CN110027345A - 防转芯的粗芯自动笔 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防转芯的粗芯自动笔，包括有笔杆、储芯管、按钮帽以及开花组件，所述的储芯管与按钮帽之间设置有中空的中节，所述的中节一端套设在储芯管上并与其形成抱死配合，且中节另一端与按钮帽可插拔配合，所述中节与笔杆之间形成防转配合。本发明提供了一种能够防止铅芯转动、便于削芯的粗芯自动笔。

Description

防转芯的粗芯自动笔
技术领域
本发明涉及一种防转芯的粗芯自动笔。
背景技术
自动铅笔相较铅笔而言，具有价格实惠、便于携带以及节约木材的优点，而且使用者在使用时可以根据需求对笔芯的型号进行更换，但是自动铅笔存在着，笔芯容易断，不便涂抹的缺点，为此市面上出现了一种粗芯（2.00mm芯粗及以上）自动铅笔，通常包括有笔杆、放置笔芯的储芯管、按钮帽以及开花组件，所述的笔杆包括有杆身以及设置在杆身前端的尖套，所述的开花组件与按钮帽分别套设在储芯管的前后两端，且开花组件通常抱死在储芯管上，以使开花组件与储芯管之间的连接相较按钮帽与储芯管之间的连接的强度更高，防止拔取按钮帽换芯时将储芯管拔出，所述的开花组件包括有瓣状的开花以及套设在开花上的铜套，所述笔杆内壁上设置有对铜套轴向限位的滑槽，且笔杆内设置有用于驱使储芯管受按压后复位的弹簧，对按钮帽进行按压时，储芯管带动开花以及铜套带动铅芯前伸，并由于滑槽对铜套的轴向限位，铜套受限后开花继续前伸后张开，解除对笔芯的夹持，笔芯受重力作用伸出，完成出芯，之后储芯管在弹簧驱使下复位，开花组件重新对笔芯形成夹持定位，笔芯在磨平后通过专用的削笔刀削笔芯。
现有技术其在削笔芯时，将笔芯前端插入削笔刀中，通过对笔杆进行旋转，带动受开花组件定位的笔芯旋转，来削尖笔芯。但当笔芯硬度过高或者笔芯较粗时，尤其是使用H类笔芯或者笔芯较粗（2.00mm以上）的情况下，笔芯与削笔刀之间摩擦力过大，导致笔芯以及用于对笔芯形成定位的开花组件与笔杆发生相对转动，无法顺利削笔芯。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够防止铅芯转动、便于削芯的粗芯自动笔。
为实现上述目的，本发明提供了一种防转芯的粗芯自动笔，包括有笔杆、储芯管、按钮帽以及开花，所述的储芯管与按钮帽之间设置有中空的中节，所述的中节一端套设在储芯管上并与其形成抱死配合，且中节另一端与按钮帽可插拔配合，所述中节与笔杆之间形成防转配合。
采用上述技术方案的优点是：由于制作工艺限制储芯管的外径公差为6丝，且储芯管和中节与开花组件同为抱死配合，通过中节另一端与按钮帽可插拔配合，且中节为中空设置，在使用时，将中节与按钮帽分离后，通过中空的中节放置铅芯，能够避免在换芯时将储芯管拔出的情况发生，由于中节与储芯管之间通过抱死形成过盈配合，并且中节与笔杆之间防转配合，从而对储芯管形成周向的限位，削笔芯的过程中，通过对笔杆进行旋转，带动受开花组件定位的笔芯旋转，由于开花组件抱死在储芯管上，储芯管受到周向限位的同时，能够防止开花组件在削笔刀与笔芯摩擦力过大时与笔杆之间发生相对转动，便于削芯。
本发明可进一步设置为：所述的按钮帽套设在中节另一端的外侧，且按钮帽的内壁和外壁分别与中节和笔杆形成防转套接配合。
通过进一步设置，按钮帽套设在中节另一端，按钮帽的外壁与笔杆内壁防转配合的同时其内壁与中节形成防转配合，从而达到中节与笔杆之间的防转配合，并通过中节与储芯管之间的抱死配合达到储芯管与笔杆之间的防转配合。
本发明可进一步设置为：所述中节设置有棱柱形的第一防转部，所述按钮帽上对应设置有棱柱形的第一插槽，所述中节与按钮帽之间通过第一防转部与第一插槽形成防转套接配合。
通过进一步设置，通过呈棱柱形的第一防转部与呈棱柱形的第一插槽形成中节与第一插槽之间的防转套接配合，结构简单、便于换芯时对按钮帽进行插拔操作。
本发明可进一步设置为：所述按钮帽一端处设置有呈棱柱形的第一端部，所述笔杆内设置有呈棱柱形的第二插槽，所述按钮帽与笔杆之间通过第一端部与第二插槽形成防转插接配合。
通过进一步设置，通过呈棱柱形的第一端部以及呈棱柱形的第二插槽形成按钮帽与第一插槽之间的防转套接配合，结构简单、便于换芯时对按钮帽进行插拔操作。
本发明可进一步设置为：所述中节的外壁与笔杆内壁形成防转套接配合。
通过进一步设置，中节分别与笔杆以及储芯管形成防转配合，从而使笔杆与储芯管之间不会发生相对的转动，结构简单、便于换芯时对按钮帽进行插拔操作。
本发明可进一步设置为：所述的中节另一端处设置有呈棱柱形的第二防转部，所述笔杆内设置有呈棱柱形的第三插槽，所述中节与笔杆之间通过第二防转部与第三插槽形成防转套接配合。
通过进一步设置，通过中节以及笔杆之间呈棱柱形的第二防转部和呈棱柱形的第三插槽形成中节以及笔杆之间的防转套接配合，能够防止削芯时铅芯转动的同时，不影响出芯时储芯管的轴向运动。
本发明可进一步设置为：所述的开花组件包括有开花以及连接储芯管与开花的前节，所述前节中空设置，且前节包括有套接在储芯管外侧的第四插槽，所述的第四插槽朝向开花方向渐小设置。
通过进一步设置，相比现有技术其开花组件直接插设在储芯管中，而储芯管由于制作工艺的限制，其内径存在2丝的公差，存在着储芯管与开花组件发生周向的转动的情况，本技术方案，通过前节上的第四插槽套接在储芯管外侧，并且第四插槽朝向开花方向渐小设置，能够防止储芯管极端情况下与开花组件发生周向转动的情况发生，进一步的增强本技术方案的防转效果。
本发明可进一步设置为：所述的开花内壁与笔芯之间形成防转配合。
通过进一步设置，防止削笔刀与笔芯之间摩擦力过大时，笔芯与开花内壁发生相对转动，进一步的便于削芯。
附图说明
图1为本发明实施例1的主视图；
图2为本发明实施例1的剖视图；
图3为本发明实施例1中按钮帽的示意图；
图4为本发明实施例1中中节的示意图；
图5为本发明实施例1中前节的示意图；
图6为本发明实施例1中笔杆的剖视图；
图7为本发明实施例2的剖视图；
图8为本发明实施例2中节的示意图。
具体实施方式
本发明防转芯的粗芯自动笔实施例1如图1-6所示：包括有笔杆1、储芯管2、按钮帽3以及开花组件4，所述笔杆1包括有杆身11以及设置在杆身11前端的尖套12，所述的开花组件4包括有瓣状的开花41以及套设在开花上的铜套42，所述笔杆1内壁上设置有对铜套42轴向限位的滑槽13，且笔杆1内设置有用于驱使储芯管2受按压后复位的弹簧5，所述的储芯管2与按钮帽3之间设置有中空的中节5，所述的中节5一端套设在储芯管2上并与其形成抱死配合，所述的抱死配合指将两者紧密连接，防止两者相对转动、脱离，且中节5另一端与按钮帽3可插拔配合，所述中节5与笔杆1之间形成防转配合。所述的按钮帽3套设在中节5另一端的外侧，且按钮帽3的内壁和外壁分别与中节5和笔杆1形成防转套接配合，在本发明中所述的防转套接配合指两者相套接，并通过两者接触面之间的形状配合，防止两者发生相对转动。所述中节5设置有棱柱形的第一防转部51，所述的第一防转部其棱面为十至二十之间，防止由于第一防转部51的棱面过少，导致的不利于自动化机械装配，以及防止棱面过多，导致第一防转部51表面接近圆柱形，容易打滑，防转能力差，所述按钮帽3上对应设置有棱柱形的第一插槽31，所述中节5与按钮帽3之间通过第一防转部51与第一插槽31形成防转套接配合。所述按钮帽3一端处设置有呈棱柱形的第一端部32，所述的第一端部32其棱面为五至十之间，防止由于第一端部32的棱面过少，导致的不利于自动化机械装配，以及防止棱面过多，导致第一端部32表面接近圆柱形，容易打滑，防转能力差，所述笔杆1内设置有呈棱柱形的第二插槽14，所述按钮帽3与笔杆1之间通过第一端部32与第二插槽14形成防转插接配合。所述的开花组件4包括有连接储芯管2与开花41的前节43，所述前节43中空设置，且前节43包括有套接在储芯管2外侧的第四插槽431，所述的第四插槽431朝向开花41方向渐小设置。所述的开花41内壁与笔芯之间形成防转配合。所述的防转配合可以是由开花41内壁延伸形成的若干凸起压紧在笔芯上，也可以是由开花41内壁过盈夹持在笔芯上，从而防止开花41与笔芯之间发生相对转动，在本实施例中，所述的开花41内壁上延伸形成有若干防转凸筋411，所述的防转凸筋411呈直线状，通过防转凸筋411压紧在笔芯上，防止开花41与笔芯之间发生相对转动，并且防转凸筋411直线状的设置便于开花41的加工，当然所述的防转凸筋411也可以呈螺旋状，进一步增强在开花41与笔芯之间的防转配合。
本发明防转芯的粗芯自动笔实施例2如图 7、8所示，与实施例1具体的区别如下：所述中节5的外壁与笔杆1内壁形成防转套接配合。所述的中节5设置有呈棱柱形的第二防转部51，所述的第二防转部51其棱面为五至十之间，防止由于第二防转部51的棱面过少，导致的不利于自动化机械装配，以及防止棱面过多，导致第二防转部51表面接近圆柱形，容易打滑，防转能力差，所述笔杆1内设置有呈棱柱形的第三插槽14，所述的第三插槽14与实施例1中所述的第二插槽采用相同的结构，所述中节5与笔杆1之间通过第二防转部51与第三插槽14形成防转套接配合。
以上实例，只是本发明优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防转芯的粗芯自动笔，包括有笔杆、储芯管、按钮帽以及开花组件，其特征在于：所述的储芯管与按钮帽之间设置有中空的中节，所述的中节一端套设在储芯管上并与其形成抱死配合，且中节另一端与按钮帽可插拔配合，所述中节与笔杆之间形成防转配合。
2.根据权利要求1所述的粗芯自动笔，其特征在于：所述的按钮帽套设在中节另一端的外侧，且按钮帽的内壁和外壁分别与中节和笔杆形成防转套接配合。
3.根据权利要求2所述的粗芯自动笔，其特征在于：所述中节设置有棱柱形的第一防转部，所述按钮帽上对应设置有棱柱形的第一插槽，所述中节与按钮帽之间通过第一防转部与第一插槽形成防转套接配合。
4.根据权利要求2或3所述的粗芯自动笔，其特征在于：所述按钮帽一端处设置有呈棱柱形的第一端部，所述笔杆内设置有呈棱柱形的第二插槽，所述按钮帽与笔杆之间通过第一端部与第二插槽形成防转插接配合。
5.根据权利要求1所述的粗芯自动笔，其特征在于：所述中节的外壁与笔杆内壁形成防转套接配合。
6.根据权利要求5所述的粗芯自动笔，其特征在于：所述的中节另一端处设置有呈棱柱形的第二防转部，所述笔杆内设置有呈棱柱形的第三插槽，所述中节与笔杆之间通过第二防转部与第三插槽形成防转套接配合。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的粗芯自动笔，其特征在于：所述的开花组件包括有开花以及连接储芯管与开花的前节，所述前节中空设置，且前节包括有套接在储芯管外侧的第四插槽，所述的第四插槽朝向开花方向渐小设置。
8.根据权利要求1或2或3或5或6所述的粗芯自动笔，其特征在于：所述的开花内壁与笔芯之间形成防转配合。
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