CN203603206U - 搅拌站综合供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌站综合供水系统。该搅拌站综合供水系统包括：第一供水管路（20）；多个用水模块，多个用水模块分别与第一供水管路（20）连接，多个用水模块分别具有控制部；以及控制装置（90），控制装置（90）分别与多个用水模块的控制部连接，用于分别向多个用水模块的控制部发送控制信号。本实用新型的技术方案可以实现供水系统的集成控制，简化供水系统的布局、降低成本以及人力负担。

Description

搅拌站综合供水系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌领域，具体而言，涉及一种搅拌站综合供水系统。

背景技术

近年来，随着搅拌站集成优化设计的加强，节能环保性能的不断提高，对供水系统提出了越来越多的要求，除了满足输送生产供水外，还增添了皮带清洗、接料槽清洗以及搅拌车清洗等供水要求。

结合参见图1，为现有一种典型的搅拌站供水系统示意图，包括与水源10’连通的生产用水模块60’、皮带清洗用水模块70’以及搅拌车清洗用水模块80’三个独立的供水模块。其中生产用水模块60’包括第一底阀61’、第一离心泵62’、手动阀门63’、粗/精称气动阀门64’以及相应管路、连接件，管路沿主楼支架进入主楼称量层水秤上方。皮带清洗用水模块70’包括第二底阀71’、第二离心泵72’、喷水管73’以及相应管路、连接件，管路沿皮带机向上延伸至斜皮带机头部靠近主楼的一侧，喷水管73’位于皮带和接料槽之间，用于清洗皮带以及接料槽。搅拌车清洗用水模块80’包括第三底阀81’、第三离心泵82’、手动喷水管83’以及相应管路、连接件，管路沿地面布置到接料层，手动控制第三离心泵82’启停，搅拌车接料时，可根据需要，手执手动喷水管83’清洗搅拌车车体。三个模块单独控制，根据需要启停以提供所需用水。

但是，现有的搅拌站供水系统中，三个模块相互独立，虽能实现独立控制，但是需要几套离心泵以及管路，设备成本高、利用率低；且管路错综复杂，比较散乱，不利于检修和维护；此外，集成化程度较低，控制起来很不方便，部分模块依靠手动控制，增加人力成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种搅拌站综合供水系统，可以实现供水系统的集成控制，简化供水系统的布局、降低成本以及人力负担。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌站综合供水系统，包括：第一供水管路；多个用水模块，多个用水模块分别与第一供水管路连接，多个用水模块分别具有控制部；以及控制装置，控制装置分别与多个用水模块的控制部连接，用于分别向多个用水模块的控制部发送控制信号。

进一步地，多个用水模块包括生产用水模块，生产用水模块包括第一控制阀，第一控制阀作为控制部分别与控制装置以及第一供水管路的出水口连接。

进一步地，多个用水模块还包括皮带清洗用水模块，皮带清洗用水模块包括第一喷水管以及第二控制阀，第一喷水管与第二控制阀的出水口连接，第二控制阀作为控制部分别与控制装置以及第一供水管路的出水口连接。

进一步地，多个用水模块还包括搅拌车清洗用水模块，搅拌车清洗用水模块包括第二喷水管以及第三控制阀，第二喷水管与第三控制阀的出水口连接，第三控制阀作为控制部分别与控制装置以及第一供水管路的出水口连接。

进一步地，搅拌站综合供水系统还包括止回阀，止回阀的进水口与第一供水管路的出水口连接，止回阀的出水口分别与第一控制阀的进水口、第二控制阀的进水口以及第三控制阀的进水口连接。

进一步地，搅拌站综合供水系统还包括截止阀，截止阀的进水口分别与第一供水管路的出水口以及第三控制阀的进水口连接，截止阀的出水口分别与第一控制阀的进水口以及第二控制阀的进水口连接。

进一步地，第一供水管路上沿水流方向依次设置有第一泵送装置、第一流量检测装置以及第四控制阀，第一泵送装置、第一流量检测装置以及第四控制阀分别与控制装置连接。

进一步地，搅拌站综合供水系统还包括第二供水管路，第二供水管路分别与多个用水模块连接并与第一供水管路并联，第二供水管路沿水流方向依次设置有第二泵送装置、第二流量检测装置以及第五控制阀，第二泵送装置、第二流量检测装置以及第五控制阀分别与控制装置连接。

应用本实用新型的技术方案，搅拌站综合供水系统包括第一供水管路、多个用水模块以及控制装置，其中第一供水管路分别与多个用水模块连接，用于分别向多个用水模块供水，多个用水模块中每个用水模块均具有控制部，且控制部与控制装置连接，控制装置向每个用水模块的控制部发送控制信号，以控制每个用水模块的开闭。通过设置控制部以及控制装置，可以实现各个用水模块的独立控制以及自动时序控制，灵活开闭各个模块，集成化程度大幅度提高；同时只需一套供水管路就可以实现对所有用水模块的供水，减少设备的使用数量以及管路的数量可以降低成本，且布置简单便于检修维护。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术的搅拌站供水系统示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的搅拌站综合供水系统的控制原理示意；以及

图3图示出了根据本实用新型的实施例的搅拌站综合供水系统的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2和图3所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种搅拌站综合供水系统，包括第一供水管路20、多个用水模块以及控制装置90，其中第一供水管路20分别与多个用水模块连接，用于为其中的各个用水模块供水，多个用水模块中的每个用水模块分别具有控制部，用于控制各自对应的供水模块的启停，控制装置90分别与每个用水模块的控制部连接，用于向控制部发送控制信号，控制控制部的开闭，进而控制供水模块的启停。本实施例为一套综合提供生产用水、清洁用水的供水水路系统，采用模块化设计思路，对各个用水功能模块集成控制，可以根据实际生产需求分配用水时间和顺序，实现自动控制，有效提高生产效率和设备利用率，且管路布局简单，便于检修和维护。

搅拌站综合供水系统的主供水管路由与水源10连接的第一供水管路20沿地面进入搅拌主楼，在搅拌主楼内部分开多个支路到达不同用水位置，满足各个用水模块的用水需求。根据实际生产需要，优选地，多个用水模块包括生产用水模块60、皮带清洗用水模块70以及搅拌车清洗用水模块80。其中生产用水模块60包括第一控制阀61以及相应管路，第一控制阀61包括粗称控制阀以及精称控制阀，粗称控制阀的控制端以及精称控制阀的控制端分别与控制装置90连接，粗称控制阀的进水口以及精称控制阀的进水口分别与第一供水管路20的出水口连接，这里是将第一控制阀61作为控制部来接收控制装置90的控制信号，根据控制信号来开闭生产用水模块60。

粗称控制阀以及精称控制阀可以是气动阀或电磁阀。

皮带清洗用水模块70包括第一喷水管72、第二控制阀71以及相应管路，管路从搅拌主楼内的主供水管路分出支管到达皮带机头部，第一喷水管72与第二控制阀71的出水口连接，第二控制阀71的进水口与第一供水管路20的出水口连接，第二控制阀71的控制端与控制装置90连接，这里是将第二控制阀71作为控制部来接收控制装置90的控制信号，根据控制信号来开闭皮带清洗用水模块70。

优选地，第一喷水管72有多个，可以实现对皮带工作面以及接料槽的清洗。

优选地，第二控制阀71可以是气动阀或电磁阀。

搅拌车清洗用水模块80包括第二喷水管82、第三控制阀81以及相应管路，管路从搅拌主楼内的主供水管分出支管延伸到搅拌主楼一层机架集料斗四周，第二喷水管82与第三控制阀81的出水口连接，第三控制阀81的进水口与第一供水管路20的出水口连接，第三控制阀81的控制端与控制装置90连接，这里是将第三控制阀81作为控制部来接收控制装置90的控制信号，根据控制信号来开闭搅拌车清洗用水模块80。

优选地，第二喷水管82有多个，间隔布置在集料斗四周，每个第二喷水管82沿出水的方向向下倾斜一定角度设置，冲洗接料状态下的搅拌车车体。

优选地，第三控制阀81可以是气动阀或电磁阀。

实际生产中，控制装置90可以为生产用水模块60、皮带清洗用水模块70以及搅拌车清洗用水模块80各自设定单独的开闭程序，独立控制各个模块的开闭时间以及启用顺序，三个用水模块既可以分时段先后开启、分配用水，也可以同时开启、分配用水，实现这三个模块的集成化自动控制。例如，以3方搅拌主机生产周期为60秒为例，第一供水管路20输送生产用水到水秤用时约为20秒，则控制装置90可以在满足提供生产用水后，分配20秒用于清洗皮带，20秒用于清洗搅拌车，或者40秒同时清洗皮带和搅拌车，通过循环开启第一控制阀61、第二控制阀71以及第三控制阀81保证生产顺利进行。

当然，这里的用水模块不限于这三种模块，也可以根据需要连接其他模块，只要该其他模块中包括控制部，可以接受控制装置90的控制信号即可。

优选地，搅拌站综合供水系统还包括止回阀40，止回阀40设置在第一供水管路20与多个用水模块之间的连接管路上，具体为，止回阀40的进水口与第一供水管路20的出水口连接，止回阀40的出水口分别与第一控制阀61的进水口、第二控制阀71的进水口以及第三控制阀81的进水口连接。在第一供水管路20与多个用水模块之间的主供水管路上设置止回阀40可以减小第一供水管路20启停对管路造成的振动冲击，有效避免水锤的现象发生，提高搅拌站综合供水系统整体的可靠性和平稳性。

优选地，搅拌站综合供水系统还包括截止阀50，出于搅拌站综合供水系统整体布局的考虑，截止阀50与生产用水模块60以及皮带清洗用水模块70连接，具体地，截止阀50的进水口分别与止回阀40的出水口以及第三控制阀81的进水口连接，截止阀50的出水口分别与第一控制阀61的进水口以及第二控制阀71的进水口连接。截止阀50在搅拌站综合供水系统正常工作时处于常开状态，当需要检修水路时，将截止阀50关闭，方便检修。

优选地，截止阀50可以是手动阀，方便随时开闭。

优选地，第一供水管路20上沿水流方向依次设置有第一泵送装置21、第一流量检测装置22以及第四控制阀23，其中第一泵送装置21、第一流量检测装置22以及第四控制阀23分别与控制装置90连接，第一泵送装置21作为整个搅拌站综合供水系统的动力装置，在正常的生产过程中处于持续工作状态，有效降低频繁启动第一泵送装置21对泵体造成的损伤。第一流量检测装置22用于监控第一泵送装置21的工作情况，第四控制阀23的进水口与第一流量检测装置22连接，第四控制阀23的出水口与止回阀40的进水口连接，第四控制阀23的控制端与控制装置90连接。第一流量检测装置22检测第一泵送装置21实时泵送的水量，并将检测结果发送给控制装置90，控制装置90根据检测结果判断第一泵送装置21是否正常工作，如果判断第一泵送装置21出现故障，控制装置90向第一泵送装置21发出控制信号，控制第一泵送装置21停机，同时控制装置90向第四控制阀23发出控制信号，控制第四控制阀23关闭。第一流量检测装置22可以确保第一供水管路20正常作业。

进一步优选地，第一供水管路20的进水口处设置有第一底阀24，可以防止第一供水管路20中的水倒流回水源10。

一旦第一泵送装置21出现故障，控制装置90控制第一供水管路20停止供水，生产会被迫停止，为了避免这一现象发生，优选地，搅拌站综合供水系统还包括第二供水管路30作为备用供水管路保障生产的连续流畅进行。第二供水管路30与第一供水管路20并联，用于在第一供水管路20停止供水后向各个用水模块供水。具体地，第二供水管路30上沿水流的方向依次设置有第二泵送装置31、第二流量检测装置32以及第五控制阀33，其中第二泵送装置31作为整个搅拌站综合供水系统的备用动力装置，第二流量检测装置32用于监控第二泵送装置31的工作情况，第五控制阀33的进水口与第二流量检测装置32连接，第五控制阀33的出水口与止回阀40的进水口连接，第五控制阀33的控制端与控制装置90连接。第二流量检测装置32检测第二泵送装置31实时泵送的水量，并将检测结果发送给控制装置90，控制装置90根据检测结果判断第二泵送装置31是否正常工作，如果判断第二泵送装置31出现故障，控制装置90向第二泵送装置31发出控制信号，控制第二泵送装置31停机，同时控制装置90向第五控制阀33发出控制信号，控制第五控制阀33关闭。第二流量检测装置32可以确保第二供水管路30正常作业。

第二泵送装置31正常情况下不启动，只有第一泵送装置21工作，当第一泵送装置21出现故障，控制装置90控制第一泵送装置21停机后，控制装置90直接向第二泵送装置31发出控制信号，控制第二泵送装置31启动，第二供水管路30开始供水。

进一步优选地，第二供水管路30的进水口处设置有第二底阀34，可以防止第二供水管路30中的水倒流回水源。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、本实用新型的技术方案除能输送生产用水外，还能输送皮带机、接料槽以及皮带的清洗用水、搅拌车的清洗用水等，性能稳定、控制方便、集成化程度高，大大提升设备利用率。

2、本实用新型的技术方案动力部分采用两台泵送装置并联布置，正常生产时一台泵送装置工作，另一台泵送装置备用，工作的泵送装置出现故障时可自动切换到备用的泵送装置供水，保障生产顺利进行。

3、本实用新型的技术方案在搅拌主楼外只有一条主管路供水，布置简单、检修维护方便。

4、生产用水模块、皮带清洗用水模块、搅拌车清洗用水模块可实现独立控制及自动时序控制，根据生产需求编制控制顺序及时间，灵活开启各模块。

5、本实用新型的技术方案通过合理分配用水，可实现泵送装置持续、稳定运转，降低频繁启动对泵送装置造成的损坏。

6、搅拌车清洗用水模块的设计改变了依靠人力手执水管清洗搅拌车的传统做法，将喷水管布置在集料斗四周并位于搅拌车斜上方，通过打开控制阀自动进行搅拌车的清洗作业。

7、本实用新型的技术方案所包含的各用水模块可通过控制阀控制开关，方便检修、便于维护。

8、本实用新型的技术方案采用了止回阀，有效减低泵送装置启停、控制阀开关造成的震动和冲击，防止水锤现象的发生。

9、本实用新型的技术方案可在管路中预留更多的出水接口，为搅拌站主楼内部其他用水模块提供取水口。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌站综合供水系统，其特征在于，包括：

第一供水管路（20）；

多个用水模块，所述多个用水模块分别与所述第一供水管路（20）连接，所述多个用水模块分别具有控制部；以及

控制装置（90），所述控制装置（90）分别与所述多个用水模块的所述控制部连接，用于分别向所述多个用水模块的所述控制部发送控制信号。

2.根据权利要求1所述的搅拌站综合供水系统，其特征在于，所述多个用水模块包括生产用水模块（60），所述生产用水模块（60）包括第一控制阀（61），所述第一控制阀（61）作为所述控制部分别与所述控制装置（90）以及所述第一供水管路（20）的出水口连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌站综合供水系统，其特征在于，所述多个用水模块还包括皮带清洗用水模块（70），所述皮带清洗用水模块（70）包括第一喷水管（72）以及第二控制阀（71），所述第一喷水管（72）与所述第二控制阀（71）的出水口连接，所述第二控制阀（71）作为所述控制部分别与所述控制装置（90）以及所述第一供水管路（20）的出水口连接。

4.根据权利要求3所述的搅拌站综合供水系统，其特征在于，所述多个用水模块还包括搅拌车清洗用水模块（80），所述搅拌车清洗用水模块（80）包括第二喷水管（82）以及第三控制阀（81），所述第二喷水管（82）与所述第三控制阀（81）的出水口连接，所述第三控制阀（81）作为所述控制部分别与所述控制装置（90）以及所述第一供水管路（20）的出水口连接。

5.根据权利要求4所述的搅拌站综合供水系统，其特征在于，所述搅拌站综合供水系统还包括止回阀（40），所述止回阀（40）的进水口与所述第一供水管路（20）的出水口连接，所述止回阀（40）的出水口分别与所述第一控制阀（61）的进水口、所述第二控制阀（71）的进水口以及所述第三控制阀（81）的进水口连接。

6.根据权利要求4所述的搅拌站综合供水系统，其特征在于，所述搅拌站综合供水系统还包括截止阀（50），所述截止阀（50）的进水口分别与所述第一供水管路（20）的出水口以及所述第三控制阀（81）的进水口连接，所述截止阀（50）的出水口分别与所述第一控制阀（61）的进水口以及所述第二控制阀（71）的进水口连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的搅拌站综合供水系统，其特征在于，所述第一供水管路（20）上沿水流方向依次设置有第一泵送装置（21）、第一流量检测装置（22）以及第四控制阀（23），所述第一泵送装置（21）、所述第一流量检测装置（22）以及所述第四控制阀（23）分别与所述控制装置（90）连接。

8.根据权利要求7所述的搅拌站综合供水系统，其特征在于，所述搅拌站综合供水系统还包括第二供水管路（30），所述第二供水管路（30）分别与所述多个用水模块连接并与所述第一供水管路并联，所述第二供水管路（30）沿水流方向依次设置有第二泵送装置（31）、第二流量检测装置（32）以及第五控制阀（33），所述第二泵送装置（31）、所述第二流量检测装置（32）以及所述第五控制阀（33）分别与所述控制装置（90）连接。

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