CN110011197A - 具有对准部件的电力分配箱组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有对准部件的电力分配箱组件,其中,电力分配箱包括具有下表面的底盖。在所述下表面上布置有一对轴向偏移的支脚。所述一对支脚中的每个支脚都具有与所述底盖的下表面隔开的第一部分和第二部分,以形成具有后壁的开口。所述第二接触表面通过斜面部分相对于所述第一接触表面与所述下表面隔开的更远,以将所述开口限定为渐缩状。所述开口被构造成接收支架的前边缘。在所述下表面上也布置有引导件,所述引导件具有相对于所述电力分配箱插入支架的方向成一定角度的第一部分以及被构造成可滑动地接合所述支架的侧边缘的直线壁部。
Description
技术领域
本申请主要涉及电力分配箱组件,更具体地,本申请涉及一种构造有对准部件、以帮助盲装的电力分配箱组件。
背景技术
通常,电力分配箱被安装在电力分配箱(“PDB”)支架上。PDB支架被安装在汽车的发动机舱内。在PDB安装过程期间,安装人员必须视觉对准并且将PDB引导到PDB支架上,同时确保PDB正确就位。然而,随着提供给消费者的技术部件增多,发动机舱越来越挤满了向技术部件供电/驱动技术部件所需的部件,诸如另外的线束和电气部件。
同样地,PDB支架被安装到发动机舱内的更紧凑位置中;因而,迫使PDB配合在更紧凑的空间内。结果,安装人员对准和将PDB手动地引导到PDB支架上的空间有限。此外,PDB与PDB支架的附接可能以盲装的方式完成。本文中使用的术语“盲装”指的是这样一种安装过程:安装部件的联接不为人所见。此外,警告安装人员PDB安置到PDB支架上的任何视觉指示都显著减少,并且在许多情况下被省略。
因而,期望PDB被配置有用于盲装的对准和引导部件,以及确定将PDB附接至PDB支架。
发明内容
在一个实施例中,PDB包括上盖和底盖,其中,上盖被配置成接合底盖。此外,PDB包括被安装至与第一端相邻的底盖的下表面的一对支脚。该对支脚具有第一部分和第二部分,第一部分和第二部分与底盖的下表面间隔隔开,以便形成具有后壁的开口。后壁与底盖的下表面垂直。
该对支脚具有被定位成与后壁相邻的第一接触表面以及被定位成远离第一接触表面和后壁的第二接触表面。斜面部分被布置在第一接触表面和第二接触表面之间,并且将第一接触表面连接至第二接触表面,以使得第二接触表面相对于第一接触表面具有更高的开口。该对支脚限定开口,以接收支架的前部或前缘。
在一些实施例中,PDB包括一对引导件。该对引导件被布置在PDB的底盖的下表面上。该对引导件具有第一部分和直线壁部。第一部分相对于PDB插入支架的方向成一定角度。直线壁部连接至第一部分,并且沿着由PDB插入支架的方向所限定的轴线布置。此外,该对引导件可具有连续壁,以便为大致D形。该对引导件沿着PDB的长度彼此轴向对准。因而,第一部分将PDB引导到正确位置,从而接合PDB支架,并且随着PDB滑动为接合PDB支架,直线壁保持正确位置。
在又另一实施例中,电力分配箱的上盖具有第一对相反侧壁,并且底盖具有第二对相反侧壁。底盖被构造成接合上盖。多个弹性锁定构件被布置在第二对相反侧壁的外表面上。在一个实施例中,弹性锁定构件具有凸缘和狭槽。闩锁被布置在第一对相反侧壁的外表面上。闩锁被构造成安置在狭槽内,以便将上盖联接至底盖。
附图说明
附图所示实施例本质上是说明性和例证性的,并不旨在限制由权利要求限定的主题。当结合以下附图阅读时,能够理解说明性实施例的以下描述,其中,相同的结构用相同的附图标记表示,并且其中:
图1示意性地示出根据本文所述和所示的一个或者更多实施例的被安装到电力分配箱支架上的电力分配箱的环境图;
图2是根据本文所述和所示的如图1中所示被安装到电力分配箱支架上的电力分配箱的仰视图;
图3A是根据本文所述和所示的图1的电力分配箱的独立立体图;
图3B是根据本文所述和所示的、示出上盖与底盖相分离的图3A所示电力分配箱的独立立体图;
图4A是根据本文所述和所示的、在将支架引入该对支脚内之前沿着4-4线截取的图3A中所示的电力分配箱的横截面图;并且
图4B是根据本文所述和所示的、支架安置在该对支脚内的沿4-4线截取的图3A中所示的电力分配箱的横截面图。
具体实施方式
本公开的附图和实施例包括电力分配箱(“PDB”)组件,其具有PDB,所述PDB被配置为便于所述PDB的盲装,并且提供所述PDB被正确安置在PDB支架的底板上的触觉确认。
所述PDB支架被安装至支撑结构,诸如机动车辆的发动机舱。所述PDB支架通常为平面片材。由于制造公差,所述PDB的厚度可能变化。此外,所述PDB支架可被定位在关于所述PDB的底盖的下表面成一定角度的平面上。所述支架包括底板和垂直于所述底板的后壁。所述底板包括前边缘和侧边缘。所述侧边缘沿PDB插入方向纵向地延伸。
所述PDB包括上盖和底盖。所述上盖包括第一对相对的侧壁和第一对相对的端壁,以便形成大致方框形状的构件。底盖包括彼此连接的第二对相对的侧壁和第二对相对的端壁,以便形成具有敞开底部的箱的大致形状。底盖包括下表面,其中一对支脚被布置在下表面上,并且与底盖的第一端壁连续。
该对支脚包括第一部分和第二部分。第一部分和第二部分与底盖的下表面间隔隔开,以便形成具有后壁的开口。后壁垂直于底盖的下表面。开口被构造成接收支架底面的前边缘。特别地,该对支脚包括第一接触表面和第二接触表面。第一接触表面与后壁连续,并且第二接触表面通往开口。第一接触表面和第二接触表面与底盖的下表面间隔隔开,并且与其直接相对。
第二接触表面相对于第一接触表面与下表面间隔隔开更远。斜面将第二接触表面连接至第一接触表面,以便限定逐渐缩小的开口。即,开口的近端比开口的远端更宽。
支架的前边缘被构造成安置在开口内,并且抵靠该对支脚的后壁。因而,应明白,开口的渐缩允许该对支脚接收具有非均匀性,或者不同厚度的支架。此外,更宽的开口允许接收厚度不均匀的支架。
此外,在底盖的下表面上布置有引导件。引导件具有第一部分和直线部分。第一部分在插入方向上成一定角度。直线壁部被构造成沿PDB插入方向可滑动地接合PDB支架的侧边缘。直线部分连接至第一部分以便形成支点。第一部分和直线壁部引导并且帮助PDB枢转,以便直线壁部接合侧边缘,并且支脚与PDB支架的前边缘对准。在一个实施例中,存在第一对引导件——前引导件和后引导件。该对引导件绕中心线轴向地对准。
第一部分和直线壁部引导PDB与支架适当对准,以便允许PDB被相对于支架底面成一定角度地引导到支架底面上。即,由于包装考虑事项、障碍物或者安装人员相对于插入方向的位置,PDB可能必须以一定角度滑动到PDB支架的底面上。此外,这些包装空间可能需要将PDB盲装到PDB支架上;因此,安装人员将不能看到PDB是否在支架的底面上对准,或者关于支架的底面成一定角度。
第一部分和直线壁部将帮助安装人员,允许PDB枢转为适当对准,其中直线壁部将接合PDB支架的侧边缘。然而,预期后引导件的第一部分在安装期间沿PDB支架的侧边缘滑动,安装人员将PDB枢转超过直线壁部。即,安装人员可能对安装的角度过校正,并且推动后引导件超过PDB支架的侧边缘。在这种情况下,前引导件将防止安装人员过校正安装角度。
应明白,虽然引导件在安装时将PDB与支架对准,但是支脚被配置成抓握或接合支架的底面的前边缘,以便当支架可滑动地安置在支架底面上时,支架的前边缘完全接合支脚的开口,并且完全安置在支脚内,特别是安置在支脚的第一接触表面上。
参考图1,示出了处于环境图内的PDB组件10的示意图。所述电力分配箱组件10包括PDB支架12和PDB 14。所述PDB 14可滑动地接合到所述PDB支架12上。所述PDB支架12包括后部16和底板部18。所述底板部18具有前边缘20和侧边缘22。所述侧边缘22敞开,以允许所述PDB 14从前部位置滑动到所述PDB支架12上。应明白,所述PDB支架12可通过本领域技术人员应明白和了解的任何传统装置安装至机动车辆的发动机舱区域。此外,应明白,所述PDB支架12和PDB 14不限于发动机舱区域,因而可安装在机动车辆内的任何位置,或者需要使用PDB的任何其它平台上。
参考图1和2,所述PDB 14被示意性地示出为完全安置到所述PDB支架12上。所述PDB支架12的后部16垂直于底板部18,以便用于阻挡所述PDB 14。然而,应明白,所述PDB不需要接触所述后部16以完全安置在所述PDB支架12上。所述PDB 14具有上盖24和底盖26。
所述底盖26具有下表面28。成对支脚30和引导件32沿着与所述上盖24相反的方向上从下表面28延伸。所述成对支脚30从中心线Cf轴向地偏移。所述中心线Cf垂直于插入方向。所述支脚30被配置成接合所述PDB支架12的底板部18的前边缘20。所述引导件32被配置成抵靠所述底板部18的侧边缘22,并且沿着插入方向72与侧边缘22对准(如图4A中所示)。因此,所述支脚30和引导件32被定位成将所述PDB 14与PDB支架12对准,并且使得所述PDB14安置到所述PDB支架12上。
现在参考图3A-3B,示出了所述PDB 14的独立立体图。所述上盖24还包括第一对相反侧壁34以及第一对相反端壁36,以形成大致块形构件。所述底盖26还包括彼此连接的第二对相反侧壁38和第二对相反端壁40,以形成具有敞开底部的大致箱形。所述上盖24和底盖26被配置成通过下文将描述的固位组件80(图3B中示出)彼此联接。
所述引导件32被布置在所述底盖26的下表面28上。所述引导件32包括第一部分42和直线壁部44。所述第一部分42在插入方向72(图4A中示出)上成一定角度。所述第一部分42和直线壁部44被配置成沿着PDB 14插入方向72(图4A中示出)可滑动地接合所述PDB支架12的侧边缘22。在优选实施例中,所述第一部分42和直线壁部44的高度等于或者大于所述PDB支架12的底板18的侧边缘22的厚度。所述直线壁部44被连接至第一部分42,以形成支点。所述第一部分42和直线壁部44引导所述PDB 14,以使得所述直线壁部44接合侧边缘22,并且所述成对支脚30与所述PDB支架12的前边缘20对准。此外,所述第一部分42和直线壁部44有助于所述PDB 14枢转,以便使得所述直线壁部44与所述PDB支架12的底板18的侧边缘22对准。在一个实施例中,所述引导件32是成对的引导件:前引导件46和后引导件32。该对引导件32、46被配置成抵靠所述底板部18的侧边缘22,并且沿着中心线Cg彼此轴向对齐(图2中示出)。所述中心线Cg平行于插入方向72(图4A中示出)。
所述第一部分42和直线壁部44将所述PDB 14引导为与所述PDB支架12正确对准,以便允许所述PDB 14相对于所述底板16以一定角度引导到所述PDB支架12的底面16上。即,由于包装考虑事宜、障碍物或者安装人员相对于插入方向的位置,所述PDB 14可能必须以一定角度滑动到所述PDB支架12的底板16上。此外,这些包装空间可能需要将所述PDB 14盲装到所述PDB支架12上;因此,安装人员将无法看到所述PDB 14是否在所述PDB支架12的底板16上对准,或者关于所述PDB支架12的底板16成一定角度。
所述第一部分42和直线壁部44将帮助安装人员允许将所述PDB14枢转为使得所述直线壁部44将接合所述PDB支架12的侧边缘22的正确对准。然而,可以预期的是,在安装期间,随着所述后引导件32的第一部分42沿着所述PDB支架12的侧边缘22滑动,安装人员可能将所述PDB 14枢转为超过所述直线壁部44。即,安装人员可能对安装的角度过度校正,并且迫使所述后引导件32超过所述PDB支架12的侧边缘22。在这种情况下,所述前引导件46将防止安装人员过度校正安装角度。所述前引导件46的直线壁44可滑动地接合所述PDB支架12的侧边缘22,因而防止所述PDB 14枢转超过侧边缘22。
在可替选实施例中,所述引导件32或成对引导件32、46可具有与所述第一部分32成相反角度的第二部分48以及后壁部50,从而形成大致D形引导件。添加所述后壁部50使得所述引导件32、46的第一部分42和直线壁部44具有额外的强度和刚性。
现在参考图4A-4B,这里将描述从图3A中的4-4线截取的PDB 14的横截面的示意图。虽然仅示出成对支脚30中的一个支脚,但是应明白,在该实施例中,所述支脚30彼此相同。该对支脚30从中心线Cf轴向偏移(图2中示出)。也应明白,在其它实施例中,所述支脚30可关于中心线Cf轴向对准。
该对支脚30中的每个支脚都具有第一部分52和第二部分54,所述第一部分52和第二部分54与所述底盖26的下表面28隔开,以形成具有后壁58的开口56。所述后壁58垂直于所述底盖26的下表面28。所述开口56被配置成容纳所述底板18的前边缘20。
特别地,该对支脚30中的每个支脚都具有位于第一部分52内的第一接触表面60和位于第二部分54内的第二接触表面62。所述第一接触表面60邻近所述后壁58,所述第二接触表面54通往所述开口56。所述第一接触表面60和第二接触表面62与所述底盖26的下表面28隔开,并且与其直接相对。
所述第二接触表面62相对于所述第一接触表面60与下表面28间隔隔开更远。斜面64将所述第二接触表面62连接至第一接触表面60,以将所述开口56限定为渐缩状。因而,所述开口56的近端66比所述开口56的远端68更宽。
该对支脚30限定所述开口56,以容纳所述PDB支架12的前边缘20或引导边缘。所述斜面部分64为凸轮表面,以将所述PDB支架12的前边缘20引入所述第一接触表面60的开口56的远端68,以使所述支架12完全安置。在完全安置位置,所述PDB支架12的前边缘20与所述底盖26的下表面28和所述第一接触表面60过盈配合。
在可选实施例中,多个肋部70形成在所述第二接触表面62上。所述肋部70延伸了由所述支脚30的轴向深度所限定的长度,并且延伸超过所述第二接触表面62。所述肋部70被配置成:当所述前边缘20不均匀时,所述肋部70接触所述PDB支架12的前边缘20。例如,不是全部PDB支架12都具有均匀厚度或者均匀的平面片材,所以前边缘20可能未与所述第一接触表面60配合成过盈配合接合。在这些情况下,所述肋部70将有助于所述前边缘20的任何不均匀定位,从而将所述PDB支架12保持在支脚30内。
应明白,虽然所述引导件32在安装时将所述PDB 14与所述PDB支架12对准,但是所述支脚30被配置成抓握或者接合所述PDB支架12的底面18的前边缘20,以便当所述PDB 14可滑动地安置到所述PDB支架12的底板18上时,所述PDB支架12的前边缘20完全接合所述支脚30的开口56,并且完全安置在所述支脚30内,特别是安置在所述支脚30的第一接触表面60上。
现在重新参考图3A、3B、4A和4B,应明白,所述支脚30的外轮廓可成形为应对包装约束。为了说明,所述支脚30被示出为具有倒圆角的后端74,其被渐缩至限定所述开口56的前唇部76。然而,应明白,本文所示的实施例为了说明而提供,并非限制权利要求的范围。
在一个实施例中,如图3A-3B中所示,所述支脚30还包括多个凹部78。所述凹部78沿着所述支脚30的长度布置,并且可在倒圆角的后端74和前唇部76之间纵向地延伸。所述凹部78提供用于所述支脚30的更大膨胀。
参考图3B,所述上盖24被示意性地示出与所述底盖26分离。所述上盖24和底盖26被配置成通过固位组件80彼此可释放地联接。所述固位组件80包括至少一个闩锁82和至少一个弹性锁定腿部84。该至少一个闩锁82被布置在所述上盖24的第一对相反侧壁34上。该至少一个弹性锁定腿部70被布置在第二对相反侧壁38上。所述弹性锁定腿部84为大致U形,以限定具有封闭的底部凸缘88的狭槽86。所述狭槽86被构造成容纳所述闩锁82。所述底盖27还包括被布置在该对相反侧壁38上的通道90。所述通道90垂直地延伸超过该对相反侧壁38的上边缘,并且被构造成:当所述上盖24完全安置在所述底盖26上时,所述通道90覆盖至少一个弹性锁定腿部84和闩锁82。
该至少一个弹性锁定腿部84向外偏斜,以便容纳所述闩锁82。当所述闩锁82安置在狭槽86内时,该至少一个弹性锁定腿部84闭合,以便可释放地将上盖24联接至底盖26。
在另一实施例中,所述PDB支架12可具有与敞开端相反的第一侧壁(未示出)。所述第一侧壁可具有槽口,所述槽口被构造成接合所述PDB 14的非对称部件,诸如固位组件80和盖板对准组件92。所述盖板对准组件92包括渐缩指94和渐缩腔体96,其中,所述渐缩腔体96被构造成以过盈配合接合的方式容纳所述渐缩指94。所述PDB 14的非对称部件被安置在所述槽口内。所述第一侧壁可有助于防止所述PDB 14的侧向、竖直和/或水平移动。在另一非限制性示例中,所述槽口可被构造成容纳所述PDB 14的非对称部件,以使得所述PDB组件10的包装空间最小化。
参考图1-4B,在所述PDB 14被定向成使得所述引导件32可滑动地接合所述PDB支架12的敞开侧边缘22的情况下,所述PDB 14可被引导到PDB支架12上。由于所述第一部分42关于插入方向成一定角度,所以所述PDB 14关于所述PDB支架12的底板部18以直线方式被引导到正确的安置位置,以接合支脚30。
随着安装人员将PDB 14推入其最终位置,所述PDB支架12的前边缘20被引入开口56。所述开口56的第二部分54比第一部分52更宽,以便允许公差和竖直平面。例如,所述PDB箱支架12不必被精确地引入以便实现正确的过盈配合接合。
此外,所述引导件32的直线部分46保持抵靠所述侧边缘22,以便防止所述PDB 14朝着PDB支架12的敞开端侧向移动。
在另一实施例中,一旦所述PDB支架12的前边缘20完全安置到支脚30中,则所述PDB 14中的孔98与所述PDB支架12中的通孔100对准(图2中示出)。所述通孔100可为狭槽或其它非圆形孔。此外,所述PDB 14的下表面28可具有围绕所述孔98的升高环。
所述升高环被构造成接合PDB支架12的非圆形通孔100或者所述狭槽的内壁。所述升高环和狭槽的接合还防止在水平和侧向方向上的移动,并且可用作指示安装人员PDB 14就位的另一指示器。即,所述升高环可向安装人员给出所述PDB 14安置到PDB支架12上的视觉指示器、噪音指示器或触觉指示器。此外,如果使用紧固件,则随着所述紧固件穿过PDB14的孔98并且穿过PDB支架12的孔100,安装人员确保所述PDB 14完全安置到PDB支架12上。
虽然已经在本文中描述了特定实施例,但是应理解,在不脱离权利要求主旨的精神和范围的情况下,可以做出各种其它改变和修改。此外,尽管本文已经描述了权利要求主旨的各个方面,但是这些方面可以不组合使用。因此,所附权利要求旨在覆盖权利要求主旨范围内的所有这些变化和修改。
Claims (20)
1.一种电力分配箱,包括:
上盖;
底盖,所述底盖被构造成接合所述上盖;以及
一对支脚,所述支脚被安装至与第一端壁相邻的所述底盖的下表面,所述一对支脚具有包括第一接触表面的第一部分和包括第二接触表面的第二部分,所述第一部分和所述第二部分与所述底盖的下表面隔开,以形成具有后壁的开口,所述后壁垂直于所述底盖的下表面。
2.根据权利要求1所述的电力分配箱,其中,所述第二接触表面相对于所述第一接触表面与所述下表面隔开的更远,以限定渐缩状开口。
3.根据权利要求2所述的电力分配箱,其中,斜面部分将所述第二接触表面连接至所述第一接触表面,所述斜面部分是凸轮,以将支架的前边缘引入所述第一接触表面的开口内。
4.根据权利要求1所述的电力分配箱,其中,所述一对支脚关于中心线彼此轴向地偏移。
5.根据权利要求1所述的电力分配箱,还包括:
被布置在所述底盖的下表面上的引导件,所述引导件具有第一部分和直线壁部,所述第一部分相对于插入方向成一定角度。
6.根据权利要求1所述的电力分配箱,还包括:
被布置在所述底盖的下表面上的一对引导件,所述一对引导件具有第一部分和直线壁部,所述第一部分相对于插入方向成一定角度。
7.根据权利要求6所述的电力分配箱,其中,所述一对引导件关于插入方向彼此轴向对准。
8.根据权利要求5所述的电力分配箱,其中,所述引导件的所述直线壁部连接至所述第一部分,所述直线壁部沿着由所述电力分配箱的插入方向所限定的轴线被布置到所述支架上,所述直线壁部在安装期间可滑动地接合支架的侧边缘。
9.根据权利要求6所述的电力分配箱,其中,所述一对引导件的所述直线壁部被连接至所述第一部分,所述直线壁部沿着由所述电力分配箱的插入方向所限定的轴线被布置到所述支架上,所述直线壁部在安装期间可滑动地接合支架的侧边缘。
10.根据权利要求1所述的电力分配箱,其中,所述第二接触表面还包括多个肋部,所述多个肋部在由所述支脚的轴向深度所限定的长度上延伸,并且所述多个肋部延伸超过所述第二接触表面。
11.一种电力分配箱组件,包括:
具有后部和底板部的支架,所述底板部具有前边缘和侧边缘;
具有上盖和底盖的电力分配箱,所述底盖具有上表面和下表面,所述上表面被构造成接合所述上盖,所述下表面被构造成接合所述支架的所述底板部;
被安装至与第一端壁相邻的所述底盖的下表面的一对支脚,所述一对支脚具有包括第一接触表面的第一部分和包括第二接触表面的第二部分,所述第一部分和所述第二部分与所述底盖的下表面隔开,以形成具有后壁的开口,所述后壁垂直于所述底盖的下表面。
12.根据权利要求11所述的电力分配箱组件,其中,所述第二接触表面相对于所述第一接触表面与所述下表面隔开的更远,以限定渐缩状开口。
13.根据权利要求12所述的电力分配箱组件,其中,斜面部分将所述第二接触表面连接至所述第一接触表面,所述斜面部分是凸轮,以将支架的前边缘引入所述第一接触表面的开口内。
14.根据权利要求11所述的电力分配箱组件,其中,所述一对支脚关于中心线彼此轴向地偏移。
15.根据权利要求11所述的电力分配箱组件,还包括:
被布置在所述底盖的下表面上的引导件,所述引导件具有第一部分和直线壁部,所述第一部分相对于插入方向成一定角度。
16.根据权利要求11所述的电力分配箱组件,还包括:
被布置在所述底盖的下表面上的一对引导件,所述一对引导件具有第一部分和直线壁部,所述第一部分相对于所述电力分配箱插入到所述支架底板上的插入方向成一定角度。
17.根据权利要求16所述的电力分配箱组件,其中,所述一对引导件关于插入方向彼此轴向对准。
18.根据权利要求15所述的电力分配箱组件,其中,所述引导件的所述直线壁部在安装期间可滑动地接合支架的侧边缘,并且在被完全安置在所述支架底板上时保持接触。
19.根据权利要求11所述的电力分配箱组件,其中,所述第二接触表面还包括多个肋部,所述多个肋部在由所述支脚的轴向深度限定的长度上延伸,并且所述多个肋部延伸超过所述第二接触表面。
20.一种电力分配箱,包括:
上盖;
被构造成接合所述上盖的底盖;
被布置在所述底盖的下表面上的引导件,所述引导件具有第一部分和直线壁部,所述第一部分相对于插入方向成一定角度,所述直线壁部连接至所述第一部分,并且沿着由所述电力分配箱插入支架的插入方向所限定的轴线布置,所述直线壁部在安装期间可滑动地接合所述支架的侧边缘。
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