CN110026426B - 有机污染场地土壤修复方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及土地污染修复技术领域,尤其是有机污染场地土壤修复方法,包括如下步骤:采集场地内土壤样本,分析污染土质:开采产地划定区域内的土壤并运送至待处理位置;筛料除杂:将上一步骤中的土壤介质投入洗脱池内形成混合泥浆液进行洗脱处理;向洗脱池内注入水溶液实现对土壤介质的淋洗修复;将上一步骤中的混合泥浆液抽取送至化学反应釜中反应;对上一步骤中反应后的物质通过脱水机进行脱水处理。能够快速的针对有机污染场地的土壤的污染情况进行有效地污染物的清理,清理效果好,分步清理,逐级排出有机污染物,能够有效地提高经处理后的土壤介质的质量,降低土壤内的污染物的含量,土壤修复效果好。
Description
技术领域
本发明涉及土地污染修复技术领域,尤其是有机污染场地土壤修复方法。
背景技术
有机污染是指以碳水化合物、蛋白质、氨基酸以及脂肪等形式存在的天然有机物质及某些其他可生物降解的人工合成有机物质为组成的污染物。可分为天然有机污染物和人工合成有机污染物两大类,有机污染对人类有很大危害。
在石油、化工、焦化等厂区,因长期堆积、储存、处理、处置或其他方式承载了有害物质后会对周边场地产生污染,有机污染场地会对人体健康和环境产生危害,被污染的场地土壤中包含大量的有害物质,对后期人们的生活、生产都会产生安全威胁,该类场地通常需要进行严格的修复处理才能进行重新使用,因此如何有效的实现有机污染场地土壤修复、实现污染场地的重新利用是目前处理场地修复中的关键之处。
发明内容
本发明为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是:有机污染场地土壤修复方法,包括如下步骤:
S1:采集场地内土壤样本,分析污染土质:
针对待修复的场地内的土壤进行多点取样,每个位置在取样时需要挖取当前位置处不同深度的土壤,通过选取不同位置的土壤采样可以较为全面的判断出污染场地的范围,通过采取不同深度的土壤进行检验土质可以较为全面的来判断场地向下污染的深度。
S2:开采产地划定区域内的土壤并运送至待处理位置;
S3:筛料除杂:将上一步骤中输送过来的土壤放置在输送带上,送至一振动筛料机的进料口处,实现对土壤物料中的大颗粒杂质的筛出;
S4:将上一步骤中的土壤介质投入洗脱池内形成混合泥浆液进行洗脱处理;向洗脱池内注入水溶液实现对土壤介质的淋洗修复;
S6:将上一步骤中的混合泥浆液抽取送至化学反应釜中反应;
S7:对上一步骤中反应后的物质通过脱水机进行脱水处理;经过脱水处理产生的半干泥土进行后续晾晒、干燥处理;产生的污水排入污水处理设备进行后续净化处理。
优选地,还包括一设置在S3与S4之间的高温热脱附处理步骤:将上一步骤筛选出的土壤转送至一高温灭菌仓内,实现高温灭菌,同时能够通过高温热脱附来将土壤中的苯系物、多环芳烃、多氯联苯有机污染组分与土壤介质分离。
优选地,所述S4中的水溶液内含有淋洗剂,所述淋洗剂包括酸或碱中和溶液、结合剂、表面活性剂中的一种或多种。
有机污染场地土壤修复系统,包括一用于放置土壤介质的第一物料输送带,在第一物料输送带的下游设有一振动筛料机,所述振动筛料机的进料口设置在所述第一物料输送带的末端并用于接收由第一物料输送带落下的土壤,在振动筛料机的物料出口下方连设有一用于盛接经振动筛料机筛选的土壤的转运输送带,在转运输送带的中段外围上方罩设有一灭菌净化装置,在转运输送带的末端下游设有一内部装有带淋洗剂的水溶液的洗脱池,所述洗脱池的一侧下端连接有一洗脱排出管,所述洗脱排出管的外端与一反应釜的进料口相连,在洗脱排出管上设有一排污泵,所述反应釜的顶部设有一带端盖的催化剂放料口,在反应釜的底部出料口处连接有一出料管,所述出料管的外端与一脱水机的进料口相连,在出料管上设有一送料泵,所述脱水机分别通过其上的固体出料口、液体出料口与外部设备相连。
优选地,所述灭菌净化装置包括一罩设所述转运输送带的中段外围上方的耐高温防护壳,在耐高温防护壳内部设有一烘烤炉,所述烘烤炉设置在所述转运输送带的中段上方,所述烘烤炉通过支撑架固定在地面上,在耐高温防护壳的上部两侧分别连通设有一用于收集蒸发处的有机污染组分的冷凝装置。
优选地,所述冷凝装置包括一设置在耐高温防护壳的上部的L型导流管,所述L型导流管的竖直段的末端与一内部装有有机溶剂的收集容器相连通,在收集容器上设有压力平衡口,在L型导流管的外侧壁上套设有一冷凝环状管,所述冷凝环状管的进水端、出水端分别与一冷水水源的出水端、回水端相连。
本发明的有益效果体现在:能够快速的针对有机污染场地的土壤的污染情况进行有效地污染物的清理,清理效果好,且能够有效地对清理前的土壤中的固体杂质进行提前收集、排出,分步清理,逐级排出有机污染物,能够有效地提高经处理后的土壤介质的质量,降低土壤内的污染物的含量,土壤修复效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的流程结构示意图。
图2为图1的局部放大结构示意图。
图中,1、第一物料输送带; 2、振动筛料机;3、转运输送带; 4、灭菌净化装置; 5、洗脱池;6、洗脱排出管;7、反应釜;8、排污泵;9、催化剂放料口;10、出料管;11、脱水机;12、送料泵;13、耐高温防护壳;14、烘烤炉;15、支撑架;16、冷水水源;17、L型导流管;18、收集容器;19、压力平衡口;20、冷凝环状管;21、冷凝装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-2中所示,有机污染场地土壤修复方法,包括如下步骤:
S1:采集场地内土壤样本,分析污染土质:
针对待修复的场地内的土壤进行多点取样,每个位置在取样时需要挖取当前位置处不同深度的土壤,通过选取不同位置的土壤采样可以较为全面的判断出污染场地的范围,通过采取不同深度的土壤进行检验土质可以较为全面的来判断场地向下污染的深度。
这种选样方式合理,能够有效地、较为客观准确的来判断出当前土壤的整体的污染物的含量,测定土质的具体操作采用目前行业内常用的检测仪进行检测即可,该部分并未进行创新改进,本发明只是根据测定结果来进行后续的放置各类催化剂的量,淋洗剂。本发明的创新之处在于一套流水线式的多级除污、灭菌的操作方法,根据操作方法和具体的操作系统来实现本发明中所说的修复土质的目的。
S2:开采产地划定区域内的土壤并运送至待处理位置;
S3:筛料除杂:将上一步骤中输送过来的土壤放置在输送带上,送至一振动筛料机2的进料口处,实现对土壤物料中的大颗粒杂质的筛出;
首先在进行土质的修复前需要将土质中的难溶大颗粒、杂质等物质进行物理筛选,从而达到初步净化的目的。同时在该步骤中也设置了用于清理土壤中金属铁器的除铁器,除铁器安装在所述振动筛料机2的四周上方,从而能够快速的将其中的铁器杂志进行收集。另外,振动筛的筛孔的大小可以根据需要进行选择。
S4:将上一步骤中的土壤介质投入洗脱池5内形成混合泥浆液进行洗脱处理;向洗脱池5内注入水溶液实现对土壤介质的淋洗修复;
经过淋洗修复,一些溶于水的污染元素就会融合在水中,在后续的水固分离的时候就会与土壤进行分离,从而达到进一步的减少土壤介质中有害元素的目的。
S6:将上一步骤中的混合泥浆液抽取送至化学反应釜7中反应;
在化学反应釜7中进行混合泥浆液的反应时,需要通过催化剂放料口9向其内部放入适量的催化剂,从而能够保证在反应釜7内对有机污染物的进一步的分解,进一步的进行土壤的修复。
S7:对上一步骤中反应后的物质通过脱水机11进行脱水处理;经过脱水处理产生的半干泥土进行后续晾晒、干燥处理;产生的污水排入污水处理设备进行后续净化处理。
反应釜7内讲过反应热解后的混合物质进入到脱水机11内能够实现固液分离,从而实现将半干的污泥排出,同时将含有一定含量有机污染组分的液体排出至污水净化系统中进行下一步的污水净化。
优选地,还包括一设置在S3与S4之间的高温热脱附处理步骤:将上一步骤筛选出的土壤转送至一高温灭菌仓内,实现高温灭菌,同时能够通过高温热脱附来将土壤中的苯系物、多环芳烃、多氯联苯有机污染组分与土壤介质分离。
设置高温灭菌仓后不仅能够将土壤介质中的细菌灭活,而且在高温的状态下能够快速的实现易挥发的机污染组分的蒸发,并对其进行快速的收集,从而降低土壤内有机污染物的含量。
优选地,所述S4中的水溶液内含有淋洗剂,所述淋洗剂包括酸或碱中和溶液、结合剂、表面活性剂中的一种或多种。淋洗剂在选择时,根据具体的要求直接选择现有的淋洗剂即可。
有机污染场地土壤修复系统,包括一用于放置土壤介质的第一物料输送带1,在第一物料输送带1的下游设有一振动筛料机2,所述振动筛料机2的进料口设置在所述第一物料输送带1的末端并用于接收由第一物料输送带1落下的土壤,在振动筛料机2的物料出口下方连设有一用于盛接经振动筛料机2筛选的土壤的转运输送带3,在转运输送带3的中段外围上方罩设有一灭菌净化装置4,在转运输送带3的末端下游设有一内部装有带淋洗剂的水溶液的洗脱池5,所述洗脱池5的一侧下端连接有一洗脱排出管6,所述洗脱排出管6的外端与一反应釜7的进料口相连,在洗脱排出管6上设有一排污泵8,所述反应釜7的顶部设有一带端盖的催化剂放料口9,在反应釜7的底部出料口处连接有一出料管10,所述出料管10的外端与一脱水机11的进料口相连,在出料管10上设有一送料泵12,所述脱水机11分别通过其上的固体出料口、液体出料口与外部设备相连。振动筛料机2在使用时也是选择的现有的设备。
第一物料输送带1、转运输送带3均采用耐高温材质做成,且均配合有皮带轮、驱动电机等动力部件、执行机构,动力部件、执行机构的部分直接采用现有的部件及组装形式即可,并不存在创新之处,只要能实现皮带运转即可。
优选地,所述灭菌净化装置4包括一罩设所述转运输送带3的中段外围上方的耐高温防护壳13,在耐高温防护壳13内部设有一烘烤炉14,所述烘烤炉14设置在所述转运输送带3的中段上方,所述烘烤炉14通过支撑架15固定在地面上,在耐高温防护壳13的上部两侧分别连通设有一用于收集蒸发处的有机污染组分的冷凝装置21。
烘烤炉14开启后能够对皮带上的土壤进行高温烘烤,从而不仅能够将土壤介质中的细菌灭活,而且在高温的状态下能够快速的实现易挥发的机污染组分的蒸发,并通过冷凝装置21对其进行快速的收集,从而降低土壤内有机污染物的含量。
优选地,所述冷凝装置21包括一设置在耐高温防护壳13的上部的L型导流管17,所述L型导流管17的竖直段的末端与一内部装有有机溶剂的收集容器18相连通,在收集容器18上设有压力平衡口19,在L型导流管17的外侧壁上套设有一冷凝环状管20,所述冷凝环状管20的进水端、出水端分别与一冷水水源16的出水端、回水端相连。
L型导流管17可以将气体的有机组分导出至收集容器18内,促进与水溶液的溶和,在蒸汽导出的过程中持续的开启冷水水源16,从而实现对冷凝环状管20的冷却,进一步的实现蒸汽的液化。
压力平衡口19主要用于实现收集容器18的气压的平衡。
本装置能够快速的针对有机污染场地的土壤的污染情况进行有效地污染物的清理,清理效果好,且能够有效地对清理前的土壤中的固体杂质进行提前收集、排出,分步清理,逐级排出有机污染物,能够有效地提高经处理后的土壤介质的质量,降低土壤内的污染物的含量,土壤修复效果好。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中;对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (3)
1.有机污染场地土壤修复方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:采集场地内土壤样本,分析污染土质:
针对待修复的场地内的土壤进行多点取样,每个位置在取样时需要挖取当前位置处不同深度的土壤,通过选取不同位置的土壤采样可以较为全面的判断出污染场地的范围,通过采取不同深度的土壤进行检验土质可以较为全面的来判断场地向下污染的深度;
S2:开采划定区域内的土壤并运送至待处理位置;
S3:筛料除杂:将上一步骤中输送过来的土壤放置在输送带上,送至一振动筛料机的进料口处,实现对土壤物料中的大颗粒杂质的筛出;
S4:将上一步骤中的土壤介质投入洗脱池内形成混合泥浆液进行洗脱处理;向洗脱池内注入水溶液实现对土壤介质的淋洗修复;
S6:将上一步骤中的混合泥浆液抽取送至化学反应釜中反应;
在化学反应釜中进行混合泥浆液的反应时,需要通过催化剂放料口向其内部放入催化剂,保证在反应釜内对有机污染物的进一步的分解、进一步的进行土壤的修复;
S7:对上一步骤中反应后的物质通过脱水机进行脱水处理;经过脱水处理产生的半干泥土进行后续晾晒、干燥处理;产生的污水排入污水处理设备进行后续净化处理。
2.根据权利要求1所述的有机污染场地土壤修复方法,其特征在于:还包括一设置在S3与S4之间的高温热脱附处理步骤:将上一步骤筛选出的土壤转送至一高温灭菌仓内,实现高温灭菌,同时通过高温热脱附来将土壤中的苯系物、多环芳烃、多氯联苯有机污染组分与土壤介质分离。
3.根据权利要求2所述的有机污染场地土壤修复方法,其特征在于:所述S4中的水溶液内含有淋洗剂,所述淋洗剂包括酸或碱中和溶液、结合剂、表面活性剂中的一种或多种。
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