CN1099969A - 无纺内裤衬里及其制造方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种内裤衬里，包括一个整体片状无纺布形式的 主要的保存液体的部件。一个不透液体的阻挡层贴 到该无纺布片上，以防止被吸收在其中的人体排泄物 透过该内裤衬里的朝向外衣的一侧流出来。本发明 还提供了制造这种内裤衬里的一种方法和一种装 置。

Description

本发明涉及一种制造用后即弃的吸收用品的工艺，更具体讲，是涉及一种经过改进的、主要用无纺纤维材料制成的内裤衬里。本发明还提供了一种制造上述内裤衬里的方法和装置。

为了防止由于阴道偶然排出的非月经排泄物弄脏外衣，通常是将一种薄的用后即弃的吸收用品固定到穿用者的内衣上，以便收集和保留身体排泄物，这种吸收用品在商业上被称为“内裤衬里”。典型的内裤衬里的式样同卫生巾相同。更具体地说它具有一个被限定在一个套中的薄的吸收芯，该吸收芯包括一个可透液体的顶层和一个不透液的底层。为了将该内裤衬里固定在穿用者的内衣上，在不透液体的底层的选定区域涂上压敏粘合剂，所述压敏粘合剂用一张涂有硅树脂的防粘纸覆盖，以便在内裤衬里不使用时保护粘合剂。这种结构形成的吸收用品在防止泄漏和防止弄脏衣服方面是有效的。

内裤衬里的使用比卫生巾的使用要频繁的多，往往每天都要更换，正是由于这个原因，人们希望这种产品的制造成本尽可能的低。但是，由于目前市场销售的产品需要专门的和复杂的组装设备和技术而使降低成本的目的很难实现。

本发明的一个目的是提供一种制造起来相当简单而又成本低廉的内裤衬里，该内裤衬里具有非常优良的防止阴道的非月经排泄物弄脏衣服的性能。

本发明的另一个目的是提供一种制造上述内裤衬里的方法。

本发明的再一个目的是提供一种用于制造上述内裤衬里的装置。

正如在此具体而又详细地描述的那样，本发明提供了一种用后即弃的内裤衬里（对本说明书来说，“内裤衬里”这种说法指的是一种吸收阴道排泄物的卫生用品，这种卫生用品主要适合用于非月经流体，但也适合于少量的月经排泄物，例如在月经周期结束和开始阶段所产生的排泄物，并且还适合用于少量的尿排泄物），该内裤衬里包括：

一个构成所述内裤衬里的主要的保存液体的部件的整体无纺布片（对本发明书来说，“无纺布”这种说法指的是一种具有纤维特性的材料，这种材料的那些一根根的纤维已经由于受到一些流体力的作用而交络，这些流体力是通过一种控制和调节这些流体力的透过流体的结构加到这些纤维上的，于是，这些流体力以机械方式使这些纤维交织起来，形成一种具有预定模式的整体结构）；和

一个贴在所述的整体无纺布片上的不透液体的阻挡层，用于防止被所述的整体无纺布片所收集的人体排泄物透过所述内裤衬里的朝向衣服的一侧流出来。

在一个优选的实施例中，被指定为该内裤衬里的与皮肤接触的表面的无纺布片的上表面（在本说明书中，“与皮肤接触的表面”指的是在该内裤衬里被使用时接触穿用者会阴部的内裤衬里那一面）被设置有若干相互隔开的凹槽，形成用于保存排泄在内裤衬里上的高粘度的人体排泄物的坑穴。这些凹槽通过使人体排泄物聚集在远离穿用者的会阴区与内裤衬里之间的接触面的区域，以便减轻在穿用者皮肤上所出现的潮湿感觉，从而增强该产品的舒适感。

为了加强无纺布片的结构和防止在正常的使用过程中（例如当穿载这种内裤衬里的人步行时出现的重复的弯曲和扭转）在加到该内裤衬里上的机械应力的作用下整体性受到损害，最好在该无纺布片上涂上粘合剂。该粘合剂被涂在该无纺布片朝向衣服的一侧，以保持顶部，即接触皮肤的表面柔软且蓬蚀，增加舒适感。然而也允许有少量的粘合剂流到与皮肤接触的一侧，以便避免纤维网状物表面分后和纤维起毛。

在一个优选的实施例中，不透液体的阻挡层是由塑料材料（例如聚乙烯）的薄片构成，该塑料薄片用压敏粘合剂贴到朝向衣服的表面上，以便以可脱开的方式将该内裤衬里保持在穿用者的内衣上。粘合剂涂层用一张可撕下的涂有硅树脂的纸片加以保护，一旦需要将该内裤衬里固定在内裤的裆部，就立即将防粘纸撕下，暴露出粘合剂。

在第一变型中，不透液体的阻挡层完全由一个粘合剂层形成，这层粘合剂还用于将内裤衬里保持在穿用者的内衣上。

在第二种变型中，采用重量轻的具有疏水性的无纺布片制造不透液的阻挡层。

如在此所具体地和概括地描述的那样，本发明还提供一种制造内裤衬里的方法，该方法包括下列步骤：

提供一种无纺布；

切割所述无纺布，形成所述内裤衬里的主要的保存液体的部件；和

将一种不透液体的阻挡层敷设到所述的主要的保存液体的部件上，以便防止由所述的主要的保存液体的部件所收集的人体排泄物从所述的内裤衬里的朝向内衣的一侧泄露出来。

在一个优选的实施例中，制造所述的无纺布是通过使片状纤维原材料（该纤维原材料的那些一根根纤维在所加的流体力的作用下可以被此相对移动）受流体流的作用，以便使这些纤维相交络并以机械方式交织起来形成一个整体的带网眼的网状物。该纤维原材料被限制在一个空心的圆筒和一个与该空心圆筒搭接的网格状传送带之间，同时受到所述流体流的作用。该空心圆筒具有一个限定流体通路的一种预定的图形的冲孔外壳，这些流体通路控制流体流以便制成带有用于收集人体排泄物的凹槽的无纺布。

该无纺布是通过涂粘合剂进行加固的，而后将一片形成不透液体的阻挡层的聚乙烯片叠于其上。接下去将压敏粘合剂涂到该聚乙烯片上，并覆盖一张涂有硅树脂的纸片，以便在该内裤衬里不使用时保护该粘合剂。将最后得到的叠层结构模切成一个个单个的内裤衬里。

如在此所具体地和概括地所描述的那样，本发明还提供了一种用于由片状纤维原材料（这些纤维原材料的一根根单独的纤维可以在所加流体力的作用下移动）制造内裤衬里的装置，所述的装置包括：

产生一股施加到所述原材料上的流体流、用于使所述那些纤维交络，形成整体无纺布的装置；

用于将一种粘合剂涂到所述无纺布的第一主表面上、以增强所述无纺布的牢度的装置；

用于将一个不透液体的阻挡层敷设到所述无纺布上，以防止排泄到所述无纺布的第二主表面上的人体排泄物由所述第一主表面自由流出的装置；

用于将一个粘合剂涂层加到所述的不透液体的阻挡层的主表面上的装置，该主表面与所述无纺布相背，以便以可脱开的方式将该内裤衬里保持在内衣面料上；

用于将一个可取下的、用于在该内裤衬里不使用时保护所述粘合剂涂层的保护片加到所述粘合剂涂层上的装置；

用于将所述无纺布、所述不透液体的阻挡层和所述可取下的保护片切割成单个内裤衬里的装置。

图1为根据本发明构成的内衬衬里的透视图；

图2为沿图1中的2-2线剖开的高倍放大的剖视图；

图3为根据本发明的内裤衬里的进一步放大的局部的透视图，说明与皮肤接触的表面的外形；

图4为一个生产用作根据本发明制造内裤衬里的原材料的无纺布的纤维交络工位的透视图；

图5是图4中所示的纤维交络工位的放大的局部的透视图；

图6是图4和图5中的纤维交络工位的进一步放大的局部的垂直剖视图；

图7是位于纤维交络工位下游侧的粘合剂涂敷工位的示意图，该粘合剂涂敷工位用于将粘合剂涂到无纺布的下表面上；

图8是根据一种变型的粘合剂涂敷工位的示意图；

图9为一个粘合剂涂敷器轧辊的纵向剖视图，该轧辊用于根据一个预定的图样将粘合剂涂敷在无纺布上；

图10为由图4、5和6所示的纤维交络工位制造的无纺布在平面状态下观察的显微照片；

图11为图4、5和6所示的纤维交络工位制造的无纺布的一个横截面的显微照片；

图12为一个用于使无纺布同一个不透液体的阻挡层叠置成层状结构和用于将覆盖有可撕掉的保护片的粘合剂区敷设在该不透液体的阻挡层上的组装工位的示意图；

图13为用于将由图12所示的组装工位生产的叠层片切割成单个内裤衬里的工位的透视图。

图1、2和3示出根据本发明构成的无纺内裤衬里。用参考数字10表示的内裤衬里包括一个构成内裤衬里10的主要的保留液体的部件的由无纺布制成的整体片12。整体片12的厚度约为0.75mm至1.75mm（在0.35KPa压力下测量的），最好是约1.35mm。整体片12的基重可以为从约80g/m²至约160g/m²，整体片12的基重最好为大约120g/m²。

在构成内裤衬里10的与皮肤接触的表面。层12的上表面14之上设置了一系列按一种交错图形彼此相对等距离分布的凹槽16。凹槽16的深度为约0.05mm至约1.30mm，最好为约1.0mm。凹槽的密度（即每平方厘米的表面14所拥有的凹槽数）大约为7.13，并且凹槽16的平均直径大约为2.3mm。

无纺布片12的表面结构清楚地显示在图2、3、10和11中。在这些凹槽16之间限定了一些升高的脊区18。业已发现，当阴道的高粘度排泄物排放到无纺布片12上时，这些粘稠的液体倾向于聚集在一起并且始终被限制在凹槽16内。借助于穿用者的会阴接触的脊区18，凹槽16的底部保持与皮肤隔离开，因此，防止了收集在凹槽16中的人体排泄物直接与皮肤接触。这种特性提高了内裤衬里的舒适性。

让我们回过头再看图1和2，无纺布片12朝向衣服的一侧上设置有塑料材料（例如聚乙烯或聚丙烯等）片20，该塑料材料片构成了不透液体的阻挡层，防止被排泄在无纺布片12上的人体排泄物从中泄露出来弄脏穿用者的衣服。

在聚乙烯片20的与无纺布片12相反的主表面上涂一层用于以可脱开的方式将内裤衬里固定到穿用者的内衣上的压敏粘合剂。在这几幅图所示的例子中，描述的是一种均匀的粘合剂涂层。然而，还可以设想将粘合剂涂在聚乙烯片20的一些不连续的区域，例如涂成条状或带状，这些都是本专业的普通技术人员公知的。

为了在内裤衬里10不使用时保护粘合剂22，用一张涂有硅树脂的纸材料层24覆盖粘合剂层22。如本专业普通技术人员公知的那样，为了将内裤衬里10固定到穿用者的内衣上，需要将保护层撕掉，以便暴露出粘合剂。

图4至9和12，13示出了用于制造内衬衬里10的组装线的各个工位。图4至6示出了一个纤维交络工位（整个工位用参考数字27表示）。工位27借助于作用在片状原材料上的流体力生产构成液体保留片12的无纺布，在所述片状原材料那些单根纤维相互松弛地连接并且可以自由地相对移动。纤维交络工位包括一个空心金属圆筒28，圆筒28安装到一个合适的支架上（未示出），以便使它可以围绕自己的纵轴旋转。为了使圆筒28以一个可控的速度逆时针旋转而提供了一个驱动机构（未示出）。驱动机构是一种公知的结构，不作为本发明的组成部分。

圆筒28的外壳的内表面上设置了按一定的图样排列的许多孔30，所述的这个图样确定了在无纺布片12上凹槽16的分布状态。在一个最佳的实施例中，圆筒28具有许多形成交错排列图样的圆孔30，这些圆孔30的直径为2.29mm，分布密度为7.13个孔/cm²，圆孔这样的分布密度相当于开口面积占30%。

纤维交络工位27还包括一个无接缝的网格状传送带32，该网格状传送带借助于一些引导辊34支撑着，与圆筒28部分地搭接。几个支撑辊36被定位于一个假想的矩形的几个角上，并且与引导辊34相配合运转，以便得网格状传送带绷紧并建立起一个网格状传送带的传送线路。辊34和36之中的一个或多个是用于使网格状传送带32同圆筒28协同向前运动的驱动辊。

网格状传送带是用交叉的聚酯绳制成的，在这些交叉的聚酯绳之间限定了许许多多的规格为23.9目的正方形的孔，开口面积总共占55%。

设置在空心圆筒28之内的集流腔38产生许多喷射水流，以便使限定在圆筒28和网格状传送带32之间的那些松散连接的纤维相互交络并机械地交织起来，形成一个整体的、薄的、网眼状的网状物。集流腔38构成了一个供水通路，向一系列水喷嘴42供水并支撑着这些喷嘴，这些喷嘴产生一系列彼此隔开间距很小的液流，射到空心圆筒28的内表面上。向空心圆筒28的内表面上喷射液流的喷嘴42的数目取决于为了使它的纤维交络和机械连接的所必须向片状物44供给的功率（或说是单位时间的消耗能量的数量。交络工位27所需要的功率取决于若干个因素，例如其中包括片44的尺寸、该片的馈送速度，以及所使用着的纤维的类型。

业已发现，15-10号喷嘴是令人满意的。如本专业普通技术人员所了解的那样，喷嘴规格的第一个数字是由该喷嘴产生的喷射水流的喷射角，而第二个数字是该喷嘴的喷射流速乘以10，该流速以在每平方英寸口径（psig）40磅压力下每分钟的美国加仑数来表示。

尽管在图中未示出，显然集流腔38是与一个用于产生液流的水源相连接。业已发现水源压力为/55/KPa是令人满意的。

下面描述的是纤维交络工位27的运行情况。原始材料片44（含有松散联系的纤维，因此可以彼此相对移动）是以连续不断的片状形式由一个供料工位（未示出）供给的，并且敷设在环绕空心圆筒28的那段网格传送带之前的在水平方向朝前可延伸的用网格状送带32的那一段上片44在空心圆筒28和网格传送带32之间被轧制，这样，以组合形式形成了一种不透液体的片状限定和支撑结构，向前引导片44穿过由喷嘴42产生的水流。

用于片44的纤维的类型可以根据预期的应用目的变换。在一个具体的例子中，片44是一种由80%（按重量计）的人造纤维和20%（按重量计）的聚酯纤维构成的混合物。另外，人造纤维可以同聚丙烯纤维、棉纤维、丙烯酸纤维、木浆纤维，bico纤维，纸屑或它们的混合物相混合，只是这些掺入的纤维在片44中所占的比例（按重量计）的分布范围是从约20%至约40%。将选定的添加物（纤维）与人造纤维按所希望的比例混合并加以梳理，形成片44，然后将它在交络工位进行处理。然而，如果想要将纸屑与人造纤维进行混合的话，则需要一种不同的处理工艺。更具体地讲，将连续的纸料片叠加到片44上，将它与片44同时送入纤维交络工位27中，由喷嘴42喷射出的液流将该纸料粉碎，所产生的碎料被分散到纤维母料中。

图6详细地解释了形成喷射液流的机构，该机构造成了一种非常适合于制作内裤衬里10的主要的保留液体的部件的无纺布45。由喷嘴42排出的水体冲击空心圆筒28的内表面并且水体被转变为柱状水流，水流的形状和分布对应于孔30的形状和分布。这些水流产生一些重新调整力，沿横向移动跨在圆筒孔30上铺设的那些纤维，将这些纤维堆积在该空心圆筒的脊区上，在无纺布45上形成第一种图形，从而复制出许多的凹槽16。

与原始材料片40重叠的细网格状传送带32通过迫使水滴穿过由交叉的聚酯绳所限定的孔而进一步调整水流。同样地，移动的水滴将靠近凹槽16底部的那些纤维吸入这些孔中，这些纤维被堆集成一个或多个球形凸起，这些凸起借助于一些纤维束与毗邻的纤维网状物相连。

如图10和图11中所清楚显示的那样，最终所得到的无纺布结构具有两种不同的图形。与那些凹槽16相对应的第一种图形遍布整个无纺布45的表面，并且呈现出一系列与圆筒28上的孔30在形状和分布上相对应的低纤维密度区。第二种图形是不连续的，并且它形成个第一种图形的低纤维密度区，其特征在于是由纤维束48相互连接的一个或多个球形凸起。

更具体讲，无纺布45的特征是基重约为122g/m²，厚度为1.35mm（在0.345KPa压力下测得）。凹槽16的深度约为1.0mm，平均直径为2.3mm，而密度（即单位面积的无纺布45的凹槽数）约为7.13个/cm²。

关于利用流体交络来制造无纺布的原理的进一步的细节可以在已有技术中找到。最后，可以用作例子的是以下这些授于Johnson和Johnson（美国）的加拿大专利，这些专利构成了与本发明主题相关的参考文件。这些专利的主题内容被引证作为参考。

加拿大专利        授权日期

915    398        1972.11.28

915    397        1972.11.28

915    398        1972.11.28

915    399        1972.11.28

915    400        1972.11.28

915    401        1972.11.28

915    402        1972.11.28

915    403        1972.11.28

915    408        1972.11.28

1143    929        1983.11.5

如图7、8和9所示，在纤维交络工位的下游，本发明的装置包括一个粘合剂涂覆工位，该工位将一种粘合剂溶液涂覆到无纺布45上。当粘合剂固化时，它就使无纺布45变硬并被加固，结果增加了无纺布的牢度。粘合剂是可以市场上买到的化合物，一种具体的粘合剂的选择取决于对最终产品所要求的特性。业已发现下列这些粘合剂是令人满意的：

乙烯基乙烯；

氯乙烯；

乙酸乙烯酯；

丙烯酸乙烯酯；

聚乙烯醇；

聚乙酸乙烯酯；

羧化聚苯乙烯；

橡胶聚乙烯；

聚丙烯腈；以及

它们的混合物。

该粘合剂涂覆工位可以采用若干种形式。如图7所示，该粘合剂可以借助于一个与一个液体粘合剂供应源流体连通的喷嘴50在压力作用下直接喷到无纺布45之上（在图中未示出）。

在图8所示的一个变型之中，该粘合剂涂覆器工位包括一个其下端浸在一个粘合剂槽中的表面平滑的涂覆辊轴52。一个支撑轧辊被设置在轧辊52的上方，以便借此限定一条无纺布45从其中穿过的间隙。当轧辊52转动时，一个粘合剂薄膜粘附于其上，粘合剂薄膜通过它们之间的滚动接触，覆设在无纺布45之上。设置一刮刀56以便控制粘附在涂覆轧辊52的表面上的粘合剂的厚度。

表面平滑的涂覆轧辊52和喷嘴50将完成均匀敷设粘合剂的任务，这对于某些应用场合是可以接受的。然而，最好是按照一种平行线图案涂敷粘合剂，这种图案的优点是有效地增强无纺布45的整体性而又不使该纤维网状物强化到穿着不舒服的程度。为了形成所要求的粘合剂敷设图案，需要一个具有凸凹表面的涂敷轧辊，凸凹表面的凹陷部位构成了粘合剂转移表面。在图9中示出了这样的轧辊的一个例子，用编号58表示。对轧辊58的圆周表面进行机械加工，形成许多道彼此平行的槽截面为梯形的槽60。在一个最佳实施例中，槽60的宽度为0.46mm，深度为0.46mm，密度为13.78（每厘米长度上的槽数）。

还可以采用其他的粘合剂涂敷方法。例如，可以以发泡方式将粘合剂涂敷在无纺布45上，然后在真空条件下使粘合剂渗入到无纺布45中。使一种粘合剂溶液发泡可以通过向其中加入是够量的表面活性剂、加以搅拌并向该溶液中充气的办法更进行。

为了保持与皮肤接触的表面的柔软性和舒适性，进行涂粘合剂处理的一个重要方面在于将粘合剂涂敷在无纺布45的下表面（与皮肤接触的表面的背面），这点与具体的涂敷方法无关。如果粘合剂被涂到无纺布45的另一侧，那么将在与皮肤接触的表面上形成硬皮，这可以使人感到不舒服并引起皮疹。

粘合剂以液体状态形式被涂到无纺布45的下表面上，在粘合剂被沉积在无纺布上之后，在毛细压力作用下立即向顶面迁移。当粘合剂固化时，这种迁移作用就终止了。由于这种迁移的结果，整个该纤维网状物中粘合剂的浓度沿着无纺布的厚度变化；在其下表面粘合剂的浓度最高，而在其上表面粘合剂的浓度最低。这一浓度梯度具有很大的优点，这是由于它可以加强无纺布45的下表面区域以增加抗脱纤维能，同时又保持了顶部与皮肤接触的表面的柔软和蓬松，使穿着用者感到舒适。

需要注意到的是在无纺布45的与皮肤接触的表面上有少量的粘合剂未必不是好事，因为这点粘合剂可以防止出现表面分层和纤维网状物起毛。

一方面要求有良好的抗脱纤性能，而另一方面又不损害无纺布45的舒适性能，为了在这两者之间获得令人满意的平衡，控制涂敷到无纺布45上的粘合剂的量是十分重要的。所涂敷的粘合剂的量最好是在这样一个范围内：按用该粘合剂所处理的无纺布45的重量计，粘合剂固体的重量为从约8%至约17%，更有可取的是在从约11%至约15%这样一个范围内，最为可取的是约12.6%。

为了完成制造内裤衬里的任务，将无纺布45传送到图12所示的组装工位62。组装工位包括一个呈喷嘴状的第一粘合剂涂敷器64，这个喷嘴向无纺布45上涂射粘合剂。要调节喷射方式，以便用一薄薄的粘合剂材料涂层均匀地覆盖无纺布45、在该粘合剂喷涂器64的下游，一条用来形成不透液体的阻挡层22的聚乙烯薄片66被引导过来并用轧辊68压到无纺布45的涂有粘合剂的表面上，以便永久地将无纺布45与聚乙烯片66粘合在一起。

在粘合剂喷涂器64的下游设置一个第二粘合剂喷嘴70，该喷嘴将一压敏粘合剂涂层涂到涂有硅树脂的纸片72上。而后，使涂有硅树脂的纸片与聚乙烯片66接触，以便将压敏粘合剂转移到聚乙烯片66上。由于纸片72具有一不粘表面，所以该粘合剂就优先粘到聚乙烯片66上。在以后使用时可以将纸片72撕下，以便使粘合剂暴露出来，使用该粘合剂将内裤衬里固定到内衣材料上。正如本领域的普通技术人员所熟知的那样，可以将压敏粘合剂在聚乙烯片66上涂成连续的均匀的涂层，也可以涂在不连续的区域，例如呈条状或带状。

该叠层由组装工位62被传送到切割工位74，在切割工位该叠层片的所有层同时用一旋转切割模具切割，形成一件件内裤衬里60。

为了简化内裤衬里10的制造操作，可以设想在无纺布45上涂上连续的单独一层不透液体的粘合剂，这层粘合剂具有双重功能，即提供一个不透液体的阻挡层以防止被排泄到无纺布片12上的人体排泄物由无纺布片朝向内衣的一侧溢出，同时又构成了用来将内裤衬里10固定定到穿用者内衣上的介质。这样的一实施例具有很显著的优点，这是因为它可以不用聚乙烯片66以及第二粘合剂涂敷喷嘴70。

选择根据这个变型制造内裤衬里10所必须的不透液体的粘合剂是在本专业领域普通技术人员的力所能及的范围之内。

另一方面，为提高疏水性能而用防水剂处理过的重量轻的无纺布片也可以用作不透液体的阻挡层。在一个特殊的例子中，业已发现基重为21g/m²并且松密度为0.141g/cc的流体交络无纺布是令人满意的。显然，无纺布只有在它的纤维网状物相当紧密并且没有能使流体逸出的大的空隙区时才有用作为透液体的阻挡层的实用性。

本发明的范围不受这里的说明，例子和建议的用途的限制，因为在不脱离本发明的精髓的前提下可以作出许多改进和经过改进的设备。本发明的产品、方法和装置就卫生及其他健康护理应用而言可以利用本专业领域普通技术人员目前或未来所熟知的卫生防护、失禁、医学和吸收方法和技术来完成。因此，意图是本申请要覆盖本发明的改进和变型，条件是这些改进和改型都落在所附的权利要求书及其等同物中。

Claims (10)

1、一种用后即弃的内裤衬里，包括

一个构成所述内裤衬里的一个主要的保存液体的部件的无纺布整体片；和

一个在所述无纺布整体片上的不透液体的阻挡层，用于防止被所述无纺布整体片收集的人体排泄物透过所述内裤衬里的朝向外衣的一侧流出来。

2、如权利要求1所述的内裤衬里，其中所述的无纺布整体片包括一个构成所述内裤衬里的与皮肤接触的表面的顶面。

3、如权利要求2所述的内裤衬里，其中所述的顶面包括一系列彼此隔开的凹槽，所述凹槽可以保存排泄在所述内裤衬里上的高粘度的人体排泄物。

4、如权利要求1所述的内裤衬里，其中所述的无纺布整体片是由人造纤维构成。

5、如权利要求4所述的内裤衬里，其中所述的无纺布整体片是由与一种外加纤维材料相掺合的人造纤维构成的，所述外加纤维材料的添加量的范围为该无纺布整体片重量的约20%至约40%，所述的外加纤维材料是选自以下一组材料，这组材料包括聚丙烯纤维、棉纤维、丙烯酸纤维、木浆纤维、bico纤维、纸屑以及这些材料的混合物。

6、如权利要求1所述的内裤衬里，其中所述无纺布整体片包括一种用于增强所述无纺布整体片的牢度的粘合剂材料。

7、如权利要求6所述的内裤衬里，其中所述粘合剂材料选自以下一组物质，这组物质包括乙烯基乙烯、氯乙烯、乙酸乙烯基酯、丙烯酸乙烯基酯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、羧化聚苯乙烯、橡胶聚乙烯、聚丙烯腈以及它们的混合物。

8、如权利要求6所述的内裤衬里，其中所述粘合剂材料在所述无纺布整体片中的含量的范围是用粘合剂处理过的无纺布整体片的重量的约8%至约17%（以固化的粘合剂计）。

9、一种制造内裤衬里的方法，该方法包括下列步骤：

提供一无纺布，

切割所述无纺布，形成所述内裤衬里的主要的保存液体的部件；以及

将一个不透液体的阻挡层配置在所述的主要的保存液体的部件上，以防止被所述主要的保存液体的部件所收集的人体排泄物由所述内裤衬里朝向外衣的一侧流出来。

10、一种由片状纤维原材料制造内裤衬里的装置，所述的纤维原材料的那些单根的纤维在所施加的流体力的作用下可以运动，所述装置包括：

产生一股施加到所述原材料上的流体流、用于使所述那些纤维交络形成整体无纺布的装置；

用于将一种粘合剂涂到所述无纺布的第一主表面上，以增强所述无纺布的牢度的装置；

用于将一个不透液体的阻挡层敷设到所述无纺布上，以防止排泄到所述无纺布的第二主表面上的人体排泄物由所述第一主表面自由流出的装置；

用于将一个粘合剂涂层加到所述不透液体的阻挡层的主表面上的装置，该主表面同所述无纺布相背、以便以可脱开的方式将该内裤衬里保持在内衣面料上；

用于将一个可取下的用来在该内裤衬里不使用时保护所述粘合剂涂层的保护片加到所述粘合剂涂层上的装置；和

用于将所述无纺布、所述不透液体的阻挡层和所述可取下的保护片切割成单个短裤衬里的装置。

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