CN110000607A - 一种防盗耐火夹板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防盗耐火夹板,其使用一种夹板切割生产设备,包括壁体以及设置于所述壁体中的切割装置,所述切割装置包括设置于所述壁体中的切割腔,所述切割腔中设有竖直运动杆,所述切割腔中设有与所述竖直运动杆配合的刀片驱动轴,所述切割腔中设有与所述刀片驱动轴配合的刀片驱动轴,所述刀片驱动轴上设有刀片;本装置机构简单,使用简便,能够通过皮带传动带动刀片转动,并通过杠杆与特定的滑槽配合使刀片能左右倾斜,将夹板切割成形,极大的增加了制作木桶时切割夹板的方便性与切割精度,而且通过开关配合来将切割完成的夹板推至夹板收集腔中,极大的增加了夹板切割过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及夹板切割加工技术领域,具体地说是一种防盗耐火夹板。
背景技术
防盗耐火夹板在实际生产和使用过程中需要进行切割,传统采用人工切割,人工切割存夹板会出现较大的误差,将夹板切割成相同的提醒需要花费的时间较长,且需要手动的将夹板从刀片处取出,存在较大的安全隐患,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种防盗耐火夹板。
本发明是一种防盗耐火夹板,其使用一种夹板切割生产设备,包括壁体以及设置于所述壁体中的切割装置,所述切割装置包括设置于所述壁体中的切割腔,所述切割腔中设有竖直运动杆,所述切割腔中设有与所述竖直运动杆配合的刀片驱动轴,所述切割腔中设有与所述刀片驱动轴配合的刀片传动轴,所述刀片传动轴上设有刀片,当所述竖直运动杆上下运动时,能带动所述刀片传动轴上下运动,使得所述刀片能上下运动将夹板切割;
其中,还包括与所述切割装置配合开关装置,所述开关装置包括设置于所述壁体中的开关腔,所述开关腔中滑动设有上开关,所述开关腔中滑动设有与所述上开关配合的后滑动杆,所述切割腔中设有位于所述后滑动杆左端且可与所述刀片驱动轴配合的左倾槽,当所述刀片驱动轴上下运动时与所述左倾槽配合,使得所述刀片倾斜并将夹板切割成形;
另外,还包括与所述切割装置配合的传动装置,所述传动装置包括设置于所述切割腔中的电机,所述电机动力连接有电机轴,所述切割腔中设有与所述电机轴通过齿轮动力传输的主传动轴,所述电机带动所述电机轴转动,使得所述竖直运动杆能上下运动并带动所述刀片转动,所述电机轴带动所述主传动轴转动,使得夹板能向右移动并与所述刀片配合,所述刀片将夹板进行切割。
优选地,所述切割装置包括设置于所述壁体中的切割腔,所述切割腔后壁固定设有刀片传动轴滑槽,所述刀片传动轴滑槽中滑动设有刀片驱动轴轴承块,所述刀片驱动轴轴承块中转动设有向前延伸的刀片驱动轴,所述切割腔中固定设有位于所述刀片驱动轴上的刀片皮带轮,所述切割腔中固定设有位于所述刀片驱动轴上且位于所述刀片皮带轮前侧的刀片驱动锥齿轮,所述切割腔后壁延伸出壁体固定设有刀片传动轴轴承块滑槽,所述刀片传动轴轴承块滑槽中滑动设有刀片传动轴轴承块,所述刀片传动轴轴承块中转动设有向右延伸的刀片传动轴,所述切割腔中固定设有位于所述刀片传动轴上且与所述刀片驱动轴转动连接的配合块,所述切割腔中固定设有位于所述刀片传动轴上且与所述刀片驱动锥齿轮啮合的刀片传动锥齿轮,所述切割腔中转动设有位于所述刀片传动轴上的铰接杠杆花键套,所述切割腔中花键配合有位于所述刀片传动轴上的刀片花键套,所述刀片花键套上固定设有刀片,所述刀片中设有滑动杆滑槽,所述切割腔中固定设有位于所述铰接杠杆花键套上的铰接杠杆滑槽,所述铰接杠杆滑槽中滑动设有铰接杠杆,所述切割腔中对称设有与所述铰接杠杆铰接且与所述滑动杆滑槽滑动连接的滑动杆。
优选地,所述开关装置包括设置于所述切割腔右侧的开关腔,所述开关腔右壁延伸出壁体滑动设有向左延伸至所述切割腔中的上开关,所述上开关右端面固定设有与所述开关腔右壁固定连接的上开关回位弹簧,所述开关腔后壁固定设有后滑动杆滑槽,所述后滑动杆滑槽中滑动设有后滑动杆,所述后滑动杆与所述上开关通过上开关伸缩杆铰接,所述切割腔中设有与所述后滑动杆左端固定连接且可与所述铰接杠杆配合的右倾槽,所述后滑动杆前端面固定设有后配合块滑槽,所述后配合块滑槽中滑动设有后配合块,所述切割腔顶壁滑动设有可与所述后配合块配合且通过回位弹簧连接的后推进块,所述开关腔右壁延伸出壁体滑动设有向左延伸至所述切割腔中的下开关,所述下开关右端面固定设有与所述开关腔右壁固定连接的下开关回位弹簧,所述开关腔前壁固定设有前滑动杆滑槽,所述前滑动杆滑槽中滑动设有前滑动杆,所述前滑动杆与所述下开关通过下开关伸缩杆铰接,所述切割腔中固定设有与所述前滑动杆左端固定连接且可与所述铰接杠杆配合的左倾槽,所述前滑动杆后端面固定设有前配合块滑槽,所述前配合块滑槽中滑动设有前配合块,所述切割腔底壁滑动设有可与所述前配合块配合且通过回位弹簧连接的前推进块。
优选地,所述传动装置包括设置于所述切割腔左壁的电机,所述电机动力连接有电机轴,所述切割腔中固定设有位于所述电机轴上的第一电机锥齿轮,所述切割腔中固定设有位于所述电机轴右端的第二电机锥齿轮,所述切割腔后壁转动设有竖直运动传动轴,所述切割腔中固定设有位于所述竖直运动传动轴前端且与所述第二电机锥齿轮啮合的竖直运动传动锥齿轮,所述切割腔中铰接有位于所述竖直运动传动锥齿轮前端面的竖直运动驱动杆,所述竖直运动驱动杆上铰接有与所述刀片驱动轴轴承块固定连接的竖直运动杆,所述切割腔左壁延伸出壁体转动设有主传动轴,所述切割腔中固定设有位于是主传动轴上端且与所述第一电机锥齿轮啮合的第一传动锥齿轮,所述切割腔中固定设有位于所述主传动轴下端的第二传动锥齿轮,所述切割腔后壁转动设有皮带驱动轴,所述切割腔中固定设有位于所述皮带驱动轴上且与所述第二传动锥齿轮啮合的皮带驱动锥齿轮,所述切割腔中固定设有位于所述皮带驱动轴上的皮带轮,所述切割腔后壁固定设有张紧轴滑槽,所述张紧轴滑槽中通过轴承套转动设有向前延伸的张紧轴,所述切割腔中固定设有位于所述张紧轴上的张紧轮,所述张紧轴滑槽顶壁固定设有与承载所述张紧轴的轴承套固定连接的张紧轮回位弹簧,所述张紧轮与所述皮带轮与所述刀片皮带轮通过传动皮带连接;
其中,所述切割腔后壁转动设有与所述皮带驱动轴通过皮带连接的第一输送皮带轴,所述壁体左侧壁体延伸出壁体转动设有第二输送皮带轴,所述第二输送皮带轴与所述第一输送皮带轴通过所述输送皮带连接,所述输送皮带上放置有夹板,所述切割腔底壁右侧固定设有木块接收腔。
综上所述,本装置机构简单,使用简便,能够通过皮带传动带动刀片转动,并通过杠杆与特定的滑槽配合使刀片能左右倾斜,将夹板切割成形,极大的增加了制作木桶时切割夹板的方便性与切割精度,而且通过开关配合来将切割完成的夹板推至夹板收集腔中,极大的增加了夹板切割过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种防盗耐火夹板的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示,本发明装置是一种防盗耐火夹板,其使用一种夹板切割生产设备,包括壁体10以及设置于所述壁体10中的切割装置,所述切割装置包括设置于所述壁体10中的切割腔12,所述切割腔12中设有竖直运动杆13,所述切割腔12中设有与所述竖直运动杆13配合的刀片驱动轴54,所述切割腔12中设有与所述刀片驱动轴54配合的刀片传动轴36,所述刀片传动轴36上设有刀片32,当所述竖直运动杆13上下运动时,能带动所述刀片传动轴36上下运动,使得所述刀片32能上下运动将夹板切割;
其中,还包括与所述切割装置配合开关装置,所述开关装置包括设置于所述壁体10中的开关腔39,所述开关腔39中滑动设有上开关40,所述开关腔39中滑动设有与所述上开关40配合的后滑动杆38,所述切割腔12中设有位于所述后滑动杆38左端且可与所述刀片驱动轴54配合的左倾槽52,当所述刀片驱动轴54上下运动时与所述左倾槽52配合,使得所述刀片32倾斜并将夹板切割成形;
另外,还包括与所述切割装置配合的传动装置,所述传动装置包括设置于所述切割腔12中的电机11,所述电机11动力连接有电机轴21,所述切割腔12中设有与所述电机轴21通过齿轮动力传输的主传动轴70,所述电机11带动所述电机轴21转动,使得所述竖直运动杆13能上下运动并带动所述刀片32转动,所述电机轴21带动所述主传动轴70转动,使得夹板能向右移动并与所述刀片32配合,所述刀片32将夹板进行切割。
有益地,所述切割装置包括设置于所述壁体10中的切割腔12,所述切割腔12后壁固定设有刀片传动轴滑槽29,所述刀片传动轴滑槽29中滑动设有刀片驱动轴轴承块67,所述刀片驱动轴轴承块67中转动设有向前延伸的刀片驱动轴54,所述切割腔12中固定设有位于所述刀片驱动轴54上的刀片皮带轮53,所述切割腔12中固定设有位于所述刀片驱动轴54上且位于所述刀片皮带轮53前侧的刀片驱动锥齿轮55,所述切割腔12后壁延伸出壁体固定设有刀片传动轴轴承块滑槽56,所述刀片传动轴轴承块滑槽56中滑动设有刀片传动轴轴承块28,所述刀片传动轴轴承块28中转动设有向右延伸的刀片传动轴36,所述切割腔12中固定设有位于所述刀片传动轴36上且与所述刀片驱动轴54转动连接的配合块50,所述切割腔12中固定设有位于所述刀片传动轴36上且与所述刀片驱动锥齿轮55啮合的刀片传动锥齿轮30,所述切割腔12中转动设有位于所述刀片传动轴36上的铰接杠杆花键套35,所述切割腔12中花键配合有位于所述刀片传动轴36上的刀片花键套34,所述刀片花键套34上固定设有刀片32,所述刀片32中设有滑动杆滑槽33,所述切割腔12中固定设有位于所述铰接杠杆花键套35上的铰接杠杆滑槽69,所述铰接杠杆滑槽69中滑动设有铰接杠杆18,所述切割腔12中对称设有与所述铰接杠杆18铰接且与所述滑动杆滑槽33滑动连接的滑动杆31。
有益地,所述开关装置包括设置于所述切割腔12右侧的开关腔39,所述开关腔39右壁延伸出壁体滑动设有向左延伸至所述切割腔12中的上开关40,所述上开关40右端面固定设有与所述开关腔39右壁固定连接的上开关回位弹簧42,所述开关腔39后壁固定设有后滑动杆滑槽72,所述后滑动杆滑槽72中滑动设有后滑动杆38,所述后滑动杆38与所述上开关40通过上开关伸缩杆41铰接,所述切割腔12中设有与所述后滑动杆38左端固定连接且可与所述铰接杠杆18配合的右倾槽51,所述后滑动杆38前端面固定设有后配合块滑槽73,所述后配合块滑槽73中滑动设有后配合块71,所述切割腔12顶壁滑动设有可与所述后配合块71配合且通过回位弹簧连接的后推进块37,所述开关腔39右壁延伸出壁体滑动设有向左延伸至所述切割腔12中的下开关46,所述下开关46右端面固定设有与所述开关腔39右壁固定连接的下开关回位弹簧43,所述开关腔39前壁固定设有前滑动杆滑槽75,所述前滑动杆滑槽75中滑动设有前滑动杆48,所述前滑动杆48与所述下开关46通过下开关伸缩杆44铰接,所述切割腔12中固定设有与所述前滑动杆48左端固定连接且可与所述铰接杠杆18配合的左倾槽52,所述前滑动杆48后端面固定设有前配合块滑槽74,所述前配合块滑槽74中滑动设有前配合块76,所述切割腔12底壁滑动设有可与所述前配合块76配合且通过回位弹簧连接的前推进块47。
有益地,所述传动装置包括设置于所述切割腔12左壁的电机11,所述电机11动力连接有电机轴21,所述切割腔12中固定设有位于所述电机轴21上的第一电机锥齿轮19,所述切割腔12中固定设有位于所述电机轴21右端的第二电机锥齿轮22,所述切割腔12后壁转动设有竖直运动传动轴16,所述切割腔12中固定设有位于所述竖直运动传动轴16前端且与所述第二电机锥齿轮22啮合的竖直运动传动锥齿轮15,所述切割腔12中铰接有位于所述竖直运动传动锥齿轮15前端面的竖直运动驱动杆14,所述竖直运动驱动杆14上铰接有与所述刀片驱动轴轴承块67固定连接的竖直运动杆13,所述切割腔12左壁延伸出壁体转动设有主传动轴70,所述切割腔12中固定设有位于是主传动轴70上端且与所述第一电机锥齿轮19啮合的第一传动锥齿轮20,所述切割腔12中固定设有位于所述主传动轴70下端的第二传动锥齿轮66,所述切割腔12后壁转动设有皮带驱动轴63,所述切割腔12中固定设有位于所述皮带驱动轴63上且与所述第二传动锥齿轮66啮合的皮带驱动锥齿轮64,所述切割腔12中固定设有位于所述皮带驱动轴63上的皮带轮65,所述切割腔12后壁固定设有张紧轴滑槽26,所述张紧轴滑槽26中通过轴承套转动设有向前延伸的张紧轴25,所述切割腔12中固定设有位于所述张紧轴25上的张紧轮24,所述张紧轴滑槽26顶壁固定设有与承载所述张紧轴25的轴承套固定连接的张紧轮回位弹簧23,所述张紧轮24与所述皮带轮65与所述刀片皮带轮53通过传动皮带17连接;
其中,所述切割腔12后壁转动设有与所述皮带驱动轴63通过皮带连接的第一输送皮带轴57,所述壁体10左侧壁体延伸出壁体转动设有第二输送皮带轴60,所述第二输送皮带轴60与所述第一输送皮带轴57通过所述输送皮带27连接,所述输送皮带27上放置有夹板62,所述切割腔12底壁右侧固定设有木块接收腔49。
下面,申请人将会参考附图1-2以及上面描述来具体的介绍申请的一种防盗耐火夹板:
初始状态下,所述铰接杠杆18与所述左倾槽52脱离配合,所述铰接杠杆18与所述右倾槽51脱离配合,所述刀片32处于竖直状态,所述张紧轴25位移最上侧,所述上开关40位于最左侧,所述下开关46位于最左侧;
开始工作时,将所述夹板62放置在所述输送皮带27上,启动所述电机11,所述电机11带动所述电机轴21转动,所述电机轴21带动所述第一电机锥齿轮19转动,所述第一电机锥齿轮19带动所述第一传动锥齿轮20转动,所述第一传动锥齿轮20带动所述主传动轴70转动,所述主传动轴70带动所述第二传动锥齿轮66转动,所述第二传动锥齿轮66带动所述皮带驱动锥齿轮64转动,所述皮带驱动锥齿轮64带动所述皮带驱动轴63转动,所述皮带驱动轴63通过皮带传动带动所述第一输送皮带轴57转动,所述第一输送皮带轴57带动所述输送皮带27转动,所述输送皮带27带动所述夹板62向右运动,从而完成将所述夹板62向右移动的目的;
所述电机轴21带动所述第二电机锥齿轮22转动,所述第二电机锥齿轮22的所述竖直运动传动锥齿轮15转动,所述竖直运动传动锥齿轮15带动所述竖直运动驱动杆14转动,所述竖直运动驱动杆14带动所述竖直运动杆13上下运动,所述竖直运动杆13带动所述刀片皮带轮53上下运动,所述刀片皮带轮53通过所述配合块50带动所述刀片传动轴36上下运动,所述皮带驱动轴63带动所述皮带轮65转动,所述皮带轮65通过所述传动皮带17带动所述刀片皮带轮53转动,所述张紧轴25通过所述传动皮带17的作用向下运动,所述张紧轮回位弹簧23将所述张紧轴25拉紧使得所述传动皮带17一直处于张紧的状态,所述刀片皮带轮53带动所述刀片驱动轴54转动,所述刀片驱动轴54带动所述刀片驱动锥齿轮55转动,所述刀片驱动锥齿轮55带动所述刀片传动锥齿轮30转动,所述刀片传动锥齿轮30带动所述刀片传动轴36转动,所述刀片传动轴36带动所述刀片花键套34转动,所述刀片花键套34带动所述刀片32转动,从而完成将刀片32转动并上下移动的目的;
当所述夹板62与所述与所述上开关40相抵时,所述夹板62将所述上开关40向右推,所述上开关40通过所述上开关伸缩杆41带动所述后滑动杆38向左移动,所述后滑动杆38将所述右倾槽51向左移动并与所述铰接杠杆18配合,所述铰接杠杆18与所述右倾槽51配合使得所述滑动杆滑槽33向左倾斜,所述竖直运动杆13将所述刀片驱动轴54向下推,所述刀片驱动轴54通过所述配合块50将所述刀片传动轴36向下推,使得所述刀片32切割将所述夹板62切割成短边在下的梯形,当切割完成时,所述铰接杠杆18与所述右倾槽51脱离配合并位于所述夹板62下侧,所述夹板62继续将所述上开关40向右推,所述上开关40通过所述上开关伸缩杆41带动所述后滑动杆38向左移动,所述后滑动杆38将所述后配合块71向左推,所述后配合块71将所述后推进块37向前推,所述后推进块37将切割完成的所述夹板62推至所述木块接收腔49中,所述上开关回位弹簧42将所述上开关40向左推回复至初始状态,所述后推进块37通过回位弹簧回位,从而完成将所述夹板62切割并收集的目的;
所述夹板62继续向右移动,所述夹板62与所述下开关46相抵,所述下开关46通过所述下开关伸缩杆44带动所述前滑动杆48向左移动,所述前滑动杆48带动所述左倾槽52向左移动并与所述回位的铰接杠杆18配合,所述铰接杠杆18与所述左倾槽52配合使得所述滑动杆滑槽33向右倾斜,所述竖直运动杆13将所述刀片驱动轴54向上拉,所述刀片驱动轴54通过所述配合块50将所述刀片传动轴36向上拉,使得所述刀片32切割将所述夹板62切割成短边在上的梯形,当切割完成时,所述铰接杠杆18与所述左倾槽52脱离配合并位于所述夹板62上侧,所述夹板62继续将所述下开关46向右推,所述下开关46通过所述下开关伸缩杆44带动所述前滑动杆48向左移动,所述前滑动杆48将所述前配合块76向左推,所述前配合块76将所述前推进块47向前推,所述前推进块47将切割完成的所述夹板62推至所述木块接收腔49中,所述下开关回位弹簧43将所述下开关46向左推回复至初始状态,所述前推进块47通过回位弹簧回位,从而完成将夹板进行两次切割并回复至初始状态继续进行切割的目的。
综上所述,本装置机构简单,使用简便,能够通过皮带传动带动刀片转动,并通过杠杆与特定的滑槽配合使刀片能左右倾斜,将夹板切割成形,极大的增加了制作木桶时切割夹板的方便性与切割精度,而且通过开关配合来将切割完成的夹板推至夹板收集腔中,极大的增加了夹板切割过程中的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种防盗耐火夹板,其使用一种夹板切割生产设备,包括壁体以及设置于所述壁体中的切割装置,所述切割装置包括设置于所述壁体中的切割腔,所述切割腔中设有竖直运动杆,所述切割腔中设有与所述竖直运动杆配合的刀片驱动轴,所述切割腔中设有与所述刀片驱动轴配合的刀片传动轴,所述刀片传动轴上设有刀片,当所述竖直运动杆上下运动时,能带动所述刀片传动轴上下运动,使得所述刀片能上下运动将夹板切割;
其中,还包括与所述切割装置配合开关装置,所述开关装置包括设置于所述壁体中的开关腔,所述开关腔中滑动设有上开关,所述开关腔中滑动设有与所述上开关配合的后滑动杆,所述切割腔中设有位于所述后滑动杆左端且可与所述刀片驱动轴配合的左倾槽,当所述刀片驱动轴上下运动时与所述左倾槽配合,使得所述刀片倾斜并将夹板切割成形;
另外,还包括与所述切割装置配合的传动装置,所述传动装置包括设置于所述切割腔中的电机,所述电机动力连接有电机轴,所述切割腔中设有与所述电机轴通过齿轮动力传输的主传动轴,所述电机带动所述电机轴转动,使得所述竖直运动杆能上下运动并带动所述刀片转动,所述电机轴带动所述主传动轴转动,使得夹板能向右移动并与所述刀片配合,所述刀片将夹板进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种防盗耐火夹板,其使用一种夹板切割生产设备,其特征在于:所述切割装置包括设置于所述壁体中的切割腔,所述切割腔后壁固定设有刀片传动轴滑槽,所述刀片传动轴滑槽中滑动设有刀片驱动轴轴承块,所述刀片驱动轴轴承块中转动设有向前延伸的刀片驱动轴,所述切割腔中固定设有位于所述刀片驱动轴上的刀片皮带轮,所述切割腔中固定设有位于所述刀片驱动轴上且位于所述刀片皮带轮前侧的刀片驱动锥齿轮,所述切割腔后壁延伸出壁体固定设有刀片传动轴轴承块滑槽,所述刀片传动轴轴承块滑槽中滑动设有刀片传动轴轴承块,所述刀片传动轴轴承块中转动设有向右延伸的刀片传动轴,所述切割腔中固定设有位于所述刀片传动轴上且与所述刀片驱动轴转动连接的配合块,所述切割腔中固定设有位于所述刀片传动轴上且与所述刀片驱动锥齿轮啮合的刀片传动锥齿轮,所述切割腔中转动设有位于所述刀片传动轴上的铰接杠杆花键套,所述切割腔中花键配合有位于所述刀片传动轴上的刀片花键套,所述刀片花键套上固定设有刀片,所述刀片中设有滑动杆滑槽,所述切割腔中固定设有位于所述铰接杠杆花键套上的铰接杠杆滑槽,所述铰接杠杆滑槽中滑动设有铰接杠杆,所述切割腔中对称设有与所述铰接杠杆铰接且与所述滑动杆滑槽滑动连接的滑动杆。
3.根据权利要求1所述的一种防盗耐火夹板,其使用一种夹板切割生产设备,其特征在于:所述开关装置包括设置于所述切割腔右侧的开关腔,所述开关腔右壁延伸出壁体滑动设有向左延伸至所述切割腔中的上开关,所述上开关右端面固定设有与所述开关腔右壁固定连接的上开关回位弹簧,所述开关腔后壁固定设有后滑动杆滑槽,所述后滑动杆滑槽中滑动设有后滑动杆,所述后滑动杆与所述上开关通过上开关伸缩杆铰接,所述切割腔中设有与所述后滑动杆左端固定连接且可与所述铰接杠杆配合的右倾槽,所述后滑动杆前端面固定设有后配合块滑槽,所述后配合块滑槽中滑动设有后配合块,所述切割腔顶壁滑动设有可与所述后配合块配合且通过回位弹簧连接的后推进块,所述开关腔右壁延伸出壁体滑动设有向左延伸至所述切割腔中的下开关,所述下开关右端面固定设有与所述开关腔右壁固定连接的下开关回位弹簧,所述开关腔前壁固定设有前滑动杆滑槽,所述前滑动杆滑槽中滑动设有前滑动杆,所述前滑动杆与所述下开关通过下开关伸缩杆铰接,所述切割腔中固定设有与所述前滑动杆左端固定连接且可与所述铰接杠杆配合的左倾槽,所述前滑动杆后端面固定设有前配合块滑槽,所述前配合块滑槽中滑动设有前配合块,所述切割腔底壁滑动设有可与所述前配合块配合且通过回位弹簧连接的前推进块。
4.根据权利要求1所述的一种防盗耐火夹板,其使用一种夹板切割生产设备,其特征在于:所述传动装置包括设置于所述切割腔左壁的电机,所述电机动力连接有电机轴,所述切割腔中固定设有位于所述电机轴上的第一电机锥齿轮,所述切割腔中固定设有位于所述电机轴右端的第二电机锥齿轮,所述切割腔后壁转动设有竖直运动传动轴,所述切割腔中固定设有位于所述竖直运动传动轴前端且与所述第二电机锥齿轮啮合的竖直运动传动锥齿轮,所述切割腔中铰接有位于所述竖直运动传动锥齿轮前端面的竖直运动驱动杆,所述竖直运动驱动杆上铰接有与所述刀片驱动轴轴承块固定连接的竖直运动杆,所述切割腔左壁延伸出壁体转动设有主传动轴,所述切割腔中固定设有位于是主传动轴上端且与所述第一电机锥齿轮啮合的第一传动锥齿轮,所述切割腔中固定设有位于所述主传动轴下端的第二传动锥齿轮,所述切割腔后壁转动设有皮带驱动轴,所述切割腔中固定设有位于所述皮带驱动轴上且与所述第二传动锥齿轮啮合的皮带驱动锥齿轮,所述切割腔中固定设有位于所述皮带驱动轴上的皮带轮,所述切割腔后壁固定设有张紧轴滑槽,所述张紧轴滑槽中通过轴承套转动设有向前延伸的张紧轴,所述切割腔中固定设有位于所述张紧轴上的张紧轮,所述张紧轴滑槽顶壁固定设有与承载所述张紧轴的轴承套固定连接的张紧轮回位弹簧,所述张紧轮与所述皮带轮与所述刀片皮带轮通过传动皮带连接;
其中,所述切割腔后壁转动设有与所述皮带驱动轴通过皮带连接的第一输送皮带轴,所述壁体左侧壁体延伸出壁体转动设有第二输送皮带轴,所述第二输送皮带轴与所述第一输送皮带轴通过所述输送皮带连接,所述输送皮带上放置有夹板,所述切割腔底壁右侧固定设有木块接收腔。
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