CN110002089B - 一种基于rfid的自消毒式智能周转箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，包括：底板、箱体、位于底板上端用于支撑箱体的支撑机构、位于支撑机构上端用于输送箱体内物件的输送机构以及位于支撑机构一端用于限制支撑机构转动角度的限位机构，箱框的一端通过螺栓固定安装有消毒箱，消毒箱与箱框连通，且消毒箱的一端设置有防护栏，防护栏通过螺栓与箱框固定连接，通过设置防护栏，能够将消毒箱与输送的物件分开，防止物件的挤压对消毒箱造成损伤，消毒箱能够对箱框内存放的物件进行消毒，防止长期运载物件的过程中，箱框内残留的有害物质对人体造成损伤。

Description

一种基于RFID的自消毒式智能周转箱

技术领域

本发明涉及周转箱领域，具体为一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，属于智能周转箱应用技术领域。

背景技术

周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合。

现有的周转箱虽然能够在一定程度上满足物流等需求，但其结构较为单一，使用时需要人工将待规整物件摆放至周转箱中，待运输至卸载区时，需要人工进行卸载，操作不够智能化，且在长期进行存放和运输的过程中，周转箱的箱体内会留有有害物，对物件和人体都有一定损伤，不能满足使用需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，以解决现有的周转箱虽然能够在一定程度上满足物流等需求，但其结构较为单一，使用时需要人工将待规整物件摆放至周转箱中，待运输至卸载区时，需要人工进行卸载，操作不够智能化，且在长期进行存放和运输的过程中，周转箱的箱体内会留有有害物，对物件和人体都有一定损伤，不能满足使用需要的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，包括：底板、箱体、位于底板上端用于支撑箱体的支撑机构、位于支撑机构上端用于输送箱体内物件的输送机构以及位于支撑机构一端用于限制支撑机构转动角度的限位机构；

底板的上端设置有支撑机构，支撑机构包括第一支撑板、立柱、转轴、转动轴承、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板通过螺栓与底板固定连接，第一支撑板的顶端通过螺栓固定安装有立柱，立柱内设置有转轴，转轴与立柱之间设置有转动轴承，转动轴承与转轴紧配合安装，转轴的顶端通过螺栓与第二支撑板固定连接，第二支撑板的顶端通过螺栓固定安装有第三支撑板；

底板的上端设置有对第三支撑板的旋转角度进行限位的限位机构，限位机构包括固定座、限位块、安装板、限位柱、第一压缩弹簧、移动块、弹性柱、第二压缩弹簧、安装块、限位轴承和定位轴，其中，固定座通过螺栓与底板固定连接，且固定座的一端相向一侧通过螺栓固定安装有限位块，限位块的一端通过螺栓固定安装有安装板，安装板的底端通过螺栓与底板固定连接，安装板的一端通过螺栓固定安装有限位柱，使得限位柱位于两个限位块之间，限位柱上安装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与安装板焊接固定，且第一压缩弹簧的另一端与移动块焊接固定，移动块的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱，弹性柱的另一端贯穿固定座向外延伸，且弹性柱的另一端通过螺纹孔固定安装有安装块，安装块的一端通过定位轴活动连接有限位轴承；

输送机构的上端设置有箱体，箱体包括箱框、凸块、消毒箱和防护栏，箱框的底端一侧设置有凸块，凸块与箱框为一体化结构，且凸块的底端通过螺栓与固定板固定连接，箱框的一端通过螺栓固定安装有消毒箱，消毒箱与箱框连通，且消毒箱的一端设置有防护栏。

进一步地，立柱为内部中空的圆柱状结构，第二支撑板为圆盘状结构，且第二支撑板沿圆周方向等间距设置有若干限位孔，若干限位孔呈圆弧状结构，限位轴承与限位孔相适配。

进一步地，限位机构的数量为两个，且两个限位机构以第二支撑板为中心呈对称设置，固定座为U形结构。

进一步地，移动块为两端对称设置有凸板的方体结构，移动块两端凸板有设置在限位块一端的直线凹槽滑动连接。

进一步地，输送机构包括导辊、轴承座、防护架、固定板、第一齿轮、第二齿轮和电机，支架通过螺栓与输送机构的固定连接，支架的顶端等间距设置有若干导辊，若干导辊的两端均通过轴承座与支架固定连接，若干导辊的一端均通过键转动连接有第一齿轮，第一齿轮的数量为两个，第一齿轮的一端设置有防护架，防护架通过螺栓与支架固定连接，防护架的顶端通过螺栓固定安装有若干固定板，若干固定板为L形结构，且若干固定板的底端均通过螺栓与底板固定连接，底板的顶端通过螺栓固定安装有电机，电机的输出端通过键转动连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条活动连接，且第二齿轮之间均通过链条活动连接。

进一步地，箱体的两端以中心线对称设置有用于对箱体进行限位的支撑柱，支撑柱的顶端通过螺栓固定安装有挡板，挡板的相向一侧设置与箱体相适配的直线凹槽，支撑柱的两端设置有用于支撑支撑柱的筋板。

进一步地，底板的上端以中心线对称设置有支撑架，支撑架包括安装底座、支撑块和支撑导块，安装底座通过螺栓与底板固定连接，安装底座的顶端通过螺纹孔固定安装有若干支撑块，支撑块为内部中空的圆柱状结构，支撑块内安装有弹簧，弹簧的底座与安装底座焊接固定，且弹簧的顶端固定安装有支撑支撑导块。

该周转箱使用方法的具体步骤包括：

第一步，将第一支撑板通过螺栓与底板固定连接，第一支撑板的顶端通过螺栓固定安装立柱，在转轴与立柱之间设置有转动轴承，转动轴承与转轴紧配合安装，转轴的顶端通过螺栓与第二支撑板固定连接，第二支撑板的顶端通过螺栓固定安装第三支撑板；

第二步，将安装底座通过螺栓与底板固定连接，使得若干安装底座以支撑机构为中心呈对称设置，在安装底座的顶端通过螺纹孔固定安装若干支撑块，在支撑块内安装弹簧，使得弹簧的底座与安装底座焊接固定，且弹簧的顶端固定安装支撑支撑导块；

第三步，固定座通过螺栓与底板固定连接，固定座的一端相向一侧通过螺栓固定安装限位块，限位块的一端通过螺栓固定安装有安装板，安装板的底端通过螺栓与底板固定连接，安装板的一端通过螺栓固定安装有限位柱，限位柱上安装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与安装板焊接固定，且第一压缩弹簧的另一端与移动块焊接固定，移动块两端凸板有设置在限位块一端的直线凹槽滑动连接，使得限位块能够为移动块的移动提供支撑力，移动块的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱，弹性柱的另一端通过螺纹孔固定安装有安装块，安装块的一端通过定位轴活动连接有限位轴承；

第四步，将支架通过螺栓与输送机构的固定连接，支架的顶端等间距设置若干导辊，若干导辊的两端均通过轴承座与支架固定连接，若干导辊的一端均通过键转动连接有第一齿轮，第一齿轮的一端设置有防护架，防护架通过螺栓与支架固定连接，防护架的顶端通过螺栓固定安装有若干固定板，若干固定板的底端均通过螺栓与底板固定连接，底板的顶端通过螺栓固定安装有电机，电机的输出端通过键转动连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条活动连接；

第五步，当需要转动输送机构时，对第三支撑板施加转动力，进而带动第二支撑板转动，使得限位孔与限位轴承相对转动，限位轴承移出限位孔内时，第二支撑板对限位轴承施加推力，进而使得安装块挤压移动块，移动块受力向靠近安装板的方向移动，当第二支撑板转动至限位孔再次与限位轴承相适配的位置时，限位轴承所受推力减小，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹性变形能力使得限位轴承对第二支撑板提供推力，进而使得第二支撑板被固定直至继续对第二支撑板再次施加转动力，当第二支撑板带动输送机构转动时，输送机构带动安装在其上的箱体转动；

第六步，当需要运输物件时，开启电机，电机带动第二齿轮转动，进而通过链条带动第一齿轮转动，进而带动整个导辊向同一个方向转动，进而带动物件输入或输出箱框。

本发明的有益效果：

1、本发明一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，箱框的一端通过螺栓固定安装有消毒箱，消毒箱与箱框连通，且消毒箱的一端设置有防护栏，防护栏通过螺栓与箱框固定连接，通过设置防护栏，能够将消毒箱与输送的物件分开，防止物件的挤压对消毒箱造成损伤，消毒箱能够对箱框内存放的物件进行消毒，防止长期运载物件的过程中，箱框内残留的有害物质对人体造成损伤。

2、本发明一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，电机的输出端通过键转动连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条活动连接，且第二齿轮之间均通过链条活动连接，当需要运输物件时，开启电机，电机带动第二齿轮转动，进而通过链条带动第一齿轮转动，进而带动整个导辊向同一个方向转动，以实现物件的输送转移，操作过程简单，智能化程度高，易于推广。

3、本发明一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，安装底座的顶端通过螺纹孔固定安装有若干支撑块，支撑块为内部中空的圆柱状结构，支撑块内安装有弹簧，弹簧的底座与安装底座焊接固定，且弹簧的顶端固定安装有支撑支撑导块，支撑架配合支撑机构在输送机构转动时提供支撑力，使得输送机构在转动角度时更加稳定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种基于RFID的自消毒式智能周转箱结构示意图。

图2为本发明一种基于RFID的自消毒式智能周转箱底板安装示意图。

图3为本发明支撑机构结构示意图。

图4为本发明支撑架结构示意图。

图5为本发明限位机构结构示意图。

图6为本发明输送机构结构示意图。

图7为本发明箱体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑机构；21、第一支撑板；22、立柱；23、转轴；24、转动轴承；25、第二支撑板；26、第三支撑板；27、限位孔；3、支撑架；31、安装底座；32、支撑块；33、支撑导块；4、限位机构；401、固定座；402、限位块；403、安装板；404、限位柱；405、第一压缩弹簧；406、移动块；407、弹性柱；408、第二压缩弹簧；409、安装块；410、限位轴承；411、定位轴；5、输送机构；51、支架；52、导辊；53、轴承座；54、防护架；55、固定板；56、第一齿轮；57、第二齿轮；58、电机；6、箱体；61、箱框；62、凸块；63、消毒箱；64、防护栏；7、支撑柱；8、挡板；9、筋板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-7，一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，包括：底板1、箱体6、位于底板1上端用于支撑箱体6的支撑机构2、位于支撑机构2上端用于输送箱体6内物件的输送机构5以及位于支撑机构2一端用于限制支撑机构2转动角度的限位机构4；

底板1的上端设置有支撑机构2，支撑机构2包括第一支撑板21、立柱22、转轴23、转动轴承24、第二支撑板25和第三支撑板26，其中，第一支撑板21通过螺栓与底板1固定连接，第一支撑板21的顶端通过螺栓固定安装有立柱22，立柱22为内部中空的圆柱状结构，立柱22内设置有转轴23，转轴23与立柱22之间设置有转动轴承24，转动轴承24与转轴23紧配合安装，转轴23的顶端通过螺栓与第二支撑板25固定连接，第二支撑板25为圆盘状结构，且第二支撑板25沿圆周方向等间距设置有若干限位孔27，若干限位孔27呈圆弧状结构，第二支撑板25的顶端通过螺栓固定安装有第三支撑板26，通过设置转动轴承24，当施加转动力至第三支撑板26时，第三支撑板26带动第二支撑板25转动，进而将转动力传递至转轴23，进而使得转轴23通过转动轴承24与立柱22之间相对转动，进而使得第三支撑板26能够绕自身中心新做旋转运动，使得安装在第三支撑板26上端的输送机构5能够根据需求进行旋转。

底板1的上端设置有对第三支撑板26的旋转角度进行限位的限位机构4，限位机构4的数量为两个，且两个限位机构4以第二支撑板25为中心呈对称设置，限位机构4包括固定座401、限位块402、安装板403、限位柱404、第一压缩弹簧405、移动块406、弹性柱407、第二压缩弹簧408、安装块409、限位轴承410和定位轴411，其中，固定座401通过螺栓与底板1固定连接，固定座401为U形结构，且固定座401的一端相向一侧通过螺栓固定安装有限位块402，限位块402的一端通过螺栓固定安装有安装板403，安装板403的底端通过螺栓与底板1固定连接，使得底板1能够为安装板403提供支撑力，安装板403的一端通过螺栓固定安装有限位柱404，使得限位柱404位于两个限位块402之间，限位柱404上安装有第一压缩弹簧405，第一压缩弹簧405的一端与安装板403焊接固定，且第一压缩弹簧405的另一端与移动块406焊接固定，移动块406为两端对称设置有凸板的方体结构，移动块406两端凸板有设置在限位块402一端的直线凹槽滑动连接，使得限位块402能够为移动块406的移动提供支撑力，移动块406的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱407，弹性柱407的另一端贯穿固定座401向外延伸，且弹性柱407的另一端通过螺纹孔固定安装有安装块409，安装块409的一端通过定位轴411活动连接有限位轴承410，使得限位轴承410能够以定位轴411为中心转动，限位轴承410与设置在第二支撑板25上的限位孔27相适配，使得限位轴承410能够将第二支撑板25限制在特定位置，当需要转动输送机构5时，对第三支撑板26施加转动力，进而带动第二支撑板25转动，使得限位孔27与限位轴承410相对转动，限位轴承410移出限位孔27内时，第二支撑板25对限位轴承410施加推力，进而使得安装块409挤压移动块406，移动块406受力向靠近安装板403的方向移动，当第二支撑板25转动至限位孔27再次与限位轴承410相适配的位置时，限位轴承410所受推力减小，第一压缩弹簧405和第二压缩弹簧408的弹性变形能力使得限位轴承410对第二支撑板25提供推力，进而使得第二支撑板25被固定直至继续对第二支撑板25再次施加转动力，当第二支撑板25带动输送机构5转动时，输送机构5带动安装在其上的箱体6转动，便于使用者在装箱和卸载时根据需要调整箱体6的角度，进而提高箱体6的装载和卸载效率。

输送机构5包括导辊52、轴承座53、防护架54、固定板55、第一齿轮56、第二齿轮57和电机58，其中，支架51通过螺栓与输送机构5的固定连接，支架51的顶端等间距设置有若干导辊52，若干导辊52的两端均通过轴承座53与支架51固定连接，若干导辊52的一端均通过键转动连接有第一齿轮56，第一齿轮56的数量为两个，第一齿轮56的一端设置有防护架54，防护架54通过螺栓与支架51固定连接，防护架54为第一齿轮56提供防护，使得第一齿轮56不会因输送物件的过程中，因与物件发生摩擦对物件和自身造成损伤，影响使用寿命，防护架54的顶端通过螺栓固定安装有若干固定板55，若干固定板55为L形结构，且若干固定板55的底端均通过螺栓与底板1固定连接，底板1的顶端通过螺栓固定安装有电机58，电机58的输出端通过键转动连接有第二齿轮57，第二齿轮57与第一齿轮56通过链条活动连接，且第二齿轮57之间均通过链条活动连接，当需要运输物件时，开启电机58，电机58带动第二齿轮57转动，进而通过链条带动第一齿轮56转动，进而带动整个导辊52向同一个方向转动，以实现物件的输送转移，操作过程简单，智能化程度高，易于推广。

输送机构5的上端设置有箱体6，箱体6包括箱框61、凸块62、消毒箱63和防护栏64，箱框61的底端一侧设置有凸块62，凸块62与箱框61为一体化结构，且凸块62的底端通过螺栓与固定板55固定连接，使得凸块62能够为固定板55提供支撑力，箱框61的一端通过螺栓固定安装有消毒箱63，消毒箱63与箱框61连通，且消毒箱63的一端设置有防护栏64，防护栏64通过螺栓与箱框61固定连接，通过设置防护栏64，能够将消毒箱63与输送的物件分开，防止物件的挤压对消毒箱63造成损伤，消毒箱63能够对箱框61内存放的物件进行消毒，防止长期运载物件的过程中，箱框61内残留的有害物质对人体造成损伤。

箱体6的两端以中心线对称设置有用于对箱体6进行限位的支撑柱7，支撑柱7的顶端通过螺栓固定安装有挡板8，挡板8的相向一侧设置与箱体6相适配的直线凹槽，支撑柱7的两端设置有用于支撑支撑柱7的筋板9。

底板1的上端以中心线对称设置有支撑架3，支撑架3包括安装底座31、支撑块32和支撑导块33，安装底座31通过螺栓与底板1固定连接，安装底座31的顶端通过螺纹孔固定安装有若干支撑块32，支撑块32为内部中空的圆柱状结构，支撑块32内安装有弹簧，弹簧的底座与安装底座31焊接固定，且弹簧的顶端固定安装有支撑支撑导块33，支撑架3配合支撑机构2在输送机构5转动时提供支撑力，使得输送机构5在转动角度时更加稳定。

该智能周转箱的使用和工作方式包括如下步骤：

第一步，将第一支撑板21通过螺栓与底板1固定连接，第一支撑板21的顶端通过螺栓固定安装立柱22，在转轴23与立柱22之间设置有转动轴承24，转动轴承24与转轴23紧配合安装，转轴23的顶端通过螺栓与第二支撑板25固定连接，第二支撑板25的顶端通过螺栓固定安装第三支撑板26；

第二步，将安装底座31通过螺栓与底板1固定连接，使得若干安装底座31以支撑机构2为中心呈对称设置，在安装底座31的顶端通过螺纹孔固定安装若干支撑块32，在支撑块32内安装弹簧，使得弹簧的底座与安装底座31焊接固定，且弹簧的顶端固定安装支撑支撑导块33；

第三步，固定座401通过螺栓与底板1固定连接，固定座401的一端相向一侧通过螺栓固定安装限位块402，限位块402的一端通过螺栓固定安装有安装板403，安装板403的底端通过螺栓与底板1固定连接，安装板403的一端通过螺栓固定安装有限位柱404，限位柱404上安装有第一压缩弹簧405，第一压缩弹簧405的一端与安装板403焊接固定，且第一压缩弹簧405的另一端与移动块406焊接固定，移动块406两端凸板有设置在限位块402一端的直线凹槽滑动连接，使得限位块402能够为移动块406的移动提供支撑力，移动块406的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱407，弹性柱407的另一端通过螺纹孔固定安装有安装块409，安装块409的一端通过定位轴411活动连接有限位轴承410；

第四步，将支架51通过螺栓与输送机构5的固定连接，支架51的顶端等间距设置若干导辊52，若干导辊52的两端均通过轴承座53与支架51固定连接，若干导辊52的一端均通过键转动连接有第一齿轮56，第一齿轮56的一端设置有防护架54，防护架54通过螺栓与支架51固定连接，防护架54的顶端通过螺栓固定安装有若干固定板55，若干固定板55的底端均通过螺栓与底板1固定连接，底板1的顶端通过螺栓固定安装有电机58，电机58的输出端通过键转动连接第二齿轮57，第二齿轮57与第一齿轮56通过链条活动连接；

第五步，当需要转动输送机构5时，对第三支撑板26施加转动力，进而带动第二支撑板25转动，使得限位孔27与限位轴承410相对转动，限位轴承410移出限位孔27内时，第二支撑板25对限位轴承410施加推力，进而使得安装块409挤压移动块406，移动块406受力向靠近安装板403的方向移动，当第二支撑板25转动至限位孔27再次与限位轴承410相适配的位置时，限位轴承410所受推力减小，第一压缩弹簧405和第二压缩弹簧408的弹性变形能力使得限位轴承410对第二支撑板25提供推力，进而使得第二支撑板25被固定直至继续对第二支撑板25再次施加转动力，当第二支撑板25带动输送机构5转动时，输送机构5带动安装在其上的箱体6转动；

第六步，当需要运输物件时，开启电机58，电机58带动第二齿轮57转动，进而通过链条带动第一齿轮56转动，进而带动整个导辊52向同一个方向转动，进而带动物件输入或输出箱框61。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，包括：底板（1）、箱体（6）、位于底板（1）上端用于支撑箱体（6）的支撑机构（2）、位于支撑机构（2）上端用于输送箱体（6）内物件的输送机构（5）以及位于支撑机构（2）一端用于限制支撑机构（2）转动角度的限位机构（4）；底板（1）的上端设置有支撑机构（2），支撑机构（2）包括第一支撑板（21）、立柱（22）、转轴（23）、转动轴承（24）、第二支撑板（25）和第三支撑板（26），第一支撑板（21）通过螺栓与底板（1）固定连接，第一支撑板（21）的顶端通过螺栓固定安装有立柱（22），立柱（22）内设置有转轴（23），转轴（23）与立柱（22）之间设置有转动轴承（24），转动轴承（24）与转轴（23）紧配合安装，转轴（23）的顶端通过螺栓与第二支撑板（25）固定连接，第二支撑板（25）的顶端通过螺栓固定安装有第三支撑板（26）；

底板（1）的上端设置有对第三支撑板（26）的旋转角度进行限位的限位机构（4），限位机构（4）包括固定座（401）、限位块（402）、安装板（403）、限位柱（404）、第一压缩弹簧（405）、移动块（406）、弹性柱（407）、第二压缩弹簧（408）、安装块（409）、限位轴承（410）和定位轴（411），其中，固定座（401）通过螺栓与底板（1）固定连接，且固定座（401）的一端相向一侧通过螺栓固定安装有限位块（402），限位块（402）的一端通过螺栓固定安装有安装板（403），安装板（403）的底端通过螺栓与底板（1）固定连接，安装板（403）的一端通过螺栓固定安装有限位柱（404），使得限位柱（404）位于两个限位块（402）之间，限位柱（404）上安装有第一压缩弹簧（405），第一压缩弹簧（405）的一端与安装板（403）焊接固定，且第一压缩弹簧（405）的另一端与移动块（406）焊接固定，移动块（406）的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱（407），弹性柱（407）的另一端贯穿固定座（401）向外延伸，且弹性柱（407）的另一端通过螺纹孔固定安装有安装块（409），安装块（409）的一端通过定位轴（411）活动连接有限位轴承（410）；

输送机构（5）的上端设置有箱体（6），箱体（6）包括箱框（61）、凸块（62）、消毒箱（63）和防护栏（64），箱框（61）的底端一侧设置有凸块（62），凸块（62）与箱框（61）为一体化结构，且凸块（62）的底端通过螺栓与固定板（55）固定连接，箱框（61）的一端通过螺栓固定安装有消毒箱（63），消毒箱（63）与箱框（61）连通，且消毒箱（63）的一端设置有防护栏（64）。

2.根据权利要求1所述的一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，所述立柱（22）为内部中空的圆柱状结构，第二支撑板（25）为圆盘状结构，且第二支撑板（25）沿圆周方向等间距设置有若干限位孔（27），若干限位孔（27）呈圆弧状结构，限位轴承（410）与限位孔（27）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，所述限位机构（4）的数量为两个，且两个限位机构（4）以第二支撑板（25）为中心呈对称设置，固定座（401）为U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，所述移动块（406）为两端对称设置有凸板的方体结构，移动块（406）两端凸板与其设置在限位块（402）一端的直线凹槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，所述输送机构（5）包括导辊（52）、轴承座（53）、防护架（54）、固定板（55）、第一齿轮（56）、第二齿轮（57）和电机（58），支架（51）通过螺栓与输送机构（5）固定连接，支架（51）的顶端等间距设置有若干导辊（52），若干导辊（52）的两端均通过轴承座（53）与支架（51）固定连接，若干导辊（52）的一端均通过键转动连接有第一齿轮（56），第一齿轮（56）的数量为两个，第一齿轮（56）的一端设置有防护架（54），防护架（54）通过螺栓与支架（51）固定连接，防护架（54）的顶端通过螺栓固定安装有若干固定板（55），若干固定板（55）为L形结构，且若干固定板（55）的底端均通过螺栓与底板（1）固定连接，底板（1）的顶端通过螺栓固定安装有电机（58），电机（58）的输出端通过键转动连接有第二齿轮（57），第二齿轮（57）与第一齿轮（56）通过链条活动连接，且第二齿轮（57）之间均通过链条活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，所述箱体（6）的两端以中心线对称设置有用于对箱体（6）进行限位的支撑柱（7），支撑柱（7）的顶端通过螺栓固定安装有挡板（8），挡板（8）的相向一侧设置与箱体（6）相适配的直线凹槽，支撑柱（7）的两端设置有用于支撑支撑柱（7）的筋板（9）。

7.根据权利要求1所述的一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，所述底板（1）的上端以中心线对称设置有支撑架（3），支撑架（3）包括安装底座（31）、支撑块（32）和支撑导块（33），安装底座（31）通过螺栓与底板（1）固定连接，安装底座（31）的顶端通过螺纹孔固定安装有若干支撑块（32），支撑块（32）为内部中空的圆柱状结构，支撑块（32）内安装有弹簧，弹簧的底座与安装底座（31）焊接固定，且弹簧的顶端固定安装有支撑导块（33）。

8.根据权利要求1所述的一种基于RFID的自消毒式智能周转箱，其特征在于，该周转箱使用方法的具体步骤包括：

第一步，将第一支撑板（21）通过螺栓与底板（1）固定连接，第一支撑板（21）的顶端通过螺栓固定安装立柱（22），在转轴（23）与立柱（22）之间设置有转动轴承（24），转动轴承（24）与转轴（23）紧配合安装，转轴（23）的顶端通过螺栓与第二支撑板（25）固定连接，第二支撑板（25）的顶端通过螺栓固定安装第三支撑板（26）；

第二步，将安装底座（31）通过螺栓与底板（1）固定连接，使得若干安装底座（31）以支撑机构（2）为中心呈对称设置，在安装底座（31）的顶端通过螺纹孔固定安装若干支撑块（32），在支撑块（32）内安装弹簧，使得弹簧的底座与安装底座（31）焊接固定，且弹簧的顶端固定安装支撑导块（33）；

第三步，固定座（401）通过螺栓与底板（1）固定连接，固定座（401）的一端相向一侧通过螺栓固定安装限位块（402），限位块（402）的一端通过螺栓固定安装有安装板（403），安装板（403）的底端通过螺栓与底板（1）固定连接，安装板（403）的一端通过螺栓固定安装有限位柱（404），限位柱（404）上安装有第一压缩弹簧（405），第一压缩弹簧（405）的一端与安装板（403）焊接固定，且第一压缩弹簧（405）的另一端与移动块（406）焊接固定，移动块（406）两端凸板与设置在限位块（402）一端的直线凹槽滑动连接，使得限位块（402）能够为移动块（406）的移动提供支撑力，移动块（406）的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱（407），弹性柱（407）的另一端通过螺纹孔固定安装有安装块（409），安装块（409）的一端通过定位轴（411）活动连接有限位轴承（410）；

第四步，将支架（51）通过螺栓与输送机构（5）固定连接，支架（51）的顶端等间距设置若干导辊（52），若干导辊（52）的两端均通过轴承座（53）与支架（51）固定连接，若干导辊（52）的一端均通过键转动连接有第一齿轮（56），第一齿轮（56）的一端设置有防护架（54），防护架（54）通过螺栓与支架（51）固定连接，防护架（54）的顶端通过螺栓固定安装有若干固定板（55），若干固定板（55）的底端均通过螺栓与底板（1）固定连接，底板（1）的顶端通过螺栓固定安装有电机（58），电机（58）的输出端通过键转动连接第二齿轮（57），第二齿轮（57）与第一齿轮（56）通过链条活动连接；

第五步，当需要转动输送机构（5）时，对第三支撑板（26）施加转动力，进而带动第二支撑板（25）转动，使得限位孔（27）与限位轴承（410）相对转动，限位轴承（410）移出限位孔（27）内时，第二支撑板（25）对限位轴承（410）施加推力，进而使得安装块（409）挤压移动块（406），移动块（406）受力向靠近安装板（403）的方向移动，当第二支撑板（25）转动至限位孔（27）再次与限位轴承（410）相适配的位置时，限位轴承（410）所受推力减小，第一压缩弹簧（405）和第二压缩弹簧（408）的弹性变形能力使得限位轴承（410）对第二支撑板（25）提供推力，进而使得第二支撑板（25）被固定直至继续对第二支撑板（25）再次施加转动力，当第二支撑板（25）带动输送机构（5）转动时，输送机构（5）带动安装在其上的箱体（6）转动；

第六步，当需要运输物件时，开启电机（58），电机（58）带动第二齿轮（57）转动，进而通过链条带动第一齿轮（56）转动，进而带动整个导辊（52）向同一个方向转动，进而带动物件输入或输出箱框（61）。