CN110025149B - 土木工程用可固定施工图的固定架体结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种土木工程用可固定施工图的固定架体结构，包括固定架板、支撑导向柱和拨动块；所述固定架板整体为圆板状结构，且固定架板的底部平面中央通过垂直向下设置的转轴转动插接在支撑主轴上的轴槽中；所述支撑主轴的下端则固定连接在支撑于地面上的底座上。本发明由于定架板顶部平面的周边开设有下凹的环槽，且环槽的底部环形阵列有六十二个铁质金属制成的拨动块，并且述固定架板的边缘位置处位于环槽的外部为向下斜切的斜面的结构，而且拨动块的外部包套在磁块底部开设的对接槽中，进而磁块可以从拨动块上取下，并且固定架板的中心区域也为铁质金属制成，磁块可以取下作为辅助压实图纸或者标注位置使用。

Description

土木工程用可固定施工图的固定架体结构

技术领域

本发明涉及土木工程建设技术领域，更具体地说，特别涉及一种土木工程用可固定施工图的固定架体结构。

背景技术

施工图，是表示工程项目总体布局，建筑物、构筑物的外部形状、内部布置、结构构造、内外装修、材料作法以及设备、施工等要求的图样。施工图具有图纸齐全、表达准确、要求具体的特点，是进行工程施工、编制施工图预算和施工组织设计的依据，也是进行技术管理的重要技术文件，在查阅施工图时，都需要摊铺在架体上进行查阅，如专利申请书CN201810323014.5中一种便携式石油管道铺设施工图纸放置装置，其结构包括放置操作台、支撑杆、固定支架、连接支板、高度调节装置，所述放置操作台设于支撑杆上方，所述支撑杆底部一端与高度调节装置通过螺母旋紧连接，所述高度调节装置垂直连接于连接支板上方中部，所述放置操作台通过支撑杆设于连接支板上方，所述支撑杆设于连接支板左侧，所述连接支板底部一端通过螺栓设于固定支架上方，并相互垂直连接，所述放置操作台设有光线调节装置、连接支架，本发明实现了该施工图纸放置装置即使在光线条件不佳的情况仍然可以保证充足的光源，并且可通过需求进行调节强弱，便于维护工作的正常进行，并且可以保护人员的眼睛，避免造成伤害。

当在建筑施工过程中将施工图放置在审阅装置上时，由于图纸数据结构较多，图纸只能从正前方进行观看，以防止理解不清，而且在审阅时需要多个施工员共同参详，以便于确定施工步骤，而如上述专利中的施工图放置装置，虽然能够进行角度调节，但是审阅工位受限，在参详过程中，需要轮流交换工位进行审阅，而且图纸在固定过程中，不能够根据图纸的大小进行适时调整，并且图纸为易碎物品，固定边角易撕裂。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，本发明提供一种土木工程用可固定施工图的固定架体结构，通过结构与功能性的改进，以解决审阅工位受限，在参详过程中，需要轮流交换工位进行审阅，而且图纸在固定过程中，不能够根据图纸的大小进行适时调整，并且图纸为易碎物品，固定边角易撕裂的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种土木工程用可固定施工图的固定架体结构，用于对土木工程用可固定施工图的固定架体结构进行技术革新，在本发明提供的土木工程用可固定施工图的固定架体结构中，具体包括：固定架板、限位孔、底座、固定座、压紧螺杆、第一销轴、压脚、笔槽、滑槽、压条、环槽、磁块、对接槽、安装板、内滑块、连接耳块、第二销轴、支撑主轴、轴盘、盲槽、轴槽、桥架、门架、推块、导向槽、锁止块、铅柱、滑轮、拉环、拉簧、延伸柱、转轴、轴环、支撑导向柱和拨动块；

所述固定架板整体为圆板状结构，且固定架板的底部平面中央通过垂直向下设置的转轴转动插接在支撑主轴上的轴槽中；所述支撑主轴的下端则固定连接在支撑于地面上的底座上；

所述固定架板的顶部平面中部的矩形区域为施工图纸铺设位置，而固定架板的矩形区域的左端和右端平行对称开设有相互平行的倒T型状的滑槽；所述滑槽的两端分别滑动内置有内滑块；所述内滑块的顶部平面上通过固定螺栓将安装板和固定座串联为一体结构，其中，安装板位于内滑块和固定座之间；所述滑块的长度为安装板长度的两倍，且滑块的后端与安装板的后端相平齐；

所述固定架板的顶部平面上以固定架板中心为轴心环形阵列有四个分别与压条和滑槽相平行的笔槽；

所述支撑主轴的下端与底座相切的位置处垂直水平设置有桥架，而桥架的末端则固定垂直连接在门架的背部侧壁的下端；所述门架的上端横梁上滑动连接有长方体状的锁止块，而锁止块的上端恰好能够插接在固定架板底部平面上开设的限位孔中；所述锁止块的下端则抵在水平穿接在门架右端侧壁上的推块上，而推块的右端侧壁上设置有可供工作人员进行抽拉的拉环；所述门架中部位于推块下方的位置水平设置有支撑导向柱，而推块的底部平面上则开设有与支撑导向柱相适应的导向槽，推块恰好可沿支撑导向柱进行左右移动。

优选地，所述支撑主轴的上端设置有直径大于支撑主轴的轴盘，而轴盘中又开设有固定架板底部平面上设置的轴环相适应的盲槽，轴环可在盲槽中进行旋转。

优选地，所述固定座的上端通过第一销轴转动连接有压紧螺杆在固定座的夹槽中，而压紧螺杆的上端设置有可供旋转的转杆，且压紧螺杆的下端则通过轴承套螺接在固定座前端设置的压脚中部的第二销轴中。

优选地，所述压脚的内端通过销轴转动连接在固定座的夹槽后端，且压脚的前端则通过销轴转动连接有连接耳块，而连接耳块与另一个所述滑槽中连接耳块的内侧壁之间连接有两个对称的压条，当连接耳块的底部平面与内滑块的顶部平面相切时，压条的底部平面也恰好与固定架板的顶部平面相平切。

优选地，所述固定架板顶部平面的周边开设有下凹的环槽，且环槽的底部环形阵列有六十二个铁质金属制成的拨动块，并且述固定架板的边缘位置处位于环槽的外部为向下斜切的斜面。

优选地，所述拨动块的外部包套在磁块底部开设的对接槽中，进而磁块可以从拨动块上取下，并且固定架板的中心区域也为铁质金属制成。

优选地，所述固定架板的底部平面上共开设有四个呈环形阵列的限位孔，且限位孔的所在位置恰好对应固定架板顶部平面上开设的笔槽的内槽中央位置处。

优选地，所述锁止块的上端平面中转动连接有顶部与固定架板相切的滑轮，而限位孔的开设深度又恰好与推块顶部平面左端的缓坡面的落差高度相一致。

优选地，所述锁止块的下端固定连接有铅柱与推块的上端平面相切。

优选地，所述拉环下方的推块上又设置有垂直穿过门架的延伸柱，而延伸柱上又套接有两端分别固定连接在推块的下耳板和门架右端侧壁上的拉簧，且当锁止块的下端抵在推块的坡面上端时，拉簧恰好处于自然收缩状态。

(三)有益效果

由于固定架板的顶部平面中部的矩形区域为施工图纸铺设位置，而固定架板的矩形区域的左端和右端平行对称开设有相互平行的倒T型状的滑槽，滑槽的两端分别滑动内置有内滑块的结构，因此内滑块以上部分能够在滑槽中进行移动，而且由于固定座的上端通过第一销轴转动连接有压紧螺杆在固定座的夹槽中，而压紧螺杆的上端设置有可供旋转的转杆，且压紧螺杆的下端则通过轴承套螺接在固定座前端设置的压脚中部的第二销轴中，从而通过旋转压紧螺杆能够推动第二销轴压迫压脚向下压紧，进而以便于达到将施工图压紧的目的，并且压脚的内端通过销轴转动连接在固定座的夹槽后端，且压脚的前端则通过销轴转动连接有连接耳块，而连接耳块与另一个滑槽中连接耳块的内侧壁之间连接有两个对称的压条，当连接耳块的底部平面与内滑块的顶部平面相切时，压条的底部平面也恰好与固定架板的顶部平面相平切，通过上下压紧的方式，从而使得图纸能够更好得得到快速压紧，并且还可以调节固定座部分在滑槽中的位置，以便于适应不同大小的图纸，而且当压紧螺杆推动压条与固定架板相抵紧时，滑块也将受到作用力与滑槽相抵紧，从而达到固定位置的目的，并且采用两个相互平行的压条可以便于对齐施工图纸。

由于定架板顶部平面的周边开设有下凹的环槽，且环槽的底部环形阵列有六十二个铁质金属制成的拨动块，并且述固定架板的边缘位置处位于环槽的外部为向下斜切的斜面的结构，从而方便在用手拨动固定架板进行转动，而且拨动块的外部包套在磁块底部开设的对接槽中，进而磁块可以从拨动块上取下，并且固定架板的中心区域也为铁质金属制成，磁块可以取下作为辅助压实图纸或者标注位置使用。

由于固定架板的底部平面上共开设有四个呈环形阵列的限位孔，且限位孔的所在位置恰好对应固定架板顶部平面上开设的笔槽的内槽中央位置处的结构，每一个笔槽恰好对应一个工位，因此固定架板转动到每一个限位孔的位置也恰好对应工位能够固定，且锁止块的上端平面中转动连接有顶部与固定架板相切的滑轮，而限位孔的开设深度又恰好与推块顶部平面左端的缓坡面的落差高度相一致，从而当向右抽动推块时，锁止块将沿推块掉落在左端的坡底，同时锁止块的上端也将从限位孔中脱离，从而使得固定架板可进行自由旋转，并且在旋转过程中由于滑轮，可减少锁止块与固定架板之间的摩擦，此外，固定架板的顶部平面上以固定架板中心为轴心环形阵列有四个分别与压条和滑槽相平行的笔槽，因此能够达到进行自动锁止的目的，更加方便使用，适合多个工位轮流进行参详。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明实施例中的左前上方轴视结构示意图；

图2为本发明实施例中的图1中放大部分结构示意图；

图3为本发明实施例中的右前下方轴视结构示意图；

图4为本发明实施例中的左前下方轴视结构示意图；

图5为本发明实施例中的推块抽出状态轴视结构示意图；

图6为本发明实施例中的图5中放大部分结构示意图；

图7为本发明实施例中的固定架板和底座部分相分离状态上轴视结构示意图；

图8为本发明实施例中的固定架板和底座部分相分离状态下轴视结构示意图；

图9为本发明实施例中的图8中放大部分结构示意图；

图10为本发明实施例中的部分磁块从拨动块上分离状态上轴视结构示意图；

图11为本发明实施例中的磁块从拨动块上分离状态下轴视结构示意图；

图12为本发明实施例中的固定座和压条部分轴视结构示意图；

在图1至图12中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、固定架板；101、限位孔；2、底座；3、固定座；4、压紧螺杆；5、第一销轴；6、压脚；7、笔槽；8、滑槽；9、压条；10、环槽；11、磁块；1101、对接槽；12、安装板；13、内滑块；14、连接耳块；15、第二销轴；16、支撑主轴；1601、轴盘；1602、盲槽；1603、轴槽；17、桥架；18、门架；19、推块；1901、导向槽；20、锁止块；2001、铅柱；2002、滑轮；21、拉环；22、拉簧；23、延伸柱；24、转轴；25、轴环；26、支撑导向柱；27、拨动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图12。

为了解决现有技术中土木工程用可固定施工图的固定架体结构存在的审阅工位受限，在参详过程中，需要轮流交换工位进行审阅，而且图纸在固定过程中，不能够根据图纸的大小进行适时调整，并且图纸为易碎物品，固定边角易撕裂的问题，本发明提出了一种土木工程用可固定施工图的固定架体结构，用于对土木工程用可固定施工图的固定架体结构进行技术革新，包括：固定架板1、限位孔101、底座2、固定座3、压紧螺杆4、第一销轴5、压脚6、笔槽7、滑槽8、压条9、环槽10、磁块11、对接槽1101、安装板12、内滑块13、连接耳块14、第二销轴15、支撑主轴16、轴盘1601、盲槽1602、轴槽1603、桥架17、门架18、推块19、导向槽1901、锁止块20、铅柱2001、滑轮2002、拉环21、拉簧22、延伸柱23、转轴24、轴环25、支撑导向柱26和拨动块27；

固定架板1整体为圆板状结构，且固定架板1的底部平面中央通过垂直向下设置的转轴24转动插接在支撑主轴16上的轴槽1603中；支撑主轴16的下端则固定连接在支撑于地面上的底座2上；

固定架板1的顶部平面中部的矩形区域为施工图纸铺设位置，而固定架板1的矩形区域的左端和右端平行对称开设有相互平行的倒T型状的滑槽8；滑槽8的两端分别滑动内置有内滑块13；内滑块13的顶部平面上通过固定螺栓将安装板12和固定座3串联为一体结构，其中，安装板12位于内滑块13和固定座3之间；滑块13的长度为安装板12长度的两倍，且滑块13的后端与安装板12的后端相平齐；

固定架板1的顶部平面上以固定架板1中心为轴心环形阵列有四个分别与压条9和滑槽8相平行的笔槽7；

支撑主轴16的下端与底座2相切的位置处垂直水平设置有桥架17，而桥架17的末端则固定垂直连接在门架18的背部侧壁的下端；门架18的上端横梁上滑动连接有长方体状的锁止块20，而锁止块20的上端恰好能够插接在固定架板1底部平面上开设的限位孔101中；锁止块20的下端则抵在水平穿接在门架18右端侧壁上的推块19上，而推块19的右端侧壁上设置有可供工作人员进行抽拉的拉环21；门架18中部位于推块19下方的位置水平设置有支撑导向柱26，而推块19的底部平面上则开设有与支撑导向柱26相适应的导向槽1901，推块19恰好可沿支撑导向柱26进行左右移动。

其中，支撑主轴16的上端设置有直径大于支撑主轴16的轴盘1601，而轴盘1601中又开设有固定架板1底部平面上设置的轴环25相适应的盲槽1602，轴环25可在盲槽1602中进行旋转，从而使得固定架板1所在部分可以保持在平衡状态下进行旋转，以便于在参详施工图时进行转换使用。

其中，固定座3的上端通过第一销轴5转动连接有压紧螺杆4在固定座3的夹槽中，而压紧螺杆4的上端设置有可供旋转的转杆，且压紧螺杆4的下端则通过轴承套螺接在固定座3前端设置的压脚6中部的第二销轴15中，从而通过旋转压紧螺杆4能够推动第二销轴15压迫压脚6向下压紧，进而以便于达到将施工图压紧的目的。

其中，压脚6的内端通过销轴转动连接在固定座3的夹槽后端，且压脚6的前端则通过销轴转动连接有连接耳块14，而连接耳块14与另一个滑槽8中连接耳块14的内侧壁之间连接有两个对称的压条9，当连接耳块14的底部平面与内滑块13的顶部平面相切时，压条9的底部平面也恰好与固定架板1的顶部平面相平切，通过上下压紧的方式，从而使得图纸能够更好得得到快速压紧，并且还可以调节固定座3部分在滑槽8中的位置，以便于适应不同大小的图纸，而且当压紧螺杆4推动压条9与固定架板1相抵紧时，滑块13也将受到作用力与滑槽8相抵紧，从而达到固定位置的目的，并且采用两个相互平行的压条9可以便于对齐施工图纸。

其中，固定架板1顶部平面的周边开设有下凹的环槽10，且环槽10的底部环形阵列有六十二个铁质金属制成的拨动块27，并且述固定架板1的边缘位置处位于环槽10的外部为向下斜切的斜面，从而方便在用手拨动固定架板1。

其中，拨动块27的外部包套在磁块11底部开设的对接槽1101中，进而磁块11可以从拨动块27上取下，并且固定架板1的中心区域也为铁质金属制成，磁块11可以取下作为辅助压实图纸或者标注位置使用。

其中，固定架板1的底部平面上共开设有四个呈环形阵列的限位孔101，且限位孔101的所在位置恰好对应固定架板1顶部平面上开设的笔槽7的内槽中央位置处，由于每一个笔槽7恰好对应一个工位，因此固定架板1转动到每一个限位孔101的位置也恰好对应工位能够固定。

其中，锁止块20的上端平面中转动连接有顶部与固定架板1相切的滑轮2002，而限位孔101的开设深度又恰好与推块19顶部平面左端的缓坡面的落差高度相一致，从而当向右抽动推块19时，锁止块20将沿推块19掉落在左端的坡底，同时锁止块20的上端也将从限位孔101中脱离，从而使得固定架板1可进行自由旋转，并且在旋转过程中由于滑轮2002，可减少锁止块20与固定架板1之间的摩擦。

其中，锁止块20的下端固定连接有铅柱2001与推块19的上端平面相切，以便于锁止块20自由下落，避免锁止块20在下落过程中出现卡位现象。

其中，拉环21下方的推块19上又设置有垂直穿过门架18的延伸柱23，而延伸柱23上又套接有两端分别固定连接在推块19的下耳板和门架18右端侧壁上的拉簧22，且当锁止块20的下端抵在推块19的坡面上端时，拉簧22恰好处于自然收缩状态，从而可以在向右抽拉推块19后，由于拉簧22的存在，推块19始终受到向左的拉力，直至锁止块20进入下一个限位孔101为止。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，首先将压紧螺杆4反向螺旋将压脚6松开，使得压条9脱离固定架板1，将施工图纸安装在两组压条9之间，推动固定座3沿滑槽8进行左右移动，以便于根据图纸大小进行调整，当连接耳块14的底部平面与内滑块13的顶部平面相切时，压条9的底部平面也恰好与固定架板1的顶部平面相平切，通过上下压紧的方式，从而使得图纸能够更好得得到快速压紧，并且还可以调节固定座3部分在滑槽8中的位置，以便于适应不同大小的图纸，而且当压紧螺杆4推动压条9与固定架板1相抵紧时，滑块13也将受到作用力与滑槽8相抵紧，从而达到固定位置的目的，并且采用两个相互平行的压条9可以便于对齐施工图纸；

且固定架板1顶部平面的周边开设有下凹的环槽10，且环槽10的底部环形阵列有六十二个铁质金属制成的拨动块27，并且述固定架板1的边缘位置处位于环槽10的外部为向下斜切的斜面，从而方便在用手拨动固定架板1，并且，拨动块27的外部包套在磁块11底部开设的对接槽1101中，进而磁块11可以从拨动块27上取下，并且固定架板1的中心区域也为铁质金属制成，磁块11可以取下作为辅助压实图纸或者标注位置使用；

此外，固定架板1的底部平面上共开设有四个呈环形阵列的限位孔101，且限位孔101的所在位置恰好对应固定架板1顶部平面上开设的笔槽7的内槽中央位置处，由于每一个笔槽7恰好对应一个工位，因此固定架板1转动到每一个限位孔101的位置也恰好对应工位能够固定，且锁止块20的上端平面中转动连接有顶部与固定架板1相切的滑轮2002，而限位孔101的开设深度又恰好与推块19顶部平面左端的缓坡面的落差高度相一致，从而当向右抽动推块19时，锁止块20将沿推块19掉落在左端的坡底，同时锁止块20的上端也将从限位孔101中脱离，从而使得固定架板1可进行自由旋转，并且在旋转过程中由于滑轮2002，可减少锁止块20与固定架板1之间的摩擦，并且，锁止块20的下端固定连接有铅柱2001与推块19的上端平面相切，以便于锁止块20自由下落，避免锁止块20在下落过程中出现卡位现象，最终，拉环21下方的推块19上又设置有垂直穿过门架18的延伸柱23，而延伸柱23上又套接有两端分别固定连接在推块19的下耳板和门架18右端侧壁上的拉簧22，且当锁止块20的下端抵在推块19的坡面上端时，拉簧22恰好处于自然收缩状态，从而可以在向右抽拉推块19后，由于拉簧22的存在，推块19始终受到向左的拉力，直至锁止块20进入下一个限位孔101为止。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种土木工程用可固定施工图的固定架体结构，用于对土木工程用可固定施工图的固定架体结构进行技术革新，其特征在于，包括：固定架板(1)、限位孔(101)、底座(2)、固定座(3)、压紧螺杆(4)、第一销轴(5)、压脚(6)、笔槽(7)、滑槽(8)、压条(9)、环槽(10)、磁块(11)、对接槽(1101)、安装板(12)、内滑块(13)、连接耳块(14)、第二销轴(15)、支撑主轴(16)、轴盘(1601)、盲槽(1602)、轴槽(1603)、桥架(17)、门架(18)、推块(19)、导向槽(1901)、锁止块(20)、铅柱(2001)、滑轮(2002)、拉环(21)、拉簧(22)、延伸柱(23)、转轴(24)、轴环(25)、支撑导向柱(26)和拨动块(27)；

所述固定架板(1)整体为圆板状结构，且固定架板(1)的底部平面中央通过垂直向下设置的转轴(24)转动插接在支撑主轴(16)上的轴槽(1603)中；所述支撑主轴(16)的下端则固定连接在支撑于地面上的底座(2)上；

所述固定架板(1)的顶部平面中部的矩形区域为施工图纸铺设位置，而固定架板(1)的矩形区域的左端和右端平行对称开设有相互平行的倒T型状的滑槽(8)；所述滑槽(8)的两端分别滑动内置有内滑块(13)；所述内滑块(13)的顶部平面上通过固定螺栓将安装板(12)和固定座(3)串联为一体结构，其中，安装板(12)位于内滑块(13)和固定座(3)之间；所述滑块(13)的长度为安装板(12)长度的两倍，且滑块(13)的后端与安装板(12)的后端相平齐；

所述固定架板(1)的顶部平面上以固定架板(1)中心为轴心环形阵列有四个分别与压条(9)和滑槽(8)相平行的笔槽(7)；

所述支撑主轴(16)的下端与底座(2)相切的位置处垂直水平设置有桥架(17)，而桥架(17)的末端则固定垂直连接在门架(18)的背部侧壁的下端；所述门架(18)的上端横梁上滑动连接有长方体状的锁止块(20)，而锁止块(20)的上端恰好能够插接在固定架板(1)底部平面上开设的限位孔(101)中；所述锁止块(20)的下端则抵在水平穿接在门架(18)右端侧壁上的推块(19)上，而推块(19)的右端侧壁上设置有可供工作人员进行抽拉的拉环(21)；所述门架(18)中部位于推块(19)下方的位置水平设置有支撑导向柱(26)，而推块(19)的底部平面上则开设有与支撑导向柱(26)相适应的导向槽(1901)，推块(19)恰好可沿支撑导向柱(26)进行左右移动；所述支撑主轴(16)的上端设置有直径大于支撑主轴(16)的轴盘(1601)，而轴盘(1601)中又开设有固定架板(1)底部平面上设置的轴环(25)相适应的盲槽(1602)，轴环(25)可在盲槽(1602)中进行旋转；所述固定座(3)的上端通过第一销轴(5)转动连接有压紧螺杆(4)在固定座(3)的夹槽中，而压紧螺杆(4)的上端设置有可供旋转的转杆，且压紧螺杆(4)的下端则通过轴承套螺接在固定座(3)前端设置的压脚(6)中部的第二销轴(15)中；所述压脚(6)的内端通过销轴转动连接在固定座(3)的夹槽后端，且压脚(6)的前端则通过销轴转动连接有连接耳块(14)，而连接耳块(14)与另一个所述滑槽(8)中连接耳块(14)的内侧壁之间连接有两个对称的压条(9)，当连接耳块(14)的底部平面与内滑块(13)的顶部平面相切时，压条(9)的底部平面也恰好与固定架板(1)的顶部平面相平切；所述固定架板(1)顶部平面的周边开设有下凹的环槽(10)，且环槽(10)的底部环形阵列有六十二个铁质金属制成的拨动块(27)，并且述固定架板(1)的边缘位置处位于环槽(10)的外部为向下斜切的斜面；所述拨动块(27)的外部包套在磁块(11)底部开设的对接槽(1101)中，进而磁块(11)可以从拨动块(27)上取下，并且固定架板(1)的中心区域也为铁质金属制成；所述固定架板(1)的底部平面上共开设有四个呈环形阵列的限位孔(101)，且限位孔(101)的所在位置恰好对应固定架板(1)顶部平面上开设的笔槽(7)的内槽中央位置处；所述锁止块(20)的上端平面中转动连接有顶部与固定架板(1)相切的滑轮(2002)，而限位孔(101)的开设深度又恰好与推块(19)顶部平面左端的缓坡面的落差高度相一致；所述锁止块(20)的下端固定连接有铅柱(2001)与推块(19)的上端平面相切；所述拉环(21)下方的推块(19)上又设置有垂直穿过门架(18)的延伸柱(23)，而延伸柱(23)上又套接有两端分别固定连接在推块(19)的下耳板和门架(18)右端侧壁上的拉簧(22)，且当锁止块(20)的下端抵在推块(19)的坡面上端时，拉簧(22)恰好处于自然收缩状态。

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