CN109994284B - 提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法 - Google Patents

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    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for heat treatment

Abstract

本发明涉及电缆工艺处理方法领域，尤其是提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法。该工艺处理方法包括以下处理步骤：(1)将稳相电缆清理干净之后倒盘至铁盘上；(2)然后将倒盘至铁盘上的稳相电缆放进真空老化箱内，将真空老化箱抽真空，使得真空老化箱内的气压抽至‑0.1MPa以下；(3)再启动真空老化箱，在200‑240℃的温度下，将倒盘至铁盘上的稳相电缆烘烤180‑300Min；(4)当烘烤完毕之后，将真空老化箱放气，使得真空老化箱内的气压调整至0Mpa，最后将倒盘至铁盘上的稳相电缆取出并自然冷却即可。本发明提升整个产品的幅度稳定性。

Description

提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法
技术领域
本发明涉及电缆工艺处理方法领域，尤其是提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法。
背景技术
相控阵雷达天馈系统及矢量网络分析仪等，要求与其相连的同轴馈线有良好的相位稳定性，保证追踪目标及测试精度，而保证相位的稳定性是当前毫米波、微波同轴电缆的重点研制方向。由于稳相电缆使用场合的特殊性，目前低损耗稳相电缆为高技术的高端产品，技术难度大，尤其国内近些年经过不断技术攻关，产品整体性能提高，并接近国外产品水平，但在稳定性与批次一致性方面尚有很大的差距，尤其是在幅度稳定性方面差距较明显。现有的生产工艺，外导体银带通过供应商生产在线的退火达到客户要求的延伸率和抗张强度，线缆生产企业通过一定的张力将银带绕包在介质层的外面，而银带在这个外力的作用下会在当时产生的一定的弹性形变，弹性变形最重要特征就是其可逆性,即受力作用后产生变形,卸除载荷后,变形消失。由于这个特性，产品在银带绕上的当时测试幅度稳定性是没问题的，而放置一段时间后，随着变形的消失，产品的晶格排列及尺寸都会产生微观的变化了，再去测这款产品，幅度稳定性就会变得很差，这也是目前困扰国内线缆企业的最大的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的稳相电缆因为冷变形和残余应力，而使得电缆性能不稳定的不足，本发明提供了一种提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法，通过对稳相电缆进行高温烘烤消除外导体镀银铜带的自身残余内应力，通过热处理的方法达到铜金属的去应力退火温度，消除冷变形和机械加工过程中产生的残余应力，稳定尺寸，进而提升整个产品的幅度稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法，包括以下处理步骤：
(1)将稳相电缆清理干净之后倒盘至铁盘上；
(2)然后将倒盘至铁盘上的稳相电缆放进真空老化箱内，将真空老化箱抽真空，使得真空老化箱内的气压抽至-0.1MPa以下；
(3)再启动真空老化箱，在200-240℃的温度下，将倒盘至铁盘上的稳相电缆烘烤180-300Min；
(4)当烘烤完毕之后，将真空老化箱放气，使得真空老化箱内的气压调整至0Mpa，最后将倒盘至铁盘上的稳相电缆取出并自然冷却即可。
具体地，所述倒盘至铁盘上的稳相电缆长度为200～300M。
具体地，所述真空老化箱为中国科学院上海光学精密机械研究所的SG-ZKX300型。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法，通过对稳相电缆进行高温烘烤消除外导体镀银铜带的自身残余内应力，通过热处理的方法达到铜金属的去应力退火温度，消除冷变形和机械加工过程中产生的残余应力，稳定尺寸，进而提升整个产品的幅度稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是经过本发明的方法处理过的稳相电缆的幅度稳定性测试图；
图2是未经本发明的方法处理过的稳相电缆的幅度稳定性测试图；
具体实施方式
图1是经过本发明的方法处理过的稳相电缆的幅度稳定性测试图，图2是未经本发明的方法处理过的稳相电缆的幅度稳定性测试图。
一种提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法，包括以下处理步骤：
(1)将稳相电缆清理干净之后倒盘至铁盘上；
(2)然后将倒盘至铁盘上的稳相电缆放进真空老化箱内，将真空老化箱抽真空，使得真空老化箱内的气压抽至-0.1MPa以下；
(3)再启动真空老化箱，在200-240℃的温度下，将倒盘至铁盘上的稳相电缆烘烤180-300Min；
(4)当烘烤完毕之后，将真空老化箱放气，使得真空老化箱内的气压调整至0Mpa，最后将倒盘至铁盘上的稳相电缆取出并自然冷却即可。
所述倒盘至铁盘上的稳相电缆长度为200～300M。所述真空老化箱为中国科学院上海光学精密机械研究所的SG-ZKX300型。
当拿到需进行老化的稳相电缆时，将稳相电缆倒盘至铁盘上，每盘稳相电缆长度为200～300M之间，需防止M数超长，从而导致老化效果不佳。另需将稳相电缆上的电工胶或缠绕膜等物质清理干净，以避免这些物质在稳相电缆老化过程中熔化，将稳相电缆粘结，造成稳相电缆损坏报废。
将稳相电缆放入真空老化箱内，关闭真空老化箱门锁，插上真空泵电源插头，打开真空阀抽真空。待真空抽至-0.1MPa以下时，先关闭真空阀，再断开真空泵电源。
打开真空老化箱电源，设定温度及时间，具体如下：
当使用B-360系列的真空老化箱时，设定温度为200-240℃，设定烘烤时间为180Min；
当使用B-500系列的真空老化箱时，设定温度为200-240℃，设定烘烤时间为240Min；
当使用B-800系列的真空老化箱时，设定温度为200-240℃，设定烘烤时间为300Min。
待稳相电缆烘至设定温度时间，打开放气阀至真空表指针到0MPa，戴耐高温手套，将门锁打开，然后将稳相电缆取出，放于室内自然冷却即可。
与未经本发明的方法处理过的稳相电缆相比，本发明方法能够消除稳相电缆在绕包过程中外力对其微观晶格排列产生变化的影响，稳定稳相电缆的结构尺寸，提升稳相电缆的稳定性和一致性。
附图2和附图1分别是通过此处理方法前后对比的结果，由此可以看出，同一款稳相电缆在烘烤前于烘烤后，幅度稳定性(波形)会有非常明显的变化，烘烤前的幅度稳定性曲线最大已经超过了0.5Db,而烘烤后的幅度稳定性曲线基本稳定在0.05Db以内。由此可看出，此处理方法对提高稳相电缆的幅度稳定性有非常大的改善。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：
(1)将稳相电缆清理干净之后倒盘至铁盘上；
(2)然后将倒盘至铁盘上的稳相电缆放进真空老化箱内，将真空老化箱抽真空，使得真空老化箱内的气压抽至-0.1MPa以下；
(3)再启动真空老化箱，在200-240℃的温度下，将倒盘至铁盘上的稳相电缆烘烤180-300Min；
(4)当烘烤完毕之后，将真空老化箱放气，使得真空老化箱内的气压调整至0Mpa，最后将倒盘至铁盘上的稳相电缆取出并自然冷却即可。
2.根据权利要求1所述的提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法，其特征在于：所述倒盘至铁盘上的稳相电缆长度为200～300M。
3.根据权利要求1所述的提升稳相电缆幅度稳定性的工艺处理方法，其特征在于：所述真空老化箱为中国科学院上海光学精密机械研究所的SG-ZKX300型。
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