CN106890974A - 一种半固态压铸模具 - Google Patents

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任怀德
张莹
李谷南
于永香
王继成
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Abstract

本发明提供一种半固态压铸模具，包括定模、定模撑件、动模和动模撑件，其中，所述定模的浇铸侧设置有多个均匀分布的第一槽体，所述定模撑件的第一端嵌在所述第一槽体内；所述动模的浇铸侧设置有多个均匀分布的第二槽体，所述动模撑件的第一端嵌在所述第二槽体内，所述定模与所述动模连接，并且在安装状态下，所述定模的浇铸侧与所述动模的浇铸侧相对设置。根据本发明所提供的半固态压铸模具通过在定模和动模上嵌入撑件，用以固定支撑悬浮嵌件后再进行浇铸，从而可以在铸件内部嵌入具有高导热率的悬浮嵌件，以有效提高铸件的散热效率。

Description

一种半固态压铸模具
技术领域
本发明涉及半固态压铸生产技术领域，尤其涉及一种半固态压铸模具结构。
背景技术
通讯基站用滤波器腔体在使用过程中需要大量的散热，铸件一般会通过设计散热片进行散热。由于铝型材的散热率毕竟有限，为了提高铸件的散热效率，提出在铸件内部嵌铸高导热的铜包水银管来实现铸件的散热效率。然而通讯基站都是在野外甚至是高盐分的海岸和海岛，任何裸露的金属铜都会加重铸件的腐蚀，即便是铝合金也对铜合金含量有着严格的限制，因此需要嵌件不得有任何形式的裸露，这对铸件的实现方法提供了不小的难度。
发明内容
本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的半固态压铸模具。具体地，本发明提供能够在铸件内悬浮镶嵌散热件以提高铸件散热效率的半固态压铸模具。
根据本发明的第一方面，本发明提供了一种半固态压铸模具，所述半固态压铸模具包括定模、定模撑件、动模和动模撑件，其中，所述定模的浇铸侧设置有多个均匀分布的第一槽体，所述定模撑件的第一端嵌在所述第一槽体内；所述动模的浇铸侧设置有多个均匀分布的第二槽体，所述动模撑件的第一端嵌在所述第二槽体内，所述定模与所述动模连接，并且在安装状态下，所述定模的浇铸侧与所述动模的浇铸侧相对设置。
其中，所述第一槽体与所述第二槽体相对设置。
其中，所述定模撑件的第二端设置有第一开口，所述动模撑件的第二端设置有第二开口。
其中，所述第一开口为弧形结构，所述第二开口为弧形结构，且所述第一开口的半径与所述第二开口的半径相等。
其中，所述第一开口的深度大于或等于其半径，所述第二开口的深度小于其半径。
其中，所述第一开口的弧长与所述第二开口的弧长之和小于或等于所述第一开口的半径的2π倍。
其中，所述定模撑件为Y型结构，所述动模撑件为Y型结构。
其中，所述定模撑件为片状结构，所述动模撑件为片状结构。
其中，所述定模撑件为铝制件，所述动模撑件为铝制件。
根据本发明所提供的半固态压铸模具通过在定模和动模上嵌入撑件，用以固定支撑悬浮嵌件后再进行浇铸，从而可以在铸件内部嵌入具有高导热率的悬浮嵌件，以有效提高铸件的散热效率。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了根据本发明的半固态压铸模具的结构示意图；
图2示例性地示出了根据本发明的定模撑件的结构示意图；
图3示例性地示出了根据本发明的动模撑件的结构示意图；
图4示例性地示出了根据本发明的半固态压铸模具生产的铸件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
参照黑色铸造的芯撑原理，发明人在定模和动模的浇铸侧的特定位置设置槽体并嵌入带有开口的撑件，用撑件的开口将高导热率的悬浮嵌件定位后，进行浇铸，得到带有悬浮嵌件的铸件，用以提高铸件的散热效率。
下面结合附图，对根据本发明所提供的半固态压铸模具进行详细描述。
为了提高铸件的散热效率，本发明提供了一种半固态压铸模具，图1示出了该半固态压铸模具的一种实施例的结构示意图，参照图1所示，在本实施例中，该半固态压铸模具包括定模1、定模撑件2、动模3和动模撑件4。其中，定模1的浇铸侧10设置有多个均匀分布的第一槽体11，定模撑件2的第一端嵌在第一槽体11内；动模3的浇铸侧30设置有多个均匀分布的第二槽体31，动模撑件4的第一端嵌在第二槽体31内，定模1与动模3连接；并且在安装状态下，定模1的浇铸侧10与动模3的浇铸侧30相对设置。进一步地，第一槽体11与第二槽体31也相对设置，从而使得定模撑件2与动模撑件4相配合，进而对悬浮嵌件5进行精确定位。
图2示出了定模撑件的一种实施例的结构示意图，图3示出了动模撑件的一种实施例的结构示意图。参照附图所示，定模撑件2的第二端设置有第一开口20，动模撑件4的第二端设置有第二开口40。在使用过程中，悬浮嵌件5卡设在定模撑件2的第一开口20内进行初步定位。
具体地，第一开口20和第二开口40是为悬浮嵌件5的定位而设定，因此其结构形状可以根据悬浮嵌件5的外形进行设定。例如，悬浮嵌件5为扁平体或者长方体，第一开口20和第二开口40需设置为U型。在本实施例中，悬浮嵌件5位圆柱体，则第一开口20可以设置为弧形结构，第二开口40也可以设置为弧形结构，且第一开口20的半径与第二开口40的半径相等。
为了确保悬浮嵌件5的准确定位，第一开口20的深度需大于或等于其弧形结构的半径；同时为了确保与第一开口20顺利拼接，第二开口40的深度则小于其弧形结构的半径。具体地，第一开口20的弧长与第二开口40的弧长之和小于或等于第一开口20的半径的2π倍，即第一开口20与第二开口40拼接后能够为悬浮嵌件5提供准确定位的同时，不会影响动模3与定模1的连接。
参照附图所示，在本实施例中，定模撑件2为Y型结构，动模撑件4也为Y型结构；并且，定模撑件2为片状结构，动模撑件4为片状结构。
需要指出的是，定模撑件2和动模撑件4的材质需要与铸件的材质一致，从而在浇铸之后，定模撑件2与动模撑件4即可与铸件铸为一体，实现悬浮嵌件5不裸露的目的，而且有效避免定模撑件2和动模撑件4发送脱落，进一步确保悬浮嵌件5的固定和铸件的使用寿命。图4示出了采用本发明的半固态压铸模具生产的一种铸件的结构示意图。例如，在本实施例中，铸件的材质为铝，即浇铸时采用铝水，因此，定模撑件2为铝制件，动模撑件4也为铝制件，以确保在浇铸之后，定模撑件2和动模撑件4能够与铝水融铸为一体。
采用本发明提供的半固态压铸模具生产的铸件，能够将高导热的铜包水银管悬浮嵌铸在铸件内，提高铸件散热效率的同时，避免了该铜包水银管外露，避免腐蚀，有效确保铸件及使用该铸件的设备的使用寿命。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种半固态压铸模具，其特征在于，所述半固态压铸模具包括定模(1)、定模撑件(2)、动模(3)和动模撑件(4)，其中，所述定模(1)的浇铸侧(10)设置有多个均匀分布的第一槽体(11)，所述定模撑件(2)的第一端嵌在所述第一槽体(11)内；所述动模(3)的浇铸侧(30)设置有多个均匀分布的第二槽体(31)，所述动模撑件(4)的第一端嵌在所述第二槽体(31)内，所述定模(1)与所述动模(3)连接，并且在安装状态下，所述定模(1)的浇铸侧(10)与所述动模(3)的浇铸侧(30)相对设置。
2.如权利要求1所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述第一槽体(11)与所述第二槽体(31)相对设置。
3.如权利要求1所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述定模撑件(2)的第二端设置有第一开口(20)，所述动模撑件(4)的第二端设置有第二开口(40)。
4.如权利要求3所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述第一开口(20)为弧形结构，所述第二开口(40)为弧形结构，且所述第一开口(20)的半径与所述第二开口(40)的半径相等。
5.如权利要求4所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述第一开口(20)的深度大于或等于其半径，所述第二开口(40)的深度小于其半径。
6.如权利要求4所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述第一开口(20)的弧长与所述第二开口(40)的弧长之和小于或等于所述第一开口(20)的半径的2π倍。
7.如权利要求3所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述定模撑件(2)为Y型结构，所述动模撑件(4)为Y型结构。
8.如权利要求1所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述定模撑件(2)为片状结构，所述动模撑件(4)为片状结构。
9.如权利要求1所述的半固态压铸模具，其特征在于，所述定模撑件(2)为铝制件，所述动模撑件(4)为铝制件。
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