CN113552322B - 一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置及方法，其包括罐体、进水口、输水管、插头、外接线、电机、起重机、皮带，大带轮、外筒、内筒、弹簧、进药盒、倾斜玻璃、刚性支架、底座、调整旋钮、操作台、桶盖、合页、卡环、固定栓、第一轴承、第二轴承、第三轴承、滚珠和进药盒。搅拌桶口略向上倾斜，方便进料。进料后按动起重平角按钮，关闭桶盖。拉出进药盒，向其内部添加适量药剂。当电机开始工作，实现土壤的搅拌。过程中可以通过操作台上的温度显示器、湿度显示器、pH显示器来实时监测筒内温度、湿度、pH值，进行调整。届时可透过观察玻璃观察到内部情况。实验结束后按动起重俯角按钮，使通口略向下倾斜，便于出料。

Description

一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种属于土壤修复处理技术装置，具体为一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置。

背景技术

我国是一个焦炭生产大国，焦炭生产量长期位居世界前列。2018年我国焦炭产量为 4.38 亿吨，与上年相比同比增长0.8%，焦化产能也从2017年的6.5亿吨增加至2018的6.9亿吨。焦炭是一种及其重要的固体燃料，其发热量在26380～31400kJ/kg之间，主要用于冶炼钢铁。在焦炭生产过程中会产生大量含有多环芳烃、氰化物、氟化物、石油烃、重金属等有毒有害的废水、废气、废渣，这些“三废”非法处置会造成焦化场地污染。

焦化厂运营期间排出的污染物根据其产生原因可分为两大类：一类是焦化 厂在非化学生产过程产生的污染物，主要有煤炭和焦炭的运输、装卸、破碎及 筛分过程中产生的煤尘、焦尘。另一类则是通过炼焦以及焦化产品的回收加工 等化学过程中对环境造成污染的有害物质，主要污染物有苯并芘等苯系物、酚、 氰、硫氢化合物以及重金属离子等多种污染物。焦化场地污染土壤与地下水的 途径主要是工业场地的跑、冒、滴、漏，污水处理设施及污水管线的渗漏，然 后经过沉降或淋溶等过程进入土壤和地下水中。

目前，对于焦化场地污染土壤的处理方式主要包括物理、化学和生物三种方法。物理方法包括蒸汽提技术、热脱附、超临界萃取技术等，但是物理修复技术只是将有机污染物从被污染的环境中转移或分离，并未从真正意义上去除。而且如若操作不当，还会对其他区域造成污染。化学和生物的方法种类较多，处理效果也远高于物理方法。但从长远角度来看，单一的使用某一种化学或生物的方法依旧面临着例如成本较高，化学试剂用量大，其副产物造成土壤二次污染或改变土壤理化性质和处理时间较长等问题。

本发明拟采取可控预氧化的处理方法对于污染的土壤进行处理，这样不仅可以在一定程度上解决上述问题，将土壤中的污染物有效去除，而且为土壤中其他污染物的后续处理提供了先决条件。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置以及方法。

本发明提供的一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置，其特征在于，包括罐体、进水口、输水管、插头、外接线、电机、起重机、皮带，大带轮、外筒、内筒、弹簧、进药盒、倾斜玻璃、刚性支架、底座、调整旋钮、操作台、桶盖、合页、卡环、固定栓、第一轴承、第二轴承、第三轴承、滚珠；

罐体的底部四角装有调整旋钮, 调整旋钮连接底座,调整旋钮能够调节底座的高度; 罐体的后侧装有外接线，外接线通过密封圈接入罐体内部，外接线末端接有插头；罐体上部左侧还设有进水口，进水口下端与水管相连接，水管末端接入进药盒；

在罐体内安装有外筒，外筒的后侧正上方焊接有外筒固定板，外筒固定板上有外筒固定孔，弹簧挂在外筒固定孔上，弹簧上部焊接在罐体上部；下部的两个外筒固定孔分别连接两个液压细杆和液压粗杆，液压粗杆下部是刚性支架；外筒后侧是与内筒相连接的大带轮，大带轮上设有橡胶圈以防止摩擦，与大带轮相连的是皮带，皮带下端与电机的小带轮连接，电机与小带轮通过传动轴连接；通过第一轴承、第二轴承、第三轴承形成的环形轴承对于内筒进行支撑，以便于内筒的转动；罐体内底部还设有起重机，起重机上设置有起重液压细杆、起重液压粗杆，通过操作台的控制能够进行伸缩，以实现对筒体角度的控制；

外筒前部上端与刚性支架通过合页连接；外筒下部与横竖两套的液压细杆和液压粗杆相连接，液压粗杆后端通过滚珠与罐体连接，以实现自由转动；当电机开始工作，带动外部的传动轴转动，继而带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，大带轮与内部的内筒相连接，在三个轴承的滑动作用下进行转动，实现土壤的搅拌；整个外筒的筒体上端依靠弹簧、合页连接，外筒的下端依靠四组液压细杆和液压粗杆支撑，目的是为了配合起重机的工作；当起重液压细杆向上伸长时，筒体后侧上扬，后侧的两支液压细杆被拉伸支撑，弹簧收缩，合页随之折叠；前侧的竖式的液压细杆被压缩支撑，横式的液压细杆被拉伸支撑，反之亦然；

进药盒包括进药挡板、排水口、磁体、磁铁、进药挡板、把手，未进行加药时，第一进药挡板和第二进药挡板均在罐体内部，加药时将进药盒通过凹槽拉出，嵌在进药盒内部的磁铁通过磁力与磁体吸附，由于磁体与第一进药挡板连接，一并被拉出，对进药盒下部形成的空挡进行密封，防止其他杂物进入；在进药盒中投入药剂后，将其退回，第一进药挡板一并被推回；此时通过把手将进药挡板拉出，药物顺利流入桶内如土壤混合；桶盖内部装有倾斜玻璃，目的是既能透过玻璃进行内部观察，一定的倾角还有利于上方进药盒内药物流出时进入桶内。

一个优选的方案是，所述药剂为双氧水或芬顿试剂或过硫酸钠；罐体为钢制矩形罐体;通过加入的这些药剂双氧水或芬顿试剂或过硫酸钠的预氧化作用就可以对于土壤中存在的污染物进行初步的化学反应或者物理结合，然后就可以方便后续的进一步处理，提高了土壤污染物的处理效率。

罐体正面从顶部向下20cm向后倾斜，内角为75°，倾斜面左侧三分之一的位置设置所述进药盒，进药盒上具有凹槽，凹槽方便控制进药盒进出，进药盒下具有把手，把手与进药挡板连接以控制进药挡板进出；右侧三分之二位置为操作台，操作台上布置有温度显示器、湿度显示器、pH显示器，操作台的内部通过电线与内筒的温度检测器、湿度检测器、pH检测器连接，以用于实时检测、显示内筒内部的温度、湿度、pH数值。

一个优选的方案是，内筒的内部装有三合一检测器，内筒上部分别布置有温度检测器、湿度检测器、pH检测器，以进行温度、湿度、pH值的检测，还用于在运行过程中对土壤进行遮挡，有利于土壤的搅动。

一个优选的方案是，操作台上还布置有起重俯角按钮、起重平角按钮、起重仰角按钮，操作台的内部通过电线与罐内底部的起重机连接，起重机上具有起重液压粗杆和起重液压细杆，通过按动按钮控制起重机伸缩起重液压粗杆和起重液压细杆，以用于调节外筒和内筒的倾角；仰角状态便于进料，平角状态时便于搅拌，俯角状态时便于出料；操作台的右端还布置有加热按钮，操作台的内部通过电线与外筒底部的加热管连接，以便于为内筒的土壤提供温度；操作台上还设有开始按钮和停止按钮，操作台内通过电线与桶内底部的电机连接，通过按动按钮控制电机的旋转与停止，操作台下部是直径为80cm的桶盖，桶盖距上部操作台5cm，桶盖的左右两侧留边各为10cm，桶盖底部留边为25cm；桶盖上具有直径为60cm的观察玻璃，桶盖左侧为合页，合页与筒壁相连接以便于折叠开启；桶盖周围放置密封圈，桶盖右侧为卡环，卡环与固定在筒壁上的固定栓吻合，当与固定栓关闭时，罐体和桶盖密封关闭；罐体后侧四角焊装有后盖固定板，后盖固定板内预留与螺丝相吻合的螺纹，以便于修理内部结构时后盖固定板的拆卸。

一个优选的方案是，罐体上部与左侧距边缘15cm处还设有直径为1.5cm的所述进水口；在罐体内安装直径为80cm的所述外筒，所述外筒位置距上端和下端均为25cm，外筒外侧距左侧和右侧均为10cm；内筒的直径为74cm ，内筒与外筒之间有3cm的间隔，第一轴承、第二轴承和第三轴承的内径为74cm，外径为80cm，以便于内筒的转动；

内筒长67cm，外筒体长为70cm，外筒距离前侧为20cm，距离后侧为10cm。

本发明提供的一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置的工作方法，其包括下面的步骤：

搬动卡环，打开桶盖，按动起重仰角按钮，起重液压细杆向下收缩，搅拌桶口略向上倾斜，方便进料；

进料后按动起重平角按钮，使搅拌桶回到水平位置，关闭桶盖；通过凹槽拉出进药盒，向其内部添加适量药剂，后关闭进药盒，再通过把手将进药挡板拉出，使药剂顺倾斜玻璃流入筒内。将进药挡板推回后，从进水口加水，水流通过输水管进入进药盒，将残留药剂冲洗干净，全部进入筒内；

按动开始按钮，当电机开始工作，带动外部的传动轴转动，继而带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，大带轮与内部的内筒相连接，在三个轴承的滑动作用下进行转动，实现土壤的搅拌；

过程中通过操作台上的温度显示器、湿度显示器、pH显示器来实时监测筒内温度、湿度、pH值，进行调整；届时透过观察玻璃观察到内部情况；实验结束后按动起重俯角按钮，使通口略向下倾斜，便于出料。

附图说明

图1本发明装置的背面剖视图。

图2 本发明装置的侧面剖视图。

图3 本发明装置的正视图。

图4本发明装置的进药盒关闭、进药挡板关闭状态。

图5本发明装置的进药盒打开、进药挡板关闭状态。

图6本发明装置的进药盒关闭、进药挡板打开状态。

图例说明： 1、后盖固定板；2、罐体；3、外筒；4、内筒；5、外筒固定孔；6、外筒固定板；7、进水口；8、输水管；9、插头；10、外接线；11、密封圈；14、小带轮；15、操作台；16、电机；17、加热管；18、底座；19、调整旋钮；20、液压粗杆；21、液压细杆；22、橡胶圈；23、皮带；24、大带轮；25、温度检测器；26、湿度检测器；27、pH检测器；28、三合一检测器；29、螺丝；30、合页；31、第一进药挡板；32、排水口；33、进药盒、34、第一磁体；35、第二磁体、36、第二进药挡板；37、把手；39、倾斜玻璃；40、刚性支架；41、起重机；42、起重液压细杆；43、起重液压粗杆；44、传动轴；45、弹簧；46、合页；47、温度显示器；48、湿度显示器；49、pH显示器；50、起重俯角按钮；51、起重平角按钮；52、起重仰角按钮；53、开始按钮；54、停止按钮；55、卡环；56、固定栓；57、桶盖；59、第一轴承；60、第二轴承；61、第三轴承；62、滚珠；63、加热按钮；64、凹槽；65、密封圈；66、观察玻璃。

具体实施方式

本实施例的一种焦化场地污染土壤修复实验装置，其包括罐体2、进水口7、输水管8、插头9、外接线10、电机16、起重机41、皮带23，大带轮24、三合一检测器28、外筒3、内筒4、弹簧45、进药盒33、倾斜玻璃39、刚性支架40、加热管17、底座18、调整旋钮19、操作台15、桶盖57、合页46、卡环55、固定栓56、第一轴承59、第二轴承60、第三轴承61、滚珠62、加热按钮63、观察玻璃66。

设置一个长、宽为100cm，高130cm的钢制矩形罐体2。罐体2底部四角装有由调整旋钮19，调整旋钮连接底座18，调整旋钮19可以调节底座18的高度。罐体2后侧装有外接线10，通过密封圈11接入罐体2内部，外接线10末端接插头9。罐体2正面从顶部向下20cm向后倾斜，内角为75°，倾斜面左侧三分之一为进药盒33，进药盒33上具有凹槽64，凹槽64方便控制进药盒33进出，进药盒33下侧具有把手37，把手37与第二进药挡板36连接，控制第二进药挡板36进出。右侧三分之二为操作台15，操作台15上布置有温度显示器47、湿度显示器48、pH显示器49，操作台15的内部通过电线与内筒的温度检测器25、湿度检测器26、pH检测器连接27连接，以进行实时检测、显示桶内温度、湿度、pH数值，操作台15上还布置有起重俯角按钮50、起重平角按钮51、起重仰角按钮52，操作台15的内部通过电线与罐体2的内底部的起重机41连接，起重机41上部为起重液压粗杆43和起重液压细杆42，通过按动按钮控制起重机伸缩起重液压粗杆43和起重液压细杆42，调节外筒3和内筒4的倾角。仰角状态的时候便于进料，平角状态的时候便于搅拌，俯角状态的时候便于出料。右端还布置有加热按钮63，内部通过电线与外筒底部的加热管17连接，以便于为桶内土壤提供温度。还设有开始按钮53和停止按钮54，内通过电线与桶内底部的电机16连接，通过按动按钮控制电机的旋转与停止。罐体2的下部是直径为80cm的桶盖57，桶盖57距上部操作台为5cm，距离左右两侧各10cm，距离底部25cm。桶盖57上是直径为60cm的观察玻璃66。桶盖57左侧为合页46，合页46与筒壁相连接，便于折叠开启。桶盖57周围放置密封圈65，右侧是卡环55，卡环55与固定在筒壁上的固定栓56吻合，当卡环55与固定栓56关闭时，罐体2和桶盖57密封关闭。后侧四角焊装有后盖固定板1，后盖固定板1内预留与螺丝29相吻合的螺纹，便于修理内部结构时罐体2的后盖固定板1的拆卸。罐体2的上部左侧距边缘15cm处还设有直径为1.5cm的进水口7，进水口7的下端与水管8相连接，水管8末端接入进药盒33，既满足了进水要求，还可以冲洗进药盒33，防止药剂未全部进入桶内。

在罐体2内安装直径为80cm的外筒3，外筒的位置距上边缘和下边缘为25cm，而距离左右两侧为10cm。外筒3后侧正上方焊接有外筒固定板6，外筒固定板6上有外筒固定孔5，弹簧45挂在外筒固定孔5上，弹簧45上部焊接在罐体2上部。下部的两个外筒固定孔5分别连接两个液压细杆21和液压粗杆20，液压粗杆20下部是刚性支架40。外筒3后侧是与内筒4相连接的大带轮24，大带轮24上设有橡胶圈22，以防止摩擦，与大带轮24相连的是皮带23，皮带23下端与电机16的小带轮14连接，电机16与小带轮14通过传动轴44连接。内筒4的直径为74cm ，内筒4与3外筒之间有3cm的间隔，通过第一轴承59、第二轴承60、第三轴承61进行支撑，这三个轴承的内径为74cm，外径为80cm，它们形成了环形轴承，以便于内筒的转动。罐体2的内底部还设有起重机41，起重机41上有起重液压细杆42、起重液压粗杆43，通过操作台15的控制可以进行伸缩，实现对筒体角度的控制。

内筒4的长为67cm，外筒3的长为70cm。外筒3距离前侧20cm，距离后侧10cm。外筒3的前部上端与刚性支架40通过合页30连接。外筒3的下部与横竖两套液压细杆21和液压粗杆20相连接，液压粗杆20后端通过滚珠62与罐体2连接，可实现自由转动。当电机16开始工作，带动外部的传动轴44转动，继而带动小带轮14转动，小带轮14通过皮带23带动大带轮24转动，大带轮24与内部的内筒4相连接，在三个轴承的滑动作用下进行转动，实现土壤的搅拌。整个外筒3的上端依靠弹簧45和合页30连接，外筒3的下端依靠四组液压细杆21和液压粗杆20进行支撑，目的是为了配合起重机41的工作。当起重液压细杆42向上伸长时，筒体后侧上扬，后侧的两支液压细杆21被拉伸支撑，弹簧45收缩，合页30随之折叠。前侧的竖式液压细杆21被压缩支撑，横式液压细杆21被拉伸支撑；反之亦然。内筒4的内部装有三合一检测器28，内筒4上分别布有温度检测器25、湿度检测器26、pH检测器27。由此可以进行温度、湿度、pH值的检测，还可以在运行过程中对土壤进行遮挡，有利于土壤的的搅动。

进药盒33包括第一进药挡板31、排水口32、第一磁体34、第二磁体35、第二进药挡板36、把手37；其中，进药盒33的外端具有凹槽，进药盒33的内端下部设置第二磁体35，在罐体2的内部设置第一进药挡板31，第一进药挡板31的外端部连接第一磁体34，第一磁体34与第二磁体35相邻接触配合，进药盒33的下部形成开口结构，开口结构上设置可滑动的第二进药挡板36，把手37设置在第二进药挡板36的外端。未进行加药时，第一进药挡板31和第二进药挡板36均在罐体2的内部。加药时将进药盒33通过凹槽拉出，嵌在进药盒33内部的第二磁体35通过磁力与第一磁体34吸附，由于第一磁体34与第一进药挡板31连接，一并被拉出，对进药盒33下部形成的空挡即开口结构进行密封，防止其他杂物进入。在进药盒33中投入药剂后，将其退回，药剂为双氧水或芬顿试剂或过硫酸钠；第一进药挡板31一并被推回。此时通过把手37将第二进药挡板36拉出，药物顺利流入桶内与土壤混合。桶盖57内部装有倾斜玻璃39，目的是既能透过玻璃39进行内部观察，一定的倾角还有利于上方进药盒33内药物流出时进入桶内。通过加入的这些药剂双氧水或芬顿试剂或过硫酸钠的预氧化作用就可以对于土壤中存在的污染物进行初步的化学反应或者物理结合，然后就可以方便后续的进一步处理，提高了土壤污染物的处理效率。

本实施例的一种重焦化场地污染土壤修复实验装置工作时，搬动卡环55，打开桶盖57，按动起重仰角按钮52，起重液压细杆42向下收缩，搅拌桶口略向上倾斜，方便进料。进料后按动起重平角按钮51，使搅拌桶回到水平位置，关闭桶盖57。通过凹槽64拉出进药盒33，向其内部添加适量药剂，后关闭进药盒33，再通过把手37将第二进药挡板36拉出，使药剂顺倾斜玻璃39流入筒内。将第二进药挡板推回后，从进水口7加水，水流通过输水管8进入进药盒33，将残留药剂冲洗干净，全部进入筒内。按动开始按钮53，当电机16开始工作，带动外部的传动轴44转动，继而带动小带轮14转动，小带轮14通过皮带23带动大带轮24转动，大带轮24与内部的内筒4相连接，在三个轴承的滑动作用下进行转动，实现土壤的搅拌。过程中可以通过操作台15上的温度显示器47、湿度显示器48、pH显示器49来实时监测筒内温度、湿度、pH值，进行调整。届时可透过观察玻璃66观察到内部情况。实验结束后按动起重俯角按钮50，使通口略向下倾斜，便于出料。

在其它的实施例中，进药盒内具有多个隔板，隔板把进药盒分隔形成多个独立的容纳空间，然后每一个容纳空间内用于放置某一种特定类型的药剂，并且每一个容纳空间的体积相同。另外，第二进药挡板在进药盒的底部进行滑动的时候，会依次触碰到在不同位置的隔板，并且每当在触碰到一个隔板的时候都需要克服一定的力而实现隔板与第二进药挡板的分离，即隔板下部具有一个小的弹性凸起，以对于第二进药挡板的位置滑动进行限位，这样就可以根据需要选择性地使得某个位置的容纳空间的下部形成开口结构而把该容纳空间内的药物下漏，而其它的位置的药物不会下行。另外，根据这种结构，还可以非常方便地调配不同类型的药物，并且非常方便进行体积配比，例如第一个容纳空间为第一种药物，而第二个容纳空间和第三个容纳空间为第二种药物，由此实现了1:2的配合关系。另外，进药盒的顶部的侧板以及隔板具有相同高度的通孔，通孔内设置弹性遮蔽片，弹性遮蔽片为多组，这多组的弹性遮蔽片为扇形结构，弹性遮蔽片的外端连接在通孔的内壁上，弹性遮蔽片的内端在通孔的中心位置形成临时封闭状态，这可以避免药物从通孔内移动到相邻的其它位置，而当需要通过输水管进行容纳空间内的药物冲洗的时候，即需要把输水管冲洗隔板的时候，输水管设置为可移动的结构，然后输水管沿着进药盒的隔板的通孔进行位置移动，这样就可以把输水管的端口分别移动至不同位置的容纳空间，即穿过不同位置的隔板而进入到不同的容纳空间内，然后通过水流完成冲洗动作，方便高效。输水管在横向移动的时候则会捅破弹性遮蔽片，特别是会沿着通孔的中心部进行位置移动而完成对于弹性遮蔽片的捅入动作。

Claims (6)

1.一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置，其特征在于，包括罐体、进水口、输水管、插头、外接线、电机、起重机、皮带，大带轮、外筒、内筒、弹簧、进药盒、倾斜玻璃、刚性支架、底座、调整旋钮、操作台、桶盖、合页、卡环、固定栓、第一轴承、第二轴承、第三轴承、滚珠；

罐体的底部四角装有调整旋钮, 调整旋钮连接底座,调整旋钮能够调节底座的高度;罐体的后侧装有外接线，外接线通过密封圈接入罐体内部，外接线末端接有插头；罐体上部左侧还设有进水口，进水口下端与水管相连接，水管末端接入进药盒，既满足了进水要求，还能冲洗进药盒，防止药剂未全部进入桶内，即将第二进药挡板推回后，从进水口加水，水流通过输水管进入进药盒，将残留药剂冲洗干净，全部进入桶内；

在罐体内安装有外筒，外筒的后侧正上方焊接有外筒固定板，外筒固定板上有外筒固定孔，弹簧挂在外筒固定孔上，弹簧上部焊接在罐体上部；下部的两个外筒固定孔分别连接两个液压细杆和液压粗杆，液压粗杆下部是刚性支架；外筒后侧是与内筒相连接的大带轮，大带轮上设有橡胶圈以防止摩擦，与大带轮相连的是皮带，皮带下端与电机的小带轮连接，电机与小带轮通过传动轴连接；通过第一轴承、第二轴承、第三轴承形成的环形轴承对于内筒进行支撑，以便于内筒的转动；罐体内底部还设有起重机，起重机上设置有起重液压细杆、起重液压粗杆，通过操作台的控制能够进行伸缩，以实现对筒体角度的控制；

外筒前部上端与刚性支架通过合页连接；外筒下部与横竖两套的液压细杆和液压粗杆相连接，液压粗杆后端通过滚珠与罐体连接，以实现自由转动；当电机开始工作，带动外部的传动轴转动，继而带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，大带轮与内部的内筒相连接，在三个轴承的滑动作用下进行转动，实现土壤的搅拌；整个外筒的筒体上端依靠弹簧、合页连接，外筒的下端依靠四组液压细杆和液压粗杆支撑，目的是为了配合起重机的工作；当起重液压细杆向上伸长时，筒体后侧上扬，后侧的两支液压细杆被拉伸支撑，弹簧收缩，合页随之折叠；前侧的竖式的液压细杆被压缩支撑，横式的液压细杆被拉伸支撑，反之亦然；

进药盒包括第一进药挡板、排水口、第一磁体、第二磁体、第二进药挡板、把手，其中，进药盒的外端具有凹槽，进药盒的内端下部设置第二磁体，在罐体的内部设置第一进药挡板，第一进药挡板的外端部连接第一磁体，第一磁体与第二磁体相邻接触配合，进药盒的下部形成开口结构，开口结构上设置可滑动的第二进药挡板，把手设置在第二进药挡板的外端；未进行加药时，第一进药挡板和第二进药挡板均在罐体内部，加药时将进药盒通过凹槽拉出，嵌在进药盒内部的磁铁通过磁力与磁体吸附，由于磁体与第一进药挡板连接，一并被拉出，对进药盒下部形成的空挡进行密封，防止其他杂物进入；在进药盒中投入药剂后，将其退回，第一进药挡板一并被推回；此时通过把手将第二进药挡板拉出，药物顺利流入桶内与土壤混合；桶盖内部装有倾斜玻璃，目的是既能透过玻璃进行内部观察，一定的倾角还有利于上方进药盒内药物流出时进入桶内;

进药盒内具有多个隔板，隔板把进药盒分隔形成多个独立的容纳空间；进药盒的顶部的侧板以及隔板具有相同高度的通孔，通孔内设置弹性遮蔽片，弹性遮蔽片为多组，这多组的弹性遮蔽片为扇形结构，弹性遮蔽片的外端连接在通孔的内壁上，弹性遮蔽片的内端在通孔的中心位置形成临时封闭状态，避免药物从通孔内移动到相邻的其它位置，而当需要通过输水管进行容纳空间内的药物冲洗的时候，即需要把输水管冲洗隔板的时候，输水管设置为可移动的结构，然后输水管沿着进药盒的隔板的通孔进行位置移动，这样就把输水管的端口分别移动至不同位置的容纳空间，即穿过不同位置的隔板而进入到不同的容纳空间内，然后通过水流完成冲洗动作，方便高效;输水管在横向移动的时候则会捅破弹性遮蔽片，会沿着通孔的中心部进行位置移动而完成对于弹性遮蔽片的捅入动作。

2.根据权利要求1所述的一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置，其特征在于，

所述药剂为双氧水或芬顿试剂或过硫酸钠；

罐体为钢制矩形罐体;

罐体正面从顶部向下20cm向后倾斜，内角为75°，倾斜面左侧三分之一的位置设置所述进药盒，进药盒上具有凹槽，凹槽方便控制进药盒进出，进药盒下具有把手，把手与第二进药挡板连接以控制第二进药挡板进出；右侧三分之二位置为操作台，操作台上布置有温度显示器、湿度显示器、pH显示器，操作台的内部通过电线与内筒的温度检测器、湿度检测器、pH检测器连接，以用于实时检测、显示内筒内部的温度、湿度、pH数值。

3.根据权利要求1所述的一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置，其特征在于，

内筒的内部装有三合一检测器，内筒上部分别布置有温度检测器、湿度检测器、pH检测器，以进行温度、湿度、pH值的检测，还用于在运行过程中对土壤进行遮挡，有利于土壤的搅动。

4.根据权利要求2所述的一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置，其特征在于，

操作台上还布置有起重俯角按钮、起重平角按钮、起重仰角按钮，操作台的内部通过电线与罐内底部的起重机连接，起重机上具有起重液压粗杆和起重液压细杆，通过按动按钮控制起重机伸缩起重液压粗杆和起重液压细杆，以用于调节外筒和内筒的倾角；仰角状态便于进料，平角状态时便于搅拌，俯角状态时便于出料；操作台的右端还布置有加热按钮，操作台的内部通过电线与外筒底部的加热管连接，以便于为内筒的土壤提供温度；操作台上还设有开始按钮和停止按钮，操作台内通过电线与桶内底部的电机连接，通过按动按钮控制电机的旋转与停止，操作台下部是直径为80cm的桶盖，桶盖距上部操作台5cm，桶盖的左右两侧留边各为10cm，桶盖底部留边为25cm；桶盖上具有直径为60cm的观察玻璃，桶盖左侧为合页，合页与筒壁相连接以便于折叠开启；桶盖周围放置密封圈，桶盖右侧为卡环，卡环与固定在筒壁上的固定栓吻合，当与固定栓关闭时，罐体和桶盖密封关闭；罐体后侧四角焊装有后盖固定板，后盖固定板内预留与螺丝相吻合的螺纹，以便于修理内部结构时后盖固定板的拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置，其特征在于，

罐体上部与左侧距边缘15cm处还设有直径为1.5cm的所述进水口；

在罐体内安装直径为80cm的所述外筒，所述外筒位置距上端和下端均为25cm，外筒外侧距左侧和右侧均为10cm；内筒的直径为74cm ，内筒与外筒之间有3cm的间隔，第一轴承、第二轴承和第三轴承的内径为74cm，外径为80cm，以便于内筒的转动；

内筒长67cm，外筒体长为70cm，外筒距离前侧为20cm，距离后侧为10cm。

6.根据权利要求4的一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：

搬动卡环，打开桶盖，按动起重仰角按钮，起重液压细杆向下收缩，搅拌桶口略向上倾斜，方便进料；

进料后按动起重平角按钮，使搅拌桶回到水平位置，关闭桶盖；通过凹槽拉出进药盒，向其内部添加适量药剂，后关闭进药盒，再通过把手将第二进药挡板拉出，使药剂顺倾斜玻璃流入筒内，将第二进药挡板推回后，从进水口加水，水流通过输水管进入进药盒，将残留药剂冲洗干净，全部进入筒内；

按动开始按钮，当电机开始工作，带动外部的传动轴转动，继而带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，大带轮与内部的内筒相连接，在三个轴承的滑动作用下进行转动，实现土壤的搅拌；

过程中通过操作台上的温度显示器、湿度显示器、pH显示器来实时监测筒内温度、湿度、pH值，进行调整；届时透过观察玻璃观察到内部情况；实验结束后按动起重俯角按钮，使通口略向下倾斜，便于出料。