CN116425330A - 一种印染污水处理系统及其处理方法 - Google Patents
一种印染污水处理系统及其处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116425330A CN116425330A CN202111668978.1A CN202111668978A CN116425330A CN 116425330 A CN116425330 A CN 116425330A CN 202111668978 A CN202111668978 A CN 202111668978A CN 116425330 A CN116425330 A CN 116425330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pushing
- tank
- chamber
- cavity
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 100
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 69
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 122
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 49
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 29
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F7/00—Aeration of stretches of water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本申请公开了一种印染污水处理系统，包括固液分离装置；配水池；曝气池一；水解池；CAST池；氧化装置；曝气池二，曝气池一和水解池串联在配水池与CAST池之间，废液依次流经固液分离装置、配水池、曝气池一或水解池、CAST池、氧化装置和曝气池二后无害化排放，通过固液分离装置的设置，将印染污水中的废液和杂质分离出来，并且将引入配水池内，通过曝气池一和水解池分别对废水进行分流分别进行生物处理和水解后，废水进入CAST池中进行生化处理，再经过氧化装置中进行化学氧化和经过曝气池二的二次曝气后，无害化排放，通过该工艺对印染废水的处理具有一定的针对性，CAST工艺运行的稳定性和脱氮除磷效果良好，提高了对废水的处理效果。
Description
技术领域
本涉及一种印染污水处理系统及其处理方法。
背景技术
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。这些印染废水需要进行处理才能够进行排放。传统的处理方法通常为通过吸附、过滤、混凝、生化等工艺对废水的COD进行降低。但上述方式下，废水中的有毒物质及色度去除效果较差，处理后得到的印染水经常难以达到排放标准，且原材料投入成本很大。
公开号为CN105645638B的中国发明专利一种棉纱印染污水处理设备，包括上方开口的处理箱、污水处理器，所述处理箱为方形，处理箱的前端设有进水口，后端设有排水口，处理箱内侧设有2-8排竖直轨道，所述污水处理器两侧设置在轨道内，污水处理器包括方形边框，所述边框内设有至少10层塑料丝，每层塑料丝的位置错开，每个污水处理器中间活动设有处理包，从前往后的污水处理器里的处理包高度逐渐升高，所述处理箱上方设有液压泵，液压泵连接支架，所述支架通过卡夹连接边框上边缘，本发明结构简单，密集的塑料丝可以拦截棉纱、纤维、杂质，过滤效率高，处理包可以先期调节PH值，污水处理器可以取出清理，降低了成本，提高处理效率，使用寿命长，节约能够资源，保护环境。
目前，上述专利的一种棉纱印染污水处理设备在技术上存在以下不足：
1.没有涉及固液分离结构，污水处理前，首先要对其进行固液分离，即将污水内的固体垃圾或物质从污水中过滤出来，进而方便后续的处理工序；
2.污水处理的过程较为简单，去色处理后无法对罐体内部及时有效的进行清理，在后续的运作时容易造成罐体的堵塞，从而耽误处理效率，同时污水消毒处理的方式利用的是与石灰石中和反应的常规操作，消毒的功效有待提升。
发明内容
本旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
本申请提供了一种印染污水处理系统，包括：
固液分离装置，其用于分离印染污水中的废液和杂质；
配水池，其用于对废液进行配水；
曝气池一，其用于对废液进行生物处理；
水解池，其用于对废液进行水解；
CAST池，其用于对水解后的废液进行生化处理；
氧化装置，其用于对废液进行化学氧化；
曝气池二，其用于对废液进行生物处理；
其中，曝气池一和水解池串联在配水池与CAST池之间，废液依次流经固液分离装置、配水池、曝气池一或水解池、CAST池、氧化装置和曝气池二后无害化排放。
本申请实施例中，采用上述的一种印染污水处理系统，通过固液分离装置的设置，将印染污水中的废液和杂质分离出来，并且将引入配水池内，通过曝气池一和水解池分别对废水进行分流分别进行生物处理和水解后，废水进入CAST池中进行生化处理，再经过氧化装置中进行化学氧化和经过曝气池二的二次曝气后，无害化排放，通过该工艺对印染废水的处理具有一定的针对性，CAST工艺运行的稳定性和脱氮除磷效果良好，提高了对废水的处理效果。
固液分离装置包括：
箱体，其内腔被隔板分隔为分离腔和除杂腔；
进料斗，其安装在箱体顶部且与分离腔连通；
废液槽，其用于将分离腔内的废液排出箱体；
废料槽，其用于将除杂腔内的杂质排出箱体；
多个分离单元，其包括多块活动安装在分离腔和除杂腔之间的且带有滤网的挡板；
推移机构，其用于驱动挡板在分离腔与除杂腔之间移动；
其中，滤网用于对流经分离腔的污水中的杂质进行过滤，挡板的一端伸入除杂腔中时杂质落入除杂腔中。
分离单元还包括：
滑槽，其一端位于分离腔中，另一端延伸至除杂腔中，供挡板滑动配合；
落废口，其设置在挡板上；
自动启闭机构，其用于在落废口位于分离腔内时将其封闭，在落废口随挡板进入除杂腔中时将其打开；
推料机构，其用于在落废口随挡板进入分离腔内时将滤网上的杂质推落到落废口中。
推移机构包括：
推移室，其带有内腔且安装在箱体一侧；
若干推移柱，其一端分别与各挡板远离除杂腔的一端连通，另一端均伸入推移室的内腔中；
若干齿条一，其安装在各推移柱伸入推移室内腔中的一端；
若干转轴，其转动安装在推移室内腔中；
若干齿轮，其两两一组且各组齿轮分别安装在各转轴上；
联动机构，其用于驱动各齿轮同时转动；
其中，各组齿轮其中一个与齿条一啮合，另一个与联动机构传动连接。
自动启闭机构包括：
启闭槽，其设置在挡板底部且与落废口连通；
启闭板，其沿横向活动安装在启闭槽中；
一对滑杆，其一端安装在启闭槽一端，另一端活动穿插过启闭板后与启闭槽另一端连接；
一对弹簧，其分别套设在各滑杆上用于对启闭板施加向除杂腔的推力；
凸沿，其设置在启闭板底端且位于分离腔内；
启闭口，其设置在启闭板上随启闭板的移动与落废口连通或错开。
自动启闭机构还包括：
密封环，其设置在落废口内壁上且其底面与启闭板顶面抵接。
推料机构包括：
推料杆，其活动安装在推移室内腔与分离腔之间；
齿条二，其安装在推料杆位于推移室内的一端且与齿轮传动连接；
推板，其安装在推料杆位于推移室内的一端；
其中，推料杆位于推移室内的一端向挡板弯折，使推板底面与挡板顶面抵接。
联动机构包括：
升降柱，其竖直活动安装在推移室内；
齿牙组，其安装在升降柱侧壁上与各远离齿条一的齿轮啮合；
螺孔，其设置在升降柱顶端；
螺杆，其与螺孔传动连接且通过电机驱动旋转。
还包括：
支柱，其呈多边形且安装在推移室内腔底部；
配合槽，其设置在升降柱底端且形状与支柱外形相适配；
其中，支柱顶端至少部分滑动安装在配合槽中。
还公开了一种印染污水处理系统的污水处理方法，包括以下步骤：
S1、固液分离：污水从进料斗进入分离腔内，在分离腔中下落，经过各滤网时，杂质被从废液中滤出，废液通过废液槽排出箱体；
S2、排出杂质：电机运行，螺杆转动，升降柱在推移室内上升，齿牙组带动各齿轮和转轴转动，齿条一拉动推板向推移室移动，齿条二推动推料杆向除杂腔移动，推板与滤网相对移动，推板将滤网上的杂质推到落废口中，电机反转，升降柱在推移室内下降，齿条一推动推板向除杂腔移动，齿条二推动推料杆向推移室移动，落废口进入除杂腔，电机继续运行，凸沿与箱体内部隔板抵接，随着挡板伸入除杂腔，启闭板在启闭槽中滑动，直至启闭口与落废口连通，杂质从落废口落入除杂腔内，通过废料槽排出箱体外；
S3、废水预处理：废水从箱体内排出后通过配水池进行配水，一部分污水进入曝气池一进行生物处理，另一部分污水进入水解池进行水解；
S4、生化处理：经过曝气池一和水解池处理后的污水混合流入CAST池中，进行生化处理；
S5、化学氧化：经生化处理后的废水从CAST池中排出到氧化装置中，氧化装置对废水进行化学氧化；
S6、生物处理：化学氧化后的废水进入二曝气池二中进行二次曝气；
S7、排放：二次曝气完成后的废水从二曝气池二中排放。
附图说明
图1为本申请实施例印染污水处理系统具体实施方式结构示意图；
图2为本申请实施例印染污水处理系统中固液分离装置结构示意图；
图3为本申请实施例印染污水处理系统中自动启闭机构结构示意图。
附图标记
1-固液分离装置、101-箱体、102-隔板、103-分离腔、104-除杂腔、105-进料斗、106-废液槽、107-废料槽、2-配水池、3-曝气池一、4-水解池、5-CAST池、6-氧化装置、7-曝气池二、8-分离单元、801-滤网、802-挡板、803-滑槽、804-落废口、9-推移机构、901-推移室、902-推移柱、903-齿条一、904-转轴、905-齿轮、10-自动启闭机构、1001-启闭槽、1002-启闭板、1003-滑杆、1004-弹簧、1005-凸沿、1006-启闭口、1007-密封环、11-推料机构、1101-推料杆、1102-齿条二、1103-推板、11-联动机构、1201-升降柱、1202-齿牙组、1203-螺孔、1204-螺杆、1205-支柱、1206-配合槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
实施例1：
如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种印染污水处理系统，包括固液分离装置1，其用于分离印染污水中的废液和杂质；配水池2，其用于对废液进行配水；曝气池一3，其用于对废液进行生物处理；水解池4，其用于对废液进行水解；CAST池5，其用于对水解后的废液进行生化处理；氧化装置6，其用于对废液进行化学氧化；曝气池二7，其用于对废液进行生物处理，曝气池一3和水解池4串联在配水池2与CAST池5之间，废液依次流经固液分离装置1、配水池2、曝气池一3或水解池4、CAST池5、氧化装置6和曝气池二7后无害化排放。
本申请实施例中，采用上述的一种印染污水处理系统，通过固液分离装置1的设置，将印染污水中的废液和杂质分离出来，并且将引入配水池2内，通过曝气池一3和水解池4分别对废水进行分流分别进行生物处理和水解后，废水进入CAST池5中进行生化处理，再经过氧化装置6中进行化学氧化和经过曝气池二7的二次曝气后，无害化排放，通过该工艺对印染废水的处理具有一定的针对性，CAST工艺运行的稳定性和脱氮除磷效果良好，提高了对废水的处理效果。
实施例2：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，固液分离装置1包括箱体101，其内腔被隔板102分隔为分离腔103和除杂腔104；进料斗105，其安装在箱体101顶部且与分离腔103连通；废液槽106，其用于将分离腔103内的废液排出箱体101；废料槽107，其用于将除杂腔104内的杂质排出箱体101；多个分离单元8，其包括多块活动安装在分离腔103和除杂腔104之间的且带有滤网801的挡板802；推移机构9，其用于驱动挡板802在分离腔103与除杂腔104之间移动，滤网801用于对流经分离腔103的污水中的杂质进行过滤，挡板802的一端伸入除杂腔104中时杂质落入除杂腔104中。
本实施例中，由于采用了上述的结构，污水通过进水斗进入分离腔103，污水流经分离腔103后通过废液槽106排出箱体101外，杂质被滤网801阻隔在分离腔103中，通过推移机构9驱动挡板802在分离腔103和除杂腔104之间移动，滤网801上的杂质在滤网801进入除杂腔104中时从滤网801上落入除杂腔104中，通过废料槽107排出箱体101外，待杂质完全从滤网801上入除杂腔104后，推移机构9运行，使挡板802向分离腔103移动，使滤网801返回初始位置；
通过这样的方式，使杂质可以在滤网801上静置滤干废水后，再排出箱体101外，避免过多废水随杂质一同排出箱体101，导致废水污染环境的现象发生，并且能够快速对废液和杂质进行分离，便于后续工序处理，提高了工作效率。
实施例3：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，分离单元8还包括滑槽803，其一端位于分离腔103中，另一端延伸至除杂腔104中，供挡板802滑动配合；落废口804，其设置在挡板802上；自动启闭机构10，其用于在落废口804位于分离腔103内时将其封闭，在落废口804随挡板802进入除杂腔104中时将其打开；推料机构11，其用于在落废口10随挡板802进入分离腔103内时将滤网801上的杂质推落到落废口10中。
本实施例中，由于采用了上述的结构，推移机构9驱动挡板802向分离腔103内移动时，推料机构11运行，将滤网801上的杂质推到落废口804中，随着落废口804进入除杂腔104内，自动启闭机构10逐渐打开，使落废口804敞开，杂质从落废口804中落到除杂腔104内，待杂质完全落入落废口804，推移机构9驱动挡板802返回除杂腔104内，使滤网801返回原位；
通过这样的方式，使杂质可以在滤网801上静置滤干废水后，再排出箱体101外，避免过多废水随杂质一同排出箱体101，导致废水污染环境的现象发生，并且能够快速对废液和杂质进行分离，便于后续工序处理，提高了工作效率。
实施例4：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，推移机构9包括推移室901，其带有内腔且安装在箱体101一侧；若干推移柱902，其一端分别与各挡板802远离除杂腔104的一端连通，另一端均伸入推移室901的内腔中；若干齿条一903，其安装在各推移柱902伸入推移室901内腔中的一端；若干转轴904，其转动安装在推移室901内腔中；若干齿轮905，其两两一组且各组齿轮905分别安装在各转轴904上；联动机构11，其用于驱动各齿轮905同时转动，各组齿轮905其中一个与齿条一903啮合，另一个与联动机构11传动连接。
本实施例中，由于采用了上述的结构，需要使挡板802移动时，联动机构11运行，驱动各齿轮905和各转轴904转动，使各齿条一903在推移室901与除杂腔104内移动，推拉各挡板802，使各挡板802同时在分离腔103和除杂腔104之间移动，通过这样的方式，便于同时清理各滤网801上的杂质，提高工作效率。
实施例5：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，自动启闭机构10包括启闭槽1001，其设置在挡板802底部且与落废口804连通；启闭板1002，其沿横向活动安装在启闭槽1001中；一对滑杆1003，其一端安装在启闭槽1001一端，另一端活动穿插过启闭板1002后与启闭槽1001另一端连接；一对弹簧1004，其分别套设在各滑杆1003上用于对启闭板1002施加向除杂腔104的推力；凸沿1005，其设置在启闭板1002底端且位于分离腔103内；启闭口1006，其设置在启闭板1002上随启闭板1002的移动与落废口804连通或错开。
本实施例中，由于采用了上述的结构，通过推料机构11将杂质推落到落废口804中，杂质进入落废口804后堆积在启闭板1002上，随挡板802向除杂腔104内移动，启闭板1002向箱体101内部隔板102靠近，直至凸沿1005与隔板102抵接，挡板802继续向除杂腔104内移动，启闭板1002受凸沿1005与隔板102的限制，在启闭槽1001中滑动，弹簧1004受压缩短储蓄弹性势能，直至挡板802深入除杂腔104，启闭板1002在启闭槽1001中滑动至设置在其上的启闭口1006对与落废口804连通，启闭板1002上的杂质被落废口804内壁推落到启闭口1006中，通过启闭口1006落到除杂腔104内，完成清理杂质后，挡板802向远离除杂腔104的方向移动，弹簧1004释放弹性势能，推动启闭板1002在启闭槽1001中滑动，待凸沿1005脱离与隔板102的接触，启闭口1006便与落废口804错开，启闭板1002堵住落废口804，滑杆1003的设置可以防止启闭板1002脱离启闭槽1001，通过这样的方式，滤网801无需随挡板802移入除杂腔104中便能够将滤网801上的杂质移动到除杂腔104中，缩短了挡板802的移动行程，并且无需多余的驱动单元，缩小了设备的体积，提高了工作效率的同时，便于设备安装。
实施例6：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，自动启闭机构10还包括密封环1007，其设置在落废口804内壁上且其底面与启闭板1002顶面抵接。
本实施例中，由于采用了上述的结构，通过密封环1007的设置，防止杂质进入启闭槽1001与启闭板1002之间的缝隙中，避免出现杂质堵塞启闭槽1001，导致启闭板1002无法在启闭槽1001中正常移动的现象发生，通过这样的方式，降低设备的故障率。
实施例7：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，推料机构11包括推料杆1101，其活动安装在推移室901内腔与分离腔103之间；齿条二1102，其安装在推料杆1101位于推移室901内的一端且与齿轮905传动连接；推板1103，其安装在推料杆1101位于推移室901内的一端，推料杆1101位于推移室901内的一端向挡板802弯折，使推板1103底面与挡板802顶面抵接。
本实施例中，由于采用了上述的结构，联动机构11驱动各齿轮905和各转轴904转动的同时，挡板802向远离除杂腔104的方向移动时，齿条二1102驱动推料杆1101向除杂腔104的方向移动，使推板1103将滤网801上的杂质推落到落废口804中，此时启闭板1002堵住落废口804，杂质不会落到分离腔103下部，挡板802向除杂腔104内移动时，齿条二1102驱动推料杆1101向远离除杂腔104的方向移动，推板1103离开滤网801，通过使挡板802在分离腔103和除杂腔104之间往复移动，便能够完成清理滤网801上的杂质，通过这样的方式，滤网801无需随挡板802移入除杂腔104中便能够将滤网801上的杂质移动到除杂腔104中，缩短了挡板802的移动行程，并且无需多余的驱动单元，缩小了设备的体积，提高了工作效率的同时，便于设备安装。
实施例8：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，联动机构11包括升降柱1201，其竖直活动安装在推移室901内；齿牙组1202，其安装在升降柱1201侧壁上与各远离齿条一903的齿轮905啮合；螺孔1203，其设置在升降柱1201顶端；螺杆1204，其与螺孔1203传动连接且通过电机驱动旋转。
本实施例中，由于采用了上述的结构，需要使挡板802和推料杆1101移动时，电机运行，驱动螺杆1204转动，与螺杆1204通过螺孔1203传动连接的升降柱1201在推移室901内升降，使挡板802和推板1103在各齿轮905、齿条一903和齿条二1102的配合运动下相对移动，完成清理杂质的过程，通过这样的方式，使各挡板802和各推料杆1101同时运行，便于控制。
实施例9：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括支柱1205，其呈多边形且安装在推移室901内腔底部；配合槽1206，其设置在升降柱1201底端且形状与支柱1205外形相适配，支柱1205顶端至少部分滑动安装在配合槽1206中。
本实施例中，由于采用了上述的结构，通过支柱1205和配合槽1206的相互配合，使升降柱1201在升降的过程中底端得到限位，避免其随螺杆1204的转动一同旋转，导致齿牙组1202脱离齿轮905，并且能够提高升降柱1201底端升降时的稳定性，提高了传动效率，降低了设备故障率。
实施例10：
本实施例中，还公开了一种印染污水处理系统的污水处理方法，包括以下步骤：
S1、固液分离：污水从进料斗105进入分离腔103内，在分离腔103中下落，经过各滤网801时，杂质被从废液中滤出，废液通过废液槽106排出箱体101；
S2、排出杂质：电机运行，螺杆1204转动，升降柱1201在推移室901内上升，齿牙组1202带动各齿轮905和转轴904转动，齿条一903拉动推板1103向推移室901移动，齿条二1102推动推料杆1101向除杂腔104移动，推板1103与滤网801相对移动，推板1103将滤网801上的杂质推到落废口804中，电机反转，升降柱1201在推移室901内下降，齿条一903推动推板1103向除杂腔104移动，齿条二1102推动推料杆1101向推移室901移动，落废口804进入除杂腔104，电机继续运行，凸沿1005与箱体101内部隔板102抵接，随着挡板802伸入除杂腔104，启闭板1002在启闭槽1001中滑动，直至启闭口1006与落废口804连通，杂质从落废口804落入除杂腔104内，通过废料槽107排出箱体101外；
S3、废水预处理：废水从箱体101内排出后通过配水池2进行配水，一部分污水进入曝气池一3进行生物处理，另一部分污水进入水解池4进行水解；
S4、生化处理：经过曝气池一3和水解池4处理后的污水混合流入CAST池5中，进行生化处理；
S5、化学氧化：经生化处理后的废水从CAST池5中排出到氧化装置6中，氧化装置6对废水进行化学氧化；
S6、生物处理：化学氧化后的废水进入二曝气池二7中进行二次曝气；
S7、排放：二次曝气完成后的废水从二曝气池二7中排放。
本实施例中，由于采用了上述的结构，通过固液分离装置1的设置，将印染污水中的废液和杂质分离出来，并且将引入配水池2内，通过曝气池一3和水解池4分别对废水进行分流分别进行生物处理和水解后，废水进入CAST池5中进行生化处理，再经过氧化装置6中进行化学氧化和经过曝气池二7的二次曝气后，无害化排放，通过该工艺对印染废水的处理具有一定的针对性，CAST工艺运行的稳定性和脱氮除磷效果良好，提高了对废水的处理效果。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (10)
1.一种印染污水处理系统，其特征在于，包括：
固液分离装置(1)，其用于分离印染污水中的废液和杂质；
配水池(2)，其用于对废液进行配水；
曝气池一(3)，其用于对废液进行生物处理；
水解池(4)，其用于对废液进行水解；
CAST池(5)，其用于对水解后的废液进行生化处理；
氧化装置(6)，其用于对废液进行化学氧化；
曝气池二(7)，其用于对废液进行生物处理；
其中，所述曝气池一(3)和水解池(4)串联在配水池(2)与CAST池(5)之间，废液依次流经所述固液分离装置(1)、配水池(2)、曝气池一(3)或水解池(4)、CAST池(5)、氧化装置(6)和曝气池二(7)后无害化排放。
2.根据权利要求1所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，所述固液分离装置(1)包括：
箱体(101)，其内腔被隔板(102)分隔为分离腔(103)和除杂腔(104)；
进料斗(105)，其安装在所述箱体(101)顶部且与分离腔(103)连通；
废液槽(106)，其用于将所述分离腔(103)内的废液排出箱体(101)；
废料槽(107)，其用于将所述除杂腔(104)内的杂质排出箱体(101)；
多个分离单元(8)，其包括多块活动安装在所述分离腔(103)和除杂腔(104)之间的且带有滤网(801)的挡板(802)；
推移机构(9)，其用于驱动所述挡板(802)在分离腔(103)与除杂腔(104)之间移动；
其中，所述滤网(801)用于对流经分离腔(103)的污水中的杂质进行过滤，所述挡板(802)的一端伸入除杂腔(104)中时杂质落入除杂腔(104)中。
3.根据权利要求2所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，所述分离单元(8)还包括：
滑槽(803)，其一端位于所述分离腔(103)中，另一端延伸至除杂腔(104)中，供挡板(802)滑动配合；
落废口(804)，其设置在所述挡板(802)上；
自动启闭机构(10)，其用于在所述落废口(804)位于分离腔(103)内时将其封闭，在落废口(804)随挡板(802)进入除杂腔(104)中时将其打开；
推料机构(11)，其用于在所述落废口(804)随挡板(802)进入分离腔(103)内时将滤网(801)上的杂质推落到落废口(804)中。
4.根据权利要求3所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，所述推移机构(9)包括：
推移室(901)，其带有内腔且安装在所述箱体(101)一侧；
若干推移柱(902)，其一端分别与各所述挡板(802)远离除杂腔(104)的一端连通，另一端均伸入所述推移室(901)的内腔中；
若干齿条一(903)，其安装在各所述推移柱(902)伸入推移室(901)内腔中的一端；
若干转轴(904)，其转动安装在所述推移室(901)内腔中；
若干齿轮(905)，其两两一组且各组所述齿轮(905)分别安装在各转轴(904)上；
联动机构(11)，其用于驱动各所述齿轮(905)同时转动；
其中，各组所述齿轮(905)其中一个与齿条一(903)啮合，另一个与联动机构(11)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，所述自动启闭机构(10)包括：
启闭槽(1001)，其设置在所述挡板(802)底部且与落废口(804)连通；
启闭板(1002)，其沿横向活动安装在所述启闭槽(1001)中；
一对滑杆(1003)，其一端安装在所述启闭槽(1001)一端，另一端活动穿插过启闭板(1002)后与启闭槽(1001)另一端连接；
一对弹簧(1004)，其分别套设在各滑杆(1003)上用于对启闭板(1002)施加向除杂腔(104)的推力；
凸沿(1005)，其设置在所述启闭板(1002)底端且位于分离腔(103)内；
启闭口(1006)，其设置在所述启闭板(1002)上随启闭板(1002)的移动与落废口(804)连通或错开。
6.根据权利要求4所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，所述自动启闭机构(10)还包括：
密封环(1007)，其设置在所述落废口(804)内壁上且其底面与启闭板(1002)顶面抵接。
7.根据权利要求6所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，所述推料机构(11)包括：
推料杆(1101)，其活动安装在所述推移室(901)内腔与分离腔(103)之间；
齿条二(1102)，其安装在所述推料杆(1101)位于推移室(901)内的一端且与所述齿轮(905)传动连接；
推板(1103)，其安装在所述推料杆(1101)位于推移室(901)内的一端；
其中，所述推料杆(1101)位于推移室(901)内的一端向挡板(802)弯折，使推板(1103)底面与挡板(802)顶面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，所述联动机构(11)包括：
升降柱(1201)，其竖直活动安装在所述推移室(901)内；
齿牙组(1202)，其安装在所述升降柱(1201)侧壁上与各远离齿条一(903)的齿轮(905)啮合；
螺孔(1203)，其设置在所述升降柱(1201)顶端；
螺杆(1204)，其与所述螺孔(1203)传动连接且通过电机驱动旋转。
9.根据权利要求8所述的一种印染污水处理系统，其特征在于，还包括：
支柱(1205)，其呈多边形且安装在所述推移室(901)内腔底部；
配合槽(1206)，其设置在所述升降柱(1201)底端且形状与支柱(1205)外形相适配；
其中，所述支柱(1205)顶端至少部分滑动安装在所述配合槽(1206)中。
10.一种适于权利要求9所述的印染污水处理系统的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、固液分离：污水从进料斗(105)进入分离腔(103)内，在分离腔(103)中下落，经过各滤网(801)时，杂质被从废液中滤出，废液通过废液槽(106)排出箱体(101)；
S2、排出杂质：电机运行，螺杆(1204)转动，升降柱(1201)在推移室(901)内上升，齿牙组(1202)带动各齿轮(905)和转轴(904)转动，齿条一(903)拉动推板(1103)向推移室(901)移动，齿条二(1102)推动推料杆(1101)向除杂腔(104)移动，推板(1103)与滤网(801)相对移动，推板(1103)将滤网(801)上的杂质推到落废口(804)中，电机反转，升降柱(1201)在推移室(901)内下降，齿条一(903)推动推板(1103)向除杂腔(104)移动，齿条二(1102)推动推料杆(1101)向推移室(901)移动，落废口(804)进入除杂腔(104)，电机继续运行，凸沿(1005)与箱体(101)内部隔板(102)抵接，随着挡板(802)伸入除杂腔(104)，启闭板(1002)在启闭槽(1001)中滑动，直至启闭口(1006)与落废口(804)连通，杂质从落废口(804)落入除杂腔(104)内，通过废料槽(107)排出箱体(101)外；
S3、废水预处理：废水从箱体(101)内排出后通过配水池(2)进行配水，一部分污水进入曝气池一3进行生物处理，另一部分污水进入水解池(4)进行水解；
S4、生化处理：经过曝气池一3和水解池(4)处理后的污水混合流入CAST池(5)中，进行生化处理；
S5、化学氧化：经生化处理后的废水从CAST池(5)中排出到氧化装置(6)中，氧化装置(6)对废水进行化学氧化；
S6、生物处理：化学氧化后的废水进入二曝气池二(7)中进行二次曝气；
S7、排放：二次曝气完成后的废水从二曝气池二(7)中排放。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111668978.1A CN116425330A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种印染污水处理系统及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111668978.1A CN116425330A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种印染污水处理系统及其处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116425330A true CN116425330A (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87091254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111668978.1A Pending CN116425330A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种印染污水处理系统及其处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116425330A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117049739A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-14 | 长江生态环保集团有限公司 | 一种反渗透膜污水处理装置及污水处理方法 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111668978.1A patent/CN116425330A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117049739A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-14 | 长江生态环保集团有限公司 | 一种反渗透膜污水处理装置及污水处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110776070B (zh) | 一种一体化造纸厂污水处理设备 | |
| CN112979066B (zh) | 一种含油污水处理装置及处理工艺 | |
| CN112624286A (zh) | 一种基于大数据的工业污水过滤系统及过滤方法 | |
| CN111320308A (zh) | 一种染料废液处理装置 | |
| CN115340227B (zh) | 一种装配式污水处理系统及其处理工艺 | |
| CN112499840A (zh) | 一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置 | |
| CN113772851A (zh) | 一种自动调节的工业废水处理监测设备及其调节方法 | |
| CN116425330A (zh) | 一种印染污水处理系统及其处理方法 | |
| CN116332310A (zh) | 一种高效率污水处理装置及其污水处理工艺 | |
| CN112321081A (zh) | 一种工业污水处理工艺 | |
| CN112569691A (zh) | 一种污水多重过滤回收利用装置 | |
| CN210683422U (zh) | 一种污水多介质过滤处理装置 | |
| CN212127818U (zh) | 一种化工实验室废水处理装置 | |
| CN112661300A (zh) | 一种农药中间体废水回收装置 | |
| CN113680133B (zh) | 一种水产养殖废水的循环处理设备 | |
| CN216798904U (zh) | 一种用于食品加工的废水处理装置 | |
| CN211946575U (zh) | 印染中水回收处理系统 | |
| CN211521859U (zh) | 一种化工生产用污水处理设备 | |
| CN208200688U (zh) | 一种生活废水一体化设备 | |
| CN207451768U (zh) | 一种具有多级处理功能的污水处理装置 | |
| CN116425249B (zh) | 一种有毒有害高盐污水萃取分离处理设备及其方法 | |
| EP1803688B1 (de) | Membranbioreaktor und Verfahren für die biologische Reinigung von ölbelastetem Abwasser | |
| CN219539510U (zh) | 一种废水固液分离装置 | |
| CN213569872U (zh) | 一种环保型合成革dmf高浓度废水回收装置 | |
| CN220214664U (zh) | 一种多级浆水过滤系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |