CN110002720A - 玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构 - Google Patents

玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，包括玻璃电熔炉，所述玻璃电熔炉底部一侧等距离安装有底砖条，两个所述侧砖条之间、底砖条上方和锆质刚玉砖下方形成的空间设置为流液洞，所述嵌合槽口内部侧表面环绕开设有卡合槽口，两个所述锆质刚玉砖之间安装有钼板，所述钼板形状为L型，本发明科学合理，使用安全方便，将L型的钼板加装在锆质刚玉砖之间，多个钼板安装在锆质刚玉砖之间，通过钼板在无氧环境中耐高温、耐玻璃液侵蚀、抗冲击的优点，阻挡、延缓了此处受高温玻璃液流动被快速侵蚀的情况，解决了现有技术中流液洞被高温玻璃液侵蚀，导致窑炉使用寿命缩短的问题。

Description

玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构
技术领域
本发明涉及玻璃电熔炉技术领域，具体为玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构。
背景技术
玻璃在高温时是一种电导体，熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能，当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”，在玻璃电熔炉中在流液洞位置采用的是无缩孔电熔锆质刚玉砖，锆质刚玉砖有一定气孔率，因此主要用于不与玻璃液接触的玻璃窑上层空间，
但是现有的锆质刚玉砖在玻璃熔化流动中，会受到玻璃熔融液体的冲刷、侵蚀的特别厉害，造成窑炉流液洞穿透，使得玻璃液在压力作用下溢出炉体之外，造成炉体漏料，也成为影响熔炉寿命的关键因素，所以人们急需玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构来解决上述问题。
发明内容
本发明提供玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的锆质刚玉砖在玻璃熔化流动中，会受到玻璃熔融液体的冲刷、侵蚀的特别厉害，造成窑炉流液洞穿透，使得玻璃液在压力作用下溢出炉体之外，造成炉体漏料，也成为影响熔炉寿命的关键因素。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，包括玻璃电熔炉，所述玻璃电熔炉底部一侧等距离安装有底砖条，所述底砖条顶端两端部对称安装有侧砖条，所述侧砖条顶端放置有若干层锆质刚玉砖，两个所述侧砖条之间、底砖条上方和锆质刚玉砖下方形成的空间设置为流液洞；
所述锆质刚玉砖顶端和底端均对称开设有嵌合槽口，所述嵌合槽口内部侧表面环绕开设有卡合槽口，两个所述锆质刚玉砖之间安装有钼板，所述钼板顶部顶端中部和顶部底端中部均设置有安装块，所述安装块端部安装有安装卡条。
优选的，所述锆质刚玉砖设置为两层，且两层所述锆质刚玉砖交错布置，一层所述锆质刚玉砖的一端部和另一层所述锆质刚玉砖的另一端部均放置有薄层锆质刚玉砖，所述薄层锆质刚玉砖由锆质刚玉砖从中部切开制得。
优选的，所述嵌合槽口的内边缘与安装块外边缘相契合，所述安装卡条的外边缘与卡合槽口的内边缘相契合。
优选的，一层所述锆质刚玉砖顶端安装有顶压块,所述顶压块数量设置为两个。
优选的，所述钼板形状为L型，所述钼板底部长度与锆质刚玉砖厚度相等，所述嵌合槽口位于锆质刚玉砖顶端和底端四分之一节点处，所述安装块位于钼板顶部的二分之一节点处，所述钼板顶部长度为锆质刚玉砖顶端长度的一半
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便：
1、将L型的钼板加装在锆质刚玉砖之间，多个钼板安装在锆质刚玉砖之间，通过钼板在无氧环境中耐高温、耐玻璃液侵蚀、抗冲击的优点，阻挡、延缓了此处受高温玻璃液流动被快速侵蚀的情况，解决了现有技术中流液洞被高温玻璃液侵蚀，导致窑炉使用寿命缩短的问题。
2、通过安装卡条卡入到卡合槽口内，使得L型的钼板能稳定的加装在锆质刚玉砖之间，并通过锆质刚玉砖交错摆放，使得L型的钼板的四个表面均与锆质刚玉砖接触，便于钼板和锆质刚玉砖的便捷组合安装，提高安装和拆卸效率，并使得安装后钼板更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明侧砖条的安装结构示意图；
图3是本发明流液洞的剖视图；
图4是本发明钼板的结构示意图；
图5是本发明安装卡条与卡合槽口的连接结构示意图；
图中标号：1、玻璃电熔炉；2、流液洞；3、底砖条；4、侧砖条；5、锆质刚玉砖；6、薄层锆质刚玉砖；7、嵌合槽口；8、卡合槽口；9、钼板；10、安装块；11、安装卡条；12、顶压块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，包括玻璃电熔炉1，玻璃电熔炉1底部一侧等距离安装有底砖条3，底砖条3顶端两端部对称安装有侧砖条4，侧砖条4顶端放置有若干层锆质刚玉砖5，一层锆质刚玉砖5顶端安装有顶压块12，顶压块12数量设置为两个，提高锆质刚玉砖5放置后的稳定，锆质刚玉砖5设置为两层，且两层锆质刚玉砖5交错布置，一层锆质刚玉砖5的一端部和另一层锆质刚玉砖5的另一端部均放置有薄层锆质刚玉砖6，薄层锆质刚玉砖6由锆质刚玉砖5从中部切开制得，减少空气串流时造成的玻璃液污染，两个侧砖条4之间、底砖条3上方和锆质刚玉砖5下方形成的空间设置为流液洞2。
锆质刚玉砖5顶端和底端均对称开设有嵌合槽口7，嵌合槽口7内部侧表面环绕开设有卡合槽口8，两个锆质刚玉砖5之间安装有钼板9，钼板9端部下部预留有缝隙，使得钼板9能高温玻璃液被完全包裹，钼板9进行过抗氧处理，避免钼板9在600-1000度发生氧化和挥发的情况，减少钼板9的高温损耗，钼板9顶部顶端中部和顶部底端中部均设置有安装块10，因嵌合槽口7位于锆质刚玉砖5顶端和底端四分之一节点处，而安装块10位于钼板9顶部的二分之一节点处，且钼板9顶部长度为锆质刚玉砖5顶端长度的一半，使得在锆质刚玉砖5安装时，安装块10能准确的与嵌合槽口7对齐，安装块10端部安装有安装卡条11，嵌合槽口7的内边缘与安装块10外边缘相契合，安装卡条11的外边缘与卡合槽口8的内边缘相契合，使得安装块10能插入到嵌合槽口7内部，并通过安装卡条11卡入到卡合槽口8内对钼板9进行固定，又因为钼板9形状为L型，钼板9底部长度与锆质刚玉砖5厚度相等，因此在安装后钼板9的底部能紧贴着锆质刚玉砖5侧表面对锆质刚玉砖5进行保护。
本发明的工作原理及使用流程：该玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构实用过程中，排列若干底砖条3，在底砖条3顶端两端部均安装侧砖条4，并将锆质刚玉砖5在侧砖条4上摆放两层，底砖条3上方、两个侧砖条4之间和锆质刚玉砖5下方的空间就是流液洞2,玻璃电熔炉1内的玻璃液经过流液洞2排出，两层锆质刚玉砖5交错摆放，减少外界杂质从缝隙中进入到流液洞2内部，防止锆质刚玉砖5因玻璃液流过流液洞2形成的压力被挤出，一层锆质刚玉砖5顶端安装有顶压块12，进一步提高锆质刚玉砖5放置后的稳定，并在两层锆质刚玉砖5端部安装薄层锆质刚玉砖6，保证交错放置后的两侧锆质刚玉砖5保持端部对齐,增加整个系统的耐玻璃液侵蚀性，增加寿命；
在两侧锆质刚玉砖5之间安装了钼板9，钼板9具有在高温玻璃液中不会被侵蚀的优点，进而通过钼板9阻挡、延缓了此处受高温玻璃液流动被快速侵蚀，并将钼板9设置为L型，使得钼板9能稳定的放置到交错的锆质刚玉砖5之间，并在锆质刚玉砖5顶端和底端均开设了嵌合槽口7，并在嵌合槽口7内部侧表面环绕开设了卡合槽口8，在钼板9安装时，因嵌合槽口7位于锆质刚玉砖5顶端和底端四分之一节点处，而安装块10位于钼板9顶部的二分之一节点处，且钼板9顶部长度为锆质刚玉砖5顶端长度的一半，使得在锆质刚玉砖5安装时，安装块10能准确的与嵌合槽口7对齐，通过安装块10卡入到嵌合槽口7内，安装卡条11边部卡入到卡合槽口8内，实现钼板9的便捷安装组合，使得钼板9在安装后更加稳定,交错设置后的钼板9使得各个锆质刚玉砖5相互之间均不会直接贴合，进而在流液洞2受到侵蚀时，能形成多个缓冲层，减少高温玻璃液对锆质刚玉砖5的侵蚀损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，包括玻璃电熔炉(1)其特征在于：所述玻璃电熔炉(1)底部一侧等距离安装有底砖条(3)，所述底砖条(3)顶端两端部对称安装有侧砖条(4)，所述侧砖条(4)顶端放置有若干层锆质刚玉砖(5)，两个所述侧砖条(4)之间、底砖条(3)上方和锆质刚玉砖(5)下方形成的空间设置为流液洞(2)；
所述锆质刚玉砖(5)顶端和底端均对称开设有嵌合槽口(7)，所述嵌合槽口(7)内部侧表面环绕开设有卡合槽口(8)，两个所述锆质刚玉砖(5)之间安装有钼板(9)，所述钼板(9)顶部顶端中部和顶部底端中部均设置有安装块(10)，所述安装块(10)端部安装有安装卡条(11)。
2.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，其特征在于：所述锆质刚玉砖(5)设置为两层，且两层所述锆质刚玉砖(5)交错布置，一层所述锆质刚玉砖(5)的一端部和另一层所述锆质刚玉砖(5)另一端部均放置有薄层锆质刚玉砖(6)，所述薄层锆质刚玉砖(6)由锆质刚玉砖(5)从中部切开制得。
3.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，其特征在于：所述嵌合槽口(7)的内边缘与安装块(10)外边缘相契合，所述安装卡条(11)的外边缘与卡合槽口(8)的内边缘相契合。
4.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，其特征在于：一层所述锆质刚玉砖(5)顶端安装有顶压块(12),所述顶压块(12)数量设置为两个。
5.根据权利要求1所述的玻璃电熔炉组合钼板保护系统的流液洞结构，其特征在于：所述钼板(9)形状为L型，所述钼板(9)底部长度与锆质刚玉砖(5)厚度相等，所述嵌合槽口(7)位于锆质刚玉砖(5)顶端和底端四分之一节点处，所述安装块(10)位于钼板(9)顶部的二分之一节点处，所述钼板(9)顶部长度为锆质刚玉砖(5)顶端长度的一半。
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