CN110017704A - 集成热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种集成热交换器，其包括集管箱，在该集管箱中，垫圈插设在所述集管和所述箱之间以密封所述集管和所述箱彼此联接的部分，其中，所述集管箱的内部空间分隔成使得在供所述热交换介质流动的区域之间形成的第一空间部分形成为借助在所述集管和所述箱彼此联接的部分处形成的热交换介质排出装置与所述集管箱的外部区域连通，从而防止所述热交换介质在两个热交换部分之间泄漏，并且即使发生所述热交换介质的泄漏时也能检测所述热交换介质的所述泄漏。

Description

集成热交换器

技术领域

以下公开涉及一种集成热交换器，其中两个热交换部件彼此形成一体。

背景技术

通常，热交换器是这样的装置，该装置安装在特定流动路径上以进行热交换，使得在特定流动路径中循环的热交换介质吸收外部空气的热或将热交换介质自身的热辐射到外部。

这种热交换器根据其使用目的被各种各样地制造，例如使用制冷剂作为热交换介质的冷凝器和蒸发器、使用冷却水作为热交换介质的散热器和加热器芯、使用油作为热交换介质来冷却在发动机和变速器中流动的油等的油冷却器。

此外，随着近来汽车工业对世界环境和能源的兴趣增加，进行提高燃料效率的研究，并且为了满足各种消费者的需求，已经稳步进行关于轻型化、小型化和高功能化的研究和开发。

然而，在交通工具中使用的热交换器中，当单独制造和安装多个热交换器时，不仅由于大量的制造过程而生产率低，而且材料的浪费非常严重以至于除了成本增加之外，还难以确保用于装配各个热交换器的空间。因此，为了解决以上提到的问题，已经开发和使用了用于整体形成多个热交换器的各种技术。

作为现有技术的韩国专利10-2007-0081635号公报公开了一种集成热交换器，并且图1是示出根据现有技术的集成热交换器的视图。

如所示，根据现有技术的集成热交换器构造成包括：多个第一管11，第一流体流动穿过第一管11；第一芯部10，该第一芯部包括插设在第一管11之间的第一散热片12以及分别联接第一管11的两端的第一集管13；多个第二管21，第二流体流动穿过第二管21；第二芯部20，该第二芯部包括插设在第二管21之间的第二散热片22以及分别联接第二管21的两端的第二集管23；单个箱30，该箱同时联接到第一芯部10的第一集管13和第二芯部20的第二集管23以形成供第一和第二流体流动的空间；以及至少一个挡板60，挡板60安装在箱30中以将第一流体和第二流体彼此分离。根据如上所述的现有技术的集成热交换器可以通过借助挡板60分隔箱30的内部而同时冷却两种热交换介质。

然而，在这种热交换器中，因为具有不同温度的两种热交换介质在由挡板60分隔的单个箱中循环，所以管和箱由于温度差异引起的管11和21与箱30之间的热膨胀差异而变形，因此可能发生热交换介质的泄漏。为了解决这个问题，在箱30中安装一对彼此间隔开布置的挡板60，并且在一对挡板60之间形成有阻热沟31以阻挡两种热交换介质通过箱30的热传递。然而，存在仍然通过箱30的连接部分进行热传递并且仍然可能发生热交换介质的泄漏的问题。因此，可以在集管或箱中的一对挡板60之间的位置处形成泄漏检测孔，以检测热交换介质的泄漏。然而，可能会通过泄漏检测孔引入外部异物等，并且可能会发生密封部分腐蚀。

[现有技术文献]

[专利文献]

KR 10-2007-0081635 A(2007年08月17日)

发明内容

本发明的一个实施方式旨在提供这样一种集成热交换器，其能够防止热交换介质在集成热交换器中的两个热交换部件之间泄漏(其中两个热交换部件一体形成)，并且即使发生热交换介质的泄漏也能检测到热交换介质的泄漏。

在一个总体方面中，集成热交换器包括：集管箱100，在该集管箱中，集管110和箱130彼此联接以形成空间，在该空间中储存热交换介质并且所述热交换介质在该空间中流动，并且在所述集管110和所述箱130之间插设有垫圈120以密封所述集管和所述箱彼此联接的部分，其中，所述集管箱100的内部空间分隔成使得第一空间部分A1形成在供所述热交换介质流动的区域之间，并且热交换介质排出装置形成在所述集管110和所述箱130彼此联接的所述部分处，使得所述第一空间部分A1与所述集管箱100的外部空间A2连通。

所述集管箱100可以包括：所述集管110，该集管具有形成在其边缘部分中的垫圈安置槽111；所述垫圈120，该垫圈具有嵌入到所述垫圈安置槽111中的圆周部分121，并且一对桥接件122的两端在长度方向上彼此间隔开并连接到所述圆周部分121；所述箱130，该箱具有形成在其开放端部上的联接部分131，所述联接部分与所述垫圈120的所述圆周部分121紧密接触，并且联接到所述集管110以形成供所述热交换介质流动穿过的空间；以及一对挡板140，该对挡板在所述箱130内形成为在所述长度方向上彼此间隔开，并且与所述垫圈120的所述一对桥接件122紧密接触以隔开由所述集管110和所述箱130之间的所述联接形成的所述内部空间，并且所述一对挡板140之间的所述第一空间A1与所述集管箱100的所述外部空间A2借助所述集管110的所述垫圈安置槽111和所述箱130的所述联接部分131之间的间隙G彼此连通。

一对集管箱100可以布置成彼此间隔开，并且所述集成热交换器还可以包括：多个制冷剂管200，这些制冷剂管的两端固定到所述一对集管箱100以形成所述热交换介质的流动路径；以及多个散热片300，这些散热片插设并联接在所述制冷剂管200之间。

形成在布置在上部的集管箱100中的一对挡板140的长度方向上的位置和形成在布置在下部的集管箱100中的一对挡板140的长度方向上的位置可以形成在彼此相同的位置。

相对于所述一对挡板140的形成位置，第一热交换部分1000-1可以形成在所述长度方向上的一侧并且第二热交换部分1000-2可以形成在所述长度方向的另一侧，并且所述第一热交换部分1000-1和所述第二热交换部分1000-2可以分别设置有入口管子和出口管子，使得不同的热交换介质在所述第一热交换部分1000-1和所述第二热交换部分1000-2中流动。

集成热交换器1000还可以包括布置在所述制冷剂管200之间的等效管400，所述等效管的两端连接到所述一对集管箱100并连接到所述一对挡板140之间的所述第一空间A1。

所述等效管400可以形成为使得所述热交换介质不在其中流动。

所述等效管400可以形成为两端封闭的管子的形式。

所述等效管400可以以与所述制冷剂管200相同的形式形成。

在所述一对挡板140之间的位置处，所述垫圈120可以具有切口部分124，在该切口部分中，所述圆周部分121的一部分被移除。

所述垫圈120具有连接部分123，所述连接部分在所述圆周部分121的在所述宽度方向上向内隔开的位置处连接所述一对桥接件122。

所述切口部分124可以形成在所述圆周部分121的在所述宽度方向上的两侧中。

所述垫圈120可以具有连接所述一对桥接件122的连接部分123，所述连接部分形成在所述圆周部分121的在所述宽度方向上向内隔开的位置处。

所述垫圈120可以包括：第一垫圈部分120-1，其密封所述集管箱100的供所述热交换介质流动的相对于所述第一空间部分A1来说的一侧区域；第二垫圈部分120-2，其密封所述集管箱100的供所述热交换介质流动的相对于所述第一空间部分A1来说的另一侧区域；以及将所述第一垫圈部分120-1和所述第二垫圈部分120-2彼此连接的连接部分123。

所述连接部分123的横截面积可以小于所述第一垫圈部分120-1和所述第二垫圈部分120-2的所述圆周部分的横截面积。

所述连接部分123的直径可以小于所述第一垫圈部分120-1和所述第二垫圈部分120-2的所述圆周部分的直径。

所述垫圈120可以具有一体形成的所述第一垫圈部分120-1、所述第二垫圈部分120-2和所述连接部分123。

所述挡板140与所述箱130一体形成。

附图说明

图1是示出根据现有技术的热交换器的视图。

图2和图3是示出根据本发明的示例性实施方式的集成热交换器的组装起的立体图和分解立体图。

图4是示出根据本发明的垫圈的局部立体图。

图5是示出挡板在根据本发明的集管箱中定位的那部分的正面剖视图。

图6是沿图5的方向A-A'剖取的剖视图。

图7是沿图5的方向B-B'剖取的剖视图。

图8是示出根据本发明的垫圈的另一实施例的立体图。

图9是在安装有图8的垫圈的实施例中沿着方向A-A'剖取的剖视图。

主要元件的详细说明

1000：集成热交换器

1000-1：第一热交换部分

1000-2：第二热交换部分

100：集管箱

110：集管

111：垫圈安置槽

112：管嵌入孔

113：变形部分

120：垫圈

120-1：第一垫圈部分

120-2：第二垫圈部分

121：圆周部分

122：桥接件

123：连接部分

124：切口部分

130：箱

131：联接部分

140：挡板

150：入口管子

160：出口管子

A1：第一空间

A2：外部空间

G：间隙

200：制冷剂管

300：散热片

400：等效管

具体实施方式

下文中，将参照附图详细描述具有如上所述构造的根据本发明的集成热交换器。图2和图3是示出根据本发明的示例性实施方式的集成热交换器的组装起的立体图和分解立体图，图4是示出根据本发明的垫圈的局部立体图，图5是示出挡板在根据本发明的集管箱中定位的那部分的正面剖视图，并且图6是沿图5的方向A-A'剖取的剖视图，图7是沿图5的方向B-B'剖取的剖视图。

如所示，根据本发明的示例性实施方式的集成热交换器1000包括集管箱100，其中，集管110和箱130彼此联接以形成空间，热交换介质可以储存于该空间中并可以在该空间中流动，并且垫圈120插设在集管110和箱130之间以密封集管110和箱130彼此联接的部分，其中集管箱100的内部空间可以分隔成使得第一空间部分A1形成供热交换介质流动的区域之间，并且热交换介质排出装置可以形成在集管110和箱130彼此联接的那部分处，使得第一空间部分A1与集管箱100的外部空间A2连通。

首先，根据本发明的集成热交换器1000大体可以包括一对集管箱100、多个制冷剂管200和多个散热片300。

集管箱100可以形成供热交换介质流动穿过的流动路径，并且可以在高度方向上并排布置成彼此间隔开预定距离。另外，集管箱100可以通过集管110和箱130之间的联接而形成，并且作为密封构件的垫圈120插设在集管110和箱130彼此联接的部分中，使得集管110和箱130可以彼此联接以防止热交换介质泄漏。另外，供热交换介质被引入的入口管子150和供热交换介质排出的出口管子160可以分别形成在集管箱100中。

制冷剂管200嵌入到形成在集管箱100的集管110中的管嵌入孔112中，然后制冷剂管200的两端通过钎焊等被固定以形成热交换介质流动路径。热交换介质穿过制冷剂管200，在制冷剂管200中发生热交换。这里，多个管嵌入孔112形成在集管110中，使得制冷剂管200的端部可以嵌入其中。多个管嵌入孔112在长度方向上并排形成为彼此间隔开预定距离，使得多个制冷剂管200可以在长度方向上并排布置成彼此间隔开。

散热片300可以插设在制冷剂管200之间，并且可以在被布置成与制冷剂管200接触的状态下通过钎焊等联接到制冷剂管200。散热片300形成为波纹形状以用于增加穿过制冷剂管200的热交换介质的散热面积，从而提高热交换效率。

这里，根据本发明的集管箱100的集管110和箱130彼此联接以形成空间，热交换介质可以储存于该空间中并可以在该空间中流动。在这种情况下，垫圈120插设在集管110和箱130之间，然后集管110和箱130彼此联接，使得集管110和箱130彼此联接的该部分可以被密封。集管箱100的内部空间可以被挡板140等分隔，使得作为空的空间的第一空间部分A1形成在供热交换介质流动的区域之间，并且供不同热交换介质流动的区域可以形成在第一空间部分A1的一侧和另一侧以被密封。另外，热交换介质排出装置可以在集管110和箱130彼此联接的部分中形成为与外部空间A2连通，外部空间A2是第一空间部分A1和集管箱100的外部空间。在这种情况下，热交换介质排出装置可以是例如可以供热交换介质穿过的流动路径，并且除此之外可以以各种方式形成。

因此，根据本发明的集成热交换器可以借助热交换介质排出装置检测热交换介质在两个热交换部分之间的泄漏。在这种情况下，因为集管或箱中没有形成用于检测热交换介质泄漏的单独的孔，并且外部异物等难以经由热交换介质排出装置(这是可以供检测热交换介质泄漏的通道)被引入，所以能够防止两个热交换部分之间的部分中的异物腐蚀。

此外，所述一对集管箱100包括：集管110，集管110具有形成在其边缘部分中的垫圈安置槽111；垫圈120，垫圈120具有嵌入到垫圈安置槽111中的圆周部分121，并且一对桥接件122的两端在长度方向上彼此间隔开并连接到圆周部分121；箱130，箱130具有形成在其开放端部上的联接部分131，联接部分131与垫圈120的圆周部分121紧密接触，并联接到集管110以形成供热交换介质流动穿过的空间；一对挡板140，这对挡板在箱130的内部形成为在长度方向上彼此间隔开，并且与垫圈120的一对桥接件122紧密接触以分隔由集管110和箱130之间的联接形成的内部空间，其中一对挡板140之间的第一空间A1和集管箱100的外部空间A2可以构造成借助集管110的垫圈安置槽111与箱130的联接部分131之间的间隙G彼此连通。

这里，集管110设置有垫圈安置槽111，使得垫圈120可以嵌入地布置在其边缘部分中，并且垫圈安置槽111可以沿着集管110的整个圆周凹入地形成。

垫圈120可以具有圆周部分121，该圆周部分121形成为与形成在集管110中的垫圈安置槽111的形式对应的形式。此外，垫圈120可以具有沿宽度方向连接到圆周部分121的两侧的一对桥接件122，并且这对桥接件122可以布置成在长度方向上彼此间隔开。因此，垫圈120的圆周部分121可以嵌入地布置在垫圈安置槽111中，并且桥接件122分别布置在形成在集管110中的一个管嵌入孔112的两侧。因此，桥接件122可以布置在管嵌入孔112之间。

箱130联接到集管110以形成可以储存热交换介质并供热交换介质流动的空间。箱130形成为具有开放的一侧的凹形容器的形式，并且箱130具有联接部分131，联接部分131在箱130的开放端部处沿其圆周形成，使得联接部分131可以嵌入到集管110的垫圈安置槽111中。因此，垫圈120的圆周部分121嵌入到集管110的垫圈安置槽111中，并且桥接件122放置在集管110的上表面上。

在这种情况下，挡板140在箱130内部形成为分隔箱130的内部空间并且可以形成在与垫圈120的桥接件122相对应的位置处。也就是说，挡板140可以成对地构造并且布置成在长度方向上彼此间隔开。另外，挡板140可以与箱130一体地形成。

此外，形成在布置在上部的集管箱100中的一对挡板140的位置和形成在布置在下部的集管箱100中的一对挡板140的位置可以在长度方向上形成在彼此相同的位置。

因此，在垫圈120联接到集管110的状态下，箱130的联接部分131嵌入地联接到集管110的垫圈安置槽111，并且在集管110和箱130被按压的状态下，从垫圈安置槽111的外侧向上延伸的变形部分113朝向箱130弯曲。因此，在垫圈120的圆周部分121被集管110和箱130按压成与集管110和箱130紧密接触并且垫圈120的桥接件122被集管110和挡板140按压成与集管110和挡板140紧密接触的状态下，垫圈120的圆周部分121可以联接到集管110和箱130并且垫圈120的桥接件122可以联接到集管110和挡板140。

因此，集管箱100的内部空间被一对挡板140分隔，并且相对于形成一对挡板140的位置，第一热交换部分1000-1可以形成在长度方向上的左侧，第二热交换部分1000-2可以形成在长度方向上的右侧。另外，第一热交换部分1000-1和第二热交换部分1000-2分别设置有入口管子和出口管子，使得不同的热交换介质可以在第一热交换部分1000-1和第二热交换部分1000-2中流动。

这里，第一空间A1(集管100的一对挡板140之间的空的空间)与集管箱100的外部空间A2连通。如所示，第一空间A1和外部空间A2可以构造成借助集管110的垫圈安置槽111与箱130的联接部分131之间的间隙G彼此连通。

因此，根据本发明的集成热交换器可以检测热交换介质在两个热交换部分之间的泄漏。在这种情况下，因为集管或箱中没有形成用于检测热交换介质泄漏的单独的孔，并且外部异物等难以通过间隙(这是可以供检测热交换介质泄漏的通道)被引入，所以能够防止两个热交换部分之间的部分中的异物腐蚀。

此外，集成热交换器1000还可以包括布置在制冷剂管200之间并且两端连接到一对集管箱100并且连接到一对挡板140之间的第一空间A1的等效管400。

也就是说，如所示，等效管400可以在长度方向上布置在一对挡板140之间的位置处，并且等效管400的上端可以连接到布置在上部的集管箱100的第一空间A1并且其下端可以连接到布置在下部的集管箱100的第一空间A1。在这种情况下，等效管400以管子的形式形成，其中其内部分是空的并且两端都是开放的并且当具有不同温度的热交换介质流动穿过第一热交换部分1000-1和第二热交换部分1000-2时用以阻挡两个热交换部分之间的热传递。

另外，等效管400可以形成为使得热交换介质不在其中流动。也就是说，等效管400的两端连接到挡板140之间的第一空间A1，使得热交换介质可以被引入到等效管400中或者可以不沿着等效管400流动。然而，在热交换介质的泄漏朝第一热交换部分1000-1或第二热交换部分1000-2的集管箱中的第一空间A1发生并且热交换介质被引入到该第一空间A1中的情况下，热交换介质可以被引入到等效管400中或者可以沿着等效管400流动。因此，例如，等效管400形成为两端封闭的管子的形式，使得热交换介质不能在等效管400中流动。在这种情况下，在两端开放的等效管400嵌入地组装到集管110的管嵌入孔112之后，通过压缩或填隙来封闭等效管400的两端，从而能够防止热交换介质被引入到等效管400中。

另外，等效管400可以以与制冷剂管200相同的形式形成。也就是说，制冷剂管200可以以两端开放的管子的形式形成，以便加热交换介质流动。因此，在等效管400以与制冷剂管200相同的形式形成的情况下，因为可以共用制冷剂管200和等效管400，所以可以通过使用相同类型的管而在不区分制冷剂管200和等效管400的情况下使用制冷剂管200和等效管400。在这种情况下，制冷剂管200可以布置在第一热交换部分1000-1和第二热交换部分1000-2上，并且等效管400可以在长度方向上布置在一对挡板140之间的位置上。

另外，在一对挡板140之间的位置处，垫圈120可以具有切口部分124，在该切口部分中，圆周部分121的一部分被移除。

也就是说，如所示，在整个圆周部分121以与集管110的垫圈安置槽111的轨迹对应的形式连接的形式中，垫圈120的圆周部分121可以设置有切口部分124，其中长度方向上一对挡板140之间的位置被断开。因此，垫圈120的切口部分124与集管110的垫圈安置槽111和箱130的联接部分131一起形成空的空间。因此，当热交换介质朝第一空间A1发生泄漏时，可以通过切口部分124与集管110的垫圈安置槽111和箱130的联接部分131之间的间隙G容易地检测热交换介质的泄漏。

在这种情况下，垫圈120可以具有连接部分123，连接部分123在圆周部分121的在宽度方向上向内隔开的位置处连接一对桥接件122。也就是说，如所示，当切口部分124如所示形成在垫圈120的圆周部分121中时，可能不能精确地维持一对桥接件122之间的间隔。因此，连接在一对桥接件122之间的连接部分123形成在圆周部分121的在宽度方向上向内间隔开的位置处，从而使得能够借助连接部分123容易地维持垫圈120的形式。

另外，切口部分124可以在宽度方向上形成在圆周部分121的两侧。

也就是说，垫圈120的切口部分124各自形成在位于圆周部分121在宽度方向上的两侧的部分中，从而使得能够容易地检测热交换介质在集管箱100在宽度方向上的两侧的泄漏。

在这种情况下，垫圈120的连接部分123可以各自形成在切口部分124的在宽度方向上向内隔开的位置处。

此外，垫圈120可以包括：第一垫圈部分120-1，其密封集管箱100的供热交换介质流动的相对于第一空间部分A1来说的一侧区域；第二垫圈部分120-2，其密封集管箱100的供热交换介质流动的相对于第一空间部分A1来说的另一侧区域；以及连接部分123，连接部分123将第一垫圈部分120-1和第二垫圈部分120-2彼此连接。

也就是说，如图8中所示，垫圈120通过将第一垫圈部分120-1和第二垫圈部分120-2分开而形成，使得圆周部分121和桥接件122彼此连接以便不断开，并且可以以借助连接部分123将相应的分离的第一垫圈部分120-1和第二垫圈部分120-2彼此连接的形式形成。这里，第一垫圈部分120-1、第二垫圈部分120-2以及连接部分123可以通过注塑成型而一体地形成。

另外，连接部分123的横截面积可以小于第一垫圈部分120-1和第二垫圈部分120-2的圆周部分121的横截面积。

在这种情况下，连接部分123的直径可以小于圆周部分121的直径(如图8和图9中所示)。因此，即使当垫圈120的圆周部分121被集管110和箱130之间的联接按压时，连接部分123所在的部分也不会被封闭，并且可以形成供热交换介质穿过的间隙。

根据本发明，集成热交换器可以检测在两个热交换部件之间泄漏的热交换介质，并且可以防止两个热交换部件之间的部分中的异物腐蚀，因为外部异物难以通过供检测热交换介质的泄漏的通道被引入。

本发明不限于上述示例性实施方式，而是可以以各种方式应用。另外，在不脱离权利要求中要求保护的本发明的主旨的情况下，本发明所属领域的技术人员可以对本发明进行各种修改。

Claims (18)

1.一种集成热交换器，该集成热交换器包括：

集管箱，在该集管箱中，集管和箱彼此联接以形成空间，该空间中储存热交换介质并且所述热交换介质在该空间中流动，并且在所述集管和所述箱之间插设有垫圈以密封所述集管和所述箱彼此联接的部分，

其中，所述集管箱的内部空间分隔成使得第一空间部分形成在供所述热交换介质流动的区域之间，并且热交换介质排出装置形成在所述集管和所述箱彼此联接的所述部分处，使得所述第一空间部分与所述集管箱的外部空间连通。

2.根据权利要求1所述的集成热交换器，其中，所述集管箱包括：

所述集管，该集管具有形成在其边缘部分中的垫圈安置槽；

所述垫圈，该垫圈具有嵌入到所述垫圈安置槽中的圆周部分，并且一对桥接件的两端在长度方向上彼此间隔开并连接到所述圆周部分；

所述箱，该箱具有形成在其开放端部上的联接部分，所述联接部分与所述垫圈的所述圆周部分紧密接触，并且联接到所述集管以形成供所述热交换介质流动穿过的空间；以及

一对挡板，该一对挡板在所述箱内形成为在所述长度方向上彼此间隔开，并且与所述垫圈的所述一对桥接件紧密接触以隔开由所述集管和所述箱之间的联接形成的所述内部空间，并且

所述一对挡板之间的所述第一空间与所述集管箱的所述外部空间借助所述集管的所述垫圈安置槽和所述箱的所述联接部分之间的间隙彼此连通。

3.根据权利要求2所述的集成热交换器，其中，一对集管箱布置成彼此间隔开，并且

所述集成热交换器还包括：

多个制冷剂管，这些制冷剂管的两端固定到所述一对集管箱以形成所述热交换介质的流动路径；以及

多个散热片，这些散热片插设并联接在所述制冷剂管之间。

4.根据权利要求3所述的集成热交换器，其中，在布置在上部的所述集管箱中形成的所述一对挡板在所述长度方向上的位置与在布置在下部的所述集管箱中形成的所述一对挡板在所述长度方向上的位置形成在彼此相同的位置处。

5.根据权利要求4所述的集成热交换器，其中，相对于所述一对挡板的形成位置，第一热交换部分形成在所述长度方向上的一侧并且第二热交换部分形成在所述长度方向的另一侧，并且

所述第一热交换部分和所述第二热交换部分分别设置有入口管子和出口管子，使得不同的热交换介质在所述第一热交换部分和所述第二热交换部分中流动。

6.根据权利要求3所述的集成热交换器，该集成热交换器还包括布置在所述制冷剂管之间的等效管，所述等效管的两端连接到所述一对集管箱并连接到所述一对挡板之间的所述第一空间。

7.根据权利要求6所述的集成热交换器，其中，所述等效管形成为使得所述热交换介质不在其中流动。

8.根据权利要求7所述的集成热交换器，其中，所述等效管形成为两端封闭的管子的形式。

9.根据权利要求6所述的集成热交换器，其中，所述等效管以与所述制冷剂管相同的形式形成。

10.根据权利要求2所述的集成热交换器，其中，在所述一对挡板之间的位置处，所述垫圈具有切口部分，在所述切口部分中，所述圆周部分的一部分被移除。

11.根据权利要求10所述的集成热交换器，其中，所述垫圈具有连接部分，所述连接部分在所述圆周部分的在宽度方向上向内隔开的位置处连接所述一对桥接件。

12.根据权利要求10所述的集成热交换器，其中，所述切口部分形成在所述圆周部分的在所述宽度方向上的两侧中。

13.根据权利要求12所述的集成热交换器，其中，所述垫圈具有连接所述一对桥接件的连接部分，所述连接部分形成在所述圆周部分的在所述宽度方向上向内隔开的位置处。

14.根据权利要求1所述的集成热交换器，其中，所述垫圈包括：第一垫圈部分，该第一垫圈部分密封所述集管箱的供所述热交换介质流动的相对于所述第一空间部分来说的一侧区域；第二垫圈部分，该第二垫圈部分密封所述集管箱的供所述热交换介质流动的相对于所述第一空间部分来说的另一侧区域；以及将所述第一垫圈部分和所述第二垫圈部分彼此连接的连接部分。

15.根据权利要求14所述的集成热交换器，其中，所述连接部分的横截面积小于所述第一垫圈部分和所述第二垫圈部分的所述圆周部分的横截面积。

16.根据权利要求15所述的集成热交换器，其中，所述连接部分的直径小于所述第一垫圈部分和所述第二垫圈部分的所述圆周部分的直径。

17.根据权利要求14所述的集成热交换器，其中，所述垫圈具有一体形成的所述第一垫圈部分、所述第二垫圈部分和所述连接部分。

18.根据权利要求2所述的集成热交换器，其中，所述挡板与所述箱一体形成。