CN110000091B - 一种强化钢丸的自动型选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种强化钢丸的自动型选装置，包括底座箱，所述底座箱顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有连接环，所述连接环内侧固定连接有操作箱，所述操作箱顶部固定连接有旋转电机，且所述操作箱底部与底座箱顶部固定连接，所述旋转电机右侧设有输料管，所述输料管顶端贯通连接有投料漏斗，所述操作箱包括第一箱体、第二箱体，所述第一箱体位于第二箱体顶部，且与第二箱体贯通连接，所述旋转电机通过输出轴贯穿第一箱体顶部，且伸入第一箱体内部，所述旋转电机的输出轴外侧固定连接有安装环，操作更加的简单，实用性大大提高，对钢丸的型选更加的精确，大大降低了型选过程中故障的产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种强化钢丸的自动型选装置，属于钢丸生产技术领域。
背景技术
钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，在钢丸的制备过程中，一般采用的设备是离心机，通过将高碳钢融化后倒入旋转的离心砖中，然后依靠离心机离心的作用甩出形成各种尺寸的钢丸，被甩出的钢丸将落入淬火池中急速冷却，急速冷却后的钢丸再进行重新加热回火，从而使钢丸达到所需的硬度，但是由于生产出来的钢丸尺寸不相同，所以为了适应各种类别的用途，需要对钢丸进行尺寸的型选分类，现有的型选工作中会产生钢丸与型选孔的孔径相匹配，导致钢丸无法出料，从而使型选的工作故障率提高，为此，提供一种强化钢丸的自动型选装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种强化钢丸的自动型选装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种强化钢丸的自动型选装置，包括底座箱，所述底座箱顶部对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有连接环，所述连接环内侧固定连接有操作箱，所述操作箱顶部固定连接有旋转电机，且所述操作箱底部与底座箱顶部固定连接，所述旋转电机右侧设有输料管，所述输料管顶端贯通连接有投料漏斗，所述操作箱包括第一箱体、第二箱体，所述第一箱体位于第二箱体顶部，且与第二箱体贯通连接，所述旋转电机通过输出轴贯穿第一箱体顶部，且伸入第一箱体内部，所述旋转电机的输出轴外侧固定连接有安装环，所述安装环两侧对称连接有连接杆，所述第二箱体内壁上活动连接有内罐，所述内罐内腔中设有存料室，所述内罐底部挖设有出料通道，所述底座箱顶部挖设有开孔，所述底座箱内腔底部固定连接有凸起台，所述凸起台内腔底部固定连接有气缸，所述气缸的活动端顶部固定连接有顶杆。
进一步而言，所述输料管底端与第一箱体顶部固定连接，且所述输料管底端伸入第一箱体内部，所述凸起台顶部挖设有通孔。
进一步而言，所述连接杆一端通过螺栓分别与内罐顶部边缘固定连接连接，所述凸起台外侧底部固定连接有软垫层，所述软垫层外侧与底座箱内壁固定连接。
进一步而言，所述出料通道与开孔的位置对应，且所述出料通道与开孔的孔径大小相等，所述顶杆的长度与出料通道的长度相等。
进一步而言，所述底座箱与第二箱体前侧均通过合页活动连接有玻璃门板。
进一步而言，所述第二箱体与内罐均为圆锥形，所述内罐通过出料通道与开孔贯通连接。
本发明有益效果：本发明涉及一种强化钢丸的自动型选装置，通过设置支撑柱，能够对连接环连接的操作箱与底座箱顶部进行支撑固定，减小了旋转电机对操作箱的震动，大大提高了操作过程中的稳定性，通过设置输料管与投料漏斗，能够将钢丸倒入投料漏斗内，然后经过输料管进入操作箱内的内管的存料室中，通过设置连接杆，连接杆通过螺栓与内罐连接，能够在连接杆转动的同时带动内罐进行旋转，同时在型选完成后，能够通过打开操作箱上的玻璃门板，取出螺栓，将内罐取出，倒出不合格的钢丸，操作更加的简单，实用性大大提高，通过设置内罐，能够对钢丸进行存储的同时，还可以通过启动旋转电机对内罐进行旋转操作，使内罐中的钢丸产生搅拌，将符合规定尺寸的钢丸通过出料通道进入底座箱内腔中，实用性大大提高，对钢丸的型选更加的精确，通过设置凸起台，能够对落入底座箱的钢丸进行分流缓冲，防止直接落入操作箱底部对操作箱与钢丸造成损坏，大大提高了钢丸的质量，通过设置设置气缸，能够通过玻璃门板观察到内罐的出料通道内的钢丸堵住出料通道内时，启动气缸，能够通过气缸的活动端带动顶杆对出料通道内的钢丸顶出，有效的防止了钢丸在型选过程中产生堵塞的情况，大大降低了型选过程中故障的产生，通过设置软垫层，能够进一步减少钢丸对底座箱内腔底部损坏，同时减少了底座箱内腔底部对钢丸造成损坏啊。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种强化钢丸的自动型选装置外观结构示意图。
图2是本发明一种强化钢丸的自动型选装置的操作箱剖面结构示意图。
图3是本发明一种强化钢丸的自动型选装置的底座箱剖面结构示意图。
图中标号：1、底座箱；2、支撑柱；3、连接环；4、操作箱；5、旋转电机；6、输料管；7、投料漏斗；8、第一箱体；9、第二箱体；10、连接杆；11、内罐；12、存料室；13、出料通道；14、开孔；15、凸起台；16、气缸；17、顶杆；18、通孔；19、软垫层；20、玻璃门板；21、安装环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，一种强化钢丸的自动型选装置，包括底座箱1，所述底座箱1顶部对称设有支撑柱2，通过设置支撑柱2，能够对连接环3连接的操作箱4与底座箱1顶部进行支撑固定，减小了旋转电机5对操作箱4的震动，大大提高了操作过程中的稳定性，所述支撑柱2顶端固定连接有连接环3，所述连接环3内侧固定连接有操作箱4，所述操作箱4顶部固定连接有旋转电机5，且所述操作箱4底部与底座箱1顶部固定连接，所述旋转电机5右侧设有输料管6，所述输料管6顶端贯通连接有投料漏斗7，通过设置输料管6与投料漏斗7，能够将钢丸倒入投料漏斗7内，然后经过输料管6进入操作箱4内的内管11的存料室中，所述操作箱4包括第一箱体8、第二箱体9，所述第一箱体8位于第二箱体9顶部，且与第二箱体9贯通连接，所述旋转电机5通过输出轴贯穿第一箱体8顶部，且伸入第一箱体8内部，所述旋转电机5的输出轴外侧固定连接有安装环21，所述安装环21两侧对称连接有连接杆10，通过设置连接杆10，连接杆10通过螺栓与内罐11连接，能够在连接杆10转动的同时带动内罐11进行旋转，同时在型选完成后，能够通过打开操作箱4上的玻璃门板，取出螺栓，将内罐11取出，倒出不合格的钢丸，操作更加的简单，实用性大大提高，所述第二箱体9内壁上活动连接有内罐11，通过设置内罐11，能够对钢丸进行存储的同时，还可以通过启动旋转电机5对内罐11进行旋转操作，使内罐11中的钢丸产生搅拌，将符合规定尺寸的钢丸通过出料通道13进入底座箱1内腔中，实用性大大提高，对钢丸的型选更加的精确，所述内罐11内腔中设有存料室12，所述内罐11底部挖设有出料通道13，所述底座箱1顶部挖设有开孔14，所述底座箱1内腔底部固定连接有凸起台15，通过设置凸起台15，能够对落入底座箱1的钢丸进行分流缓冲，防止直接落入操作箱1底部对操作箱1与钢丸造成损坏，大大提高了钢丸的质量，所述凸起台15内腔底部固定连接有气缸16，通过设置设置气缸16，能够通过玻璃门板20观察到内罐11的出料通道内的钢丸堵住出料通道13内时，启动气缸16，能够通过气缸16的活动端带动顶杆17对出料通道13内的钢丸顶出，有效的防止了钢丸在型选过程中产生堵塞的情况，大大降低了型选过程中故障的产生，所述气缸16的活动端顶部固定连接有顶杆17。
更具体而言，所述输料管6底端与第一箱体8顶部固定连接，且所述输料管6底端伸入第一箱体8内部，所述凸起台15顶部挖设有通孔18，所述连接杆10一端通过螺栓分别与内罐11顶部边缘固定连接连接，所述凸起台15外侧底部固定连接有软垫层19，通过设置软垫层19，能够进一步减少钢丸对底座箱1内腔底部损坏，同时减少了底座箱1内腔底部对钢丸造成损坏啊所述软垫层19外侧与底座箱1内壁固定连接，所述出料通道13与开孔14的位置对应，且所述出料通道13与开孔14的孔径大小相等，所述顶杆17的长度与出料通道13的长度相等，所述底座箱1与第二箱体10前侧均通过合页活动连接有玻璃门板20，所述第二箱体10与内罐11均为圆锥形，所述内罐11通过出料通道13与开孔14贯通连接。
本发明在使用时，够将钢丸倒入投料漏斗7内，然后经过输料管6进入操作箱4内的内管11的存料室中，连接杆10通过螺栓与内罐11连接，启动旋转电机5，能够在连接杆10转动的同时带动内罐11进行旋转，内罐11中的钢丸产生搅拌，将符合规定尺寸的钢丸通过出料通道13进入底座箱1内腔中，通过玻璃门板20观察到内罐11的出料通道内的钢丸堵住出料通道13内时，启动气缸16，能够通过气缸16的活动端带动顶杆17对出料通道13内的钢丸顶出，有效的防止了钢丸在型选过程中产生堵塞的情况，通过凸起台15，能够对落入底座箱1的钢丸进行分流缓冲，通过软垫层19，能够进一步减少钢丸对底座箱1内腔底部损坏。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种强化钢丸的自动型选装置，包括底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)顶部对称设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端固定连接有连接环(3)，所述连接环(3)内侧固定连接有操作箱(4)，所述操作箱(4)顶部固定连接有旋转电机(5)，且所述操作箱(4)底部与底座箱(1)顶部固定连接，所述旋转电机(5)右侧设有输料管(6)，所述输料管(6)顶端贯通连接有投料漏斗(7)，所述操作箱(4)包括第一箱体(8)、第二箱体(9)，所述第一箱体(8)位于第二箱体(9)顶部，且与第二箱体(9)贯通连接，所述旋转电机(5)通过输出轴贯穿第一箱体(8)顶部，且伸入第一箱体(8)内部，所述旋转电机(5)的输出轴外侧固定连接有安装环(21)，所述安装环(21)两侧对称连接有连接杆(10)，所述第二箱体(9)内壁上活动连接有内罐(11)，所述内罐(11)内腔中设有存料室(12)，所述内罐(11)底部挖设有出料通道(13)，所述底座箱(1)顶部挖设有开孔(14)，所述底座箱(1)内腔底部固定连接有凸起台(15)，所述凸起台(15)内腔底部固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的活动端顶部固定连接有顶杆(17)；
所述连接杆(10)一端通过螺栓分别与内罐(11)顶部边缘固定连接，所述凸起台(15)外侧底部固定连接有软垫层(19)，所述软垫层(19)外侧与底座箱(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述一种强化钢丸的自动型选装置，其特征在于：所述输料管(6)底端与第一箱体(8)顶部固定连接，且所述输料管(6)底端伸入第一箱体(8)内部，所述凸起台(15)顶部挖设有通孔(18)。
3.根据权利要求1所述一种强化钢丸的自动型选装置，其特征在于：所述出料通道(13)与开孔(14)的位置对应，且所述出料通道(13)与开孔(14)的孔径大小相等，所述顶杆(17)的长度与出料通道(13)的长度相等。
4.根据权利要求1所述一种强化钢丸的自动型选装置，其特征在于：所述底座箱(1)与第二箱体(9 )前侧均通过合页活动连接有玻璃门板(20)。
5.根据权利要求1所述一种强化钢丸的自动型选装置，其特征在于：所述第二箱体(9 )与内罐(11)均为圆锥形，所述内罐(11)通过出料通道(13)与开孔(14)贯通连接。
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