CN108973490A - 一种天然角砾宝石加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天然角砾宝石加工方法，包括以下步骤：步骤1，根据待加工的天然角砾宝石的纹理、大小，选择待加工的形状结构；步骤2，将待加工的天然角砾宝石手工雕刻、翘色雕刻或机器雕刻，完成后得到成形宝石；步骤3，成型宝石经过研磨、抛光，得到成品宝石。本发明根据天然角砾宝石的质地及纹理，选择性加工成多种形状，经过研磨抛光得到的成品宝石，其纹理角砾更具立体感，适于各类工艺品制作，提高生产效率，保证产品宝石的品质。

Description

一种天然角砾宝石加工方法

技术领域

本发明属于宝石加工领域，具体地说，涉及一种天然角砾宝石加工方法。

背景技术

天然角砾宝石俗称“荆山玉”，由自然界产出，具有美观、耐久、稀少性，工艺价值高，天然角砾宝石的形状不规则，待加工后得到各类工艺品，如饰品、摆件、把件、挂件、印章、山水人物鸟兽等，受到人们的喜爱。天然角砾宝石的原料质地、颜色、透明度、硬度、块体大小、形状的可利用程度等因素，均会加工的工艺品品质有影响，尤其是针对不同质地、纹理的天然角砾宝石，加工后的形状也对其纹理色彩的彰显有影响。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种天然角砾宝石加工方法，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种天然角砾宝石加工方法，包括以下步骤：

步骤1，根据待加工的天然角砾宝石的纹理、大小，选择待加工的形状结构；

步骤2，将待加工的天然角砾宝石手工雕刻、翘色雕刻或机器雕刻，完成后得到成形宝石；

步骤3，成型宝石经过研磨、抛光，得到成品宝石。

进一步地，所述研磨为手工研磨或机器研磨，研磨的时间为根据产品而定。

进一步地，所述抛光的磨料为二氧化硅砂块片、金刚石粉、橄榄壳，抛光程序利用多次抛光，直到抛出亮度为准，抛光的时间为10-50小时。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明根据天然角砾宝石的质地及纹理，选择性加工成多种形状，经过研磨抛光得到的成品宝石，其纹理角砾更具立体感，适于各类工艺品制作，提高生产效率，保证产品宝石的品质。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。若非特指，所有的份、百分比均为重量单位。

实施例1

一种天然角砾宝石加工方法，包括以下步骤：

步骤1，根据待加工的天然角砾宝石的纹理、大小，选择待加工的形状结构。天然角砾宝石的大小不一，质地存在差异，根据其纹理与大小，选择加工的形状，如印章方章、圆章、玉玺、玉梳、刮板、手链、把件、健身球、鞋垫、枕头垫、挂件、摆件、山水人物鸟兽等等，每一个形状的边角棱不同，通过边角棱彰显纹理立体感、色彩感。

步骤2，将待加工的天然角砾宝石手工雕刻、翘色雕刻或机器雕刻，完成后得到成形宝石。

步骤3，成型宝石经过研磨、抛光，得到成品宝石。研磨为手工研磨或机器研磨，研磨的时间为根据产品而定；抛光的磨料为二氧化硅砂块片、金刚石粉、橄榄壳，抛光程序利用多次抛光，直到抛出亮度为准，抛光的时间为10-50小时，金刚石粉其硬度能满足大部分天然角砾宝石的抛光。

本发明根据天然角砾宝石的质地及纹理，选择性加工成多种形状，经过研磨抛光得到的成品宝石，其纹理角砾更具立体感，适于各类工艺品制作，提高生产效率，保证产品宝石的品质。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (3)

1.一种天然角砾宝石加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，根据待加工的天然角砾宝石的纹理、大小，选择待加工的形状结构；

步骤2，将待加工的天然角砾宝石手工雕刻、翘色雕刻或机器雕刻，完成后得到成形宝石；

步骤3，成型宝石经过研磨、抛光，得到成品宝石。

2.根据权利要求1所述的一种天然角砾宝石加工方法，其特征在于，所述研磨为手工研磨或机器研磨，研磨的时间根据产品而定。

3.根据权利要求1所述的一种天然角砾宝石加工方法，其特征在于，所述抛光的磨料为二氧化硅砂块片、金刚石粉、橄榄壳，抛光程序利用多次抛光，直到抛出亮度为准，抛光的时间为10-50小时。