CN110026310A - 一种涂料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂料输送系统，主要涉及液体输送技术领域，包括涂料桶、桶盖、底座，在涂料桶一侧设有气缸，涂料桶与气缸通过导轨连接，在涂料桶内设有涂料输出管，涂料输出管与气动隔膜泵连接，在涂料输出管一侧设有涂料回流管，涂料回流管通过背向阀连接喷枪组件与气动隔膜泵连接，在涂料桶中间设有搅拌叶轮，气缸、气动隔膜泵与电气控制单元连接，在涂料桶一侧设有喷枪组件，电气控制单元连接总减压阀分别通过清洗气气源减压阀、清洗气气源电磁阀，雾化气气源减压阀、雾化气气源电磁阀，控制气气源减压阀、控制气气源电磁阀与喷枪组件连接，在清洗气气源电磁阀与之间设有清洗水过滤器，涂料桶下方设有温度传感器及加热板。
Description
技术领域
本发明主要涉及液体输送技术领域，具体是一种涂料输送系统。
背景技术
目前，涂料输送系统柜普遍为将涂料放置在密闭容器中，通过对容器加压，使涂料到达喷枪完成喷涂，此种方式有对涂料桶密封要求高，涂料桶易损坏，涂料更换困难，涂料易结块等缺点。
这套涂料输送系统及控制方法的成功开发应用，具有广阔的推广应用前景。该发明的建成可广泛应用于机器人喷涂系统等。
发明内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供了一种涂料输送系统，其结构简单，操作方便，稳定性好，输送效率高，解决了涂料易结块，加料困难，维护量大等技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种涂料输送系统，包括涂料桶，在涂料桶上部设有桶盖，下部设有底座，在所述涂料桶一侧设有气缸，所述涂料桶与气缸通过导轨连接，在所述涂料桶内设有涂料输出管，涂料输出管与气动隔膜泵连接，在所述涂料输出管一侧设有涂料回流管，所述涂料回流管通过背向阀连接喷枪组件与气动隔膜泵连接，在所述涂料桶中间设有搅拌叶轮，所述气缸、气动隔膜泵与电气控制单元连接，在所述涂料桶一侧设有喷枪组件，电气控制单元连接总减压阀分别通过清洗气气源减压阀、清洗气气源电磁阀，雾化气气源减压阀、雾化气气源电磁阀，控制气气源减压阀、控制气气源电磁阀与喷枪组件连接，在清洗气气源电磁阀与之间设有清洗水过滤器，涂料桶下方设有温度传感器及加热板。
作为本发明的进一步改进，所述气缸通过气缸导向阀、总减压阀、提升气缸气源减压阀与电气控制单元连接。
作为本发明的进一步改进，所述气动隔膜泵通过涂料泵气源减压阀、涂料泵气源电磁阀、总减压阀与电气控制单元连接。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌叶轮与设置于桶盖上的搅拌电机连接。
作为本发明的进一步改进，在所述桶盖上设有涂料加料口，在所述涂料加料口一次侧设有浮球液位计。
作为本发明的进一步改进，在所述喷枪组件上设有喷枪电磁阀。
作为本发明的进一步改进，在清洗水过滤器一侧设有清洗水电磁阀。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
1、涂料桶盖上方设有加料口，加涂料时不用打开桶盖，提高运行效率；
2、设有搅拌电机、涂料温度控制及液位显示等功能保证涂料系统稳定；
3、设有涂料升降系统方便设备检修维护；
4、设有喷枪清洗及雾化功能，有效防止喷枪堵塞；
5、设计简洁高效，降低制作成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明一种涂料输送系统的结构示意图；
图2为本发明一种涂料输送系统的电气控制单元操作面板布置图；
图中：1-总减压阀，2-提升气缸气源减压阀，3-涂料泵气源减压阀，4-清洗气气源减压阀，5-雾化气气源减压阀，6-控制气气源减压阀，7-涂料泵气源电磁阀，8-清洗气气源电磁阀，9-雾化气气源电磁阀，10-控制气气源电磁阀，11-清洗水电磁阀，12-清洗水过滤器，13-气动隔膜泵，14-气缸导向阀，15-桶盖，16-涂料桶，17-涂料加料口，18-涂料输出管，19-涂料过滤器，20-涂料回流管，21-搅拌叶轮，22-浮球液位计，23-搅拌电机，24-温度传感器及加热板，25-底座，26-导轨，27-气缸，28-电气控制单元，29-喷枪组件，30-背向阀，31-喷枪电磁阀。
具体实施方式
为了本发明的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明，并不用于限定本发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种涂料输送系统，包括涂料桶16，在涂料桶16上部设有桶盖15，下部设有底座25，在所述涂料桶16一侧设有气缸27，所述涂料桶16与气缸27通过导轨26连接，在所述涂料桶16内设有涂料输出管18，涂料输出管18与气动隔膜泵13连接，在所述涂料输出管18一侧设有涂料回流管20，所述涂料回流管20通过背向阀30连接喷枪组件29与气动隔膜泵13连接，在所述涂料桶16中间设有搅拌叶轮21，所述气缸27、气动隔膜泵13与电气控制单元28连接，在所述涂料桶一侧设有喷枪组件29，电气控制单元28连接总减压阀1分别通过清洗气气源减压阀4、清洗气气源电磁阀8，雾化气气源减压阀5、雾化气气源电磁阀9，控制气气源减压阀6、控制气气源电磁阀10与喷枪组件29连接，在清洗气气源电磁阀8与29之间设有清洗水过滤器12，涂料桶下方设有温度传感器及加热板24。
作为本发明的进一步改进，所述气缸27通过气缸导向阀14、总减压阀1、提升气缸气源减压阀2与电气控制单元28连接。
作为本发明的进一步改进，所述气动隔膜泵13通过涂料泵气源减压阀3、涂料泵气源电磁阀7、总减压阀1与电气控制单元28连接。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌叶轮21与设置于桶盖15上的搅拌电机23连接。
作为本发明的进一步改进，在所述桶盖15上设有涂料加料口17，在所述涂料加料口17一次侧设有浮球液位计22。
作为本发明的进一步改进，在所述喷枪组件29上设有喷枪电磁阀31。
作为本发明的进一步改进，在清洗水过滤器12一侧设有清洗水电磁阀11。
如图2所示，电气控制单元操作面板包括：温控仪表，转换开关，急停按钮，涂料状态报警指示灯及手动操作按钮等。
其温控仪表可设置温度范围，低于下限时启动加热板加热，高于上限时停止加热，保证温度在设定范围内，放置涂料结块或者结冰。转换开关可以切换本地操作或者远程操作，本地操作时，根据需要按下方按钮即可对涂料输送系统进行控制，远程操作时，由外部系统设备通讯数据完成对涂料输送系统的控制。
涂料输送系统启动后，涂料在气动隔膜泵13的吸力作用下经过滤器19输送至喷枪29，喷枪不工作时，涂料自喷枪经背向阀30直接回流至涂料桶16，此循环持续进行，防止涂料在管路内沉淀甚至附着在管壁上。当喷枪工作时，喷枪电磁阀31打开，同时打开涂料控制气电磁阀10，涂料在气动隔膜泵13及控制气双作用下由喷枪喷出，此时背向阀30关闭，保证喷涂压力。喷涂完毕后关闭喷枪电磁阀31及控制气电磁阀10，涂料继续自喷枪经背向阀30回流至桶内，持续循环。清洗喷枪时，清洗水电磁阀11及清洗气电磁阀8同时打开，清洗水在自有压力及清洗气压力双重作用下有喷枪喷出，达到清洗喷枪的目的。
桶体、桶盖及升降装置等采用不锈钢材质，输送管道采用耐腐蚀性材料，保证系统稳定可靠。设计涂料桶升降装置，当涂料供应不畅或需检修维护桶内设备时，只需将打开涂料桶底座卡扣，并将气缸导向阀14打至下方，涂料桶在气缸作用下下降至最低点，将导向阀打至上方，则涂料桶在气缸作用下升至桶盖位置，再卡死底座卡扣即可，维护方便。
本发明采用气动隔膜泵加控制气共同作用的方式为喷枪输送涂料，保证喷涂压力。用普通不锈钢桶作为涂料桶，设计了涂料桶升降装置，方便涂料桶内设备的检修维护及排污等。在涂料桶盖板上方设计了搅拌电机，保证涂料混合均匀，不沉淀；设计了液位计，防止涂料量过低影响喷涂；设计了涂料加料口，以便随时添加涂料而不影响正常运行；设计了涂料出管过滤器，可以去除涂料中的杂质，保证输送质量。涂料桶下方设计了温度传感器及加热板，保证涂料温度保持在一定范围内，防止涂料温度过高或者过低导致结块结冰。涂料柜一侧设计了电气控制系统单元，预留PROFINET接口，与外围设备通讯；设计操作面板，实现手自动操作无扰切换
值得注意的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种涂料输送系统，其特征在于：包括涂料桶(16)，在涂料桶(16)上部设有桶盖(15)，下部设有底座(25)，在所述涂料桶(16)一侧设有气缸(27)，所述涂料桶(16)与气缸(27)通过导轨(26)连接，在所述涂料桶(16)内设有涂料输出管(18)，涂料输出管(18)与气动隔膜泵(13)连接，在所述涂料输出管(18)一侧设有涂料回流管(20)，所述涂料回流管(20)通过背向阀(30)连接喷枪组件(29)与气动隔膜泵(13)连接，在所述涂料桶(16)中间设有搅拌叶轮(21)，所述气缸(27)、气动隔膜泵(13)与电气控制单元(28)连接，在所述涂料桶一侧设有喷枪组件(29)，电气控制单元(28)连接总减压阀(1)分别通过清洗气气源减压阀(4)、清洗气气源电磁阀(8)，雾化气气源减压阀(5)、雾化气气源电磁阀(9)，控制气气源减压阀(6)、控制气气源电磁阀(10)与喷枪组件(29)连接，在清洗气气源电磁阀(8)与(29)之间设有清洗水过滤器(12)，涂料桶下方设有温度传感器及加热板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料输送系统，其特征在于：所述气缸(27)通过气缸导向阀(14)、总减压阀(1)、提升气缸气源减压阀(2)与电气控制单元(28)连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料输送系统，其特征在于：所述气动隔膜泵(13)通过涂料泵气源减压阀(3)、涂料泵气源电磁阀(7)、总减压阀(1)与电气控制单元(28)连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料输送系统，其特征在于：所述搅拌叶轮(21)与设置于桶盖(15)上的搅拌电机(23)连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂料输送系统，其特征在于：在所述桶盖(15)上设有涂料加料口(17)，在所述涂料加料口(17)一次侧设有浮球液位计(22)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料输送系统，其特征在于：在所述喷枪组件(29)上设有喷枪电磁阀(31)。
7.根据权利要求1所述的一种涂料输送系统，其特征在于：在清洗水过滤器(12)一侧设有清洗水电磁阀(11)。
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