CN110031659A - 一种用于电子检测的抗扭转探针及装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电子检测的抗扭转探针，包括针筒；针筒的一端穿设有活动导电针；活动导电针伸入针筒内的一端固定有第一导向凸块；针筒的内壁设置有与第一导向凸块对应的第一导向槽；或活动导电针伸入针筒内的一端设置有第二导向槽；针筒内设置有与第二导向槽对应的第二导向凸块；进行电路板的电路检测时，下压活动导电针，通过第一导向凸块和第一导向槽(或通过第二导向槽和第二导向凸块)进行导向，即可防止活动导电针发生扭转，确保良好的电接触效果。

Description

一种用于电子检测的抗扭转探针及装配方法

技术领域

本发明涉及探针技术领域，更具体地说，涉及一种用于电子检测的抗扭转探针及装配方法。

背景技术

探针用于检测PCB板上线路的通断，一般包括针管和针头，针管内部装有弹簧。进行电路检测时，针头受按压，从而弹簧将针头抵紧在PCB板上，以保证有良好的电接触，由于针头多为圆柱状，滑动时容易出现扭转现象，对电接触效果以及PCB板都会造成不利影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了用于电子检测的抗扭转探针以及抗扭转探针的装配方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，提供了一种用于电子检测的抗扭转探针，包括针筒；所述针筒的一端穿设有活动导电针；其中，

所述活动导电针伸入所述针筒内的一端固定有第一导向凸块；所述针筒的内壁设置有与所述第一导向凸块对应的第一导向槽；

或所述活动导电针伸入所述针筒内的一端设置有第二导向槽；所述针筒内设置有与所述第二导向槽对应的第二导向凸块。

优选的，所述针筒背离所述活动导电针的一端穿设有导电头；所述导电头伸入所述针筒的一端设置有限位凹槽；所述针筒的内壁设置有与所述限位凹槽对应的第一限位凸块；所述活动导电针包括圆柱形的针体，以及与所述针体固定的针头；所述针体设置有所述第一导向凸块或第二导向凹槽；所述针体的外径大于所述针头的外径；所述针筒内设置有与所述针体对应的第二限位凸块，以及位于所述针体和所述导电头之间的复位弹簧。

优选的，所述第一导向凸块为直棱柱；所述第一导向凸块的侧面与所述针筒的内壁相对。

优选的，所述第一导向凸块的剖切面为不规则的多边形；所述第一导向凸块设置有与所述活动导电针对应的安装槽；

或所述第一导向凸块的剖切面为正多边形；所述第一导向凸块与所述活动导电针同轴设置。

优选的，所述活动导电针上与所述针筒内壁相对的侧表面设置有所述第二导向槽。

优选的，所述第二导向槽为封闭槽；所述针筒设置有与所述第二导向凸块对应的通槽。

优选的，所述第二导向凸块呈U形，包括弧形的第一块体以及分别与所述第一块体两端固定的两个第二块体；所述第二导向槽为与所述第二块体对应的开口槽；所述针筒设置有与所述第二块体对应的第三导向槽；所述复位弹簧一端抵紧所述导电头，另一端与所述第一块体固定；所述第一块体的中部位置设置有与所述复位弹簧对应的定位槽。

优选的，所述活动导电柱上与其外圆面相邻且位于所述针筒内的纵平面设置有所述第二导向槽；所述第二导向槽为多边形槽，且为封闭槽；所述复位弹簧套设在所述第二导向凸块上；所述第二导向凸块与所述导电头固定。

另一方面，提供了一种抗扭转探针的装配方法，基于上述的抗扭转探针，其中，包括：

步骤一：放入复位弹簧后，插入活动导电针和导电头。

步骤二：顶压针筒的外表面，形成第一限位凸块和第二限位凸块。

步骤三：从通槽处插入第二导向凸块，使其伸入第二导向槽。

步骤四：将所述第二导向凸块固定在所述针筒上，至此完成装配。

又一方面，提供了一种抗扭转探针的装配方法，基于上述的抗扭转探针，其中，包括：

步骤一：将第二导向凸块插入第三导向槽，继而推入复位弹簧、导电头以及活动导电针。

步骤二：顶压针筒的外表面，形成第一限位凸块和第二限位凸块，至此完成装配。

本发明的有益效果在于：进行电路板的电路检测时，下压活动导电针，通过第一导向凸块和第一导向槽(或通过第二导向槽和第二导向凸块)进行导向，即可防止活动导电针发生扭转，确保良好的电接触效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明实施例一的一种用于电子检测的抗扭转探针的内部结构示意图；

图2是本发明实施例一的一种用于电子检测的抗扭转探针的剖切图(剖切位置和视图方向如图1所示)；

图3是本发明实施例一的一种用于电子检测的抗扭转探针的内部结构示意图；

图4是本发明实施例一的一种用于电子检测的抗扭转探针的剖切图(剖切位置和视图方向如图3所示)；

图5是本发明实施例一的一种用于电子检测的抗扭转探针的剖切图(剖切位置和视图方向与图1相同)；

图6是本发明实施例二的一种用于电子检测的抗扭转探针的内部结构示意图；

图7是本发明实施例二的一种用于电子检测的抗扭转探针的剖切图(剖切位置和视图方向如图6所示)；

图8是本发明实施例二的一种用于电子检测的抗扭转探针的内部结构示意图；

图9是本发明实施例三的一种用于电子检测的抗扭转探针的内部结构示意图；

图10是本发明实施例三中的针筒的右视图；

图11是本发明实施例四的一种用于电子检测的抗扭转探针的内部结构示意图；

图12是现有的探针；

图13是现有的探针。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本发明实施例一的一种用于电子检测的抗扭转探针如图1至图11所示，包括针筒1；针筒1的一端穿设有活动导电针2；

活动导电针2伸入针筒1内的一端固定有第一导向凸块20；针筒1的内壁设置有与第一导向凸块20对应的第一导向槽180；

或活动导电针2伸入针筒1内的一端设置有第二导向槽280；针筒1内设置有与第二导向槽280对应的第二导向凸块10，进行电路板的电路检测时，下压活动导电针2，通过第一导向凸块20和第一导向槽180(或通过第二导向槽280和第二导向凸块10)进行导向，即可防止活动导电针2发生扭转，确保良好的电接触效果。

如图1所示，针筒1背离活动导电针2的一端穿设有导电头3；导电头3伸入针筒的一端设置有限位凹槽380；针筒1的内壁设置有与限位凹槽380对应的第一限位凸块11；

活动导电针2包括圆柱形的针体21，以及与针体21固定的针头22；针体21设置有第一导向凸块20或第二导向凹槽280；针体21的外径大于针头22的外径；针筒1内设置有与针体21对应的第二限位凸块12，以及位于针体21和导电头3之间的复位弹簧13，装配时，先放入复位弹簧13，再插入活动导电针2和导电头3，第二限位凸块12决定了活动导电针2的最大伸出长度，起到良好的限位效果；通过限位凹槽380和第一限位凸块11的配合，防止导电头3横向窜动；完成电路检测后，复位弹簧13复位将活动导电针2顶推至第二限位凸块12处。其中，可以用冲刀顶压针筒1的外表面，使得筒壁向内凹陷，从而形成第一限位凸块11和第二限位凸块12。

如图1至图4所示，第一导向凸块20为直棱柱；第一导向凸块20的侧面与针筒1的内壁相对，进行电路检测时，下压活动导电针2，活动导电针2挤压复位弹簧13向内缩，通过第一导向凸块20和第一导向槽180进行导向，即可防止活动导电针2发生扭转，确保良好的电接触效果。

如图5所示，第一导向凸块20的剖切面为不规则的多边形；第一导向凸块20设置有与活动导电针2对应的安装槽281，安装时，可采用胶水粘接或焊接的方式将活动导电针2和第一导向凸块20固定在一起，连接稳固且成本低；

或如图1、图4所示，第一导向凸块20的剖切面为正多边形；第一导向凸块20与活动导电针2同轴设置，活动导电针2受挤压后，第一导向凸块20沿着第一导向凹槽180滑动时，第一导向凸块20的各处受力更为均匀，运动更为顺畅、平稳。其中，第一导向凸块20的形状多样，并不仅限于附图所给出的正方形(也可以为正三边形、正五边形或正六边形等)。优选的，选择正方形。

实施例二

本实施例与实施例一的相同之处在此不再赘叙，不同之处在于：

如图6至图11所示，活动导电针2上与针筒1内壁相对的侧表面设置有第二导向槽280，从而可以直接在现有的活动导电针2上进行加工改造，以满足抗扭转的需求。

如图8所示，第二导向槽280为封闭槽，从而在防止活动导电针2扭转的情况下，还能确定活动导电针2的活动行程(即第二导向槽280的长度即为活动导电针2的活动行程)，针体21的长度可根据实际需要适当加长；针筒1设置有与第二导向凸块10对应的通槽181，装配时，先放入复位弹簧13，再插入活动导电针2和导电头3，第二限位凸块12防止活动导电针2向外窜动，第一限位凸块11防止导电头3向外窜动，最后插入第二导向凸块10使其伸入第二导向槽280中，可通过胶水粘接或焊接的方式将针筒1和第二导向凸块10固定在一起，连接稳固且成本低；通过预留通槽181，从而可在针筒1的外部向内插入第二导向凸块10，降低了装配难度。

实施例三

本实施例与实施例一的相同之处在此不再赘叙，不同之处在于：

如图9和图10所示，第二导向凸块10呈U形，包括弧形的第一块体14以及分别与第一块体14两端固定的两个第二块体15；

第二导向槽280为与第二块体15对应的开口槽；针筒1设置有与第二块体15对应的第三导向槽182；复位弹簧13一端抵紧导电头3，另一端与第一块体14固定，可通过胶水粘接或焊接；第一块体14的中部位置设置有与复位弹簧13对应的定位槽，以往的探针中为了避免复位弹簧受力后弯曲拱起，多是采用外径和针筒1内径相差甚小的复位弹簧(如图12所示)，或是在针体的中部预留定位锥形头(如图13所示)，而本设计中通过定位槽即可对复位弹簧13进行定位，粘接或焊接时，复位弹簧13和第二导向凸块10也有更大的接触面积，连接更为稳固；具体的装配方式如下，将第二导向凸块10插入第三导向槽182，再推入复位弹簧13和导电头3，继而插入活动导电针2，第二限位凸块12防止活动导电针2向外窜动，第一限位凸块11防止导电头3向外窜动，装配简单，且在现有的活动导电针和针筒上进行开槽即可满足抗扭转的需求，加工便捷。

实施例四

本实施例与实施例一的相同之处在此不再赘叙，不同之处在于：

如图11所示，活动导电柱2上与其外圆面相邻且位于针筒1内的纵平面设置有第二导向槽280；第二导向槽280为多边形槽，且为封闭槽；复位弹簧13套设在第二导向凸块10上；第二导向凸块10与导电头3固定，可通过胶水粘接或焊接；具体的装配方式如下，将复位弹簧13套在第二导向凸块10上，继而将第二导向凸块10和导电头3推入针筒1内，继而插入活动导电针2，第二限位凸块12防止活动导电针2向外窜动，第一限位凸块11防止导电头3向外窜动，装配简单，且在现有的活动导电针上进行开槽即可满足抗扭转的需求，加工便捷。

实施例五

本实施例提供了一种抗扭转探针的装配方法，基于实施例二的抗扭转探针，包括：

步骤S101：放入复位弹簧后，插入活动导电针和导电头；

步骤S102：顶压针筒的外表面，形成第一限位凸块和第二限位凸块；

步骤S103：从通槽处插入第二导向凸块，使其伸入第二导向槽；

步骤S104：将第二导向凸块固定在针筒上，至此完成装配。

实施例六

本实施例提供了一种抗扭转探针的装配方法，基于实施例三的抗扭转探针，包括：

步骤S201：将第二导向凸块插入第三导向槽，继而推入复位弹簧、导电头以及活动导电针；

步骤S202：顶压针筒的外表面，形成第一限位凸块和第二限位凸块，至此完成装配。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于电子检测的抗扭转探针，包括针筒；所述针筒的一端穿设有活动导电针；其特征在于，

所述活动导电针伸入所述针筒内的一端固定有第一导向凸块；所述针筒的内壁设置有与所述第一导向凸块对应的第一导向槽；

或所述活动导电针伸入所述针筒内的一端设置有第二导向槽；所述针筒内设置有与所述第二导向槽对应的第二导向凸块。

2.根据权利要求1所述的用于电子检测的抗扭转探针，其特征在于，所述针筒背离所述活动导电针的一端穿设有导电头；所述导电头伸入所述针筒的一端设置有限位凹槽；所述针筒的内壁设置有与所述限位凹槽对应的第一限位凸块；

所述活动导电针包括圆柱形的针体，以及与所述针体固定的针头；所述针体设置有所述第一导向凸块或第二导向凹槽；所述针体的外径大于所述针头的外径；所述针筒内设置有与所述针体对应的第二限位凸块，以及位于所述针体和所述导电头之间的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的用于电子检测的抗扭转探针，其特征在于，所述第一导向凸块为直棱柱；所述第一导向凸块的侧面与所述针筒的内壁相对。

4.根据权利要求3所述的用于电子检测的抗扭转探针，其特征在于，

所述第一导向凸块的剖切面为不规则的多边形；所述第一导向凸块设置有与所述活动导电针对应的安装槽；

或所述第一导向凸块的剖切面为正多边形；所述第一导向凸块与所述活动导电针同轴设置。

5.根据权利要求2所述的用于电子检测的抗扭转探针，其特征在于，所述活动导电针上与所述针筒内壁相对的侧表面设置有所述第二导向槽。

6.根据权利要求5所述的用于电子检测的抗扭转探针，其特征在于，所述第二导向槽为封闭槽；所述针筒设置有与所述第二导向凸块对应的通槽。

7.根据权利要求5所述的用于电子检测的抗扭转探针，其特征在于，所述第二导向凸块呈U形，包括弧形的第一块体以及分别与所述第一块体两端固定的两个第二块体；

所述第二导向槽为与所述第二块体对应的开口槽；所述针筒设置有与所述第二块体对应的第三导向槽；所述复位弹簧一端抵紧所述导电头，另一端与所述第一块体固定；所述第一块体的中部位置设置有与所述复位弹簧对应的定位槽。

8.根据权利要求2所述的用于电子检测的抗扭转探针，其特征在于，所述活动导电柱上与其外圆面相邻且位于所述针筒内的纵平面设置有所述第二导向槽；所述第二导向槽为多边形槽，且为封闭槽；所述复位弹簧套设在所述第二导向凸块上；所述第二导向凸块与所述导电头固定。

9.一种抗扭转探针的装配方法，基于权利要求6所述的抗扭转探针，其特征在于，包括：

步骤一：放入复位弹簧后，插入活动导电针和导电头；

步骤二：顶压针筒的外表面，形成第一限位凸块和第二限位凸块；

步骤三：从通槽处插入第二导向凸块，使其伸入第二导向槽；

步骤四：将所述第二导向凸块固定在所述针筒上，至此完成装配。

10.一种抗扭转探针的装配方法，基于权利要求7所述的抗扭转探针，其特征在于，包括：

步骤一：将第二导向凸块插入第三导向槽，继而推入复位弹簧、导电头以及活动导电针；

步骤二：顶压针筒的外表面，形成第一限位凸块和第二限位凸块，至此完成装配。