CN110010379A - 基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，承载器上设有组合排布的素子安放工位，将素子在素子组立机完成组立后，通过气压推动完成送料，进入设置的承载器，将素子置放于素子安放工位里面；多个承载器上下层叠的固定设计可以稳稳的让多个承载器上下扣接住，并设置搭配设计的运输装载工具将多个承载器的内装素子可以在运送过程100％固定定位在承载器的安放工位里面而不会倾倒及掉落出来，再使用此搭配设计的运输装载工具输送至含浸仓完成电解液含浸并抽真空；承载器的侧边及底部设计并设置有多个小孔，用以将多余电解液通过小孔排除；所述承载器一侧设有开口，所述搭配设计的开口是用以通过气压推动方式可以自动完成送料，进入自动组立机。
Description
技术领域
本发明涉及素子制作技术领域，尤其涉及一种基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法。
背景技术
铝电解电容的生产制造业,所有生产制造工厂采用的素子投入生产线组装方式常会因素子在已被装上导针后,在后续移转与运送过程中,无法避免的常会发生互相间碰撞与堆栈与堆叠等情况,进而发生导针互相刺穿或刺伤素子的问题；同时于搬运过程及接下来的各个工序和组立过程,常需再次整理这些摆放凌乱的素子.才能再进行下一个工序的投入生产组装；这种问题,实属于电解电容制造业一直以来的困扰且从来就未能被真正的被改善与解决.
这状况除了会导致产品每批生产时都会发生一定不良损耗且依照损伤程度不同,又不一定可以100％被侦测出来,同时这些不良瑕疵品也有可能遗漏到客户端造成客诉的严重风险,造成生产者被索赔而发生不可预期的严重损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，有效解决上述技术问题。
为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，该方法包括以下步骤：
(1)设置一承载器；
(2)所述承载器上设有组合排布的素子安放工位，将所述素子置放于素子安放工位里面；
(3)多个承载器上下层叠，并设置运输装载工具将多个承载器输送至含浸仓完成电解液含浸并抽真空；
(4)所述承载器的侧边及底部设有多个小孔，将多余电解液通过小孔排除；
(5)设置离心机，将所述承载器通过所述离心机将多余电解液渗透并甩干；
(6)通过运输装载工具将上述承载器输送至烘烤装置，完成烘干；
(7)所述承载器一侧设有开口，所述开口通过气压推动完成送料，进入自动组立机。
特别的，所述步骤(1)还包括以下步骤：
所述承载器上设有提手或提杆。
特别的，所述步骤(2)还包括以下步骤：
电解电容器的素子可以在组立完导针后,在承载器中被固定排列及摆放整齐,导针一律朝上，避免因为凌乱摆放而造成的互相碰撞及堆栈与堆叠。
特别的，所述步骤(3)还包括以下步骤:
含浸仓设计成与承载器和运输装载工具可连贯使用的搭配方式,让承载器里装载整齐排满的素子被运输装载工具的固定扣或仓槽框架稳固在承载器的安放工位，并运送到含浸室时,作业员可以将承载器一个接着一个以提杆提出运输装载工具的方式,再一个接着一个顺手装入含浸仓。
特别的，所述步骤(7)还包括以下步骤:
承载器侧边设计一开缝让素子由气压推动方式进入排放并在下一个工序时可以被以机器手夹或机器推进模块气压推动方式推出到输送轨道上,整齐排列的进入自动组立机器进行接下来的生产工序；
承载器侧边设计一开缝放上组立工站的特制斜板固定座后再让素子由气压机器手夹或机器推进模块放入并进入排料轨道后进入自动组立机。
本发明的有益效果为：本发明提供的基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，可以完全避免发生导针互相刺穿或刺伤素子的问题，特别设计的承载器,可以一层一层的往上堆栈与堆叠,装入运送装载推车中运往下个工序使用,制程运用上的连续步骤的完整解决方案，可以将承载器一个接着一个以提杆提出运送装载推车的方式,再一个接着一个顺手装入含浸仓，可以一层一层的往上堆栈与堆叠,装入烤箱内进行烘烤，可以被以机器手夹或机器推进模块气压推动方式推出到输送轨道上,整齐排列的进入自动组立机器进行接下来的生产工序。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例1中流程图。
图2是本发明实施例1中承载器结构示意图。
图3本发明实施例1中多个承载器组合结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
在本实施例中，基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，该方法包括以下步骤：
(1)设置一承载器01；
(2)所述承载器01上设有组合排布的素子安放工位，将所述素子置放于素子安放工位里面；
(3)多个承载器01上下层叠，并设置运输装载工具将多个承载器01输送至含浸仓完成电解液含浸并抽真空；
(4)所述承载器01的侧边及底部设有多个小孔04，将多余电解液通过小孔04排除；
(5)设置离心机，将所述承载器01通过所述离心机将多余电解液渗透并甩干；
(6)通过运输装载工具将上述承载器01输送至烘烤装置，完成烘干；
(7)所述承载器01一侧设有开口02，所述开口02通过气压推动完成送料，进入自动组立机。
所述承载器01上设有提手或提杆03。电解电容器的素子可以在组立完导针后,在承载器01中被固定排列及摆放整齐,导针一律朝上，避免因为凌乱摆放而造成的互相碰撞及堆栈与堆叠。含浸仓设计成与承载器01和运输装载工具可连贯使用的搭配方式,让承载器01里装载满满排列整齐的素子被运输装载工具运送到含浸室时,作业员可以将承载器01一个接着一个以提杆提出运输装载工具的方式,再一个接着一个顺手装入含浸仓。承载器01侧边设计一开缝让素子由气压推动方式进入排放并在下一个工序时可以被以机器手夹或机器推进模块气压推动方式推出到输送轨道上,整齐排列的进入自动组立机器进行接下来的生产工序；承载器01侧边设计一开缝放上组立工站的特制斜板固定座后再让素子由气压机器手夹或机器推进模块放入并进入排料轨道后进入自动组立机。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
本发明提供的基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，可以完全避免发生导针互相刺穿或刺伤素子的问题，特别设计的承载器,可以一层一层的往上堆栈与堆叠,装入运送装载推车中运往下个工序使用,制程运用上的连续步骤的完整解决方案，可以将承载器一个接着一个以提杆提出运送装载推车的方式,再一个接着一个顺手装入含浸仓，可以一层一层的往上堆栈与堆叠,装入烤箱内进行烘烤，可以被以机器手夹气压或机器推进模块气压推动方式推出到输送轨道上,整齐排列的进入自动组立机器进行接下来的生产工序。
具体为：
设置一承载器；
所述承载器上设有组合排布的素子安放工位，将所述素子在素子组立机完成组立后，通过气压推动完成送料，进入设置的承载器，将素子置放于素子安放工位里面；多个承载器上下层叠的固定设计可以稳稳的让多个承载器上下扣接住，并设置搭配设计的运输装载工具将多个承载器的内装素子可以在运送过程100％固定定位在承载器的安放工位里面而不会倾倒及掉落出来，再使用此搭配设计的运输装载工具稳稳的输送至含浸仓完成电解液含浸并抽真空；所述承载器的侧边及底部设计并设置有多个小孔，用以将多余电解液通过小孔排除；设置离心机搭配此设置的承载器，此离心机设计为离心机与装置承载器的离心仓均为可以稳固扣接及承载此多层叠加承载器并方便取放的专属搭配方式，将所述承载器通过所述离心机将多余电解液渗透并甩干；通过搭配设计的运输装载工具将上述承载器输送至烘烤装置，完成烘干；所述承载器一侧设有开口，所述搭配设计的开口是用以通过气压推动方式可以自动完成送料，进入自动组立机。此开口与搭配设计的气压推动方式自动送料模式已经过精密计算与调适，素子在送料与进料都不会倾倒。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (5)
1.基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)设置一承载器；
(2)所述承载器上设有组合排布的素子安放工位，将所述素子置放于素子安放工位里面；
(3)多个承载器上下层叠，并设置运输装载工具将多个承载器输送至含浸仓完成电解液含浸并抽真空；
(4)所述承载器的侧边及底部设有多个小孔，将多余电解液通过小孔排除；
(5)设置离心机，将所述承载器通过所述离心机将多余电解液渗透并甩干；
(6)通过运输装载工具将上述承载器输送至烘烤装置，完成烘干；
(7)所述承载器一侧设有开口，所述开口通过气压推动完成送料，进入自动组立机。
2.根据权利要求1所述基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，其特征在于，所述步骤(1)还包括以下步骤：
所述承载器上设有提手或提杆。
3.根据权利要求1所述基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，其特征在于，所述步骤(2)还包括以下步骤：
电解电容器的素子可以在组立完导针后,在承载器中被固定排列及摆放整齐,导针一律朝上，避免因为凌乱摆放而造成的互相碰撞及堆栈与堆叠。
4.根据权利要求1所述基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，其特征在于，所述步骤(3)还包括以下步骤:
含浸仓设计成与承载器和运输装载工具可连贯使用的搭配方式,让承载器里装载整齐排满的素子被运输装载工具的固定扣或仓槽框架稳固在承载器的安放工位，并运送到含浸室时,作业员可以将承载器一个接着一个以提杆提出运输装载工具的方式,再一个接着一个顺手装入含浸仓。
5.根据权利要求1所述基于承载器应用的铝电解电容素子装配方法，其特征在于，所述步骤(7)还包括以下步骤:
承载器侧边设计一开缝让素子由气压推动方式进入排放并在下一个工序时可以被以机器手夹或机器推进模块气压推动方式推出到输送轨道上,整齐排列的进入自动组立机器进行接下来的生产工序；
承载器侧边设计一开缝放上组立工站的特制斜板固定座后再让素子由气压机器手夹或机器推进模块放入并进入排料轨道后进入自动组立机。
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