CN210112993U - 电气自动化的激光切割机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电气自动化的激光切割机设备，包括机体以及设置在机体内部的切割头，所述切割头的底部设置有回形框架，所述机体的内部开设有漏斗式积灰槽，且漏斗式积灰槽处于回形框架的底部，所述机体的内部底端开设有盒槽，所述盒槽处于漏斗式积灰槽的底端；通过设置第一弹簧室、挡板、推块、推块滑道、推块槽和挡板槽，使得操作人员将积尘盒抽出进行倾倒时，挡板会在第一弹簧室内部弹簧的作用下将漏斗式积灰槽的底端封堵，从而避免漏斗式积灰槽内部的碎屑和粉尘直接落入盒槽内部的问题，使得操作人员可以在切割过程中将积尘盒抽出进行倾倒，避免了原装置每次将积尘盒抽出倾倒时都必须停止切割的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及电气自动化的激光切割机设备。
背景技术
激光切割机是众多电气自动化设备中的一种，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，并照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
现有的激光切割机在切割区域的底部开设漏斗式积灰槽，且漏斗式积灰槽的底端设置有积灰盒，使得日常切割过程中产生的碎屑和粉尘可以得到收集，但当积灰盒取出时，漏斗式积灰槽的底端没有任何阻挡装置，使得操作人员每次将积灰盒取出进行倾倒时都必须停止切割，否则切割碎屑和粉尘会直接从漏斗式积灰槽底端的落入盒槽内部，造成后续的清理不便，为此本实用新型提出电气自动化的激光切割机设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电气自动化的激光切割机设备，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割机在切割区域的底部开设漏斗式积灰槽，且漏斗式积灰槽的底端设置有积灰盒，使得日常切割过程中产生的碎屑和粉尘可以得到收集，但当积灰盒取出时，漏斗式积灰槽的底端没有任何阻挡装置，使得操作人员每次将积灰盒取出进行倾倒时都必须停止切割，否则切割碎屑和粉尘会直接从漏斗式积灰槽底端的落入盒槽内部，造成后续的清理不便问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电气自动化的激光切割机设备，包括机体以及设置在机体内部的切割头，所述切割头的底部设置有回形框架，所述机体的内部开设有漏斗式积灰槽，且漏斗式积灰槽处于回形框架的底部，所述机体的内部底端开设有盒槽，所述盒槽处于漏斗式积灰槽的底端，且漏斗式积灰槽的底端与盒槽相通，所述盒槽的内部设置有积尘盒，所述机体的内部设置有第一弹簧室，且第一弹簧室的端部连接有挡板，所述挡板顶端处于所述漏斗式积灰槽的内部底端，所述漏斗式积灰槽的底端一侧开设有与挡板顶端相对应的挡板槽，所述挡板的底部表面设有一体式的推块，且积尘盒的后表面开设有与推块相适配的推块槽，所述盒槽的顶部表面开设有与推块相适配的推块滑道，且推块滑道与第一弹簧室相通。
优选的，所述回形框架的内部均匀设置有多个挡条，且挡条的两端均设置有T形连接块，所述回形框架的顶部表面均匀开设有多个与T形连接块相适配的T形槽，且所述T形连接块通过螺丝固定在T形槽内部。
优选的，所述T形槽的内部一侧对称开设有两个螺丝孔，且螺丝孔的顶端开设有螺丝槽，所述螺丝槽与回形框架的外侧表面相通，所述T形连接块的一侧表面对称开设有两个与螺丝孔相对应的螺纹槽。
优选的，所述积尘盒的顶部表面设置有三角卡块，且盒槽的顶部开设有与三角卡块相对应的三角卡槽。
优选的，所述三角卡块的底端连接有第二弹簧室，且第二弹簧室处于积尘盒的内部。
优选的，所述三角卡块的底端一侧设有一体式的拨块，且拨块的顶端处于积尘盒的前表面，所述积尘盒的前表面开设有与拨块相对应的拨块滑道，且所述拨块滑道与第二弹簧室相通，所述积尘盒的前表面设有一体式的拉把，且拉把处于拨块的底部。
优选的，所述机体的顶部旋转连接有盖板，且盖板处于切割头的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置第一弹簧室、挡板、推块、推块滑道、推块槽和挡板槽，使得操作人员将积尘盒抽出进行倾倒时，挡板会在第一弹簧室内部弹簧的作用下将漏斗式积灰槽的底端封堵，从而避免漏斗式积灰槽内部的碎屑和粉尘直接落入盒槽内部的问题，使得操作人员可以在切割过程中将积尘盒抽出进行倾倒，避免了原装置每次将积尘盒抽出倾倒时都必须停止切割的问题，从而提高整体的工作效率。
2、通过设置T形连接块、T形槽、螺丝槽、螺丝孔和螺纹槽，使得挡条在出现破损后可以单独从回形框架的内部拆下进行更换，避免原装置将挡条与回形框架焊接固定，导致挡条无法单独拆卸进行更换的问题，从而降低了回形框架的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的积尘盒与挡板连接侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区域的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B区域的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的回形框架俯视结构示意图；
图6为本实用新型实施例2的T形连接块与回形框架连接俯视剖视结构示意图；
图中：1、机体；2、回形框架；3、切割头；4、拉把；5、积尘盒；6、挡条；7、第一弹簧室；8、推块滑道；9、盒槽；10、挡板；11、推块；12、挡板槽；13、推块槽；14、第二弹簧室；15、三角卡块；16、拨块；17、拨块滑道；18、T形连接块；19、螺丝槽；20、螺丝孔；21、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：电气自动化的激光切割机设备，包括机体1以及设置在机体1内部的切割头3，切割头3的底部设置有回形框架2，机体1的内部开设有漏斗式积灰槽，且漏斗式积灰槽处于回形框架2的底部，机体1的内部底端开设有盒槽9，盒槽9处于漏斗式积灰槽的底端，且漏斗式积灰槽的底端与盒槽9相通，盒槽9的内部设置有积尘盒5，使得切割过程中产生的碎屑和粉尘会从漏斗式积灰槽的底端落入积尘盒5内部，机体1的内部设置有第一弹簧室7，且第一弹簧室7的端部通过弹簧连接有挡板10，挡板10顶端处于漏斗式积灰槽的内部底端，漏斗式积灰槽的底端一侧开设有与挡板10顶端相对应的挡板槽12，挡板10的底部表面设有一体式的推块11，且积尘盒5的后表面开设有与推块11相适配的推块槽13，盒槽9的顶部表面开设有与推块11相适配的推块滑道8，且推块滑道8与第一弹簧室7相通，使得操作人员将积尘盒5抽出进行倾倒时，挡板10会在第一弹簧室7内部弹簧的作用下将漏斗式积灰槽的底端封堵，从而避免漏斗式积灰槽内部的碎屑和粉尘直接落入盒槽9内部的问题，使得操作人员可以在切割过程中将积尘盒5抽出进行倾倒。
本实施例中，优选的，积尘盒5的顶部表面设置有三角卡块15，且盒槽9的顶部开设有与三角卡块15相对应的三角卡槽，使得积尘盒5推入盒槽9内部后会被三角卡块15固定，从而避免挡板10将积尘盒5推出盒槽9的内部。
本实施例中，优选的，三角卡块15的底端通过弹簧连接有第二弹簧室14，且第二弹簧室14处于积尘盒5的内部，使得三角卡块15受到挤压后会缩入第二弹簧室14。
本实施例中，优选的，三角卡块15的底端一侧设有一体式的拨块16，且拨块16的顶端处于积尘盒5的前表面，积尘盒5的前表面开设有与拨块16相对应的拨块滑道17，且拨块滑道17与第二弹簧室14相通，使得操作人员后续需要将积尘盒5抽出时，可通过对拨块16的下压使得三角卡块15不再对积尘盒5限位，积尘盒5的前表面设有一体式的拉把4，且拉把4处于拨块16的底部，使得积尘盒5抽出或推入时便于施力。
实施例2
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：电气自动化的激光切割机设备，包括机体1以及设置在机体1内部的切割头3，切割头3的底部设置有回形框架2，机体1的内部开设有漏斗式积灰槽，且漏斗式积灰槽处于回形框架2的底部，机体1的内部底端开设有盒槽9，盒槽9处于漏斗式积灰槽的底端，且漏斗式积灰槽的底端与盒槽9相通，盒槽9的内部设置有积尘盒5，使得切割过程中产生的碎屑和粉尘会从漏斗式积灰槽的底端落入积尘盒5内部，机体1的内部设置有第一弹簧室7，且第一弹簧室7的端部通过弹簧连接有挡板10，挡板10顶端处于漏斗式积灰槽的内部底端，漏斗式积灰槽的底端一侧开设有与挡板10顶端相对应的挡板槽12，挡板10的底部表面设有一体式的推块11，且积尘盒5的后表面开设有与推块11相适配的推块槽13，盒槽9的顶部表面开设有与推块11相适配的推块滑道8，且推块滑道8与第一弹簧室7相通，使得操作人员将积尘盒5抽出进行倾倒时，挡板10会在第一弹簧室7内部弹簧的作用下将漏斗式积灰槽的底端封堵，从而避免漏斗式积灰槽内部的碎屑和粉尘直接落入盒槽9内部的问题，使得操作人员可以在切割过程中将积尘盒5抽出进行倾倒。
本实施例中，优选的，回形框架2的内部均匀设置有多个挡条6，且挡条6的两端均设置有T形连接块18，回形框架2的顶部表面均匀开设有多个与T形连接块18相适配的T形槽，且T形连接块18通过螺丝固定在T形槽内部，使得挡条6在出现破损后可以单独从回形框架2的内部拆下进行更换。
本实施例中，优选的，T形槽的内部一侧对称开设有两个螺丝孔20，且螺丝孔20的顶端开设有螺丝槽19，螺丝槽19与回形框架2的外侧表面相通，T形连接块18的一侧表面对称开设有两个与螺丝孔20相对应的螺纹槽21，使得T形连接块18可以顺利的通过螺丝固定在T形槽内部。
本实施例中，优选的，积尘盒5的顶部表面设置有三角卡块15，且盒槽9的顶部开设有与三角卡块15相对应的三角卡槽，使得积尘盒5推入盒槽9内部后会被三角卡块15固定，从而避免挡板10将积尘盒5推出盒槽9的内部。
本实施例中，优选的，三角卡块15的底端通过弹簧连接有第二弹簧室14，且第二弹簧室14处于积尘盒5的内部，使得三角卡块15受到挤压后会缩入第二弹簧室14。
本实施例中，优选的，三角卡块15的底端一侧设有一体式的拨块16，且拨块16的顶端处于积尘盒5的前表面，积尘盒5的前表面开设有与拨块16相对应的拨块滑道17，且拨块滑道17与第二弹簧室14相通，使得操作人员后续需要将积尘盒5抽出时，可通过对拨块16的下压使得三角卡块15不再对积尘盒5限位，积尘盒5的前表面设有一体式的拉把4，且拉把4处于拨块16的底部，使得积尘盒5抽出或推入时便于施力。
本实用新型的工作原理及使用流程：该激光切割机在使用时，只需先将盖板通过铰链旋转打开，然后将需要切割的物体放置在回形框架2的顶部表面，然后启动激光切割机，使得切割头3对物体进行切割即可，而切割所产生的碎屑和粉尘，会从挡条6的间隙处落入漏斗式积灰槽内部，并从漏斗式积灰槽的底端落入积尘盒5的内部，使得操作人员后续只需将积尘盒5从盒槽9的内部抽出并进行倾倒即可；
当操作人员需要将积尘盒5抽出进行倾倒时，只需将拨块16往下按压，使得三角卡块15随着拨块16的下压缩入第二弹簧室14的内部，并不再对积尘盒5限位，此时即可将积尘盒5直接从盒槽9的内部抽离，而由于第一弹簧室7内部的弹簧一直对挡板10施加着推力，在没有积尘盒5的阻挡情况下，挡板10会在第一弹簧室7内部弹簧的推动下弹出至漏斗式积灰槽底端，并使得挡板10的顶端插入挡板槽12的内部，从而将漏斗式积灰槽的底端封堵，即可避免漏斗式积灰槽内部的碎屑和粉尘直接落入盒槽9内部的问题，从而使得操作人员可以在切割过程中将积尘盒5抽出进行倾倒，而当积尘盒5倾倒完毕后，只需直接将积尘盒5推入盒槽9的内部，推入时推块11的底端会进入推块槽13的内部，并在积尘盒5的推动作用下，将挡板10往第一弹簧室7的内部推动，使得漏斗式积灰槽的底端逐渐打开，当积尘盒5完全推入至盒槽9的内部后，三角卡块15会卡入三角卡槽的内部，使得积尘盒5得到固定，从而使得积尘盒5可以继续对漏斗式积灰槽内部的碎屑和粉尘进行收集；
当挡条6出现损坏需要更换时，只需将螺丝槽19内部的螺丝旋转拧下，然后将挡条6直接上提，使得挡条6两端的T形连接块18从T形槽内部移出，即可顺利的将挡条6拆下进行更换，后续安装时，也只需将挡条6两端的T形连接块18放入T形槽内部，并将螺丝贯穿过螺丝孔20并拧入螺纹槽21的内部，即可将T形连接块18固定在T形槽内部，从而完成对挡条6的拆卸更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.电气自动化的激光切割机设备，包括机体(1)以及设置在机体(1)内部的切割头(3)，所述切割头(3)的底部设置有回形框架(2)，所述机体(1)的内部开设有漏斗式积灰槽，且漏斗式积灰槽处于回形框架(2)的底部，所述机体(1)的内部底端开设有盒槽(9)，所述盒槽(9)处于漏斗式积灰槽的底端，且漏斗式积灰槽的底端与盒槽(9)相通，所述盒槽(9)的内部设置有积尘盒(5)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有第一弹簧室(7)，且第一弹簧室(7)的端部连接有挡板(10)，所述挡板(10)顶端处于所述漏斗式积灰槽的内部底端，所述漏斗式积灰槽的底端一侧开设有与挡板(10)顶端相对应的挡板槽(12)，所述挡板(10)的底部表面设有一体式的推块(11)，且积尘盒(5)的后表面开设有与推块(11)相适配的推块槽(13)，所述盒槽(9)的顶部表面开设有与推块(11)相适配的推块滑道(8)，且推块滑道(8)与第一弹簧室(7)相通。
2.根据权利要求1所述的电气自动化的激光切割机设备，其特征在于：所述回形框架(2)的内部均匀设置有多个挡条(6)，且挡条(6)的两端均设置有T形连接块(18)，所述回形框架(2)的顶部表面均匀开设有多个与T形连接块(18)相适配的T形槽，且所述T形连接块(18)通过螺丝固定在T形槽内部。
3.根据权利要求2所述的电气自动化的激光切割机设备，其特征在于：所述T形槽的内部一侧对称开设有两个螺丝孔(20)，且螺丝孔(20)的顶端开设有螺丝槽(19)，所述螺丝槽(19)与回形框架(2)的外侧表面相通，所述T形连接块(18)的一侧表面对称开设有两个与螺丝孔(20)相对应的螺纹槽(21)。
4.根据权利要求1所述的电气自动化的激光切割机设备，其特征在于：所述积尘盒(5)的顶部表面设置有三角卡块(15)，且盒槽(9)的顶部开设有与三角卡块(15)相对应的三角卡槽。
5.根据权利要求4所述的电气自动化的激光切割机设备，其特征在于：所述三角卡块(15)的底端连接有第二弹簧室(14)，且第二弹簧室(14)处于积尘盒(5)的内部。
6.根据权利要求5所述的电气自动化的激光切割机设备，其特征在于：所述三角卡块(15)的底端一侧设有一体式的拨块(16)，且拨块(16)的顶端处于积尘盒(5)的前表面，所述积尘盒(5)的前表面开设有与拨块(16)相对应的拨块滑道(17)，且所述拨块滑道(17)与第二弹簧室(14)相通，所述积尘盒(5)的前表面设有一体式的拉把(4)，且拉把(4)处于拨块(16)的底部。
7.根据权利要求1所述的电气自动化的激光切割机设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部旋转连接有盖板，且盖板处于切割头(3)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920934383.8U CN210112993U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 电气自动化的激光切割机设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920934383.8U CN210112993U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 电气自动化的激光切割机设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210112993U true CN210112993U (zh) | 2020-02-25 |
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Family Applications (1)
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| CN201920934383.8U Active CN210112993U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 电气自动化的激光切割机设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210112993U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113552322A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-26 | 青岛理工大学 | 一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置及方法 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920934383.8U patent/CN210112993U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113552322A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-26 | 青岛理工大学 | 一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置及方法 |
| CN113552322B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-09-29 | 青岛理工大学 | 一种可控预氧化处理焦化场地污染土壤的装置及方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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