)与废粉收集仓(2)连接的一端对称地设置有两个安装板(401)。
7.根据权利要求6所述的可预热硒鼓,其特征在于:所述安装板(401)通过螺钉与废粉收集仓(2)的一侧面固定。
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