KR100958550B1 - 열탈착식 다단 토양 복원장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하나의 장치에서 오염토양의 화학적 처리와 열탈착 처리를 병행하여 오염토양의 효율적인 복원이 가능하도록 한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 오염 토양이 자연 낙하 방식으로 흘러가도록 두개의 교반통을 계단식으로 연결하되 각 교반통에 계면활성제, 열풍, 스팀 및 산화제 등을 투입하고 외부에서 화학적으로 분리된 오염원을 흡착 제거하는 한편, 두개의 교반통을 연결하는 연결관에 플라즈마를 방전하는 토치를 설치하여 열탈착 방식으로 오염토양의 중금속이 가열 분해되어 흡착 제거되도록 한 열탈착식 다단 토양 복원장치에 관한 것이다.

이를 위하여 본 발명은 오염 토양이 투입되고 계면활성제 및 고압 공기가 분사되면 내부의 회전축으로 회전되는 다수개의 교반날개들에 의해 오염 토양과 계면활성제가 분쇄 및 교반되면서 자연 낙하되도록 하는 투입 교반통; 상기 투입 교반통에서 낙하되는 오염 토양에 산환제가 분사되면 내부의 회전축으로 회전되는 다수개의 교반날개들에 의해 오염 토양과 산화제가 분쇄 및 교반되면서 자연 낙하되도록 하는 배출 교반통; 상기 투입 교반통과 배출 교반통을 연결하여 오염 토양이 낙하되도록 하되 플라즈마 열기로 낙하되는 오염토양의 중금속을 열분해시키는 연결관; 그리고 상기 투입 교반통 및 배출 교반통들의 외주면에 형성된 다공성 스크린망을 각각 감싸서 오염 토양으로 부터 오염원을 진공 흡착 제거하는 흡착수단으로 구성한 특징이 있다.

투입 교반통, 배출 교반통, 연결관, 플라즈마발생기, 토치

Description

열탈착식 다단 토양 복원장치{Soil restoration apparatus}

본 발명은 열탈착식 다단 토양 복원장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오염 토양이 자연 낙하 방식으로 흘러가도록 두개의 교반통을 계단식으로 연결하되 이들 교반통들의 내부에는 낙하되는 오염토양을 분쇄 및 교반하면서 계면활성제, 열풍, 스팀 및 산화제 등을 투입하고 상기 교반통들의 외부에는 오염토양에서 화학적으로 분리된 오염원을 흡착 제거하는 흡착수단을 마련하여 오염원을 제거하는 한편, 두개의 교반통을 연결하는 연결관에는 플라즈마를 방전하는 토치를 설치하여 열탈착 방식에 의해 오염토양중의 중금속이 가열 분해되어 흡착 제거되도록 한 열탈착식 다단 토양 복원장치에 관한 것이다.

일반적으로 토양세척(soil washing)은 세척제를 이용하여 토양입자에 결합되어 있는 유해한 유기오염물질의 표면장력을 약화시키거나, 중금속의 용해도를 증가시켜 용출시킴으로서 토양입자로부터 유기오염물질 및 중금속을 분리 처리하는 것을 말한다. 주유소, 저유소, 석유화학공장 등의 유류저장시설 또는 유기성 화학물질을 취급하는 공장이나 저장시설물에서 저장물이 누출되거나 설치구조물의 균열 등으로 인하여 내용물이 유출되어 지표면이나 지하층의 토양이 오염된 경우 오염된 토양을 복원하기 위해 유기성 오염원을 지하층에 그대로 방치한 상태에서 현장의 정화시설을 이용하여 처리하거나 또는 지하 오염토양을 굴착하여 지상으로 퍼올려 현장 또는 임의의 장소에서 물리화학적 또는 생물학적으로 정화할 수 있다.

토양을 굴착하여 오염원을 제거하는 장치로 국내실용등록 제410721호는 토양에 세척수를 분사하여 세척하면서 토양이 투입된 일측단부에서 토양이 배출되는 타측단부로 토양을 이송시키는 하나의 세척스크류를, 직경과 피치가 변화하지 않는 후방스크류와, 직경과 피치가 전방으로 갈수록 감소하는 전방스크류로 구분하여 세척수와의 혼합 효율을 증가시킨 것이다.

그러나 종래의 세척장치는 오염토양을 전,후방 스크류에서 계속 밀어내는 구조이므로 토양의 공극이 좁아져 실질적으로 세척수와 토양의 혼합률이 떨어지고 단순 밀어내는 구조만 갖는 것이므로 오염토양의 정화성능 개선을 기대하기 어려웠다.

국내특허 제404738호는 내부에 이중관 형태로 구성하여 내측 케이싱에는 오염토양을 밀어내는 스크류가 구비되고 외측 케이싱은 상기 스크류와 역방향으로 회전되는 통으로 구성하여 오염 토양을 단계별 세척하는 구성이나, 이것 역시 내,외통을 이중관으로 구성하고 외통은 회전시키는 구성이므로 구조가 복잡하고, 오염 토양을 파쇄하거나 확산시켜 공극을 넓혀주는 구성은 없으므로 세척액과 오염토양의 혼합성능을 크게 기대하기는 어려운 단점이 있었다.

그리고 열탈착이라고 하여 오염토양중의 중금속을 플라즈마 열기로 가열 분해하여 분해가스를 포집 제거하는 기술이 제안된 바 있다.

그러나 이러한 열탈착 장치는 대부분 내부에 이송 스크류가 내장된 케이싱에서 이뤄지는 것이며, 또한 중금속만 제거되는 것이므로 상기 화학적 토양세척장치를 필요로하는 제한적인 기술이었다.

본 발명자는 종래의 문제점들을 감안하여 특허출원 제10-2008-0104233호 다단식 토양복원장치를 출원한 바 있다. 그 내용은 오염 토양이 자연 낙하 방식으로 흘러가도록 다수개의 교반통을 계단식으로 연결하되 이들 교반통들의 내부에는 낙하되는 오염토양을 휘저으면서 계면활성제, 열풍, 스팀 및 산화제 등을 투입하고 상기 교반통들의 외부에는 오염토양에서 분리된 오염원을 흡착 제거하는 흡착수단을 마련하여 오염원을 제거하는 한편, 상기 계단식으로 연결된 교반통들을 다수열 횡으로 나열함으로써, 좁은 공간에서 다량의 오염토양이 분산 처리되므로 오염원을 신속하게 처리할 수 있고 또한 이동식 차량에 상기 교반통들을 배열 탑재하면 기동성이 확보되므로 광범위한 오염지역을 이동해가며 처리할 수 있는 다단식 토양 복원장치이다.

본 발명은 본 발명자의 선출원 기술을 보완하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 하나의 장치에서 오염토양의 화학적 처리와 열탈착 처리를 병행하여 오염토양의 효율적인 복원이 가능하도록 한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 오염 토양이 자연 낙하 방식으로 흘러가도록 두개의 교반통을 계단식으로 연결하되 각 교반통에 계면활성제, 열풍, 스팀 및 산화제 등을 투입하고 외부에서 분리된 오염원을 흡착 제거하는 한편, 두개의 교반통을 연결하는 연결관에 플라즈마를 방전하는 토치를 설치하여 열탈착 방식으로 오염토양의 중금속이 가열 분해되어 흡착 제거되도록 한 열탈착식 다단 토양 복원장치를 제공함에 있다.

이를 위하여 본 발명은 오염 토양이 투입되고 계면활성제 및 고압 공기가 분사되면 내부의 회전축으로 회전되는 다수개의 교반날개들에 의해 오염 토양과 계면활성제가 분쇄 및 교반되면서 자연 낙하되도록 하는 투입 교반통; 상기 투입 교반통에서 낙하되는 오염 토양에 산환제가 분사되면 내부의 회전축으로 회전되는 다수개의 교반날개들에 의해 오염 토양과 산화제가 분쇄 및 교반되면서 자연 낙하되도록 하는 배출 교반통; 상기 투입 교반통과 배출 교반통을 연결하여 오염 토양이 낙하되도록 하되 플라즈마 열기로 낙하되는 오염토양의 중금속을 열분해시키는 연결관; 그리고 상기 투입 교반통 및 배출 교반통들의 외주면에 형성된 다공성 스크린망을 각각 감싸서 교반중인 오염 토양으로 부터 오염원을 진공 흡착 제거하는 흡착수단으로 구성한 특징이 있다.

본 발명에 따르면 동일한 구조를 갖는 교반통을 2단으로 연결하여 차량 적재높이를 줄이되 내부로 투입되는 오염토양이 자연 낙하 되도록 수직적으로 연결함으로써, 토양의 이송수단이 별도로 필요치 않으므로 비용이 절감되는 특징을 갖는다. 그리고 2단으로 연결된 교반통들을 일렬 횡대로 다수열 배열함으로써, 토양을 분산 처리할 수 있으므로 각 교반통들의 운전에 따른 부하가 경감되고 많은량의 오염토 양이 분산 처리되므로 좁은 공간에서의 복원효율이 상승되는 특징을 갖는다.

본 발명의 교반통들은 내부의 교반날개를 갖는 회전축, 외부의 흡착수단 등의 구성이 모두 동일하므로 상기 교반통들을 다단으로 다수열 제작할때 편리한 이점이 있으며, 오염지역의 정도에 따라 상기 교반통들의 개수를 조절하면 상기 교반통들에 무리를 주지 않으면서도 오염지역의 토양을 신속하게 처리할 수 있는 이점이 있다.

또한 적재높이를 줄이기 위해 교반통을 2단으로 적재하는 대신 위쪽 교반통에는 계면활성제와 고압공기 또는 스팀을 선택적으로 투입하여 오염토양을 화학적 처리함으로써, 좁은 공간에서 오염토양의 처리 효과를 높인 것이며, 두개의 교반통들을 연결하는 연결관에는 플라즈마 방전으로 발생되는 열기를 이용하여 오염토양을 가열시키는 토치를 설치한 것이므로, 위쪽 교반통에서 화학적으로 처리된 오염토양이 아래쪽 교반통으로 투하되는 과정에서 토치에 의해 650℃ ∼ 700℃로 가열되어 중금속이 열분해되고 가스로 휘발되면 이 오염가스는 각 교반통에 마려된 흡착수단에서 흡수 제거된다.

또한 휘발되는 폐가스는 별도의 활성탄 필터에서 포집되고 흡착제에서 중화처리되어 대기오염이 방지되므로 오염토양이 화학적으로 처리되면서 열분해과정을 동시에 거치므로 토양 복원효과가 탁월해지는 이점이 있다.

도 1은 본 발명 한 실시예의 복원장치의 개념도 이고, 도 2는 본 발명 한 실시예의 복원장치의 일부 확대도 이다. 본 발명 한 실시예의 복원장치는 투입 교반 통(10) 및 배출 교반통(30)으로 구성되며 이들 교반통(10)(30)들이 연결관(20)을 통하여 서로 연결되어 내부의 복원중인 오염 토양이 자연 낙하되면서 흘러가 최종적으로 컨베이어밸트(70)에 낙하되도록 구성되고, 상기 교반통(10)(30)들은 다수열 횡으로 연속되어 오염 토양을 분산 처리 하도록 구성된다. 또한 각 교반통(10)(30)들은 차량의 화물칸에 탑재되는 것으로서, 화학적으로 처리된 오염토양은 다음 공정의 분쇄장치(80)에서 세분화된다.

상기 투입 교반통(10)은 오염지역에서 돌과 이물질을 분리시킨 오염토양이 투입되는 투입구(11)가 상부에 구비되고 내부에는 중공관(15)을 갖는 회전축(12)이 구비된다. 상기 회전축(12)은 상기 투입 교반통(10)의 상부 외측으로 돌출되어 로터리조인트(17)가 구비되며, 상기 로터리조인트(17)에는 계면활성제탱크(10b) 및 공압발생기(10c)가 각각 연결되어 상기 중공관(15)으로 계면활성제, 고압공기 및 스팀을 선택적으로 공급한다. 그리고 하단은 축받이부(17a)에 의해 회전지지되고 동력발생기(50)의 구동축(52)과 연결되어 상기 회전축(12)이 회전된다.

상기 회전축(12)은 중공관(15)과 통하는 노즐(16)이 다수개 형성되며, 외주면에는 다단으로 교반날개(13)가 방사상으로 다수개 구비되어 오염 토양을 휘저으면서 분쇄시킨다. 따라서 상기 노즐(16)에서 분사되는 계면활성제와 교반시켜 오염 토양에서 오염원을 분리시키며, 노즐(16)에서 선택적으로 분사되는 고압공기 또는 스팀이 오염원 내부로 향하도록 도와준다. 상기 교반날개(13)는 날개가 아래쪽으로 꺾인 형태로써, 교반중인 오염 토양을 다음 공정의 배출 교반통(30)으로 보내는 역할을 한다.

상기 투입구(11) 및 연결관(20)에는 투입구 개폐밸브(11a) 및 중간 개폐밸브(11b)가 각각 구비되어 상기 투입 교반통(10) 내부의 오염토양의 교반시간을 조절한다. 즉 상기 투입구 개폐밸브(11a) 및 중간 개폐밸브(11b)를 닫으면 상기 투입 교반통(10)이 밀폐공간을 형성하여 오염토양이 교반날개(13)에 의해 교반되는 동안 다음 공정의 배출 교반통(30)으로 흘러가지 않으므로 계면활성제, 고압공기 및 스팀에 의한 오염토양의 처리시간이 확보되므로 오염토양의 오염정도에 맞게 상기 개폐밸브(11a)(11b)를 여닫는다.

상기 연결관(20)은 플라즈마발생기(21)와 연결된 토치(22)가 다수개 설치된 것으로서, 상기 연결관(20)으로 이송되어 낙하되는 오염토양을 고온으로 가열시켜 오염토양의 중금속을 열분해로 제거하며 이때 발생되는 열분해 가스는 상기 투입 교반통(10) 및 배출 교반통(30) 외주면의 흡착수단에서 흡착 제거된다.

상기 연결관(20)은 외부에 진동발생기(24)가 구비되어 상기 연결관(20)을 경사진 아래방향으로 진동시키므로 내부의 오염토양이 진동에 의해 흘러내려 배출 교반통(30)으로 정체 되지 않고 원활하게 흘러간다. 그리고 연결관(20)의 진동이 각 교반통(10)(30)으로 전달되지 못하도록 플랙시블조인트(23)를 이용하여 연결한다.

상기 배출 교반통(30)은 상기 투입 교반통(10)과 동일한 구성을 갖는 것으로서, 동력발생기(50)의 구동축(52)과 축받이부(37a)로 연결 지지되는 회전축(32)이 구비되고, 상기 회전축(32)의 상단은 로터리조인트(37)를 통하여 산화제탱크(30b)와 연결된다. 그리고 회전축(32)의 외주면에는 내부의 중공관(35)으로 공급되는 산화제를 분사하는 노즐(36)이 다수개 구비되며, 오염 토양을 분쇄시키면서 산화제와 교반하여 오염 토양의 오염원을 산화시키는 교반날개(33)가 구비된다. 또한 하부에는 산화처리된 오염 토양을 컨베이어밸트(70)로 낙하시키키는 배출구(31)가 구비되며, 상기 배출구(31)는 배출구 개폐밸브(31a)에 의해 여닫히면서 오염토양의 체류시간을 조절한다.

도 3은 도 1의 A - A선 단면도 로써, 상기 투입 교반통(10) 및 배출 교반통(30)의 외주면에 흡착수단이 구비된다.

상기 흡착수단은 상기 투입 교반통(10)에서 계면활성제와 교반중인 오염 토양으로 부터 분리된 오염원을 흡착 제거하고, 고압 공기에 의해 오염 토양에서 오염원의 유동성이 증가되어 분리된 오염원을 흡착 제거한다. 또한 상기 배출 교반통(30)에서 산화제와 교반중인 오염 토양으로 부터 분리된 오염원을 흡착 제거하고 상기 연결관(20)에서 열분해된 열분해 가스를 흡착 제거하기 위한 것이다.

이를 위하여 상기 각 교반통(10)(30)들의 측면에 다공성의 스크린망(10a)(30a)이 구비되고 상기 스크린망(10a)(30a)과의 사이에 흡착포(41)가 놓이는 흡착실(40)이 형성되도록 상기 스크린망(10a)(30a)을 감싸 밀봉하는 밀폐커버(42)가 구비된다.

상기 밀폐커버(42)는 한쪽 힌지(43)를 중심으로 상,하 양측으로 여닫히게 분할되어 흡착포(41)를 교체할 수 있도록 구성되며, 고정볼트(44) 및 너트(45)로 각 교반통(10)(30)들에 고정된다. 그리고 밀폐커버(42)는 진공흡착기(60)와 호스(61)로 연결되며, 기액분리기(62)는 상기 진공흡착기(60)와 연결되어 흡착된 오염원을 성분별로 분리 저장한다.

상기 기액분리기(62)에서 분리된 폐유는 폐유저장탱크(63)에 저장되고, 폐가스는 폐가스 처리기(64)로 보내진다. 상기 폐가스 처리기(64)는 활성탄 및 중화흡착제가 다단식 필터로 적층된 것으로서, 이곳을 통과하는 폐가스는 활성탄에서 포집되고 중화흡착제에서 중화처리되어 오염된 폐가스가 제거된 뒤 대기중으로 방출된다.

그리고 각 교반통(10)(30)의 내부 교반날개(12)(32) 들에는 해당 스크린망(10a)(30a)의 표면을 긁어 표면에 달라 붙는 오염 토양을 이탈 시키는 브러쉬(14)(34)가 구비되어 흡착에 의해 스크린망(10a)(30a)이 막히지 않도록 구성된다. 미설명부호 51은 상기 동력발생기(50)와 구동축(52)을 연결하는 기어박스를 나타낸다.

이처럼 구성된 본 발명 한 실시예의 복원장치는 이물질이 선별된 오염 토양이 투입구(11)를 거쳐 투입 교반통(10)으로 공급되면 동력발생기(50)로 회전되는 회전축(12)에 의해 교반날개(13)들이 회전되면서 오염 토양을 휘저으면서 아래쪽으로 낙하 시킨다. 이때 로터리조인트(51)를 통하여 계면활성제 탱크(10b)와 연결된 상기 회전축(12) 내부의 중공관(15)으로 계면활성제가 투입되어 노즐(16)에서 투입 교반통(10) 내부로 분사되면 교반 및 분쇄중인 오염 토양의 유동성이 증가되고 오염원이 오염 토양에서 쉽게 이탈된다. 또한 공압발생기(10c)에서 고압공기 또는 스팀이 중공관(15)으로 공급되면 노즐(16)에서 오염토양으로 분사되며 이때 교반중인 오염토양의 유동성이 증가되어 오염원의 분해를 촉진시킨다. 계면활성제 탱크(10b) 및 공압발생기(10c)는 선택적으로 작동하거나 또는 동시에 작동시킬 수 있는 것으 로서, 로터리조인트(17)에 이들이 동시에 물려 있으므로 중공관(15)으로 계면활성제, 공압공기 및 스팀이 동시에 또는 선택적으로 투입되며, 역류를 방지하기 위한 체크밸브는 공압발생기(10c)와 계면활성제 탱크(10b)에 구비된다.

그리고 오염 토양은 교반날개(13)의 회전 원심력으로 인하여 투입 교반통(10)의 내주면에 밀착된 상태로 스크린망(10a)을 지나가게 되는데, 상기 스크린망(10a)은 토양은 걸러지고 유동성 오염원을 통과시키는 크기의 망으로 구성되는 것이므로 상기 진공흡착기(60)가 작동되면 상기 흡착실(40)에 진공이 걸리므로 오염토양 중의 유동성이 증가된 오염원 및 계면활성제들이 흡착실(40)의 흡착포(41)를 거쳐 진공흡착기(60)로 흡착되며 이후 기액분리기(62)를 거처 폐유저장탱크(63)에 저장되어 성분별로 분리 처리된다.

상기 흡착포(41)는 오염원 이외의 작은 토양 알갱이들을 걸러내어 진공흡착기(60)를 보호하기 위한 것이며, 흡착포(41)에도 일부 오염원이 걸러진다. 상기 흡착포(41)는 이물질이 많이 뭍어 흡착력이 떨어질 경우 이를 교체해야되며, 도 3에서와 같이 양쪽으로 열리는 밀폐커버(42)를 열고 교체한다.

상기 투입 교반통(10)에서 오염원이 일부 제거된 오염 토양은 연결관(20)을 통하여 배출 교반통(30)으로 낙하되는데, 이때 상기 연결관(20)에 구비된 토치(22)에서 플라즈마 열기가 발생되면 오염토양에 포함된 중금속이 열분해되어 가스상태로 방출되며, 이때의 열분해가스는 상승되어 투입 교반통(10) 외주연의 흡착수단에 흡착된다. 상기 흡착포(41)는 흡착된 계면활성제가 뭍어 있으므로 열분해가스가 쉽게 포집되어 제거되며, 이 흡착포(41)를 통과한 열분해 폐가스는 기액분리기(62)를 거쳐 폐가스 처리기(64)로 포집된 뒤 활성탄에서 흡착 제거되고 또한 중화흡착제에서 중화처리되어 오염원이 제거된 상태로 대기중에 방출되는 것으로 이는 일반적인 기술이다.

상기 연결관(20)에서 열분해된 오염토양이 상기 배출 교반통(30)으로 투입되면 회전축(32)의 교반날개(33)에 의해 오염 토양이 분쇄 및 교반된다. 이때 산화제 탱크(30b)의 산화제를 중공관(35)으로 공급하면 노즐(36)에서 교반중인 오염 토양으로 분사되어 오염원을 산화시킨다. 그리고 흡착수단의 진공흡착기(60)를 작동시키면 상기 배출 교반통(30)에 형성된 스크린망(30a)으로 교반중인 오염 토양이 지나가면서 산화된 오염원이 흡착 제거되며, 이후 오염원이 제거된 토양은 하부의 배출구(31)로 낙하어 컨베이어밸트(70)를 타고 다음 공정의 분쇄장치(80)로 이송된다.

도 4에서와 같이 분쇄장치(80)는 엔진으로 구성된 동력발생기(50)의 감속기(51)와 구동축(52)으로 연결되는 다수의 분쇄축(81)이 구비되며, 각 분쇄축(81)에는 분쇄날개(82)가 동심원을 이루며 방사상으로 다수개 구비된 구성이다. 따라서 상기 교반통(10)(30)에서 화학적으로 분해된 오염토양이 다단계의 분쇄날개(82)를 통과하면서 세분화되어 다음 공정으로 배출된다.

도 1은 본 발명 한 실시예의 복원장치의 개념도

도 2는 본 발명 한 실시예의 복원장치의 일부 확대도

도 3은 도 1의 A - A선 단면도

도 4는 본 발명 한 실시예의 복원장치의 평면도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 투입 교반통 10a : 스크린망

10b : 계면활성제 탱크 10c : 공압발생기

11 : 투입구 12 : 회전축

13 : 교반날개 14 : 브러쉬

15 : 중공관 16 : 계면활성제 노즐 16a : 공압 노즐 20 : 중간 교반통

20a : 스크린망 20 : 연결관

21 : 플라즈마발생기 22 : 토치

30 : 배출 교반통 30a : 스크린망

30b : 산화제 탱크 31 : 배출구

32 : 회전축 33 : 교반날개

34 : 브러쉬 35 : 중공관

36 : 산화제 노즐 40 : 흡착실

41 : 흡착포 42 : 밀폐커버

50 : 구동풀리 60 : 진공흡착기

Claims (8)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 오염 토양이 투입되고 계면활성제 및 고압 공기가 분사되면 내부의 회전축으로 회전되는 다수개의 교반날개들에 의해 오염 토양과 계면활성제가 분쇄 및 교반되면서 자연 낙하되도록 하는 투입 교반통; 상기 투입 교반통에서 낙하되는 오염 토양에 산환제가 분사되면 내부의 회전축으로 회전되는 다수개의 교반날개들에 의해 오염 토양과 산화제가 분쇄 및 교반되면서 자연 낙하되도록 하는 배출 교반통; 그리고 상기 투입 교반통 및 배출 교반통들의 외주면에 형성된 다공성 스크린망을 각각 감싸서 오염 토양으로 부터 오염원을 진공 흡착 제거하는 흡착수단으로 구성된 토양 복원장치에 있어서,

   상기 투입 교반통과 배출 교반통을 연결하여 오염 토양이 낙하되도록 하되 플라즈마발생기와 연결된 토치에서 플라즈마를 방출하여 그 열기로 낙하되는 오염토양의 중금속을 열분해시키는 연결관이 구비되고,

   상기 연결관은 진동발생기가 구비되어 오염토양이 정체되지 않고 낙하되도록 하며, 상기 연결관과 상기 각 교반통들은 플랙시블조인트로 연결되어 상기 진동발생기의 진동이 상기 각 교반통들에 영향을 주지 않도록한 것을 특징으로 하는 열탈착식 다단 토양 복원장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 투입 교반통의 회전축 상단은 내부의 중공관이 계면활성제탱크 및 공압발생기와 로터리조인트로 연결되어 상기 회전축의 노즐에서 계면활성제 및 고압공기가 선택적으로 분사되며,

   상기 배출 교반통의 회전축 상단은 내부의 중공관이 산화제탱크와 로터리조인트로 연결되어 상기 회전축의 노즐에서 산화제가 분사되고,

   상기 각 회전축들의 하단은 동력발생기의 구동축과 기어박스를 통하여 직렬 연결됨을 특징으로 하는 열탈착식 다단 토양 복원장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 흡착수단은 상기 투입 교반통 및 배출 교반통들의 외주면에 각각 형성된 스크린망을 감싸면서 내부에 흡착포를 갖는 밀폐커버, 그리고 상기 밀폐커버와 연결되어 상기 오염 토양으로부터 분리된 오염원을 진공흡착하는 진공흡착기로 구성됨을 특징으로 하는 열탈착식 다단 토양 복원장치.

Images