CN110013087A - 一种宝石的镶嵌工艺 - Google Patents
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- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C17/00—Gems or the like
- A44C17/04—Setting gems in jewellery; Setting-tools
Abstract
本发明属于珠宝首饰制备技术技术领域,具体涉及一种宝石的镶嵌工艺,包括以下步骤,步骤一:贵金属和宝石选料,步骤二:将所述步骤一中的镶嵌体进行脱模处理,用平锉锉平镶镶嵌宝石装饰物的镶嵌体的顶部,确保镶嵌体的镶口平整均匀;步骤三:定位镶嵌宝石的位置,调节镶口至与镶嵌宝石的尺寸小0.05mm~0.1mm;步骤四:在镶嵌体上根据镶嵌宝石大小刻出相应的坑位,坑位的顶面形成爪,将镶嵌宝石嵌入坑位内,嵌稳镶嵌宝石;步骤五:用平锉打磨镶嵌宝石周围的镶嵌体的顶部至同一水平高度,再上砌光蜡、抛光;步骤六:用平铲,从镶嵌宝石装饰物的镶嵌体上的金属边顶部沿宝石装饰物的边缘铲出45度的斜边;步骤七:清除多余的贵金属屑。
Description
技术领域
发明属于珠宝首饰制备技术技术领域,具体涉及一种宝石的镶嵌工艺。
背景技术
在珠宝加工制造业中,用于镶嵌宝石的工艺有多种多样,其优缺点也十分明显,如常见的有:铲钉镶:是利用宝石边上的小钉将宝石固定在钻位上的镶嵌工艺;爪镶:是用金属爪子将宝石扣牢在镶口上的方法;包镶:包镶也称包边镶,是用金属边将宝石四周都圈住的一种镶嵌工艺;逼镶:逼镶又称轨道镶,夹镶或壁镶,它是在镶口侧边车出槽位,将宝石放进位槽位中,并打压牢固的一种镶嵌方法;另外在镶嵌小型宝石的时候常用的还有闷镶,闷镶是在镶口边上挤压出一圈金属边并压住宝石的一种工艺;现有技术中宝石装饰物均直接镶嵌在镶嵌装饰物上,宝石装饰物高于其周边镶嵌装饰物,这种镶嵌宝石装饰物的方法,除了宝石装饰物物自身的光亮以外,不能使得宝石增光,且其稳固性有限。
发明内容
针对上述背景技术所提出的问题,发明的目的是:旨在提供一种宝石的镶嵌工艺。
为实现上述技术目的,发明采用的技术方案如下:
一种宝石的镶嵌工艺,包括以下步骤,
步骤一:贵金属和宝石选料,根据产品的不同规格,选择贵金属原料,并加工成镶嵌宝石装饰物备用,根据设计在嵌宝石装饰物上选择镶嵌体的位置,选择玉石并按设计或者玉石天然造型加以整形得到镶嵌宝石;
步骤二:将所述步骤一中的镶嵌体进行脱模处理,脱模处理后,对镶嵌体进行打磨初步清理和抛光处理,用平锉锉平镶镶嵌宝石装饰物的镶嵌体的顶部,确保镶嵌体的镶口平整均匀;
步骤三:定位镶嵌宝石的位置,调节镶口至与镶嵌宝石的尺寸小0.05mm~0.1mm;
步骤四:在镶嵌体上根据镶嵌宝石大小刻出相应的坑位,抛光蜡把坑位抛亮;坑位的顶面形成爪,将镶嵌宝石嵌入坑位内,固定镶嵌宝石的腰部或者腰部与底尖的部分,嵌稳镶嵌宝石;
步骤五:用平锉打磨镶嵌宝石周围的镶嵌体的顶部至同一水平高度,再上砌光蜡、抛光;
步骤六:最后用平铲,从镶嵌宝石装饰物的镶嵌体上的金属边顶部沿宝石装饰物的边缘铲出45度的斜边,斜边的形状与镶嵌体上的金属托或金属架的边缘的形状相应,所述各斜边的交界处转折明显清晰;
步骤七:清除多余的贵金属屑,运用打磨工具进行深入打磨,再运用抛光工具及抛光蜡,进行抛光,然后采用常规的化学处理方法进行电镀。
进一步限定,所述步骤三中镶口至与镶嵌宝石的尺寸小0.08mm。
进一步限定,所述步骤四中嵌稳镶嵌宝石是通过用凿机把每个爪面及宝石装饰物周围的金属压紧来嵌稳宝石装饰物。
进一步限定,所述步骤五中镶嵌体上的每个爪固定宝石装饰物的形状、角度、尺寸一致。
进一步限定,所述步骤四中使用飞碟棒在镶嵌体上刻出距离镶口1.2毫米的坑位。
本发明的有益效果:
在镶嵌稳固后,用平铲从镶嵌装饰物的边缘至宝石装饰物铲出与边缘相应的一定角度的斜边,这条斜边可以反射光线,视觉上增大钻石的效果同时反射更多光先进入钻石使得钻石更亮,通过铲边这个步骤也使得镶嵌的金属与钻石更贴合更稳固。本发明还采用了卡镶嵌方法和爪镶嵌方法的结合,避免了单一爪镶嵌或者卡镶嵌的不稳固。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解发明,下面通过实施例对发明技术方案进一步说明。
一种宝石的镶嵌工艺,包括以下步骤,
步骤一:贵金属和宝石选料,根据产品的不同规格,选择贵金属原料,并加工成镶嵌宝石装饰物备用,根据设计在嵌宝石装饰物上选择镶嵌体的位置,选择玉石并按设计或者玉石天然造型加以整形得到镶嵌宝石;
步骤二:将所述步骤一中的镶嵌体进行脱模处理,脱模处理后,对镶嵌体进行打磨初步清理和抛光处理,用平锉锉平镶镶嵌宝石装饰物的镶嵌体的顶部,确保镶嵌体的镶口平整均匀;
步骤三:定位镶嵌宝石的位置,调节镶口至与镶嵌宝石的尺寸小0.05mm~0.1mm;
步骤四:在镶嵌体上根据镶嵌宝石大小刻出相应的坑位,抛光蜡把坑位抛亮;坑位的顶面形成爪,将镶嵌宝石嵌入坑位内,固定镶嵌宝石的腰部或者腰部与底尖的部分,嵌稳镶嵌宝石;
步骤五:用平锉打磨镶嵌宝石周围的镶嵌体的顶部至同一水平高度,再上砌光蜡、抛光;
步骤六:最后用平铲,从镶嵌宝石装饰物的镶嵌体上的金属边顶部沿宝石装饰物的边缘铲出45度的斜边,斜边的形状与镶嵌体上的金属托或金属架的边缘的形状相应,所述各斜边的交界处转折明显清晰;
步骤七:清除多余的贵金属屑,运用打磨工具进行深入打磨,再运用抛光工具及抛光蜡,进行抛光,然后采用常规的化学处理方法进行电镀。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤三中镶口至与镶嵌宝石的尺寸小0.08mm。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤四中嵌稳镶嵌宝石是通过用凿机把每个爪面及宝石装饰物周围的金属压紧来嵌稳宝石装饰物。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤五中镶嵌体上的每个爪固定宝石装饰物的形状、角度、尺寸一致。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤四中使用飞碟棒在镶嵌体上刻出距离镶口1.2毫米的坑位。
本发明中,在镶嵌稳固后,用平铲从镶嵌装饰物的边缘至宝石装饰物铲出与边缘相应的一定角度的斜边,这条斜边可以反射光线,视觉上增大钻石的效果同时反射更多光先进入钻石使得钻石更亮,通过铲边这个步骤也使得镶嵌的金属与钻石更贴合更稳固。本发明还采用了卡镶嵌方法和爪镶嵌方法的结合,避免了单一爪镶嵌或者卡镶嵌的不稳固。
上述实施例仅示例性说明发明的原理及其功效,而非用于限制发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种宝石的镶嵌工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一:贵金属和宝石选料,根据产品的不同规格,选择贵金属原料,并加工成镶嵌宝石装饰物备用,根据设计在嵌宝石装饰物上选择镶嵌体的位置,选择玉石并按设计或者玉石天然造型加以整形得到镶嵌宝石;
步骤二:将所述步骤一中的镶嵌体进行脱模处理,脱模处理后,对镶嵌体进行打磨初步清理和抛光处理,用平锉锉平镶镶嵌宝石装饰物的镶嵌体的顶部,确保镶嵌体的镶口平整均匀;
步骤三:定位镶嵌宝石的位置,调节镶口至与镶嵌宝石的尺寸小0.05mm~0.1mm;
步骤四:在镶嵌体上根据镶嵌宝石大小刻出相应的坑位,抛光蜡把坑位抛亮;坑位的顶面形成爪,将镶嵌宝石嵌入坑位内,固定镶嵌宝石的腰部或者腰部与底尖的部分,嵌稳镶嵌宝石;
步骤五:用平锉打磨镶嵌宝石周围的镶嵌体的顶部至同一水平高度,再上砌光蜡、抛光;
步骤六:最后用平铲,从镶嵌宝石装饰物的镶嵌体上的金属边顶部沿宝石装饰物的边缘铲出45度的斜边,斜边的形状与镶嵌体上的金属托或金属架的边缘的形状相应,所述各斜边的交界处转折明显清晰;
步骤七:清除多余的贵金属屑,运用打磨工具进行深入打磨,再运用抛光工具及抛光蜡,进行抛光,然后采用常规的化学处理方法进行电镀。
2.根据权利要求1所述的一种宝石的镶嵌工艺,其特征在于:所述步骤三中镶口至与镶嵌宝石的尺寸小0.08mm。
3.根据权利要求2所述的一种宝石的镶嵌工艺,其特征在于:所述步骤四中嵌稳镶嵌宝石是通过用凿机把每个爪面及宝石装饰物周围的金属压紧来嵌稳宝石装饰物。
4.根据权利要求3所述的一种宝石的镶嵌工艺,其特征在于:所述步骤五中镶嵌体上的每个爪固定宝石装饰物的形状、角度、尺寸一致。
5.根据权利要求4所述的一种宝石的镶嵌工艺,其特征在于:所述步骤四中使用飞碟棒在镶嵌体上刻出距离镶口1.2毫米的坑位。
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