KR100551270B1 - 별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마방법 및 그 제품 - Google Patents

별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마방법 및 그 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 보석의 연마가공시 크라운(Crown)의 카보숑(Cabochon)표면에 별모양(Stellar)이 나타나도록 연마할 수 있는 보석의 크라운 연마방법 및 그 보석에 관한 것으로서, 스퀘어 형태로 자르고, 마킹 및 표시된 여분의 원석을 소절단한 후, 원석을 도핑막대에 접착시키고, 그라인딩(Grinding) 및 센딩(Sanding)으로 카보숑의 대략적인 육곽의 모양을 잡고, 폴리싱장치를 이용하여 인덱스기어 번호와 핸드피스의 가압각도를 조절하여 보석의 크라운 연마방법에 있어서, 상기 폴리싱장치의 인덱스기어 번호 32, 64에 각각 핸드피스를 위치시킨 뒤 1차로 15°에서 가압하여 2개의 면을 얻고, 2차로 21°에서 인덱스기어 번호 3, 61, 35, 29의 4개의 면을 얻은 다음, 3차로 28°각도에서 인덱스기어 번호 3, 5, 27, 29, 35, 37, 59, 61의 8개의 면을 얻어 형체를 갖춘 후, 4차로 27°각도에서 인덱스기어번호 32, 64의 2개의 면과, 5차로 35°각도에서 인덱스기어번호 2, 8, 16, 24, 30, 34, 40, 48, 56, 62의 10개의 얻고, 6차로 43°각도에서 인덱스기어번호 1, 3, 13, 19, 29, 31, 33, 35, 45, 51, 61, 63의 12개의 면을 연마하며, 7차로 45°각도에서 인덱스기어번호 4, 28, 36, 60의 4개의 면을 얻고, 8차로 46°각도에서 인덱스기어번호 15, 17, 47, 49의 4개의 면을 연마하여 얻으며, 9차로 47°각도에서 인덱스기어번호 32, 64의 2개의 면을 연마하고, 10차로 68°각도에서 16, 32, 48, 64의 4면을 연마하여 크라운의 카보숑 면을 연마하여 별모양을 갖는 카보숑을 연마할 수 있다.
보석, 카보숑, 별모양, 원석, 컷,

Description

별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마방법 및 그 제품{CABOCHON POLISHING METHOD OF JEWELLERY HAVING STELLAR SHAPE IN CROWN}
도 1은 통상적인 보석의 폴리싱 전단계의 과정을 예시하는 원석의 예비가공의 공정도,
도 2는 일반적으로 사용되는 보석 연마기를 예시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따라 폴리싱되어진 보석의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따라 폴리싱되어진 보석의 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10:양단 폴리싱장치 11,12:연마용 회전판
13:핸드피스 13a:원
14:각도기 15:돕 스틱
본 발명은 보석에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보석의 연마가공시 크라운(Crown)의 카보숑(Cabochon)표면에 별모양(Stellar)이 나타나도록 연마할 수 있는 별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마방법 및 그 제품에 관한 것이다
일반적으로, 보석은 패싯(Facet) 즉, 보석의 윗부분을 크라운(Crown)이라 하고, 아래부분을 파빌리언(Pavilion)이라 하며, 크라운(Crown)과 파빌리언사이에 있는 좁은 경계선 부분을 거들(Girdle)이라 불리우고 있다.
패싯은 그 형태에 따라 에머랄드 컷, 오발 컷, 브릴리언트 컷(Brilliant Cut), 스텝컷, 혼합컷이 있다.
상기한 패싯 중 브릴리언트 컷은 크라운과 파빌리언 면들이 중심점에서 바깥을 향하여 방사선으로 뻗어 있는 형태로서 다이야몬드의 아름다움을 최대한 도출해 낼 수 있는 이상적인 비율을 가진 컷팅방법으로 표준 라운드 브릴리언트 컷이다.
물론 이외에도 크라운의 컷형태에 따라 올드 유러피언 컷(Old European Cut), 올드 마인 컷(Old-Mine Cut), 브라질 컷(Brazillian Cut), 리스본 컷(Lisbon Cut), 오벌 컷(Oval Cut), 킹 컷(King Cut)등 다양한 형태들이 있다.
물론, 각각의 컷들은 그 나름대로 독특한 임의의 각을 이루며, 크라운으로 입사한 빛이 보석 내부를 통과한 후 크라운 면으로 나가면서 분산도가 다른 파이어 및 신틸레이션을 갖는다.
본 발명은 기존의 개발되어진 컷 이외에 별모양을 형성할 수 있는 신규한 컷를 개발하고자 하는 것으로, 더욱 상세하게는 분류상 브릴리언트 컷으로 분류될 수 있는 크라운의 컷을 개발하였으며 그 커팅은 보석에 카보숑 면을 형성하고, 별모양의 기하학적 면을 형성하는 별모양(Stellar)을 연마하는 별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마방법을 제공하는 데에 있는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 원석 중 스퀘어 모양의 것을 이용하여 상업적으로 쉽게 연마하여 일정한 품질의 우수한 보석 형태를 얻을 수 있는 별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마 제품을 제공하는 데에 있는 것이다.
참고로, 원석의 가공에서 보석 폴리싱과정에 대한 공정은 공지된 공정과 동일하나 이해를 돕기 위해 부연하여 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이 채광된 원석(그림 a)을 선별하여 선택된 원석을 두꺼운 판, 즉 스퀘어 형태(도 1(b))로 자르는 슬래빙(Slabbing)작업을 수행한 뒤 그 표면에 윤곽을 표시하는 마킹(Making) 및 표시된 여분의 원석을 소절단(그림 c)하는 트리밍(Triming)하고, 폴리싱 작업이 용이하도록 원석을 도핑막대에 접착시키는 작업(그림 d)을 수행하고, 그라인딩(Grinding), 센딩(Sanding)으로 카보숑의 대략적인 윤곽을 잡은 뒤 최종연마하여 연마된 보석(그림 e)을 완성한다.
이후 카보숑의 표면을 기하학적인 면으로 폴리싱(Polishing)장치는 단상폴리싱장치 혹은 양단 폴리싱장치를 사용할 수 있다. 본 발명에서는 폴리싱 장치로서는 도 2에 도시된 양단폴리싱장치(10)를 사용한 것을 예로 들어 설명하게 될 것이나 폴리싱장치(10)는 공지된 장치이다.
양단 폴리싱장치(10)는 연마용 회전판(11, 12) 2개가 마련되어 있는데, 컷팅과 연마를 동시에 수행할 수 있는 장점이 있다. 아울러, 폴리싱장치(10)의 구성요소인 핸드피스(13)의 위쪽 상단에 있는 360°원(13a)을 64등분으로 분할한 뒤 분할된 영역에 각기 1번부터 64번의 인덱스기어 번호가 부여되어 있다.
이 인덱스기어 번호는 이하에서 설명되어지는 피가공물의 위치를 나타내는 것을 의미하는 것이고, 각도는 패드피스의 기울기 각도를 의미하는 것이다.
전술한 양단 폴리싱장치의 예가 도 2에 예시적으로 도시되어 있다.
상기 양단 폴리싱장치(10)를 통한 연마작업 공정을 개략적으로 살펴 본다. 원석을 돕 스틱(15, Dop Stick)의 끝에 접착하여 핸드피스(13, Hand Piece)의 돕 척 스핀들(Dop Chuk Spindle)에 부착하여 각도기(14)와 인덱스 기어(Index Gear)를 조절하여 원하고자 하는 연마면을 얻고 연마판을 회전시켜 기계의 각 부품을 조절함으로써 연마면을 얻을 수 있는데 한 면을 연마한 후 돕 스틱(15)을 이동시켜서 또 다른 한 면을 얻는다.
이러한 작업은 정확한 각도와 연마를 할 때까지 계속 반복한다. 또 돕 스틱(15)을 상하로 이동시키고 각도(Angle)에 변화를 주면 원석의 전체 부분에서 완전한 형태를 얻을 수 있으며, 광택 작업(Polishing)도 이와 같은 과정을 거치도록 되어 있다.
다음은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 종래의 스텝커트 오우벌 형태의 연마방법순서를 도 1으로 나타낸 것이며, 연마각도 및 인덱스기 번호는 도 1과 같으며, 광택은 연마의 순서와 같다.
크라운 면(Crown Face)
순서 각도 인덱스기어 번호
1차 13도 32, 62
2차 21도 3, 29, 35, 61
3차 28도 3, 5, 27, 29, 35, 37, 59, 61
4차 27도 32, 64
5차 35도 2, 8, 16, 24, 30, 34, 40, 48, 56, 62,
6차 43도 1, 3, 13, 19, 29, 31, 33, 35, 45, 51, 61, 63
7차 45도 8, 13, 19, 24, 40, 45, 51, 56
8차 46도 15, 17, 47, 49
9차 47도 32, 64
10차 68도 16, 32, 48, 64
상기 도표에 나타나는 인덱스 기어번호는 돕 압을 움직이게 하는 기어 휠로 서 인덱스 기어번호는 기어휠을 64로 분할하고 분할된 영역을 각각 일련번호로 부여하여 그 일련번호에 핸드피스를 위치시키게 된다.
또한 상기 도표에서 1차, 2차는 인덱스기어를 상기와 같이 맞추어 놓고 연마하는 순서를 말하며, 상기 도표의 각도는 각도는 인덱스기의 각도기(14)의 각을 말한다.
상기한 도표에 대한 설명을 구체적으로 한다.
도 2에 도시한 폴리싱장치에 크라운면의 1차 연마시 각도기를 15°각도에 맞추고 인덱스 번호 32번에 각각 위치시키고 15°각도상의 다각형 연마면을 얻고 이어서 인덱스기를 번호 64에 위치시키고 다각형의 연마면을 얻는다.
2차 연마시 각도기를 21°각도에서 인덱스기의 번호를 3, 29, 35 및 61에 일치시키고 21°의 연마면을 얻는다.
3차 연마시 각도기를 28°각도에서 인덱스기를 번호 3과 5, 27, 29, 35, 37, 59, 61에 일치시키고 28°각도상의 다각형 연마면을 얻는다.
4차로 27°각도에서 인덱스기어번호 32, 64면을 연마하고, 5차 연마시 각도기를 35°각도에 맞추고 인덱스기를 번호 2, 8, 16, 24, 30, 43, 40, 48, 56, 62의 10개의 35°의 연마면을 얻는다.
6차로 43°각도에서 인덱스기어번호 1, 3, 13, 19, 29, 31, 33, 35, 45, 51, 61, 63의 12개의 면을 연마한다.
7차로 45°각도에서 인덱스기어번호 4, 28, 36, 60의 4개의 면을 얻는다.
8차로 46°각도에서 인덱스기어번호 15, 17, 47, 49의 4개의 면을 연마하여 얻고, 9차로 47°각도에서 인덱스기어번호 32, 64의 2개의 면을 연마하며, 10차로 68°각도에서 16, 32, 48, 64의 4개의 면을 연마하여 카보숑을 연마하면 표면에 별모양이 연마되어진다.
그리고 상기한 바와 같은 순서로 크라운을 연마하는 경우는 인조보석이나 천연 보석등에 모두 연마가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마시 연마기의 인덱스 번호는 더 세분화 할 수 있고 세분된 내용에 따라 인덱스 번호는 변경될 수 있다.
또한 인덱스번호의 차이를 일률적으로 동일한 변동값을 대입하거나 세분하여 즉, 2진법 내지 10진법 등을 대입하여 인덱스번호를 변경하여도 동일한 작용효과를 지닐 수 있을 것이나 이는 결과적으로 도3에 도시된 모양과 유사한 모양을 갖는 보석을 연마할 수 있다는 것을 이해 할 수 있을 것이다.
그러나 본 발명자가 추구하는 기술적 사상은 별모양을 갖는 신규한 보석연마방법을 제안한 것인 바 당해기술분야에 통상의 지식을 가진 자라면 상기한 방법으로 보석을 연마할 수 있으나 이는 특허청구범위내에 있는 변경예에 해당되는 것으로 특허청구범위의 범주에 포함된다는 것을 의미하는 것이라 하겠다.
따라서, 이하의 특허청구범위에서 정의한 인덱스번호는 연마기의 종류에 따라 혹은 인덱스 분할에 따라 변경될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 별모양이 연마된 인조 혹은 천연 보석제품은 크라운 연마시 베즐면과 스타면을 각도 분할하여 하나의 각이 아닌 두 개의 각도면으로 연마하여 하나의 각이 가지는 고유한 굴절률을 높여 빛의 산란도를 증폭시키고, 파빌리온의 면은 기존의 브릴리언트 커트를 이용한 컷방식으로 기존에 개발된 각종 컷과 같이 기존의 브릴리언트 커트와 스텝커트의 큐렛 부분이 하나의 점에서 빛을 분산시킬 때 보다 빛의 분산도를 높이기 위해 스타형상의 불규칙적인 다각면을 이용하여 수정의 브릴리언시를 최대로 증폭시키는 효과를 통해 굴절률과 분산도를 착시 현상을 통해 브릴리언시와 산란, 다색성을 높여 원래의 보석이 가지는 산란도와 브릴리언시로 의한 고품위와 재질의 고품질, 중량을 가장 적절하게 연마할 수 있도록 하는 고도의 연마의 방법으로 수정의 가격과 귀금속과의 결합을 통하여 매우 높은 부가가치를 창출할 수 있는 효과가 있는 유용한 발명인 것이다.
또한, 본발명은 스퀘어 형태로 1차 가공된 원석만을 이용하여 상업적으로 규격화된 제품을 만들 수 있는 효과가 있어 손쉽게 규격화된 양질의 보석을 양산할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 공지의 폴리싱장치를 이용하여 인덱스기어 번호와 핸드피스의 가압각도를 조절하여 보석의 크라운 연마방법에 있어서,
    스퀘어 형태로 자르고, 마킹 및 표시된 여분의 원석을 소절단한 후, 원석을 도핑막대에 접착시키고, 그라인딩(Grinding) 및 센딩(Sanding)으로 카보숑의 대략적인 육곽의 모양을 잡고, 상기 폴리싱장치의 인덱스기어 번호 64, 32에 각각 핸드피스를 위치시킨 뒤 1차로 15°에서 가압하여 2개의 면을 얻고, 2차로 21°에서 인덱스기어 번호 3, 61, 35, 29의 4개의 면을 얻은 다음, 3차로 28°각도에서 인덱스기어 번호 3, 5, 27, 29, 35, 37, 59, 61의 8개의 면을 얻어 형체를 갖춘 후, 4차로 27°각도에서 인덱스기어번호 32, 64의 2개의 면과, 5차로 35°각도에서 인덱스기어번호 2, 8, 16, 24, 30, 34, 40, 48, 56, 62의 10개의 얻고, 6차로 43°각도에서 인덱스기어번호 1, 3, 13, 19, 29, 31, 33, 35, 45, 51, 61, 63의 12개의 면을 연마하며, 7차로 45°각도에서 인덱스기어번호 4, 28, 36, 60의 4개의 면을 얻고, 8차로 46°각도에서 인덱스기어번호 15, 17, 47, 49의 4개의 면을 연마하여 얻으며, 9차로 47°각도에서 인덱스기어번호 32, 64의 2개의 면을 연마하고, 10차로 68°각도에서 16, 32, 48, 64의 4면을 연마하여 크라운의 카보숑 면을 가공하여 별모양으로 연마하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 별모양이 나타나는 보석의 크라운 연마방법.
  2. 제1항의 공정에 따라 제작되어 별모양이 나타나는 크라운을 지니는 인조 혹은 천연 보석 제품.
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